CN110917958A - 磁悬浮超静音节能混料机 - Google Patents

磁悬浮超静音节能混料机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种磁悬浮超静音混料机，属于机械领域。包括球壳形的外壳体，外壳体内放置球壳形的内壳体，外壳体内壁上固定外磁铁，内壳体外壁上固定内磁铁，外磁铁和内磁铁的相向面极性相同，内壳体悬浮在外壳体内，外壳体通过立柱固定在底座上，外壳体正上方和正下方分别设置进料口和出料口，进料口和出料口分别通过上封盖和下封盖封堵；内壳体上设置开口，开口通过盖体封堵，开口直径小于进料口和出料口的直径，内壳体内壁上均布搅拌机构，外壳体侧边上设置吹风口，吹风口内设置气体喷嘴。使用磁悬浮的方式使得混料部件悬浮，使得摩擦力为零，不仅能耗低，而且实现超静音，同时混料效果好，物料不会融化结块，混料效率高。

Description

磁悬浮超静音节能混料机
技术领域
本发明涉及一种磁悬浮超静音混料机，属于机械领域。
背景技术
混料机是在化工生产中非常重要的设备，物料在进行造粒前需要先将各物料进行混合，混合的均匀程度会直接影响造粒的效果。
现在的混料机形式多种多样，但是基本原理都差不多，基本都是在一个壳体内设置搅拌桨，搅拌桨和壳体相向转动来进行搅拌物料，搅拌桨有桨状、绞龙状、螺旋片状等形状。这种混料机应用非常普遍，但是这种搅拌形式的混料原理存在非常明显的弊端：
1、在搅拌时不可避免的会挤压物料，不仅会增加搅拌桨的阻力，导致搅拌桨过载，增加能耗，搅拌桨不能快速旋转，混料效率差，而且挤压会导致物料间摩擦力增大，不仅会导致物料融化结块，导致混料效果差，而且还容易粘结在搅拌桨及壳壁上，清理起来十分麻烦。
2、传统混料机电耗大，并且电机及搅拌噪音也大。在现在严查环保的前提下，不仅仅是控制污染及排放，对于噪音也有一定的要求。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种磁悬浮超静音节能混料机，使用磁悬浮的方式使得混料部件悬浮，使得摩擦力为零，不仅能耗低，而且实现超静音，同时混料效果好，物料不会融化结块，混料效率高。
本发明所述的磁悬浮超静音节能混料机，包括球壳形的外壳体，外壳体内放置球壳形的内壳体，外壳体内壁上固定外磁铁，内壳体外壁上固定内磁铁，外磁铁和内磁铁的相向面极性相同，内壳体悬浮在外壳体内，外壳体通过立柱固定在底座上，外壳体正上方和正下方分别设置进料口和出料口，进料口和出料口分别通过上封盖和下封盖封堵；内壳体上设置开口，开口通过盖体封堵，开口直径小于进料口和出料口的直径，内壳体内壁上均布搅拌机构，外壳体侧边上设置吹风口，吹风口内设置气体喷嘴。
原理及过程：
使得开口与进料口重合，然后将物料灌入内壳体，然后通过盖体将开口封堵，通过喷嘴倾斜吹动内壳体外表面。由于内壳体本身是悬浮的，因此稍加用力就可以使其转动起来，并且也不会受内壳体内物料重量的影响。物料由于重力会一直处于内壳体底部，当内壳体转动时，内壳体内壁上的搅拌机构会搅拌物料，实现混料。变换喷嘴的喷射方向可以改变内壳体的受力方向，进而改变内壳体的滚动方向，加快混合，提高混合效率。
