CN110903716A - 三防热敏纸及其制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三防热敏纸及其制造工艺，包括原纸，所述的原纸上表面从上到下依次顶涂层、面涂层和预涂层，所述的顶涂层与面涂层之间设有隔离层，所述的隔离层由以下组分按所示重量份数组成：胶乳：18～22份、PVA：50～60份、交联剂：10～20份、润湿剂：0.2～0.4份、流平剂：0.1～0.3份、消泡剂：0.1～0.3份、硬脂酸锌：13～17份，本发明提供一种耐磨性能好且阻隔性能好的三防热敏纸及其制造工艺。

Description

三防热敏纸及其制造工艺
技术领域
本发明涉及热敏纸材料领域，尤其涉及一种三防热敏纸及其制造工艺。
背景技术
热敏纸是指涂布了含有生色材料经热信号激励而自身显色的信息记录纸。 热敏纸是随着传真机在世界范围内普及并迅速发展起来的，随着电子通讯事业 的发展，热敏纸不仅以传真纸形式普及于个人家庭，更出现在商业、超市、银 行、医院、机场等各个领域，其用途日趋广泛，品种日益增多，使用范围越来 越广。随着对热敏纸使用要求的提高，三防热敏纸应运而生，其具有良好的耐 水、耐油、耐乙醇等性能，据现有技术，三防热敏纸的耐磨性能差，阻隔性能 差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种耐磨 性能好且阻隔性能好的三防热敏纸及其制造工艺。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种三防热敏纸，包括原纸，所述的原纸上表面从上到下依次顶涂层、面 涂层和预涂层，所述的顶涂层与面涂层之间设有隔离层，所述的隔离层由以下 组分按所示重量份数组成：胶乳：18～22份、PVA：50～60份、交联剂：10～20 份、润湿剂：0.2～0.4份、流平剂：0.1～0.3份、消泡剂：0.1～0.3份、硬脂酸锌： 13～17份。
采用以上结构后，本发明与现有技术相比具有以下优点：隔离层由胶乳、 PVA、交联剂、润湿剂、流平剂、消泡剂和硬脂酸锌组成，设置隔离层，使得热 敏纸阻隔性能好以及耐刮性能，耐磨性能好，防止油等其他物质渗透到面涂层， 隔离层的设置使得面涂层可以用低廉的显色剂代替价格昂贵的显示剂而不影响 热敏纸的三防性能，三防是防水防油防磨损。
作为优选，所述的隔离层的厚度为0.8～1.2μm，隔离层的厚度优选为0.8、 1和1.2μm，成本低，效果好。
作为优选，所述的顶涂层由以下组分按所示重量份数组成：填料：48～52 份、粘合剂：33～37份、润滑剂：6～10份、分散剂：0.3～0.7份、消泡剂：0.1～0.3 份、流平剂：0.2～0.6份，顶涂层包括填料、粘合剂、润滑剂、分散剂、消泡剂 和流平剂，利用价格低的填料与粘合剂、润滑剂、分散剂、消泡剂和流平剂配 比混合在一起，降低成本的同时加强了顶涂层的印刷效果。
作为优选，所述的顶涂层的厚度为0.3～0.7μm，顶涂层的厚度优选为0.3、 0.5和0.7μm，成本低，效果好。
一种三防热敏纸的制造工艺，它包括以下步骤：
1)选择涂布基材，选纸类、BOPP膜、PET膜中的一种；
2)配置隔离层涂布液；在隔离层配料罐中加入水和PVA，对隔离层配料罐进 行加热，加热温度为80℃～100℃，加热时间为90min～110min，让PVA分散在 水中；
3)打开搅拌装置，让搅拌装置以90r/min～110r/min的速度搅拌的同时加入消 泡剂、润湿剂、流平剂、交联剂、硬脂酸锌和胶乳，形成隔离层涂布液待用， 隔离层涂布液的固含量为0.1～0.15；所述的隔离层由以下组分按所示重量份数 组成：胶乳：18～22份、PVA：50～60份、交联剂：10～20份、润湿剂：0.2～0.4 份、流平剂：0.1～0.3份、消泡剂：0.1～0.3份、硬脂酸锌：13～17份；
