CN110900898B - 废旧塑料的回收设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料回收技术领域；公开了废旧塑料的回收设备，包括机座，机座上设有箱体，机座上设有与箱体连通的间歇进料机构，箱体上设有卸料口；箱体内设有固定板和筛分板，且固定板位于筛分板上方，筛分板上设有若干筛分孔，卸料口位于筛分板的下方；还包括活动板和用于带动活动板沿水平方向往复运动的动力机构，活动板与固定板沿水平方向相对设置，且固定板位于活动板的运动轨迹上；固定板好活动板的底部与筛分板相抵设置，固定板和活动板上均设有破碎齿。本方案主要解决了目前废旧塑料破碎效果不佳的问题。

Description

废旧塑料的回收设备
技术领域
本发明涉及塑料回收技术领域。
背景技术
废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。
目前，废旧塑料的回收主要是将其破碎后再加工，现有的破碎方式是将废旧塑料放入破碎机内进行破碎处理，破碎后的塑料颗粒需要工作人员进行筛选，选取尺寸合格的塑料颗粒进行再加工；实际操作过程中，由于单次放入破碎机内的废旧塑料较多，导致破碎机对较多的废旧塑料破碎效果不佳，使得尺寸合格的塑料颗粒数量偏少，降低了塑料颗粒的合格率。
发明内容
本发明意在提供一种废旧塑料的回收设备，以解决目前废旧塑料破碎效果不佳的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：废旧塑料的回收设备，包括机座，所述机座上设有箱体，所述机座上设有与箱体连通的间歇进料机构，所述箱体上设有卸料口；所述箱体内设有固定板和筛分板，且固定板位于筛分板上方，所述筛分板上设有若干筛分孔，所述卸料口位于筛分板的下方；还包括活动板和用于带动活动板沿水平方向往复运动的动力机构，所述活动板与固定板沿水平方向相对设置，且固定板位于活动板的运动轨迹上；所述固定板好活动板的底部与筛分板相抵设置，所述固定板和活动板上均设有破碎齿。
基础方案的优点：本方案通过间歇进料机构能够实现废旧塑料间歇进入箱体内，使得废旧塑料位于固定板和活动板之间；再通过动力机构带动活动板沿水平方向往复运动，利用固定板和活动板上的破碎齿实现对废旧塑料的破碎处理，得到塑料颗粒，使得尺寸合格的塑料颗粒经筛选孔掉落至箱体内底部，再经卸料口将废旧塑料取出即可；相较于现有技术，本方案通过间歇进料，控制单次破碎的废旧塑料分量，进而实现对定量废旧塑料的破碎处理，即保证了对废旧塑料的破碎效果，提高了破碎后塑料颗粒的合格率。
进一步，所述间歇进料机构包括固接在机座上的进料箱和电机，所述进料箱的顶部设有进料口，进料箱的底部设有出料口；所述进料箱内滑动连接有用于启闭进料口和出料口的滑块，所述滑块上设有通孔；所述滑块上设有伸出进料箱的联动块，所述联动块与进料箱滑动连接，且联动块与进料箱之间设有第一弹簧；所述电机的输出轴设有与联动块相抵的凸轮；所述出料口与进料箱之间设有管道，且管道位于固定板和活动板之间。
通过上述设置，电机的输出轴带动凸轮转动，当凸轮的凸起部挤压联动块时，联动块向左移动，第一弹簧压缩；当凸轮的凸起部不挤压联动块时，联动块在第一弹簧的作用下复位；因此，通过凸轮的凸起部间歇挤压联动块配合第一弹簧能够实现联动块沿水平方向往复运动，进而带动滑块沿水平方向往复运动。
当滑块向左移动时，通过滑块对进料口进行封堵，阻挡废旧塑料进入进料箱内，同时出料口与箱体相通，进料箱内的废旧塑料经通孔进行箱体内；当滑块向右移动时，通过滑块对出料口进行封堵，阻挡废旧塑料进入箱体内，同时进料口与进料箱相通，废旧塑料进行进料箱内，以此实现废旧塑料的间歇进料。
进一步，所述滑块呈Z形，且滑块包括第一横向臂、竖向臂和第二横向臂，所述第一横向臂的宽度大于进料口的宽度，所述通孔和联动块均设置在竖向臂上，所述第二横向臂的宽度大于出料口的宽度。
