CN110900997A - 一种利用融塑持续加压的注塑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料加工技术领域，且公开了一种利用融塑持续加压的注塑装置，包括加工机，所述加工机的内部的底部固定连接有气压底座，所述气压底座的内部活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上方活动连接有注塑台，所述气压底座的右侧活动连接有通气管，所述加工机内部的右上方活动连接有融塑机，所述融塑机的上方活动连接有加压室，所述加工机内部的左上方活动连接有注塑机。当锁紧杆移动出充塑阀门的时候，充塑滑块在充塑弹簧的弹力作用下向上移动，堵住充塑管，阻止继续充塑，从而达到了控制充塑管充塑的效果，保证了不会在注塑的过程中会充塑，导致熔融的塑料回流进融塑机当中。

Description

一种利用融塑持续加压的注塑装置
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种利用融塑持续加压的注塑装置。
背景技术
塑料制品是指采用塑料为主要原料加工制成的生活、工业等用品的统称，塑料制品相对于金属、石材、木材等制品，具有成本低、可塑性强等优点，在国名经济产业中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极其重要的地位，但是目前我国的塑料消费水平远不及世界平均水平，所以，未来我国的塑料业有很大的发展空间。
塑料制品在我国目前具有非常大的市场前景，但是，现有的制造塑料的机器当中或多或少的存在一些问题，如注塑机，注塑机是叫熔融状态的塑料注入到塑料模具当中的机器，但是现有的注塑机常见的问题就是注塑的过程中会产生气泡，这是由于在注塑的过程中压力不足导致的，针对上述问题，故而我们提出了一种利用融塑持续加压的注塑装置来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用融塑持续加压的注塑装置，具备增加注塑压力，减少注塑气泡等优点，解决了注塑容易产生气泡的问题。
(二)技术方案
为实现上述增加注塑压力，减少注塑气泡等目的，本发明提供如下技术方案：一种利用融塑持续加压的注塑装置，包括加工机，所述加工机的内部的底部固定连接有气压底座，所述气压底座的内部活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上方活动连接有注塑台，所述气压底座的右侧活动连接有通气管，所述加工机内部的右上方活动连接有融塑机，所述融塑机的上方活动连接有加压室，所述加工机内部的左上方活动连接有注塑机，所述注塑机的内部活动连接有注塑板，所述注塑机的内部活动连接有活动轨道，所述注塑机的右侧活动连接有辅助轮，所述注塑机的下方活动连接有注塑管，所述注塑管的下方活动连接有注塑阀门，所述注塑管与融塑机之间活动连接有充塑管，所述充塑管的下方活动连接有充塑阀门。
优选的，所述注塑板的右侧固定连接有注塑齿条，注塑齿条通过升缩杆活动连接有加压挡块。
优选的，所述融塑机的内部活动连接有加热丝，所述加压室的内部活动连接有动力滑轨，动力滑轨的内部活动连接有动力滑块，动力滑块与辅助轮之间活动连接有动力杆。
优选的，所述注塑管的内部活动连接有活动杆，活动杆外侧套接有活动弹簧，所述注塑管的右侧活动连接有锁紧管，锁紧管内部活动连接有锁紧弹簧和锁紧杆。
优选的，所述注塑阀门的内部活动连接有注塑滑块和注塑弹簧，注塑滑块上开设有通孔，保证注塑。
优选的，所述充塑阀门的内部活动连接有充塑滑块和充塑弹簧。
优选的，所述注塑板的下方活动连接有液压板，保证注塑压力。
优选的，所述注塑台的上方固定连接有定位杆，所述充塑管的下方活动连接有气压滑块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种利用融塑持续加压的注塑装置，具备以下有益效果：
