CN113263689A - 一种基于重力自动控制注塑液注入的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及PE技术领域,且公开了一种基于重力自动控制注塑液注入的设备,包括设备主体,所述设备主体的内部固定连接有进料口和保护壳,所述进料口的外部固定连接有进料通道,该基于重力自动控制注塑液注入的设备,通过伸缩弹簧与导向杆活动连接,在转盘转动的时候,会使伸缩弹簧转动,伸缩弹簧的外部活动连接导向杆,进而伸缩弹簧会带着导向杆向着转盘的外侧移动,此时转动杆会对熔融的注塑料具有一定的导向作用,缩短了熔融的注塑料的流动路径,从而达到了节约注塑料的移动时间的效果,进而减少了熔融注塑料的热量损失,使得熔融的注塑料在加工的时候效果更好,提高了PE管材的质量,增加了PE管材的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及PE管材技术领域,具体为一种基于重力自动控制注塑液注入的设备。
背景技术
我国的塑料管道行业,近年来得到了迅猛的发展,特别是PE管材行业更是发展的尤为迅猛,现在的PE管材应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业灌溉工程,也特别适合用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材,现在随着PE管材的兴起,各种制造PE管材设备也随之诞生。
但是在制造PE管材的过程中,需要对熔融状态下的PE管材加入注塑液,目前的设备大部分都是人工的把注塑液倒入注塑空间内部,并不能自动的通入注塑液,这样工作量太大,还在一定程度上延长了加工时间,而且在熔融状态下的制造PE管材的材料在注塑空间流动的时间太长,浪费了很多热量,影响下面的加工进度和PE管材的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于重力自动控制注塑液注入的设备,具备自动通入注塑液和缩短移动路径的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于重力自动控制注塑液注入的设备,包括设备主体,所述设备主体的内部固定连接有进料口和保护壳,所述进料口的外部固定连接有进料通道,所述进料通道的外部卡接有注塑空间,所述注塑空间的内部滑动连接有L型齿条,所述L型齿条的外部啮合连接有齿轮,所述齿轮的外部销接有注入机构和导向机构。
优选的,所述保护壳的外部固定连接注塑空间,设备主体的内部固定连接注塑空间,进料通道有两组,且沿着进料口对称。
优选的,所述注入机构包括第一调节杆,所述第一调节杆的外部销接有第二调节杆,所述第二调节杆的外部固定连接有T型杆,所述T型杆的外部固定连接有限位板,所述限位板的内部卡接有限位块,所述限位块的外部活动连接有支撑弹簧,所述限位块的外部卡接有限位槽,所述限位槽的外部固定连接有限位座,所述限位座的外部活动连接有复位弹簧,所述限位座的外部活动连接有出液管,所述出液管的外部固定连接有储液箱。
优选的,所述齿轮的外部销接有第一调节杆,支撑弹簧的外部固定连接T型杆,所述限位座的内部固定连接有出液口。
优选的,所述复位弹簧的外部活动连接有保护壳。
优选的,所述支撑弹簧在限位板的内部。
优选的,所述导向机构包括第三调节杆,所述第三调节杆的外部销接有转盘,所述转盘的内部活动连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的外部连接有导向杆。
优选的,所述第三调节杆与齿轮销接,第三调节杆位于注塑空间的内部。
优选的,所述导向杆活动连接有转盘的外部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于重力自动控制注塑液注入的设备,具备以下有益效果:
1、该基于重力自动控制注塑液注入的设备,通过出液管与限位座活动连接,当复位弹簧的拉力刚好与限位座的重力平衡时,限位座这个停止向上运动,这个时候限位槽刚好与出液管卡接,限位槽的内部固定连接有出液口,出液管与出液口连接,限位座不再阻拦注塑液进入注塑空间,出液管中的注塑液开始流进注塑空间,从而达到了自动注入注塑液的效果,避免了人工倒入注塑液,节约了人的工作量,使用起来比较方便,在一定程度上节约了注塑的时间,为加工PE管材带来了便捷性。
2、该基于重力自动控制注塑液注入的设备,通过伸缩弹簧与导向杆活动连接,在转盘转动的时候,会使伸缩弹簧转动,伸缩弹簧的外部活动连接导向杆,进而伸缩弹簧会带着导向杆向着转盘的外侧移动,此时转动杆会对熔融的注塑料具有一定的导向作用,缩短了熔融的注塑料的流动路径,从而达到了节约注塑料的移动时间的效果,进而减少了熔融注塑料的热量损失,使得熔融的注塑料在加工的时候效果更好,提高了PE管材的质量,增加了PE管材的经济效益。
