CN219385440U - 一种混棉开棉清棉一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混棉开棉清棉一体机,涉及棉纺技术领域,包括一体机箱,所述一体机箱的一侧外表面设有延伸板、进料口与清理口,所述延伸板位于进料口的上方,所述进料口位于清理口的上方,所述进料口的中部设有传送带,所述传送带的一端外表面设有第一电机。本实用新型所述的一种混棉开棉清棉一体机,设置的液压缸在使用时可驱动圆盘进行下移,可使圆盘通过锥刺对原料棉进行穿刺,可对原料棉形成扎孔,可便于后续对原料进行开棉,设置的混棉箱在使用时可通过风机箱对形成的棉絮进行抽取,然后可通过第四电机经轴杆带动混合杆对棉絮进行搅动,可使棉絮进行混合,从而可达到混棉的效果,在使用时混棉效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉纺技术领域,具体涉及一种混棉开棉清棉一体机。
背景技术
把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程,这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等,棉织物服用性能产好,价格低廉,且棉纺工序比较简单,所以在纺织工业中占首要地位,棉纺工程的机械化是先从细纱机开始的,所以细纱机有时也称纺纱机,而细纱以前的工序,统称为前纺,包括开清棉、梳棉、并条、粗梳、粗纱等,依原棉的纤维长度,含杂和成纱品质要求等组成不同的前纺工艺;前纺加工之前,必须先进行原料选配,细纱以后的加工,有络筒、并纱、拈线、摇绞等。
在中国实用新型专利申请号:CN201922126242.6中公开了一种混棉开棉清棉一体机,该实用新型一种混棉开棉清棉一体机,对原料进行开棉,变成棉絮,气流携带棉絮进入清棉腔,由于杂质比棉絮重,杂质下落,然后通过若干个不停震动的弹棉绳弹开缠在杂质表面的棉絮,充分分离棉絮和杂质,提高清棉效果;棉絮在气流作用下棉絮吸附于滤棉板表面,缓缓堆积,形成棉布,两个传送滚轮对棉布进行挤压,加强棉布的结构强度,同时带动棉布移动,通过出料通道送出,工作效率高,但该混棉开棉清棉一体机在使用时开棉的效果一般,部分原料棉难以进行分离,并且该混棉开棉清棉一体机对混棉的效果较差。
为此,我们提出一种混棉开棉清棉一体机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种混棉开棉清棉一体机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种混棉开棉清棉一体机,包括一体机箱,所述一体机箱的一侧外表面设有延伸板、进料口与清理口,所述延伸板位于进料口的上方,所述进料口位于清理口的上方,所述进料口的中部设有传送带,所述传送带的一端外表面设有第一电机,所述延伸板的下端外表面设有液压缸,所述液压缸的一端外表面设有圆盘,所述一体机箱的前端外表面设有第二电机、控制器与第三电机,所述第二电机位于控制器的一侧,所述控制器位于第三电机的上方,所述一体机箱的另一侧外表面设有混棉箱,所述圆盘的一端外表面设有锥刺,所述进料口的中部设有直刺辊筒,所述一体机箱的中部设有弯钩辊筒,所述混棉箱的一侧外表面设有风机箱,所述风机箱的上端外表面设有第四电机,所述风机箱的前端外表面设有开合门,所述风机箱的中部设有阻隔网,所述第四电机的一端外表面设有轴杆,所述轴杆的外壁设有混合杆。
优选的,所述一体机箱的一侧外表面与延伸板的一端外表面固定连接,所述延伸板的下端外表面与液压缸的另一端外表面可拆卸连接。
优选的,所述液压缸的一端外表面与圆盘的另一端外表面固定连接,所述圆盘的一端外表面与锥刺的一端外表面固定连接。
优选的,所述一体机箱的另一侧外表面与混棉箱的另一侧外表面焊接连接,所述混棉箱的一侧外表面与风机箱的一端外表面固定连接,所述混棉箱的前端外表面与开合门的一端外表面活动连接。
优选的,所述一体机箱的上端外表面与第四电机的一端外表面固定连接,所述第四电机的一端外表面与轴杆的一端外表面可拆卸连接,所述轴杆的外壁与混合杆的一端外表面固定连接。