盖体上竖直固定挂环，上封盖和下封盖内表面上均固定弹簧，弹簧端部固定多个挂钩，多个挂钩钩部呈辐射状固定。需要卸料时缓慢转动喷嘴并减小喷气量，使得内壳体转速降低并且使得挂环的位置随机，将下封盖封堵在出料口上，由于多个挂钩钩部呈辐射状固定，不论内壳体朝哪个方向转动，挂钩都有一定几率将挂环挂住。弹簧会中和内壳体的惯性，起到缓冲作用。内壳体停下后先后将下封盖和盖体取下，进行卸料。灌料时，将上封盖封堵进料口，缓慢转动喷嘴，使得挂环的位置随机，由于多个挂钩钩部呈辐射状固定，不论内壳体朝哪个方向转动，挂钩都有一定几率将挂环挂住。弹簧会中和内壳体的惯性，起到缓冲作用。内壳体停下后先后将上封盖和盖体取下，进行灌料。
搅拌装置包括立轴，立轴垂直固定在内壳体内壁上，立轴上轴装转动板，转动板下端固定毛刷，毛刷与内壳体内壁接触。转动板在内壳体运行过程中会随着物料被动随机转动，可以起到一定的混料作用，使得物料走向随机，提高混合效率。毛刷可以避免物料卡在转动板下端与内壳体内壁之间，避免转动板对物料碾压形成结块，也能使得转动板顺利转动。
外磁铁集中在外壳体的下半球部分，在出料口四周均布螺纹孔，螺纹孔内配合螺纹筒，螺纹筒内同轴固定柱体磁铁。外壳体的下半球部分的外磁铁才起到推力的作用，主要用于承担内壳体总的重量和防止内壳体碰壁。通过旋转螺纹筒来控制柱体磁铁与内磁铁的间距，进而控制排斥力，来适应不同重量的物料。
喷嘴铰接在立杆上，立杆垂直铰接在横杆上，横杆固定在外壳体上，立杆和横杆提供支撑，并且喷嘴可以向任意方向转动，由于转动喷嘴是通过人力完成的，这样可以减少操作人员的劳累。
盖体与开口、上封盖与进料口、下封盖与出料口均通过螺纹旋接。旋接的方式连接牢固，并且没有外凸的连接件，避免了连接件影响内壳体的旋转。
上封盖和下封盖上均固定把手，方便旋转。
内壳体外壁上均布吹动环，吹动环增大对空气的阻力，方便喷嘴吹动内壳体。盖体上的吹动环可以作为旋柄使用。
内壳体内同球心位置固定辅助球，辅助球上均匀设置搅拌杆，辅助球通过连接杆与内壳体固定连接。物料被带到高处时物料落下，物料遇到搅拌杆会被打散，同时当物料过多时搅拌杆可以起到辅助搅拌的作用，提高混料效果。
底座上放置接料槽，用于接料。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：
本发明所述的磁悬浮超静音混料机，使得开口与进料口重合，然后将物料灌入内壳体，然后通过盖体将开口封堵，通过喷嘴倾斜吹动内壳体外表面。由于内壳体本身是悬浮的，因此稍加用力就可以使其转动起来，并且也不会受内壳体内物料重量的影响。物料由于重力会一直处于内壳体底部，当内壳体转动时，内壳体内壁上的搅拌机构会搅拌物料，实现混料。变换喷嘴的喷射方向可以改变内壳体的受力方向，进而改变内壳体的滚动方向，加快混合，提高混合效率。使用磁悬浮的方式使得混料部件悬浮，使得摩擦力为零，不仅能耗低，而且实现超静音，同时混料效果好，物料不会融化结块，混料效率高。
附图说明
图1是本发明实施例示意图；
图2是图1所示实施例A部分局部放大图；
图3是图2所示实施例B-B截面示意图；
图4是图1所示实施例吹动环的分布示意图。
图中：1、把手；2、上封盖；3、弹簧；4、挂钩；5、外壳体；6、外磁铁；7、吹动环；8、内壳体；9、内磁铁；10、立柱；11、柱体磁铁；12、接料槽；13、底座；14、进料口；15、吹风口；16、喷嘴；17、立杆；18、横杆；19、连接杆；20、搅拌杆；21、辅助球；22、立轴；23、转动板；24、出料口；25、螺纹筒；26、下封盖；27、挂环；28、盖体；29、开口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：