1、该利用融塑持续加压的注塑装置，通过将注塑的原料放置进入融塑机当中，启动加工机，通过融塑机的加热丝将融塑机当中的原料融化，融化完成之后，由于起始位置时，注塑板右侧固定连接的注塑齿条与充塑阀门当在充塑滑块接触，使得充塑滑块的通孔位置与充塑管的管口位置重合，锁紧管中活动连接的锁紧杆通过锁紧弹簧将充塑滑块锁死，通过充塑管将融化完成的塑料充入到注塑机当中，随着熔融状态的塑料进入到注塑机当中，注塑管当中的活动管受到压力向下移动压缩活动弹簧，使得活动管下方的气体通过锁紧管推动锁紧杆向右移动压缩锁紧弹簧，当锁紧杆移动出充塑阀门的时候，充塑滑块在充塑弹簧的弹力作用下向上移动，堵住充塑管，阻止继续充塑，从而达到了控制充塑管充塑的效果，保证了不会在注塑的过程中会充塑，导致熔融的塑料回流进融塑机当中。
2、该利用融塑持续加压的注塑装置，通过将注塑模具放置在注塑台上，注塑台由于受到注塑模具的重力向下移动，注塑台带动定位杆向下移动，注塑阀门当中的注塑挡块由于失去定位杆的阻力，在注塑弹簧的弹力作用下向右移动，使得注塑挡块的通孔位置与注塑管的管口位置重合，使得熔融状态的塑料通过注塑管进入注塑模具当中，充塑的过程中注塑板下方活动连接的液压板持续提供压力，保证充塑的压力，并且通过加压室左侧活动连接的动力轨道内部的动力滑块带动辅助轮转动，辅助轮与注塑齿条啮合，带动注塑齿条向下移动，注塑齿条进一步带动注塑板向下移动，增加一定的压力，同时，注塑齿条在向下移动的过程中带动加压挡块向下移动，加压挡块与注塑齿条通过升缩杆活动连接，使得加压室当中的由于融塑机当中加热膨胀的气体进入到注塑板的上方增加压力，完成注塑，从而达到了增加注塑压力的效果，减少了注塑过程中产生的气泡，提高了注塑的效率。
3、该利用融塑持续加压的注塑装置，通过注塑台向下移动压缩复位弹簧，将气压底座当中的气压通过通气管排入到注塑阀门当中，推动注塑当块向左移动压缩注塑弹簧，阻止继续充入熔融的塑料，并且控制充塑管下方的气压滑块向上移动，堵住充塑管的管口，取出注塑完成的模具，注塑台在复位弹簧的弹力作用下复位，定位杆同时复位，阻挡住注塑滑块，从而达到了即使注塑齿条接触了充塑滑块，也不会在注塑的过程中产生充塑的情况。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明辅助动力结构示意图；
图3为本发明注塑结构示意图；
图4为本发明控塑结构示意图。
图中：1-加工机、2-气压底座、3-复位弹簧、4-注塑台、5-通气管、6-融塑机、7-加压室、8-注塑机、9-注塑板、10-活动轨道、11-辅助轮、12-注塑管、13-注塑阀门、14-充塑管、15-充塑阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种利用融塑持续加压的注塑装置，包括加工机1，加工机1的内部的底部固定连接有气压底座2，气压底座2的内部活动连接有复位弹簧3，复位弹簧3的上方活动连接有注塑台4，注塑台4的上方固定连接有定位杆，充塑管14的下方活动连接有气压滑块，气压底座2的右侧活动连接有通气管5，加工机1内部的右上方活动连接有融塑机6，融塑机6的内部活动连接有加热丝，加压室7的内部活动连接有动力滑轨，动力滑轨的内部活动连接有动力滑块，动力滑块与辅助轮11之间活动连接有动力杆，融塑机6的上方活动连接有加压室7，加工机1内部的左上方活动连接有注塑机8，注塑机8的内部活动连接有注塑板9，注塑板9的下方活动连接有液压板，保证注塑压力，注塑板9的右侧固定连接有注塑齿条，注塑齿条通过升缩杆活动连接有加压挡块，充塑的过程中注塑板9下方活动连接的液压板持续提供压力，保证充塑的压力，并且通过加压室7左侧活动连接的动力轨道内部的动力滑块带动辅助轮11