CN110900994A - 一种形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置 - Google Patents

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Abstract

一种形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置，涉及模具技术领域，包括定模具，所述定模具右侧的内底壁固定连接有导电柱，导电柱的外侧套接有与定模具的内底壁固定连接的弹簧一。该形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置，通过橡胶与悬浊液的配合使用，定模具未卡和状态下，悬浊液为液态，处于软化状态，此时当推杆撞击橡胶时，橡胶会被挤压变形，悬浊液会被挤压移动，悬浊液会将橡胶顶部顶鼓起，同时，活塞板被悬浊液挤入缓冲槽中，起到缓冲保护橡胶的作用，并且由于橡胶的性质，橡胶挤压成品时，接触面比较大，不易使成品破损，从而达到了有效减少破损的效果，提高了生产效率，降低了生产成本，有效解决破损率高的问题。

Description

一种形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体为一种形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置。
背景技术
注塑模具是模具正产中常用的一种生产用模具，注塑模具通常都是有动模具与定模具组成，生产时将动模具与定模具卡和，在通过注塑装置将原料注塑进动模具和定模具的中间，最终最终冷却成型，在通过后腔顶出装置将成型的模具顶出。
目前的顶出装置大多是利用推杆直接将产品挤出，这样的顶出方式过于粗糙，容易将产品损坏，导致生产效率降低，并且顶出装置没有设置防护装置，导致顶出装置可能在成型过程中工作，导致产品成型错误，降低了生产效率。
因此，我们提出了一种形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置来解决以上的问题，橡胶以及悬浊液在初始状态下为软化状态，当动模具与定模具卡和之后悬浊液处于硬化状态，便于注塑成型，同时活动块带动齿杆转动，使齿杆带动挡板伸出挡住推杆，防止推杆误撞橡胶，成型后，推杆往复推动软化状态的橡胶，利用橡胶的变形来将成品挤出定模具，成品受到的冲击力更小，这样有效的保证成品的完整性。
发明内容
本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置，包括定模具，所述定模具右侧的内底壁固定连接有导电柱，导电柱的外侧套接有与定模具的内底壁固定连接的弹簧一，弹簧一的顶部固定连接有活动块，活动块两侧的底部固定连接有与导电柱相适配的触点，活动块的内侧开设有螺旋槽，螺旋槽的中部卡接有卡块，卡块的右侧固定连接有与活动块的中部套接的齿杆，齿杆的底部啮合有与定模具的中部活动连接的活动杆，活动杆的左侧固定连接有与定模具的中部活动连接的挡板，定模具的底部活动连接有与挡板相适配的推杆，定模具的顶部固定连接有橡胶，橡胶的右侧固定连接有电性连接的电块，橡胶的中部设置有悬浊液，定模具的左侧开设有与橡胶的左侧相连通的缓冲槽，缓冲槽的中部活动连接有活塞板，活塞板的左侧固定连接有与缓冲槽的内壁固定连接的弹簧二。
本发明具备以下有益效果：
1、该形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置，通过橡胶与悬浊液的配合使用，定模具未卡和状态下，悬浊液为液态，处于软化状态，此时当推杆撞击橡胶时，橡胶会被挤压变形，悬浊液会被挤压移动，悬浊液会将橡胶顶部顶鼓起，同时，活塞板被悬浊液挤入缓冲槽中，起到缓冲保护橡胶的作用，并且由于橡胶的性质，橡胶挤压成品时，接触面比较大，不易使成品破损，从而达到了有效减少破损的效果，提高了生产效率，降低了生产成本，有效解决破损率高的问题。