通过上述设置，当滑块向左移动时，第一横向臂和第二横向臂向左移动，使得第一横向臂与进料口相抵，通过第一横向臂实现对进料口的封堵，同时，第二横向臂与出料口相错，使得管道与进料箱相通；并且，废旧塑料经通孔、出料口进入管道内；当滑块向右移动时，第一横向臂和第二横向臂向右移动，使得第一横向臂与进料口相错，进料口与进料箱相通，同时，第二横向臂与出料口相抵，通过第二横向臂实现对出料口的封堵。
进一步，所述进料箱内设有倾斜块，且倾斜块位于进料口的下方。
通过上述设置，倾斜块一方面能够对废旧塑料的移动起到导向的作用，另一方面由于倾斜块对废旧塑料的阻挡，使得滑块向左移动时，通过竖向臂挤压废旧塑料沿倾斜块向上移动，进而提高位于竖向臂左侧通过通孔的废旧塑料数量；并且，倾斜块与进料箱的两侧内壁构成三角形，根据三角形稳定性，能够提高进料箱结构的稳定性。
进一步，所述竖向臂上设有倾斜板，所述倾斜板的一端位于通孔下方，倾斜板的另一端与第二横向臂的自由端固接。
通过上述设置，倾斜板一方面能够对通孔出来的废旧塑料进行导向，另一方面由倾斜板、竖向臂和第二横向臂构成三角形，根据三角形稳定性，能够提高滑块结构的稳定性。
进一步，所述动力机构包括与联动块底部固接的底杆和与底杆固接的推杆，所述推杆与箱体滑动连接，且推杆远离底杆的一端与活动板固接。
通过上述设置，联动杆沿水平方向往复运动时，联动杆通过底杆还能带动推杆沿水平方向往复运动，进而带动活动板沿水平方向往复运动。
进一步，所述卸料口上可拆卸连接有密封盖。
通过上述设置，连接密封盖和卸料口，进而避免破碎废旧塑料时，塑料颗粒飞出卸料口。
进一步，所述筛分板横向设有横向槽，且横向槽与若干筛分孔相通；所述横向槽内滑动连接有伸出箱体的横向块，且横向块与箱体滑动连接；所述横向块上设有若干与筛分孔相通的竖向孔，所述横向块与推杆之间设有侧杆。
通过上述设置，推杆沿水平方向往复运动时，推杆通过侧杆还能带动横向块沿水平方向往复运动，使得竖向孔与筛分孔相错，通过横向块能够切断堵塞在筛分孔内的废旧塑料，进而避免筛分孔的堵塞。
进一步，所述筛分板内设有若干与横向槽、筛分孔相通的辅助孔，所述辅助块位于相邻两个筛分孔之间，且辅助孔位于横向槽的上方；所述辅助孔远离横向槽的一端内壁上铰接有用于遮挡辅助孔的摆臂，且摆臂与辅助孔的内壁之间设有第二弹簧；所述横向块上设有挤压块，且挤压块在辅助孔内滑动；所述摆臂位于挤压块的运动轨迹上。
通过上述设置，横向块移动时还会带动撞击球挤压摆臂，使得摆臂在筛分孔内摆动，第二弹簧拉伸；通过摆臂能够刮除粘附在筛分孔内壁上的废旧塑料，进而避免筛分孔的堵塞。
进一步，所述挤压块远离横向块的一端设有撞击球。
通过上述设置，通过撞击球代替挤压块作用于摆臂上，扩大了作用面积，加强对摆臂的挤压效果。
附图说明
图1为本发明废旧塑料的回收设备实施例一主视方向的剖视图；
图2为本发明废旧塑料的回收设备实施例二主视方向的剖视图；
图3为图2中A处放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体1、固定板2、筛分板3、筛分孔4、进料箱5、电机6、进料口7、出料口8、通孔9、联动块10、第一弹簧11、凸轮12、管道13、第一横向臂14、竖向臂15、第二横向臂16、倾斜块17、倾斜板18、底杆19、推杆20、密封盖21、横向槽22、横向块23、竖向孔24、侧杆25、辅助孔26、摆臂27、第二弹簧28、挤压块29、撞击球30。
实施例一
基本如附图1所示：废旧塑料的回收设备，包括机座，机座上固接有箱体1和与箱体1连通的间歇进料机构，箱体1的右侧底部开有卸料口，且卸料口上螺纹连接有密封盖21。