转动，辅助轮11与注塑齿条啮合，带动注塑齿条向下移动，注塑齿条进一步带动注塑板9向下移动，增加一定的压力，注塑机8的内部活动连接有活动轨道10，注塑机8的右侧活动连接有辅助轮11，注塑机8的下方活动连接有注塑管12，注塑管12的内部活动连接有活动杆，活动杆外侧套接有活动弹簧，注塑管12的右侧活动连接有锁紧管，锁紧管内部活动连接有锁紧弹簧和锁紧杆，注塑管12的下方活动连接有注塑阀门13，注塑阀门13的内部活动连接有注塑滑块和注塑弹簧，注塑滑块上开设有通孔，保证注塑，注塑管12与融塑机6之间活动连接有充塑管14，充塑管14的下方活动连接有充塑阀门15，充塑阀门15的内部活动连接有充塑滑块和充塑弹簧。
工作原理：将注塑的原料放置进入融塑机6当中，启动加工机1，通过融塑机6的加热丝将融塑机6当中的原料融化，融化完成之后，由于起始位置时，注塑板9右侧固定连接的注塑齿条与充塑阀门15当在充塑滑块接触，使得充塑滑块的通孔位置与充塑管14的管口位置重合，锁紧管中活动连接的锁紧杆通过锁紧弹簧将充塑滑块锁死，通过充塑管14将融化完成的塑料充入到注塑机8当中，随着熔融状态的塑料进入到注塑机8当中，注塑管12当中的活动管受到压力向下移动压缩活动弹簧，使得活动管12下方的气体通过锁紧管推动锁紧杆向右移动压缩锁紧弹簧，当锁紧杆移动出充塑阀门15的时候，充塑滑块在充塑弹簧的弹力作用下向上移动，堵住充塑管14，阻止继续充塑。
将注塑模具放置在注塑台4上，注塑台4由于受到注塑模具的重力向下移动，注塑台4带动定位杆向下移动，注塑阀门13当中的注塑挡块由于失去定位杆的阻力，在注塑弹簧的弹力作用下向右移动，使得注塑挡块的通孔位置与注塑管12的管口位置重合，使得熔融状态的塑料通过注塑管12进入注塑模具当中，充塑的过程中注塑板9下方活动连接的液压板持续提供压力，保证充塑的压力，并且通过加压室7左侧活动连接的动力轨道内部的动力滑块带动辅助轮11转动，辅助轮11与注塑齿条啮合，带动注塑齿条向下移动，注塑齿条进一步带动注塑板9向下移动，增加一定的压力，同时，注塑齿条在向下移动的过程中带动加压挡块向下移动，加压挡块与注塑齿条通过升缩杆活动连接，使得加压室7当中的由于融塑机6当中加热膨胀的气体进入到注塑板9的上方增加压力，完成注塑，随着注塑模具质量增大，通过注塑台4向下移动压缩复位弹簧3，将气压底座2当中的气压通过通气管5排入到注塑阀门13当中，推动注塑当块向左移动压缩注塑弹簧，阻止继续充入熔融的塑料，并且控制充塑管14下方的气压滑块向上移动，堵住充塑管14的管口，取出注塑完成的模具，注塑台4在复位弹簧3的弹力作用下复位，定位杆同时复位，阻挡住注塑滑块。
综上所述，该利用融塑持续加压的注塑装置，通过将注塑的原料放置进入融塑机6当中，启动加工机1，通过融塑机6的加热丝将融塑机6当中的原料融化，融化完成之后，由于起始位置时，注塑板9右侧固定连接的注塑齿条与充塑阀门15当在充塑滑块接触，使得充塑滑块的通孔位置与充塑管14的管口位置重合，锁紧管中活动连接的锁紧杆通过锁紧弹簧将充塑滑块锁死，通过充塑管14将融化完成的塑料充入到注塑机8当中，随着熔融状态的塑料进入到注塑机8当中，注塑管12当中的活动管受到压力向下移动压缩活动弹簧，使得活动管12下方的气体通过锁紧管推动锁紧杆向右移动压缩锁紧弹簧，当锁紧杆移动出充塑阀门15的时候，充塑滑块在充塑弹簧的弹力作用下向上移动，堵住充塑管14，阻止继续充塑，从而达到了控制充塑管14充塑的效果，保证了不会在注塑的过程中会充塑，导致熔融的塑料回流进融塑机6当中。