4)配置顶涂层涂布液；在顶涂层配料罐中加入水和分散剂，打开搅拌装置， 搅拌装置以750～850r/min的速度高搅，再加入填料，高搅20～40分钟让填料 分散；
5)打开搅拌装置，让搅拌装置以80r/min～90r/min的速度搅拌的同时加入粘合剂、润湿剂、分散剂、消泡剂和流平剂，形成顶涂层涂布液待用，顶涂层涂布 液的固含量为0.3～0.4；所述的顶涂层由以下组分按所示重量份数组成：填料： 48～52份、粘合剂：33～37份、润滑剂：6～10份、分散剂：0.3～0.7份、消泡剂： 0.1～0.3份、流平剂：0.2～0.6份；
6)依次配置好预涂层涂布液和面涂层涂布液；
7)将各涂层涂布液加入至涂布机料槽中，在原纸上方从下到上依次涂覆预涂 层、面涂层、隔离层及顶涂层。
所述的面涂层由以下组分按所示重量份数组成：染料：8～12份、显色剂： 18～22份、增感剂：18～22份、粘合剂：12～16份、填料：33～37份、消泡剂： 0.1～0.3份、流平剂：0.1～0.3份、分散剂：0.3～0.7份，显色剂选用双酚A。
现有的显色剂一般用D一8、TGSH、UU等，这些显色剂价格昂贵成本高， 本发明利用双酚A代替D一8、TGSH、UU，使得价格低廉而不破坏面涂层的 显色性能。
本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明提供的一种三防热敏纸，在 顶涂层和面涂层之间增加隔离层，隔离层由胶乳、PVA、交联剂、润湿剂、流平 剂、消泡剂和硬脂酸锌配置而成，顶涂层由填料、粘合剂、润滑剂、分散剂、 消泡剂和流平剂配置而成，使得面涂层的显色剂用价格低廉的双酚A，而不影 响热敏纸的三防性能。
作为优选，所述的步骤2)的加热温度为90℃，加热时间为100min，效果 好。
作为优选，所述的步骤4)的搅拌速度为800℃，高搅时间为30min，效果 好。
作为优选，所述的隔离层由以下组分按所示重量份数组成：胶乳：20份、 PVA：54份、交联剂：10.3份、润湿剂：0.3份、流平剂：0.2份、消泡剂：0.2 份、硬脂酸锌：15份。
作为优选，所述的顶涂层由以下组分按所示重量份数组成：填料：50份、 粘合剂：35份、润滑剂：8份、分散剂：0.5份、消泡剂：0.2份、流平剂：0.4 份。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
本发明提供一种三防热敏纸，包括原纸，所述的原纸上表面从上到下依次顶 涂层、面涂层和预涂层，所述的顶涂层与面涂层之间设有隔离层，所述的隔离 层由以下组分按所示重量份数组成：胶乳：18～22份、PVA：50～60份、交联剂： 10～20份、润湿剂：0.2～0.4份、流平剂：0.1～0.3份、消泡剂：0.1～0.3份、硬脂 酸锌：13～17份，本发明的优点是隔离层由胶乳、PVA、交联剂、润湿剂、流平 剂、消泡剂和硬脂酸锌组成，设置隔离层，使得热敏纸阻隔性能好以及耐刮性 能，耐磨性能好，防止油等其他物质渗透到面涂层，隔离层的设置使得面涂层 可以用低廉的显色剂代替价格昂贵的显示剂而不影响热敏纸的三防性能，三防 是防水防油防磨损。
所述的隔离层的厚度为0.8～1.2μm。
所述的顶涂层由以下组分按所示重量份数组成：填料：48～52份、粘合剂： 33～37份、润滑剂：6～10份、分散剂：0.3～0.7份、消泡剂：0.1～0.3份、流平剂： 0.2～0.6份。
所述的顶涂层的厚度为0.3～0.7μm。
一种三防热敏纸的制造工艺，它包括以下步骤：
