CN213254218U - 一种用于莫来石砖生产的混料釜 - Google Patents

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张俊辉
杨恩峰
杨云霞
张瑞玲
赵新超
杨朋霞
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Abstract

本实用新型公开了一种用于莫来石砖生产的混料釜,包括釜体,所述釜体底部固定连接有多根支撑柱,所述釜体内顶部贯穿并固定连接有第一进料斗,所述釜体内侧壁转动连接有搅拌轴,所述釜体顶部固定连接有与搅拌轴相适配的驱动装置,所述搅拌轴外侧壁从上到下依次固定套接有第一安装环和第二安装环。本实用新型通过搅拌轴、第一安装环、第一连接杆、回形框、筛网和第一粉碎齿之间的相互配合,在下料时部分粉料进入回形框内,并随着回形框的转动与第一粉碎齿碰撞,第一粉碎齿可将部分块状的原料进行粉碎,避免因粉料结块而导致负荷过大以及装置损毁的问题出现,保证了莫来石砖后续的持续生产。

Description

一种用于莫来石砖生产的混料釜
技术领域
本实用新型涉及莫来石砖生产领域,尤其涉及一种用于莫来石砖生产的混料釜。
背景技术
莫来石是一种优质的耐火原料,这一类矿物比较稀少,莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物,人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状,莫来石矿被用来生产高温耐火材料,在C/C复合材料中多作为热障涂层,应用广泛。
在莫来石砖的生产过程中,常需要将原料与水混合,以备后续生产使用,然而现有的混料装置在实际的使用过程中,由于部分粉料结块,导致混料时搅拌装置的负荷较大,严重时还易因负载过大而导致装置损毁,给莫来石砖的后续生产带来了不便。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种用于莫来石砖生产的混料釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于莫来石砖生产的混料釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于莫来石砖生产的混料釜,包括釜体,所述釜体底部固定连接有多根支撑柱,所述釜体内顶部贯穿并固定连接有第一进料斗,所述釜体内侧壁转动连接有搅拌轴,所述釜体顶部固定连接有与搅拌轴相适配的驱动装置,所述搅拌轴外侧壁从上到下依次固定套接有第一安装环和第二安装环,所述第一安装环外侧壁固定连接有与第一进料斗相适配的分料机构,所述釜体内侧壁固定连接有过滤板,所述第二安装环外侧壁固定连接有与过滤板相适配的粉碎机构;所述搅拌轴外侧壁且位于过滤板下方固定连接有搅拌机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动装置为与釜体顶部固定连接的驱动电机,所述搅拌轴顶部贯穿釜体并与驱动电机输出轴固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分料机构包括多根与第一安装环外侧壁固定连接的第一连接杆,所述第一连接杆远离第一安装环一端固定连接有回形框,所述回形框底部内侧壁固定连接有筛网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述回形框内侧壁固定连接有多个第一粉碎齿,所述第一粉碎齿位于筛网上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述粉碎机构包括多根与第二安装环外侧壁固定连接的活动杆,所述活动杆底部固定连接有多个第二粉碎齿,所述第二粉碎齿底部与过滤板上表面接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌机构包括与搅拌轴外侧壁固定连接的多根第二连接杆,所述第二连接杆远离搅拌轴一端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆外侧壁固定连接有多个第三粉碎齿。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述釜体外侧壁固定连接有第二进料斗,所述第二进料斗出料端位于过滤板下方。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该用于莫来石砖生产的混料釜,通过搅拌轴、第一安装环、第一连接杆、回形框、筛网和第一粉碎齿之间的相互配合,在下料时部分粉料进入回形框内,并随着回形框的转动与第一粉碎齿碰撞,第一粉碎齿可将部分块状的原料进行粉碎,避免因粉料结块而导致负荷过大以及装置损毁的问题出现,保证了莫来石砖后续的持续生产。
2、与现有技术相比,该用于莫来石砖生产的混料釜,通过第二安装环、过滤板、活动杆和第二粉碎齿之间的相互配合,在活动杆和第二粉碎齿转动时,可对过滤网上的原料进一步地粉碎,避免块状的原料直接与水混合导致负载瞬间增大。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于莫来石砖生产的混料釜的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于莫来石砖生产的混料釜的正视图;
图3为本实用新型提出的一种用于莫来石砖生产的混料釜的第一安装环与回形框连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于莫来石砖生产的混料釜的第二回形框与活动杆连接结构示意图。
图例说明:
1、釜体;2、支撑柱;3、第一进料斗;4、搅拌轴;5、第一安装环;6、第二安装环;7、过滤板;8、驱动电机;9、第一连接杆;10、回形框;11、筛网;12、第一粉碎齿;13、活动杆;14、第二粉碎齿;15、第二连接杆;16、搅拌杆;17、第三粉碎齿;18、第二进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种用于莫来石砖生产的混料釜:包括釜体1,釜体1底部固定连接有多根支撑柱2,釜体1内顶部贯穿并固定连接有第一进料斗3,釜体1内侧壁转动连接有搅拌轴4,釜体1顶部固定连接有与搅拌轴4相适配的驱动装置,驱动装置为与釜体1顶部固定连接的驱动电机8,搅拌轴4顶部贯穿釜体1并与驱动电机8输出轴固定连接,此为现有技术,在此不赘述。
其中,搅拌轴4外侧壁从上到下依次固定套接有第一安装环5和第二安装环6,第一安装环5外侧壁固定连接有与第一进料斗3相适配的分料机构,分料机构包括多根与第一安装环5外侧壁固定连接的第一连接杆9,第一连接杆9远离第一安装环5一端固定连接有回形框10,回形框10底部内侧壁固定连接有筛网11,回形框10内侧壁固定连接有多个第一粉碎齿12,第一粉碎齿12位于筛网11上方,筛网11的设置,避免进入回形框10内的块状粉料直接向下掉落,第一粉碎齿12可在转动过程中与块状粉料碰撞,从而可将物料初步粉碎。
其中,釜体1内侧壁固定连接有过滤板7,第二安装环6外侧壁固定连接有与过滤板7相适配的粉碎机构;粉碎机构包括多根与第二安装环6外侧壁固定连接的活动杆13,活动杆13底部固定连接有多个第二粉碎齿14,第二粉碎齿14底部与过滤板7上表面接触。
搅拌轴4外侧壁且位于过滤板7下方固定连接有搅拌机构,搅拌机构包括与搅拌轴4外侧壁固定连接的多根第二连接杆15,第二连接杆15远离搅拌轴4一端固定连接有搅拌杆16,搅拌杆16外侧壁固定连接有多个第三粉碎齿17。
进一步地,釜体1外侧壁固定连接有第二进料斗18,第二进料斗18出料端位于过滤板7下方,第二进料斗18便于水等液体进入釜体1内与粉料混合,以便得到后续生产所需要的胚料。
工作原理:启动驱动电机8,待加工的粉料经第一进料斗3进入釜体1内,其中部分原料直接掉落至过滤板7上,部分原料则掉落至回形框10内,随着搅拌轴4和回形框10的转动,第一粉碎齿12与回形框10内的粉料碰撞,从而可将块状物料粉碎,粉碎后的物料则经筛网11掉落至过滤板7上。
在搅拌轴4转动时,带动活动杆13和第二粉碎齿14转动,第二粉碎齿14可将过滤板7上物料进一步粉碎,粉碎后的物料逐步掉落至下方釜体1内,此时可经第二进料斗18往釜体1内加入混料所需的水等液体物料,以便得到后续生产所需要的原料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于莫来石砖生产的混料釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)底部固定连接有多根支撑柱(2),所述釜体(1)内顶部贯穿并固定连接有第一进料斗(3),所述釜体(1)内侧壁转动连接有搅拌轴(4),所述釜体(1)顶部固定连接有与搅拌轴(4)相适配的驱动装置;
所述搅拌轴(4)外侧壁从上到下依次固定套接有第一安装环(5)和第二安装环(6),所述第一安装环(5)外侧壁固定连接有与第一进料斗(3)相适配的分料机构,所述釜体(1)内侧壁固定连接有过滤板(7),所述第二安装环(6)外侧壁固定连接有与过滤板(7)相适配的粉碎机构;
所述搅拌轴(4)外侧壁且位于过滤板(7)下方固定连接有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于莫来石砖生产的混料釜,其特征在于:所述驱动装置为与釜体(1)顶部固定连接的驱动电机(8),所述搅拌轴(4)顶部贯穿釜体(1)并与驱动电机(8)输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于莫来石砖生产的混料釜,其特征在于:所述分料机构包括多根与第一安装环(5)外侧壁固定连接的第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)远离第一安装环(5)一端固定连接有回形框(10),所述回形框(10)底部内侧壁固定连接有筛网(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于莫来石砖生产的混料釜,其特征在于:所述回形框(10)内侧壁固定连接有多个第一粉碎齿(12),所述第一粉碎齿(12)位于筛网(11)上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于莫来石砖生产的混料釜,其特征在于:所述粉碎机构包括多根与第二安装环(6)外侧壁固定连接的活动杆(13),所述活动杆(13)底部固定连接有多个第二粉碎齿(14),所述第二粉碎齿(14)底部与过滤板(7)上表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于莫来石砖生产的混料釜,其特征在于:所述搅拌机构包括与搅拌轴(4)外侧壁固定连接的多根第二连接杆(15),所述第二连接杆(15)远离搅拌轴(4)一端固定连接有搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)外侧壁固定连接有多个第三粉碎齿(17)。
7.根据权利要求1所述的一种用于莫来石砖生产的混料釜,其特征在于:所述釜体(1)外侧壁固定连接有第二进料斗(18),所述第二进料斗(18)出料端位于过滤板(7)下方。
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