CN110904539A - 一种无纺布用混棉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布用混棉机，包括机架、一号仓、二号仓、三号仓、刺辊、角钉帘、混合仓、搅拌杆壳体、磁杆、第一电机和鼓风机，所述机架顶部内依次设置一号仓、二号仓、三号仓，在一号仓、二号仓、三号仓顶部分别设置进料斗，所述一号仓、二号仓、三号仓一侧内分别设置可视窗，在可视窗外表面设置刻度线，所述一号仓、二号仓、三号仓底部分别设置出料口，在一号仓、二号仓、三号仓下方依次设置刺辊，所述刺辊下方设置角钉帘，在角钉帘右端设置混合仓，所述混合仓顶部设置第一电机，第一电机输出端设置传动杆，本发明结构简单，多个料仓的设置便于对生产中各种不同品质、颜色的原棉或原棉与其它种类的纤维最大限度的混和均匀。

Description

一种无纺布用混棉机

技术领域

本发明涉及无纺布生产设备技术领域，具体涉及一种无纺布用混棉机。

背景技术

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随时排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，非无纺布突破了传统的纺织原料，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

混棉装置是纺纱生产中的一部重要功能设备，其主要作用就是对生产中各种不同品质、颜色的原棉或原棉与其它种类的纤维最大限度的混和均匀，混棉质量是稳定产品质量的一个重要环节，生产中对改善混棉质量历来都特别重视。现有混棉装置工作效率低，原料混合不均匀都会给生产及质量带来一系列问题，如使纺纱生产不稳定、断头、纱线强力变异大、面料色光产生深浅色差、面料纤维含量比前后不一出现风格差异，甚至被误判面料纤维含量比不达标等，同时混合过程中无法对面料纤维内的杂质进行清除，从而影响混合后的产品质量。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种无纺布用混棉机，包括机架、一号仓、二号仓、三号仓、刺辊、角钉帘、混合仓、搅拌杆壳体、磁杆、第一电机和鼓风机，所述机架顶部内依次设置一号仓、二号仓、三号仓，在一号仓、二号仓、三号仓顶部分别设置进料斗，所述一号仓、二号仓、三号仓一侧内分别设置可视窗，在可视窗外表面设置刻度线，所述一号仓、二号仓、三号仓底部分别设置出料口，在一号仓、二号仓、三号仓下方依次设置刺辊，所述刺辊下方设置角钉帘，在角钉帘右端设置混合仓，所述混合仓顶部设置第一电机，第一电机输出端设置传动杆，传动杆通过连接杆与搅拌杆壳体连接，所述搅拌杆壳体内设置磁杆，在搅拌杆壳体外均匀等距的设置若干搅拌杆，所述混合仓顶部左右两侧内分别设置吸尘口，吸尘口通过输送管道与鼓风机连接，在混合仓右侧设置储料仓。

作为优选，所述刺辊左右两侧分别设置旋转轴，左端通过旋转轴与从动齿轮连接，右端通过旋转轴与支撑座连接，所述从动齿轮相互啮合，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮与第二电机连接。

作为优选，所述搅拌杆壳体呈镂空圆柱体设置，且搅拌杆壳体外表面均匀等距的设置若干穿孔，所述搅拌杆壳体内中心线上设置磁杆。

作为优选，所述搅拌杆向下倾斜设置于搅拌杆壳体上，在搅拌杆末端设置尖刺。

作为优选，所述连接杆底部连接磁杆，顶部通过锁紧螺栓与传动杆连接。

作为优选，所述输送管道包括两分支管分别与吸尘口连接，且输送管道通过总连接管与集尘箱连接。

本发明的有益效果是：结构简单，操作方便，多个料仓的设置便于对生产中各种不同品质、颜色的原棉或原棉与其它种类的纤维最大限度的混和均匀，同时利用混合仓配合搅拌杆、尖刺将对其原棉进行彻底的均匀混合，磁杆配合鼓风机将达到收集灰尘、铁屑、其他杂质的效果，除杂效果明显，保证均匀混合后的产品质量。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中搅拌杆壳体的俯视结构示意图；