附图说明
图1为本发明设备不工作时结构示意图;
图2为本发明转动结构示意图;
图3为本发明注入机构工作时结构示意图;
图4为本发明导向机构结构示意图;
图5为本发明A部分结构示意图。
图中:1、设备主体;2、进料口;3、保护壳;4、进料通道;5、注塑空间;6、L型齿条;7、齿轮;8、注入机构;81、第一调节杆;82、第二调节杆;83、T型杆;84、限位板;85、限位块;86、支撑弹簧;87、限位槽;88、限位座;89、复位弹簧;810、出液管;811、储液箱;9、导向机构;91、第三调节杆;92、转盘;93、伸缩弹簧;94、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-3或图5,一种基于重力自动控制注塑液注入的设备,包括设备主体1,设备主体1的内部固定连接有进料口2和保护壳3,保护壳3的外部固定连接注塑空间5,进料口2的外部固定连接有进料通道4,进料通道4有两组,且沿着进料口2对称,进料通道4的外部卡接有注塑空间5,设备主体1的内部固定连接注塑空间5,注塑空间5的内部滑动连接有L型齿条6,L型齿条6的外部啮合连接有齿轮7,齿轮7的外部销接有第一调节杆81,齿轮7的外部销接有注入机构8和导向机构9,注入机构8包括第一调节杆81,第一调节杆81的外部销接有第二调节杆82,第二调节杆82的外部固定连接有T型杆83,T型杆83的外部固定连接有限位板84,限位板84的内部卡接有限位块85,限位块85的外部活动连接有支撑弹簧86,支撑弹簧86在限位板84的内部,支撑弹簧86的外部固定连接T型杆83,限位块85的外部卡接有限位槽87,限位槽87的外部固定连接有限位座88,限位座88的内部固定连接有出液口,限位座88的外部活动连接有复位弹簧89,复位弹簧89的外部活动连接有保护壳3,限位座88的外部活动连接有出液管810,出液管810的外部固定连接有储液箱811。
实施例二:
请参阅图1-2或图4,一种基于重力自动控制注塑液注入的设备,包括设备主体1,设备主体1的内部固定连接有进料口2和保护壳3,保护壳3的外部固定连接注塑空间5,进料口2的外部固定连接有进料通道4,进料通道4有两组,且沿着进料口2对称,进料通道4的外部卡接有注塑空间5,设备主体1的内部固定连接注塑空间5,注塑空间5的内部滑动连接有L型齿条6,L型齿条6的外部啮合连接有齿轮7,齿轮7的外部销接有注入机构8和导向机构9,导向机构9包括第三调节杆91,第三调节杆91位于注塑空间5的内部,第三调节杆91与齿轮7销接,第三调节杆91的外部销接有转盘92,转盘92的内部活动连接有伸缩弹簧93,伸缩弹簧93的外部连接有导向杆94,导向杆94活动连接有转盘92的外部。
实施例三:
请参照图1-5,一种基于重力自动控制注塑液注入的设备,包括设备主体1,设备主体1的内部固定连接有进料口2和保护壳3,保护壳3的外部固定连接注塑空间5,进料口2的外部固定连接有进料通道4,进料通道4有两组,且沿着进料口2对称,进料通道4的外部卡接有注塑空间5,设备主体1的内部固定连接注塑空间5,注塑空间5的内部滑动连接有L型齿条6,L型齿条6的外部啮合连接有齿轮7,齿轮7的外部销接有第一调节杆81,齿轮7的外部销接有注入机构8和导向机构9,注入机构8包括第一调节杆81,第一调节杆81的外部销接有第二调节杆82,第二调节杆82的外部固定连接有T型杆83,T型杆83的外部固定连接有限位板84,限位板84的内部卡接有限位块85,限位块85的外部活动连接有支撑弹簧86,支撑弹簧86在限位板84的内部,支撑弹簧86的外部固定连接T型杆83,限位块85的外部卡接有限位槽87,限位槽87的外部固定连接有限位座88,限位座88的内部固定连接有出液口,限位座88的外部活动连接有复位弹簧89,复位弹簧89的外部活动连接有保护壳3,限位座88的外部活动连接有出液管810,出液管810的外部固定连接有储液箱811,导向机构9包括第三调节杆91,第三调节杆91位于注塑空间5的内部,第三调节杆91与齿轮7销接,第三调节杆91的外部销接有转盘92,转盘92的内部活动连接有伸缩弹簧93,伸缩弹簧93的外部连接有导向杆94,导向杆94活动连接有转盘92的外部。