如图1-图4所示，本发明所述的磁悬浮超静音节能混料机，包括球壳形的外壳体5，外壳体5内放置球壳形的内壳体8，外壳体5内壁上固定外磁铁6，内壳体8外壁上固定内磁铁9，外磁铁6和内磁铁9的相向面极性相同，内壳体8悬浮在外壳体5内，外壳体5通过立柱10固定在底座13上，外壳体5正上方和正下方分别设置进料口14和出料口24，进料口14和出料口24分别通过上封盖2和下封盖26封堵；内壳体8上设置开口29，开口29通过盖体28封堵，开口29直径小于进料口14和出料口24的直径，内壳体8内壁上均布搅拌机构，外壳体5侧边上设置吹风口15，吹风口15内设置气体喷嘴16。
原理及过程：
使得开口29与进料口14重合，然后将物料灌入内壳体8，然后通过盖体28将开口29封堵，通过喷嘴16倾斜吹动内壳体8外表面。由于内壳体8本身是悬浮的，因此稍加用力就可以使其转动起来，并且也不会受内壳体8内物料重量的影响。物料由于重力会一直处于内壳体8底部，当内壳体8转动时，内壳体8内壁上的搅拌机构会搅拌物料，实现混料。变换喷嘴16的喷射方向可以改变内壳体8的受力方向，进而改变内壳体8的滚动方向，加快混合，提高混合效率。
盖体28上竖直固定挂环27，上封盖2和下封盖26内表面上均固定弹簧3，弹簧3端部固定多个挂钩4，多个挂钩4钩部呈辐射状固定。需要卸料时缓慢转动喷嘴16并减小喷气量，使得内壳体8转速降低并且使得挂环27的位置随机，将下封盖26封堵在出料口24上，由于多个挂钩4钩部呈辐射状固定，不论内壳体8朝哪个方向转动，挂钩4都有一定几率将挂环27挂住。弹簧3会中和内壳体8的惯性，起到缓冲作用。内壳体8停下后先后将下封盖26和盖体28取下，进行卸料。灌料时，将上封盖2封堵进料口14，缓慢转动喷嘴16，使得挂环27的位置随机，由于多个挂钩4钩部呈辐射状固定，不论内壳体8朝哪个方向转动，挂钩4都有一定几率将挂环27挂住。弹簧3会中和内壳体8的惯性，起到缓冲作用。内壳体8停下后先后将上封盖2和盖体28取下，进行灌料。
搅拌装置包括立轴22，立轴22垂直固定在内壳体8内壁上，立轴22上轴装转动板23，转动板23下端固定毛刷，毛刷与内壳体8内壁接触。转动板23在内壳体8运行过程中会随着物料被动随机转动，可以起到一定的混料作用，使得物料走向随机，提高混合效率。毛刷可以避免物料卡在转动板23下端与内壳体8内壁之间，避免转动板23对物料碾压形成结块，也能使得转动板23顺利转动。
外磁铁6集中在外壳体5的下半球部分，在出料口24四周均布螺纹孔，螺纹孔内配合螺纹筒25，螺纹筒25内同轴固定柱体磁铁11。外壳体5的下半球部分的外磁铁6才起到推力的作用，主要用于承担内壳体8总的重量和防止内壳体8碰壁。通过旋转螺纹筒25来控制柱体磁铁11与内磁铁9的间距，进而控制排斥力，来适应不同重量的物料。
喷嘴16铰接在立杆17上，立杆17垂直铰接在横杆18上，横杆18固定在外壳体5上，立杆17和横杆18提供支撑，并且喷嘴16可以向任意方向转动，由于转动喷嘴16是通过人力完成的，这样可以减少操作人员的劳累。
盖体28与开口29、上封盖与进料口14、下封盖与出料口24均通过螺纹旋接。旋接的方式连接牢固，并且没有外凸的连接件，避免了连接件影响内壳体8的旋转。