1)选择涂布基材，选纸类、BOPP膜、PET膜中的一种；
2)配置隔离层涂布液；在隔离层配料罐中加入水和PVA，对隔离层配料罐进 行加热，加热温度为80℃～100℃，加热时间为90min～110min，让PVA分散在 水中；
3)打开搅拌装置，让搅拌装置以90r/min～110r/min的速度搅拌的同时加入消 泡剂、润湿剂、流平剂、交联剂、硬脂酸锌和胶乳，形成隔离层涂布液待用， 隔离层涂布液的固含量为0.1～0.15；所述的隔离层由以下组分按所示重量份数 组成：胶乳：18～22份、PVA：50～60份、交联剂：10～20份、润湿剂：0.2～0.4 份、流平剂：0.1～0.3份、消泡剂：0.1～0.3份、硬脂酸锌：13～17份；
4)配置顶涂层涂布液；在顶涂层配料罐中加入水和分散剂，打开搅拌装置， 搅拌装置以750～850r/min的速度高搅，再加入填料，高搅20～40分钟让填料 分散；
5)打开搅拌装置，让搅拌装置以80r/min～90r/min的速度搅拌的同时加入粘合剂、润湿剂、分散剂、消泡剂和流平剂，形成顶涂层涂布液待用，顶涂层涂布 液的固含量为0.3～0.4；所述的顶涂层由以下组分按所示重量份数组成：填料： 48～52份、粘合剂：33～37份、润滑剂：6～10份、分散剂：0.3～0.7份、消泡剂： 0.1～0.3份、流平剂：0.2～0.6份；
6)依次配置好预涂层涂布液和面涂层涂布液；
7)将各涂层涂布液加入至涂布机料槽中，在原纸上方从下到上依次涂覆预涂 层、面涂层、隔离层及顶涂层。
本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明提供的一种三防热敏纸，在 顶涂层和面涂层之间增加隔离层，隔离层由胶乳、PVA、交联剂、润湿剂、流平 剂、消泡剂和硬脂酸锌配置而成，顶涂层由填料、粘合剂、润滑剂、分散剂、 消泡剂和流平剂配置而成，使得面涂层的显色剂用价格低廉的双酚A，而不影 响热敏纸的三防性能。
实施例一：
一种三防热敏纸的制造工艺，它包括以下步骤：
1)选择涂布基材，选纸类、BOPP膜、PET膜中的一种；
2)配置隔离层涂布液；在隔离层配料罐中加入水和PVA，对隔离层配料罐进 行加热，加热温度为90℃，加热时间为100min，让PVA分散在水中；
3)打开搅拌装置，让搅拌装置以90r/min的速度搅拌的同时加入消泡剂、润湿 剂、流平剂、交联剂、硬脂酸锌和胶乳，形成隔离层涂布液待用，隔离层涂布 液的固含量为0.1；所述的隔离层由以下组分按所示重量份数组成：胶乳：20 份、PVA：54份、交联剂：10.3份、润湿剂：0.3份、流平剂：0.2份、消泡剂： 0.2份、硬脂酸锌：15份；
4)配置顶涂层涂布液；在顶涂层配料罐中加入水和分散剂，打开搅拌装置， 搅拌装置以750r/min的速度高搅，再加入填料，高搅40分钟让填料分散；
5)打开搅拌装置，让搅拌装置以80r/min的速度搅拌的同时加入粘合剂、润湿 剂、消泡剂和流平剂，形成顶涂层涂布液待用，顶涂层涂布液的固含量为0.3； 所述的顶涂层由以下组分按所示重量份数组成：填料：50份、粘合剂：35份、 润滑剂：8份、分散剂：0.5份、消泡剂：0.2份、流平剂：0.4份；
6)依次配置好预涂层涂布液和面涂层涂布液；
7)将各涂层涂布液加入至涂布机料槽中，在原纸上方从下到上依次涂覆预 涂层、面涂层、隔离层及顶涂层。
实施例二：
一种三防热敏纸的制造工艺，它包括以下步骤：
1)选择涂布基材，选纸类、BOPP膜、PET膜中的一种；
2)配置隔离层涂布液；在隔离层配料罐中加入水和PVA，对隔离层配料罐进 行加热，加热温度为80℃，加热时间为90min，让PVA分散在水中；