该利用融塑持续加压的注塑装置，通过将注塑模具放置在注塑台4上，注塑台4由于受到注塑模具的重力向下移动，注塑台4带动定位杆向下移动，注塑阀门13当中的注塑挡块由于失去定位杆的阻力，在注塑弹簧的弹力作用下向右移动，使得注塑挡块的通孔位置与注塑管12的管口位置重合，使得熔融状态的塑料通过注塑管12进入注塑模具当中，充塑的过程中注塑板9下方活动连接的液压板持续提供压力，保证充塑的压力，并且通过加压室7左侧活动连接的动力轨道内部的动力滑块带动辅助轮11转动，辅助轮11与注塑齿条啮合，带动注塑齿条向下移动，注塑齿条进一步带动注塑板9向下移动，增加一定的压力，同时，注塑齿条在向下移动的过程中带动加压挡块向下移动，加压挡块与注塑齿条通过升缩杆活动连接，使得加压室7当中的由于融塑机6当中加热膨胀的气体进入到注塑板9的上方增加压力，完成注塑，从而达到了增加注塑压力的效果，减少了注塑过程中产生的气泡，提高了注塑的效率。
该利用融塑持续加压的注塑装置，通过注塑台4向下移动压缩复位弹簧3，将气压底座2当中的气压通过通气管5排入到注塑阀门13当中，推动注塑当块向左移动压缩注塑弹簧，阻止继续充入熔融的塑料，并且控制充塑管14下方的气压滑块向上移动，堵住充塑管14的管口，取出注塑完成的模具，注塑台4在复位弹簧3的弹力作用下复位，定位杆同时复位，阻挡住注塑滑块，从而达到了即使注塑齿条接触了充塑滑块，也不会在注塑的过程中产生充塑的情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种利用融塑持续加压的注塑装置，包括加工机(1)，其特征在于：所述加工机(1)的内部的底部固定连接有气压底座(2)，所述气压底座(2)的内部活动连接有复位弹簧(3)，所述复位弹簧(3)的上方活动连接有注塑台(4)，所述气压底座(2)的右侧活动连接有通气管(5)，所述加工机(1)内部的右上方活动连接有融塑机(6)，所述融塑机(6)的上方活动连接有加压室(7)，所述加工机(1)内部的左上方活动连接有注塑机(8)，所述注塑机(8)的内部活动连接有注塑板(9)，所述注塑机(8)的内部活动连接有活动轨道(10)，所述注塑机(8)的右侧活动连接有辅助轮(11)，所述注塑机(8)的下方活动连接有注塑管(12)，所述注塑管(12)的下方活动连接有注塑阀门(13)，所述注塑管(12)与融塑机(6)之间活动连接有充塑管(14)，所述充塑管(14)的下方活动连接有充塑阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种利用融塑持续加压的注塑装置，其特征在于：所述注塑板(9)的右侧固定连接有注塑齿条，注塑齿条通过升缩杆活动连接有加压挡块。
3.根据权利要求1所述的一种利用融塑持续加压的注塑装置，其特征在于：所述融塑机(6)的内部活动连接有加热丝，所述加压室(7)的内部活动连接有动力滑轨，动力滑轨的内部活动连接有动力滑块，动力滑块与辅助轮(11)之间活动连接有动力杆。
4.根据权利要求1所述的一种利用融塑持续加压的注塑装置，其特征在于：所述注塑管(12)的内部活动连接有活动杆，活动杆外侧套接有活动弹簧，所述注塑管(12)的右侧活动连接有锁紧管，锁紧管内部活动连接有锁紧弹簧和锁紧杆。
5.根据权利要求1所述的一种利用融塑持续加压的注塑装置，其特征在于：所述注塑阀门(13)的内部活动连接有注塑滑块和注塑弹簧，注塑滑块上开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种利用融塑持续加压的注塑装置，其特征在于：所述充塑阀门(15)的内部活动连接有充塑滑块和充塑弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种利用融塑持续加压的注塑装置，其特征在于：所述注塑板(9)的下方活动连接有液压板。
8.根据权利要求1所述的一种利用融塑持续加压的注塑装置，其特征在于：所述注塑台(4)的上方固定连接有定位杆，所述充塑管(14)的下方活动连接有气压滑块。
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