工作过程原理:当设备不工作时,限位板84内部的限位块85与限位座88内部的限位槽87卡接,这个时候限位座88外部的复位弹簧89处于拉紧状态,限位座88内部的出液口被堵住,出液管810中的注塑液没办法通过出液口流入注塑空间5内部,当设备工作时,熔融的注塑粒从进料口2倒入,用过进料通道4流入注塑空间5,在重力的作用下,熔融的注塑粒会在注塑空间5内下降,会挤压在注塑空间5内部的L型齿条6,L型齿条6受到重力的作用下会下降,带动齿轮7转动,齿轮7外部与第一调节杆81销接,进而第一调节杆81会随着齿轮7转动,第一调节杆81的外部销接第二调节杆82,第二调节杆82也会转动,进而带动T型杆83移动,T型杆83的外部固定连接限位板84,限位板84跟着移动,进而带动限位块85向着远离限位槽87的一段移动,当限位块85与限位槽87不在卡接的时候,限位座88会在复位弹簧89的拉力下向上运动,当复位弹簧89的拉力刚好与限位座88的重力平衡时,限位座88这个停止向上运动,这个时候限位槽87刚好与出液管810卡接,限位槽87的内部固定连接有出液口,出液管810与出液口连接,限位座88不再阻拦注塑液进入注塑空间5,出液管810中的注塑液开始流进注塑空间5,从而达到了自动注入注塑液的效果,避免了人工倒入注塑液,节约了人的工作量,使用起来比较方便,在一定程度上节约了注塑的时间,为加工PE管材带来了便捷性。
第三调节杆91的外部销接齿轮7,在L型齿条6带着齿轮7的转动,这个时候,齿轮7会带着第三调节杆91形成一定角度的转动,第三调节杆91销接转盘92,进而带动转盘92发生一定角度的转动,转盘92的内部活动连接伸缩弹簧93,在转盘92转动的时候,会使伸缩弹簧93转动,伸缩弹簧93的外部活动连接导向杆94,进而伸缩弹簧93会带着导向杆94向着转盘92的外侧移动,此时导向杆94会对熔融的注塑料具有一定的导向作用,缩短了熔融的注塑料的流动路径,从而达到了节约注塑料的移动时间的效果,进而减少了熔融注塑料的热量损失,使得熔融的注塑料在加工的时候效果更好,提高了PE管材的质量,增加了PE管材的经济效益。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种基于重力自动控制注塑液注入的设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的内部固定连接有进料口(2)和保护壳(3),所述进料口(2)的外部固定连接有进料通道(4),所述进料通道(4)的外部卡接有注塑空间(5),所述注塑空间(5)的内部滑动连接有L型齿条(6),所述L型齿条(6)的外部啮合连接有齿轮(7),所述齿轮(7)的外部销接有注入机构(8)和导向机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基于重力自动控制注塑液注入的设备,其特征在于:所述保护壳(3)的外部固定连接注塑空间(5);设备主体(1)的内部固定连接注塑空间(5);进料通道(4)有两组,且沿着进料口(2)对称。
3.根据权利要求1所述的一种基于重力自动控制注塑液注入的设备,其特征在于:所述注入机构(8)包括第一调节杆(81),所述第一调节杆(81)的外部销接有第二调节杆(82),所述第二调节杆(82)的外部固定连接有T型杆(83),所述T型杆(83)的外部固定连接有限位板(84),所述限位板(84)的内部卡接有限位块(85),所述限位块(85)的外部活动连接有支撑弹簧(86),所述限位块(85)的外部卡接有限位槽(87),所述限位槽(87)的外部固定连接有限位座(88),所述限位座(88)的外部活动连接有复位弹簧(89),所述限位座(88)的外部活动连接有出液管(810),所述出液管(810)的外部固定连接有储液箱(811)。
4.根据权利要求1或3所述的一种基于重力自动控制注塑液注入的设备,其特征在于:所述齿轮(7)的外部销接有第一调节杆(81);所述支撑弹簧(86)的外部固定连接T型杆(83);所述限位座(88)的内部固定连接有出液口。
5.根据权利要求1或3所述的一种基于重力自动控制注塑液注入的设备,其特征在于:所述复位弹簧(89)的外部活动连接有保护壳(3)。
6.根据权利要求3所述的一种基于重力自动控制注塑液注入的设备,其特征在于:所述支撑弹簧(86)在限位板(84)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种基于重力自动控制注塑液注入的设备,其特征在于:所述导向机构(9)包括第三调节杆(91),所述第三调节杆(91)的外部销接有转盘(92),所述转盘(92)的内部活动连接有伸缩弹簧(93),所述伸缩弹簧(93)的外部连接有导向杆(94)。
8.根据权利要求1或7所述的一种基于重力自动控制注塑液注入的设备,其特征在于:所述第三调节杆(91)与齿轮(7)销接;第三调节杆(91)位于注塑空间(5)的内部。
9.根据权利要求7所述的一种基于重力自动控制注塑液注入的设备,其特征在于:所述导向杆(94)活动连接有转盘(92)的外部。
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CN112372960A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-02-19 | 赵行凤 | 一种注塑模具用可以自动控制注塑料通入的设备 |
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