间歇进料机构包括固接在机座上的进料箱5和电机6，进料箱5的顶部开有进料口7，进料箱5的底部开有出料口8；进料箱5内滑动连接有用于启闭进料口7和出料口8的滑块，滑块呈Z形；滑块包括第一横向臂14、竖向臂15和第二横向臂16，第一横向臂14的宽度大于进料口7的宽度，第二横向臂16的宽度大于出料口8的宽度；竖向臂15上开有通孔9，竖向臂15上固接有伸出进料箱5的联动块10，且联动块10位于通孔9上方；联动块10与进料箱5滑动连接，且联动块10与进料箱5之间固接有第一弹簧11；电机6的输出轴固接有与联动块10相抵的凸轮12；出料口8与进料箱5之间固接有管道13，且管道13位于固定板2和活动板之间。
进料箱5的左侧内壁上固接有倾斜块17，且倾斜块17位于进料口7的下方；竖向臂15上固接有倾斜板18，倾斜板18的上端位于通孔9下方，倾斜板18的下端与第二横向臂16的自由端固接。
箱体1内固接有固定板2和筛分板3，且固定板2位于筛分板3上方，筛分板3上开有若干筛分孔4，卸料口位于筛分板3的下方；还包括活动板和用于带动活动板沿水平方向往复运动的动力机构，动力机构包括与联动块10底部固接的底杆19和与底杆19固接的推杆20，推杆20与箱体1滑动连接，且推杆20的左端与活动板固接；活动板与固定板2沿水平方向相对设置，且固定板2位于活动板的运动轨迹上；固定板2好活动板的底部与筛分板3相抵设置，固定板2和活动板上均固接有破碎齿。
具体实施过程如下：
将废旧塑料放入进料口7内，废旧塑料进入进料箱5内并位于滑块的左边，此时第二横向臂16与出料口8相抵，通过第二横向臂16实现对出料口8的封堵；启动电机6，电机6的输出轴带动凸轮12转动，当凸轮12的凸起部挤压联动块10时，联动块10向左移动，第一弹簧11压缩；当凸轮12的凸起部不挤压联动块10时，联动块10在第一弹簧11的作用下复位；因此，通过凸轮12的凸起部间歇挤压联动块10配合第一弹簧11能够实现联动块10沿水平方向往复运动，进而带动滑块沿水平方向往复运动。
当滑块向左移动时，第一横向臂14和第二横向臂16向左移动，使得第一横向臂14与进料口7相抵，通过第一横向臂14实现对进料口7的封堵，同时，第二横向臂16与出料口8相错，使得管道13与进料箱5相通；并且，废旧塑料经通孔9、出料口8进入管道13内；当滑块向右移动时，第一横向臂14和第二横向臂16向右移动，使得第一横向臂14与进料口7相错，进料口7与进料箱5相通，同时，第二横向臂16与出料口8相抵，通过第二横向臂16实现对出料口8的封堵；因此，通过滑块沿水平方向往复运动能够实现废旧塑料间歇进入箱体1内，进而保证后续定量的破碎处理，即保证了破碎效果。
进料箱5内的倾斜块17一方面能够对废旧塑料的移动起到导向的作用，另一方面由于倾斜块17对废旧塑料的阻挡，使得滑块向左移动时，通过竖向臂15挤压废旧塑料沿倾斜块17向上移动，进而提高位于竖向臂15左侧通过通孔9的废旧塑料数量；并且，倾斜块17与进料箱5的两侧内壁构成三角形，根据三角形稳定性，能够提高进料箱5结构的稳定性。倾斜板18一方面能够对通孔9出来的废旧塑料进行导向，另一方面由倾斜板18、竖向臂15和第二横向臂16构成三角形，根据三角形稳定性，能够提高滑块结构的稳定性。
废旧塑料经管道13进入箱体1内，并且废旧塑料位于固定板2与活动板之间；联动杆沿水平方向往复运动时，联动杆通过底杆19还能带动推杆20沿水平方向往复运动，进而带动活动板沿水平方向往复运动；当活动板向左移动时，通过固定板2和活动板上的破碎齿能够实现对废旧塑料的破碎处理，得到塑料颗粒，使得尺寸合格的塑料颗粒经筛选孔掉落至箱体1内底部，尺寸不合格的塑料颗粒仍旧位于固定板2与活动板之间；当活动板向右移动时，固定板2与活动板之间产生间距，为下次破碎作准备；通过活动板沿水平方向往复运动，固定板2和活动板上的破碎齿对尺寸不合格的塑料颗粒进行多次破碎处理，使得全部塑料颗粒尺寸合格，并经筛选孔掉落至箱体1内底部；分离密封盖21与卸料口，将箱体1内底部的废旧塑料取出即可。
实施例二