3)打开搅拌装置，让搅拌装置以100r/min的速度搅拌的同时加入消泡剂、润 湿剂、流平剂、交联剂、硬脂酸锌和胶乳，形成隔离层涂布液待用，隔离层涂 布液的固含量为0.12；所述的隔离层由以下组分按所示重量份数组成：胶乳： 18份、PVA：58份、交联剂：10份、润湿剂：0.4份、流平剂：0.1份、消泡 剂：0.3份、硬脂酸锌：13份；
4)配置顶涂层涂布液；在顶涂层配料罐中加入水和分散剂，打开搅拌装置， 搅拌装置以800r/min的速度高搅，再加入填料，高搅30分钟让填料分散；
5)打开搅拌装置，让搅拌装置以85r/min的速度搅拌的同时加入粘合剂、润湿 剂、消泡剂和流平剂，形成顶涂层涂布液待用，顶涂层涂布液的固含量为0.35； 所述的顶涂层由以下组分按所示重量份数组成：填料：48份、粘合剂：7份、 润滑剂：6份、分散剂：0.7份、消泡剂：0.1份、流平剂：0.6份；
6)依次配置好预涂层涂布液和面涂层涂布液；
7)将各涂层涂布液加入至涂布机料槽中，在原纸上方从下到上依次涂覆预 涂层、面涂层、隔离层及顶涂层。
实施例三：
一种三防热敏纸的制造工艺，它包括以下步骤：
1)选择涂布基材，选纸类、BOPP膜、PET膜中的一种；
2)配置隔离层涂布液；在隔离层配料罐中加入水和PVA，对隔离层配料罐进 行加热，加热温度为100℃，加热时间为110min，让PVA分散在水中；
3)打开搅拌装置，让搅拌装置以110r/min的速度搅拌的同时加入消泡剂、润 湿剂、流平剂、交联剂、硬脂酸锌和胶乳，形成隔离层涂布液待用，隔离层涂 布液的固含量为0.15；所述的隔离层由以下组分按所示重量份数组成：胶乳： 22份、PVA：50份、交联剂：20份、润湿剂：0.2份、流平剂：0.3份、消泡 剂：0.1份、硬脂酸锌：17份；
4)配置顶涂层涂布液；在顶涂层配料罐中加入水和分散剂，打开搅拌装置， 搅拌装置以850r/min的速度高搅，再加入填料，高搅20分钟让填料分散；
5)打开搅拌装置，让搅拌装置以90r/min的速度搅拌的同时加入粘合剂、润湿 剂、消泡剂和流平剂，形成顶涂层涂布液待用，顶涂层涂布液的固含量为0.4； 所述的顶涂层由以下组分按所示重量份数组成：填料：52份、粘合剂：33份、 润滑剂：10份、分散剂：0.3份、消泡剂：0.3份、流平剂：0.2份；
6)依次配置好预涂层涂布液和面涂层涂布液；
7)将各涂层涂布液加入至涂布机料槽中，在原纸上方从下到上依次涂覆预 涂层、面涂层、隔离层及顶涂层。
隔离层的固含量优选为0.1、0.12和0.15，顶涂层的固含量优选为0.3、0.35 和0.4。
所述的面涂层由以下组分按所示重量份数组成：染料：8份、显色剂：22 份、增感剂：18份、粘合剂：16份、填料：33份、消泡剂：0.3份、流平剂： 0.1份、分散剂：0.7份，显色剂选用双酚A。
所述的面涂层由以下组分按所示重量份数组成：染料：10份、显色剂：20 份、增感剂：20份、粘合剂：14份、填料：35份、消泡剂：0.2份、流平剂： 0.2份、分散剂：0.5份，显色剂选用双酚A。
所述的面涂层由以下组分按所示重量份数组成：染料：12份、显色剂：18 份、增感剂：22份、粘合剂：12份、填料：37份、消泡剂：0.1份、流平剂： 0.3份、分散剂：0.3份，显色剂选用双酚A。
具体来说，本发明的原理是隔离层由胶乳、PVA、交联剂、润湿剂、流平剂、 消泡剂和硬脂酸锌组成，设置隔离层，使得热敏纸阻隔性能好以及耐刮性能， 耐磨性能好，防止油等其他物质渗透到面涂层，隔离层的设置使得面涂层可以 用低廉的显色剂代替价格昂贵的显示剂而不影响热敏纸的三防性能，三防是防 水防油防磨损。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离 本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术 范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims (9)