2、该形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置，通过挡板与活动块的配合使用，定模具未卡和状态下，活动块在弹簧一的作用下弹出定模具顶部，挡板挡住推杆，定模具卡和时，动模具会将活动块挤入定模具中，活动块通过螺旋槽以及卡块带动齿杆转动，齿杆通过活动杆带动挡板收缩，使推杆可以上下顶动，从而达到了防误撞的效果，有效控制推杆的移动，保证了成品的完整性，提高了生产效率。
进一步，所述定模具的材料为钢制材料且定模具中部开设有与挡板相适配的活动槽，定模具的顶部开设有与橡胶相适配的安装槽，所述导电柱的数量为两个且导电柱的顶部固定连接有与触点相适配的导电片。
进一步，所述弹簧一为压缩弹簧且弹簧一的数量为两个，所述活动块的材料为钢制材料且活动块的长度小于定模具顶部到挡板顶部之间的距离。
进一步，所述齿杆与定模具的中部转动连接且齿杆的材料为钢制材料，所述活动杆的正面开设有与齿杆相适配的齿牙且活动杆的材料为钢制材料。
进一步，所述挡板的形状为圆形且挡板的材料为钢制材料，所述推杆的底部与气动装置固定连接且推杆的材料为钢制材料。
进一步，所述悬浊液在初始状态下为液态且在通电情况下为固态，所述缓冲槽的宽度与橡胶的宽度相同且缓冲槽的高度小于橡胶的高度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明转杆结构示意图；
图3为本发明图1中A部局部放大结构示意图；
图4为本发明图1中B部局部放大结构示意图；
图5为本发明图2中C部局部放大结构示意图。
图中：1定模具、2导电柱、3弹簧一、4活动块、5触点、6螺旋槽、7卡块、8齿杆、9活动杆、10挡板、11推杆、12橡胶、13电块、14悬浊液、15缓冲槽、16活塞板、17弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置，包括定模具1，定模具1起到模具成型的作用，定模具1的材料为钢制材料且定模具1中部开设有与挡板10相适配的活动槽，定模具1的顶部开设有与橡胶12相适配的安装槽，导电柱2的数量为两个且导电柱2的顶部固定连接有与触点5相适配的导电片，定模具1右侧的内底壁固定连接有导电柱2，导电柱2起到导电的作用，接通电块13的电路，导电柱2的外侧套接有与定模具1的内底壁固定连接的弹簧一3，弹簧一3起到将活动块4顶起的作用，弹簧一3为压缩弹簧且弹簧一3的数量为两个，活动块4的材料为钢制材料且活动块4的长度小于定模具1顶部到挡板10顶部之间的距离，弹簧一3的顶部固定连接有活动块4，活动块4起到传动的作用。
活动块4两侧的底部固定连接有与导电柱2相适配的触点5，触点5起到接通电路的作用，活动块4的内侧开设有螺旋槽6，螺旋槽6的中部卡接有卡块7，卡块7起到传动的作用，卡块7的右侧固定连接有与活动块4的中部套接的齿杆8，齿杆8起到传动作用，齿杆8与定模具1的中部转动连接且齿杆8的材料为钢制材料，活动杆9的正面开设有与齿杆8相适配的齿牙且活动杆9的材料为钢制材料，齿杆8的底部啮合有与定模具1的中部活动连接的活动杆9，活动杆9起到传动作用。
活动杆9的左侧固定连接有与定模具1的中部活动连接的挡板10，挡板10起到防止推杆11误撞的作用，挡板10的形状为圆形且挡板10的材料为钢制材料，推杆11的底部与气动装置固定连接且推杆11的材料为钢制材料，定模具1的底部活动连接有与挡板10相适配的推杆11，推杆11起到脱模的作用，定模具1的顶部固定连接有橡胶12，橡胶12起到将成品顶出的作用，橡胶12的右侧固定连接有电性连接的电块13，电块13起到对悬浊液14通电的作用。
橡胶12的中部设置有悬浊液14，悬浊液14起到控制橡胶12的软硬状态的作用，悬浊液14在初始状态下为液态且在通电情况下为固态，缓冲槽15的宽度与橡胶12的宽度相同且缓冲槽15的高度小于橡胶12的高度，定模具1的左侧开设有与橡胶12的左侧相连通的缓冲槽15，缓冲槽15起到保护橡胶12的作用，缓冲槽15的中部活动连接有活塞板16，活塞板16起到缓冲的作用，活塞板16的左侧固定连接有与缓冲槽15的内壁固定连接的弹簧二17，弹簧二17起到将活塞板16顶向缓冲槽15的右侧的作用。