优选的,所述进料口的两端内表面与直刺辊筒的两端外表面活动连接,所述直刺辊筒的数量为两组,所述一体机箱的两端内表面与弯钩辊筒的两端外表面活动连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该混棉开棉清棉一体机,设置的液压缸在使用时可驱动圆盘进行下移,可使圆盘通过锥刺对原料棉进行穿刺,可对原料棉形成扎孔,可便于后续对原料进行开棉。
2、该混棉开棉清棉一体机,设置的混棉箱在使用时可通过风机箱对形成的棉絮进行抽取,然后可通过第四电机经轴杆带动混合杆对棉絮进行搅动,可使棉絮进行混合,从而可达到混棉的效果,在使用时混棉效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型圆盘8的前视结构图;
图3为本实用新型一体机箱1的内部结构图;
图4为本实用新型混棉箱12的结构图;
图5为本实用新型混棉箱12的内部结构图。
图中:1、一体机箱;2、延伸板;3、进料口;4、清理口;5、传送带;6、第一电机;7、液压缸;8、圆盘;9、第二电机;10、控制器;11、第三电机;12、混棉箱;13、锥刺;14、直刺辊筒;15、弯钩辊筒;16、风机箱;17、第四电机;18、开合门;19、阻隔网;20、轴杆;21、混合杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
如图1-5所示,一种混棉开棉清棉一体机,包括一体机箱1,一体机箱1的一侧外表面设有延伸板2、进料口3与清理口4,延伸板2位于进料口3的上方,进料口3位于清理口4的上方,进料口3的中部设有传送带5,传送带5的一端外表面设有第一电机6,延伸板2的下端外表面设有液压缸7,液压缸7的一端外表面设有圆盘8,一体机箱1的前端外表面设有第二电机9、控制器10与第三电机11,第二电机9位于控制器10的一侧,控制器10位于第三电机11的上方,一体机箱1的另一侧外表面设有混棉箱12,圆盘8的一端外表面设有锥刺13,进料口3的中部设有直刺辊筒14,一体机箱1的中部设有弯钩辊筒15,混棉箱12的一侧外表面设有风机箱16,风机箱16的上端外表面设有第四电机17,风机箱16的前端外表面设有开合门18,风机箱16的中部设有阻隔网19,第四电机17的一端外表面设有轴杆20,轴杆20的外壁设有混合杆21。
进一步的,一体机箱1的一侧外表面与延伸板2的一端外表面固定连接,延伸板2的下端外表面与液压缸7的另一端外表面可拆卸连接,液压缸7在使用时可驱动圆盘8进行下移,可使圆盘8通过锥刺13对原料棉进行穿刺,可对原料棉形成扎孔,可便于后续对原料进行开棉。
进一步的,液压缸7的一端外表面与圆盘8的另一端外表面固定连接,圆盘8的一端外表面与锥刺13的一端外表面固定连接,锥刺13在使用时可便于对原料棉进行扎孔。
进一步的,一体机箱1的另一侧外表面与混棉箱12的另一侧外表面焊接连接,混棉箱12的一侧外表面与风机箱16的一端外表面固定连接,混棉箱12的前端外表面与开合门18的一端外表面活动连接,混棉箱12在使用时可通过风机箱16对形成的棉絮进行抽取,然后可通过第四电机17经轴杆20带动混合杆21对棉絮进行搅动,可使棉絮进行混合,从而可达到混棉的效果,在使用时混棉效率较高。
进一步的,一体机箱1的上端外表面与第四电机17的一端外表面固定连接,第四电机17的一端外表面与轴杆20的一端外表面可拆卸连接,轴杆20的外壁与混合杆21的一端外表面固定连接,混合杆21在使用时可便于对棉絮进行搅动。
进一步的,进料口3的两端内表面与直刺辊筒14的两端外表面活动连接,直刺辊筒14的数量为两组,一体机箱1的两端内表面与弯钩辊筒15的两端外表面活动连接,直刺辊筒14在使用时可便于对原料棉进行开棉,弯钩辊筒15在使用时可便于对含有结块和杂质的棉进行清理,可便于将棉絮进行钩出。