上封盖2和下封盖26上均固定把手1，方便旋转。
内壳体8外壁上均布吹动环7，吹动环7增大对空气的阻力，方便喷嘴16吹动内壳体8。盖体28上的吹动环7可以作为旋柄使用。
内壳体8内同球心位置固定辅助球21，辅助球21上均匀设置搅拌杆20，辅助球21通过连接杆19与内壳体8固定连接。物料被带到高处时物料落下，物料遇到搅拌杆20会被打散，同时当物料过多时搅拌杆20可以起到辅助搅拌的作用，提高混料效果。底座13上放置接料槽12，用于接料。

Claims (10)

1.一种磁悬浮超静音节能混料机，其特征在于：包括球壳形的外壳体(5)，外壳体(5)内放置球壳形的内壳体(8)，外壳体(5)内壁上固定外磁铁(6)，内壳体(8)外壁上固定内磁铁(9)，外磁铁(6)和内磁铁(9)的相向面极性相同，内壳体(8)悬浮在外壳体(5)内，外壳体(5)通过立柱(10)固定在底座(13)上，外壳体(5)正上方和正下方分别设置进料口(14)和出料口(24)，进料口(14)和出料口(24)分别通过上封盖(2)和下封盖(26)封堵；内壳体(8)上设置开口(29)，开口(29)通过盖体(28)封堵，开口(29)直径小于进料口(14)和出料口(24)的直径，内壳体(8)内壁上均布搅拌机构，外壳体(5)侧边上设置吹风口(15)，吹风口(15)内设置气体喷嘴(16)。
2.根据权利要求1所述的磁悬浮超静音节能混料机，其特征在于：盖体(28)上竖直固定挂环(27)，上封盖(2)和下封盖(26)内表面上均固定弹簧(3)，弹簧(3)端部固定多个挂钩(4)，多个挂钩(4)钩部呈辐射状固定。
3.根据权利要求1所述的磁悬浮超静音节能混料机，其特征在于：搅拌装置包括立轴(22)，立轴(22)垂直固定在内壳体(8)内壁上，立轴(22)上轴装转动板(23)，转动板(23)下端固定毛刷，毛刷与内壳体(8)内壁接触。
4.根据权利要求1所述的磁悬浮超静音节能混料机，其特征在于：外磁铁(6)集中在外壳体(5)的下半球部分，在出料口(24)四周均布螺纹孔，螺纹孔内配合螺纹筒(25)，螺纹筒(25)内同轴固定柱体磁铁(11)。
5.根据权利要求1所述的磁悬浮超静音节能混料机，其特征在于：喷嘴(16)铰接在立杆(17)上，立杆(17)垂直铰接在横杆(18)上，横杆(18)固定在外壳体(5)上，立杆(17)和横杆(18)提供支撑。
6.根据权利要求1所述的磁悬浮超静音节能混料机，其特征在于：盖体(28)与开口(29)、上封盖(2)与进料口(14)、下封盖(26)与出料口(24)均通过螺纹旋接。
7.根据权利要求1所述的磁悬浮超静音节能混料机，其特征在于：上封盖(2)和下封盖(26)上均固定把手(1)，方便旋转。
8.根据权利要求1所述的磁悬浮超静音节能混料机，其特征在于：内壳体(8)外壁上均布吹动环(7)。
9.根据权利要求1所述的磁悬浮超静音节能混料机，其特征在于：内壳体(8)内同球心位置固定辅助球(21)，辅助球(21)上均匀设置搅拌杆(20)，辅助球(21)通过连接杆(19)与内壳体(8)固定连接。
10.根据权利要求1所述的磁悬浮超静音节能混料机，其特征在于：底座(13)上放置接料槽(12)。
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