1.一种三防热敏纸，包括原纸，所述的原纸上表面从上到下依次顶涂层、面涂层和预涂层，其特征在于：所述的顶涂层与面涂层之间设有隔离层，所述的隔离层由以下组分按所示重量份数组成：胶乳：18～22份、PVA：50～60份、交联剂：10～20份、润湿剂：0.2～0.4份、流平剂：0.1～0.3份、消泡剂：0.1～0.3份、硬脂酸锌：13～17份。
2.根据权利要求1所述的三防热敏纸，其特征在于：所述的隔离层由以下组分按所示重量份数组成：胶乳：20份、PVA：54份、交联剂：10.3份、润湿剂：0.3份、流平剂：0.2份、消泡剂：0.2份、硬脂酸锌：15份。
3.根据权利要求1所述的三防热敏纸，其特征在于：所述的隔离层的厚度为0.8～1.2μm。
4.根据权利要求1所述的三防热敏纸，其特征在于：所述的顶涂层由以下组分按所示重量份数组成：填料：48～52份、粘合剂：33～37份、润滑剂：6～10份、分散剂：0.3～0.7份、消泡剂：0.1～0.3份、流平剂：0.2～0.6份。
5.根据权利要求4所述的三防热敏纸，其特征在于：所述的顶涂层由以下组分按所示重量份数组成：填料：50份、粘合剂：35份、润滑剂：8份、分散剂：0.5份、消泡剂：0.2份、流平剂：0.4份。
6.根据权利要求4所述的三防热敏纸，其特征在于：所述的顶涂层的厚度为0.3～0.7μm。
7.一种如权利要求1至6任一项所述的三防热敏纸的制造工艺，其特征在于，包括有如下步骤：
1)选择涂布基材，选纸类、BOPP膜、PET膜中的一种；
2)配置隔离层涂布液；在隔离层配料罐中加入水和PVA，对隔离层配料罐进行加热，加热温度为80℃～100℃，加热时间为90min～110min，让PVA分散在水中；
3)打开搅拌装置，让搅拌装置以90r/min～110r/min的速度搅拌的同时加入消泡剂、润湿剂、流平剂、交联剂、硬脂酸锌和胶乳，形成隔离层涂布液待用，隔离层涂布液的固含量为0.1～0.15；所述的隔离层由以下组分按所示重量份数组成：胶乳：18～22份、PVA：50～60份、交联剂：10～20份、润湿剂：0.2～0.4份、流平剂：0.1～0.3份、消泡剂：0.1～0.3份、硬脂酸锌：13～17份；
4)配置顶涂层涂布液；在顶涂层配料罐中加入水和分散剂，打开搅拌装置，搅拌装置以750～850r/min的速度高搅，再加入填料，高搅20～40分钟让填料分散；
5)打开搅拌装置，让搅拌装置以80r/min～90r/min的速度搅拌的同时加入粘合剂、润湿剂、消泡剂和流平剂，形成顶涂层涂布液待用，顶涂层涂布液的固含量为0.3～0.4；所述的顶涂层由以下组分按所示重量份数组成：填料：48～52份、粘合剂：33～37份、润滑剂：6～10份、分散剂：0.3～0.7份、消泡剂：0.1～0.3份、流平剂：0.2～0.6份；
6)依次配置好预涂层涂布液和面涂层涂布液；
7)将各涂层涂布液加入至涂布机料槽中，在原纸上方从下到上依次涂覆预涂层、面涂层、隔离层及顶涂层。
8.根据权利要求7所述的一种三防热敏纸的制造工艺，其特征在于：所述的步骤2)的加热温度为90℃，加热时间为100min。
9.根据权利要求7所述的一种三防热敏纸的制造工艺，其特征在于：所述的步骤4)的搅拌速度为800℃，高搅时间为30min。
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