图3是本发明中刺辊与第二电机的结构示意图。

图中：1、机架；2、一号仓；3、二号仓；4、三号仓；5、刺辊；6、角钉帘；7、混合仓；8、搅拌杆壳体；9、磁杆；10、第一电机；11、鼓风机；12、进料斗；13、可视窗；14、刻度线；15、出料口；16、传动杆；17、连接杆；18、锁紧螺栓；19、搅拌杆；20、尖刺；21、穿孔；22、吸尘口；23、输送管道；24、集尘箱；25、储料仓；26、旋转轴；27、支撑座；28、从动齿轮；29、主动齿轮；30、第二电机。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-3所示的一种无纺布用混棉机，包括机架1、一号仓2、二号仓3、三号仓4、刺辊5、角钉帘6、混合仓7、搅拌杆壳体8、磁杆9、第一电机10和鼓风机11，所述机架1顶部内依次设置一号仓2、二号仓3、三号仓4，在一号仓2、二号仓3、三号仓4顶部分别设置进料斗12，所述一号仓2、二号仓3、三号仓4一侧内分别设置可视窗13，在可视窗13外表面设置刻度线14，所述一号仓2、二号仓3、三号仓4底部分别设置出料口15，在一号仓2、二号仓3、三号仓4下方依次设置刺辊5，所述刺辊5下方设置角钉帘6，在角钉帘6右端设置混合仓7，所述混合仓7顶部设置第一电机10，第一电机10输出端设置传动杆16，传动杆16通过连接杆17与搅拌杆壳体8连接，所述搅拌杆壳体8内设置磁杆9，在搅拌杆壳体8外均匀等距的设置若干搅拌杆19，所述混合仓7顶部左右两侧内分别设置吸尘口22，吸尘口22通过输送管道23与鼓风机11连接，在混合仓7右侧设置储料仓25。所述刺辊5左右两侧分别设置旋转轴26，左端通过旋转轴26与从动齿轮28连接，右端通过旋转轴26与支撑座27连接，所述从动齿轮28相互啮合，且从动齿轮28与主动齿轮29啮合，所述主动齿轮29与第二电机30连接。所述搅拌杆壳体8呈镂空圆柱体设置，且搅拌杆壳体8外表面均匀等距的设置若干穿孔21，所述搅拌杆壳体8内中心线上设置磁杆9。所述搅拌杆19向下倾斜设置于搅拌杆壳体8上，在搅拌杆19末端设置尖刺20。所述连接杆17底部连接磁杆9，顶部通过锁紧螺栓18与传动杆16连接。所述输送管道23包括两分支管分别与吸尘口22连接，且输送管道23通过总连接管与集尘箱24连接。所述一号仓2、二号仓3、三号仓4多个仓的设置将便于多种原棉进行输送混合，提高其工作效率和达到混合均匀的效果，同时可视窗13与刻度线14的设置将更好贯穿仓内的储量以及内部情况，便于及时处理。所述搅拌杆壳体8上设置穿孔21将达到防止磁杆9与原棉接触的同时达到吸附杂质的效果，提高其除杂效果。所述搅拌杆19向下倾斜设置以及尖刺20的设置将更好的达到混合搅拌效果，使其原棉达到所需混合需求，提高产品质量。所述连接杆17底部连接磁杆9，顶部通过锁紧螺栓18与传动杆16连接的设置将便于搅拌杆壳体8的拆卸，便于清理磁杆9上吸附的杂质，提高其工作效率。

本具体实施方式的工作原理为：首先根据需求分别向一号仓2、二号仓3、三号仓4输送所需原棉，然后通过出料口15输送至刺辊5，通过第二电机30工作旋转主动齿轮29带动从动齿轮28旋转，从而使刺辊5旋转工作对原棉进行打击和分割，随时掉落至角钉帘6上，通过角钉帘6输送至混合仓7内，然后通过第一电机10工作使搅拌杆壳体8旋转带动搅拌杆19旋转，搅拌杆19配合尖刺20对原棉进行均匀混合，磁杆9在此过程中将吸附铁杂质达到除杂效果，同时鼓风机11工作通过吸尘口22配合输送管道23达到吸尘效果，吸附的杂质进入集尘箱24，混合完成的产品进入储料仓25内，待转运处理。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (6)

1.一种无纺布用混棉机，包括机架(1)、一号仓(2)、二号仓(3)、三号仓(4)、刺辊(5)、角钉帘(6)、混合仓(7)、搅拌杆壳体(8)、磁杆(9)、第一电机(10)和鼓风机(11)，其特征在于：所述机架(1)顶部内依次设置一号仓(2)、二号仓(3)、三号仓(4)，在一号仓(2)、二号仓(3)、三号仓(4)顶部分别设置进料斗(12)，所述一号仓(2)、二号仓(3)、三号仓(4)一侧内分别设置可视窗(13)，在可视窗(13)外表面设置刻度线(14)，所述一号仓(2)、二号仓(3)、三号仓(4)底部分别设置出料口(15)，在一号仓(2)、二号仓(3)、三号仓(4)下方依次设置刺辊(5)，所述刺辊(5)下方设置角钉帘(6)，在角钉帘(6)右端设置混合仓(7)，所述混合仓(7)顶部设置第一电机(10)，第一电机(10)输出端设置传动杆(16)，传动杆(16)通过连接杆(17)与搅拌杆壳体(8)连接，所述搅拌杆壳体(8)内设置磁杆(9)，在搅拌杆壳体(8)外均匀等距的设置若干搅拌杆(19)，所述混合仓(7)顶部左右两侧内分别设置吸尘口(22)，吸尘口(22)通过输送管道(23)与鼓风机(11)连接，在混合仓(7)右侧设置储料仓(25)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布用混棉机，其特征在于：所述刺辊(5)左右两侧分别设置旋转轴(26)，左端通过旋转轴(26)与从动齿轮(28)连接，右端通过旋转轴(26)与支撑座(27)连接，所述从动齿轮(28)相互啮合，且从动齿轮(28)与主动齿轮(29)啮合，所述主动齿轮(29)与第二电机(30)连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布用混棉机，其特征在于：所述搅拌杆壳体(8)呈镂空圆柱体设置，且搅拌杆壳体(8)外表面均匀等距的设置若干穿孔(21)，所述搅拌杆壳体(8)内中心线上设置磁杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布用混棉机，其特征在于：所述搅拌杆(19)向下倾斜设置于搅拌杆壳体(8)上，在搅拌杆(19)末端设置尖刺(20)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布用混棉机，其特征在于：所述连接杆(17)底部连接磁杆(9)，顶部通过锁紧螺栓(18)与传动杆(16)连接。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布用混棉机，其特征在于：所述输送管道(23)包括两分支管分别与吸尘口(22)连接，且输送管道(23)通过总连接管与集尘箱(24)连接。

Images