需要说明的是,本实用新型为一种混棉开棉清棉一体机,在使用时,可将原料棉放置在传送带5上,传送带5通过第一电机6的带动对原料棉进行输送,使原料棉通过进料口3进入到一体机箱1中,在通过传送带5进行输送时,可通过液压缸7驱动圆盘8进行下移,可使圆盘8通过锥刺13对原料棉进行穿刺,可对原料棉形成扎孔,然后当原料棉通过直刺辊筒14时,直刺辊筒14通过第二电机9的带动可对原料棉进行咬合开棉,使部分棉絮进行分离,含有结块和杂质的棉絮会进入到一体机箱1的底部,被分离出的棉絮受到风机箱16的影响会吸入到混棉箱12中,落入到一体机箱1的底部的原料棉会通过弯钩辊筒15进行处理,弯钩辊筒15通过第三电机11的带动,可将含有结块和杂质的棉进行清理,可便于将棉絮进行钩出,从而起到清棉的效果,钩出的棉絮受风机箱16的影响会向上吸入到混棉箱12中,此时可通过第四电机17经轴杆20带动混合杆21对棉絮进行搅动,可使棉絮进行混合,从而可达到混棉的效果,在使用时混棉效率较高,从而起到混棉的效果,被清理后的结块和杂质可通过清理口4进行排出,当混棉一定的时间后可停止第四电机17,然后可打开开合门18,可将混合好的棉絮从混棉箱12中取出进行下一步的加工处理,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种混棉开棉清棉一体机,包括一体机箱(1),其特征在于:所述一体机箱(1)的一侧外表面设有延伸板(2)、进料口(3)与清理口(4),所述延伸板(2)位于进料口(3)的上方,所述进料口(3)位于清理口(4)的上方,所述进料口(3)的中部设有传送带(5),所述传送带(5)的一端外表面设有第一电机(6),所述延伸板(2)的下端外表面设有液压缸(7),所述液压缸(7)的一端外表面设有圆盘(8),所述一体机箱(1)的前端外表面设有第二电机(9)、控制器(10)与第三电机(11),所述第二电机(9)位于控制器(10)的一侧,所述控制器(10)位于第三电机(11)的上方,所述一体机箱(1)的另一侧外表面设有混棉箱(12),所述圆盘(8)的一端外表面设有锥刺(13),所述进料口(3)的中部设有直刺辊筒(14),所述一体机箱(1)的中部设有弯钩辊筒(15),所述混棉箱(12)的一侧外表面设有风机箱(16),所述风机箱(16)的上端外表面设有第四电机(17),所述风机箱(16)的前端外表面设有开合门(18),所述风机箱(16)的中部设有阻隔网(19),所述第四电机(17)的一端外表面设有轴杆(20),所述轴杆(20)的外壁设有混合杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种混棉开棉清棉一体机,其特征在于:所述一体机箱(1)的一侧外表面与延伸板(2)的一端外表面固定连接,所述延伸板(2)的下端外表面与液压缸(7)的另一端外表面可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种混棉开棉清棉一体机,其特征在于:所述液压缸(7)的一端外表面与圆盘(8)的另一端外表面固定连接,所述圆盘(8)的一端外表面与锥刺(13)的一端外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混棉开棉清棉一体机,其特征在于:所述一体机箱(1)的另一侧外表面与混棉箱(12)的另一侧外表面焊接连接,所述混棉箱(12)的一侧外表面与风机箱(16)的一端外表面固定连接,所述混棉箱(12)的前端外表面与开合门(18)的一端外表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混棉开棉清棉一体机,其特征在于:所述一体机箱(1)的上端外表面与第四电机(17)的一端外表面固定连接,所述第四电机(17)的一端外表面与轴杆(20)的一端外表面可拆卸连接,所述轴杆(20)的外壁与混合杆(21)的一端外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种混棉开棉清棉一体机,其特征在于:所述进料口(3)的两端内表面与直刺辊筒(14)的两端外表面活动连接,所述直刺辊筒(14)的数量为两组,所述一体机箱(1)的两端内表面与弯钩辊筒(15)的两端外表面活动连接。
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