基本如附图2和附图3所示：实施例二与实施例一的结构和实施方式基本相同，其不同之处在于：筛分板3横向开有横向槽22，且横向槽22与若干筛分孔4相通；横向槽22内滑动连接有伸出箱体1的横向块23，且横向块23与箱体1滑动连接；横向块23上开有若干与筛分孔4相通的竖向孔24，横向块23与推杆20之间固接有侧杆25。
筛分板3内开有若干与横向槽22、筛分孔4相通的辅助孔26，辅助块位于相邻两个筛分孔4之间，且辅助孔26位于横向槽22的上方；辅助孔26的上端内壁上铰接有用于遮挡辅助孔26的摆臂27，且摆臂27与辅助孔26的内壁之间固接有第二弹簧28，摆臂27能够在筛分孔4内摆动；横向块23上固接有挤压块29，且挤压块29在辅助孔26内滑动；摆臂27位于挤压块29的运动轨迹上，挤压块29的右端固接有撞击球30。
具体实施过程如下：
推杆20沿水平方向往复运动时，推杆20通过侧杆25还能带动横向块23沿水平方向往复运动；当横向块23向左移动时，竖向孔24与筛分孔4相错，通过横向块23能够切断堵塞在筛分孔4内的废旧塑料；并且，横向块23还会带动撞击球30挤压摆臂27，使得摆臂27在筛分孔4内摆动，第二弹簧28拉伸；通过摆臂27能够刮除粘附在筛分孔4内壁上的废旧塑料，进而避免筛分孔4的堵塞；当横向块23向右移动时，竖向孔24与筛分孔4相通，用于废旧塑料穿过。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.废旧塑料的回收设备，包括机座，所述机座上设有箱体，其特征在于：所述机座上设有与箱体连通的间歇进料机构，所述箱体上设有卸料口；所述箱体内设有固定板和筛分板，且固定板位于筛分板上方，所述筛分板上设有若干筛分孔，所述卸料口位于筛分板的下方；还包括活动板和用于带动活动板沿水平方向往复运动的动力机构，所述活动板与固定板沿水平方向相对设置，且固定板位于活动板的运动轨迹上；所述固定板和活动板的底部与筛分板相抵设置，所述固定板和活动板上均设有破碎齿；所述间歇进料机构包括固接在机座上的进料箱和电机，所述进料箱的顶部设有进料口，进料箱的底部设有出料口；所述进料箱内滑动连接有用于启闭进料口和出料口的滑块，所述滑块上设有通孔；所述滑块上设有伸出进料箱的联动块，所述联动块与进料箱滑动连接，且联动块与进料箱之间设有第一弹簧；所述电机的输出轴设有与联动块相抵的凸轮；所述出料口与进料箱之间设有管道，且管道位于固定板和活动板之间；所述滑块呈Z形，且滑块包括第一横向臂、竖向臂和第二横向臂，所述第一横向臂的宽度大于进料口的宽度，所述通孔和联动块均设置在竖向臂上，所述第二横向臂的宽度大于出料口的宽度；所述进料箱内设有倾斜块，且倾斜块位于进料口的下方；所述竖向臂上设有倾斜板，所述倾斜板的一端位于通孔下方，倾斜板的另一端与第二横向臂的自由端固接；所述筛分板横向设有横向槽，且横向槽与若干筛分孔相通；所述横向槽内滑动连接有伸出箱体的横向块，且横向块与箱体滑动连接；所述横向块上设有若干与筛分孔相通的竖向孔，所述横向块与推杆之间设有侧杆；所述筛分板内设有若干与横向槽、筛分孔相通的辅助孔，所述辅助块位于相邻两个筛分孔之间，且辅助孔位于横向槽的上方；所述辅助孔远离横向槽的一端内壁上铰接有用于遮挡辅助孔的摆臂，且摆臂与辅助孔的内壁之间设有第二弹簧；所述横向块上设有挤压块，且挤压块在辅助孔内滑动；所述摆臂位于挤压块的运动轨迹上。
2.根据权利要求1所述的废旧塑料的回收设备，其特征在于：所述动力机构包括与联动块底部固接的底杆和与底杆固接的推杆，所述推杆与箱体滑动连接，且推杆远离底杆的一端与活动板固接。
3.根据权利要求2所述的废旧塑料的回收设备，其特征在于：所述卸料口上可拆卸连接有密封盖。
4.根据权利要求3所述的废旧塑料的回收设备，其特征在于：所述挤压块远离横向块的一端设有撞击球。
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