工作原理：定模具1未卡和状态下，悬浊液14为液态，处于软化状态，此时当推杆11撞击橡胶12时，橡胶12会被挤压变形，悬浊液14会被挤压移动，悬浊液14会将橡胶12顶部顶鼓起，同时，活塞板16被悬浊液14挤入缓冲槽15中，起到缓冲保护橡胶12的作用，并且由于橡胶12的性质，橡胶12挤压成品时，接触面比较大，不易使成品破损，从而达到了有效减少破损的效果。
定模具1未卡和状态下，活动块4在弹簧一3的作用下弹出定模具1顶部，挡板10挡住推杆11，定模具1卡和时，动模具会将活动块4挤入定模具1中，活动块4通过螺旋槽6以及卡块7带动齿杆8转动，齿杆8通过活动杆9带动挡板10收缩，使推杆11可以上下顶动，从而达到了防误撞的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置，包括定模具(1)，其特征在于：所述定模具(1)右侧的内底壁固定连接有导电柱(2)，导电柱(2)的外侧套接有与定模具(1)的内底壁固定连接的弹簧一(3)，弹簧一(3)的顶部固定连接有活动块(4)，活动块(4)两侧的底部固定连接有与导电柱(2)相适配的触点(5)，活动块(4)的内侧开设有螺旋槽(6)，螺旋槽(6)的中部卡接有卡块(7)，卡块(7)的右侧固定连接有与活动块(4)的中部套接的齿杆(8)，齿杆(8)的底部啮合有与定模具(1)的中部活动连接的活动杆(9)，活动杆(9)的左侧固定连接有与定模具(1)的中部活动连接的挡板(10)，定模具(1)的底部活动连接有与挡板(10)相适配的推杆(11)，定模具(1)的顶部固定连接有橡胶(12)，橡胶(12)的右侧固定连接有电性连接的电块(13)，橡胶(12)的中部设置有悬浊液(14)，定模具(1)的左侧开设有与橡胶(12)的左侧相连通的缓冲槽(15)，缓冲槽(15)的中部活动连接有活塞板(16)，活塞板(16)的左侧固定连接有与缓冲槽(15)的内壁固定连接的弹簧二(17)。
2.根据权利要求1所述的一种形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置，其特征在于：所述定模具(1)的材料为钢制材料且定模具(1)中部开设有与挡板(10)相适配的活动槽，定模具(1)的顶部开设有与橡胶(12)相适配的安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置，其特征在于：所述导电柱(2)的数量为两个且导电柱(2)的顶部固定连接有与触点(5)相适配的导电片。
4.根据权利要求1所述的一种形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置，其特征在于：所述弹簧一(3)为压缩弹簧且弹簧一(3)的数量为两个，所述活动块(4)的材料为钢制材料且活动块(4)的长度小于定模具(1)顶部到挡板(10)顶部之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置，其特征在于：所述齿杆(8)与定模具(1)的中部转动连接且齿杆(8)的材料为钢制材料。
6.根据权利要求1所述的一种形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置，其特征在于：所述活动杆(9)的正面开设有与齿杆(8)相适配的齿牙且活动杆(9)的材料为钢制材料。
7.根据权利要求1所述的一种形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置，其特征在于：所述挡板(10)的形状为圆形且挡板(10)的材料为钢制材料，所述推杆(11)的底部与气动装置固定连接且推杆(11)的材料为钢制材料。
8.根据权利要求1所述的一种形态自控且破损小的模具用后腔顶出装置，其特征在于：所述悬浊液(14)在初始状态下为液态且在通电情况下为固态，所述缓冲槽(15)的宽度与橡胶(12)的宽度相同且缓冲槽(15)的高度小于橡胶(12)的高度。
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