CN108311247A - 建筑玻璃板的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了建筑玻璃板的加工装置,包括机座,机座上设有往复机构、破碎机构和箱体;箱体内底部等距转动连接有若干破碎杆;每个破碎杆内均设有负压孔,负压孔内螺纹连接有螺纹杆,箱体内底部等距设有若干与负压孔相通的凹槽;破碎杆的顶部设有与负压孔相通的侧孔,且侧孔上设有滤网;每个破碎杆上均设有破碎齿轮,且相邻两个破碎杆上的破碎齿轮相互啮合;箱体的内壁上设有第二电机,且第二电机的转轴上设有主动锥齿轮,其中一侧的破碎杆上还设有从动锥齿轮;箱体的侧壁上设有进料口和出料口。本方案主要解决了目前建筑玻璃板体积不均匀导致回收不便的问题。

Description

建筑玻璃板的加工装置
技术领域
[0001] 本发明涉及玻璃加工的技术领域。
背景技术
[0002]建筑玻璃的主要品种是平板玻璃,具有表面晶莹光洁、透光、隔声、保温、耐磨、耐 气候变化、材质稳定等优点。它是以石英砂、砂岩或石英岩、石灰石、长石、白云石及纯碱等 为主要原料,经粉碎、筛分、配料、高温熔融、成型、退火、冷却、加工等工序制成。
[0003]随着中国城市化进程的推进,建筑面积需求量将不断扩大,玻璃板是建筑必不可 少的建筑材料。玻璃板经过加工后制得人们所需的建筑产品,经过长时间使用后需要进行 更换或拆卸,通常这些废旧的建筑玻璃板将直接丢弃,容易造成环境污染。针对上述情况, 需要对废旧的建筑玻璃板进行回收处理,但由于废旧的建筑玻璃板体积不均匀,导致回收 不便,因此现急需一种用于废旧建筑玻璃板的破碎设备。
发明内容
[0004] 本发明意在提供一种建筑玻璃板的加工装置,以解决目前建筑玻璃板体积不均匀 导致回收不便的问题。
[0005] 为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:建筑玻璃板的加工装置,包括机座, 所述机座上设有竖直方向的往复机构、破碎机构和箱体,所述破碎机构包括与往复机构固 接的辅助板、与辅助板固接的第一电机、与第一电机固接的竖向杆和周向等距铰接于竖向 杆上的若干破碎臂,且若干破碎臂围成锥状;每个所述破碎臂均与竖向杆之间设有第一弹 簧;所述箱体的顶部设有用于竖向杆和若干破碎臂滑动的通孔;所述箱体内底部等距转动 连接有若干破碎杆,每个所述破碎杆的顶部均呈锥状;每个所述破碎杆内均设有负压孔,所 述负压孔内螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的顶部设有圆轴;所述圆轴的直径小于负压孔的 宽度,且圆轴上设有抽风机;所述箱体内底部等距设有若干与负压孔相通的凹槽,所述凹槽 的底部设有用于螺纹杆挤压的触发开关,且触发开关与抽风机电连接;所述破碎杆的顶部 设有与负压孔相通的侧孔,且侧孔上设有滤网;每个所述破碎杆上均设有破碎齿轮,且相邻 两个破碎杆上的破碎齿轮相互啮合;所述箱体的内壁上设有第二电机,且第二电机的转轴 上设有主动锥齿轮,靠近第二电机一侧的破碎杆上还设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿 轮;所述箱体的侧壁上设有进料口;所述箱体的底部设有出料口,且出料口上可拆卸连接有 密封盖。
[0006] 基础方案的原理:操作时,将废旧的建筑玻璃板经进料口推进箱体内,并利用若干 破碎杆对建筑玻璃板进行支撑。
[0007] 利用往复机构带动竖向杆和若干破碎臂沿通孔的路径做往复运动,利用第一电机 带动竖向杆和若干破碎臂转动。当竖向杆向建筑玻璃板的方向移动时,若干破碎臂围成锥 状先对建筑玻璃板进行撞击(等同于钻孔),配合若干破碎杆实现对建筑玻璃板的第一次破 碎处理;竖向杆继续向建筑玻璃板的方向移动,破碎臂在第一弹簧的作用下展开,通过竖向 杆带动破碎臂转动实现对建筑玻璃板的第二次破碎处理。
[0008]与此同时,第二电机带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,通过 相邻两个破碎杆上的破碎齿轮相互啮合,使得若干破碎杆的转动,以此实现对建筑玻璃板 的第三次破碎处理;破碎的玻璃通过相邻两个破碎齿轮的挤压实现对建筑玻璃板的第四次 破碎处理;完成四次破碎处理的玻璃渣掉落至箱体内底部;取下出料口上的密封盖,玻璃渣 即可从出料口排出。
[0009]破碎杆转动时,负压孔内的螺纹杆会向触发开关的方向移动,并在负压孔内产生 负压,将建筑玻璃板破碎过程中的粉末经滤网收集至负压孔内;当螺纹杆与负压孔完全分 离后,螺纹杆挤压触发开关,触发开关启动抽风机工作,利用抽风机继续将粉末经滤网收集 至负压孔内。
[0010]基础方案的优点:本方案可对建筑玻璃板进行四次破碎处理;利用围成锥状的破 碎臂配合破碎杆实现对建筑玻璃板第一次破碎;利用展开的破碎臂实现对建筑玻璃板第二 次破碎;利用转动的破碎杆实现对建筑玻璃板第三次破碎;利用相邻两个破碎齿轮的挤压 实现对建筑玻璃板的第四次破碎处理;相较于现有技术,通过对建筑玻璃板进行四次破碎 处理,方便后期的回收处理。
[0011]优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述往复机构包括与机座固接的第三电 机和固定板,所述第三电机的转轴上设有凸轮;所述固定杆上穿设有与辅助板固接的推杆, 且推杆的顶部设有与凸轮相抵的压板,所述压板与固定板之间设有第二弹簧;通过上述设 置,利用第三电机带动凸轮转动,再通过凸轮挤压压板配合第二弹簧可实现推杆沿竖直方 向作往复运动,即通过推杆可带动竖向杆实现竖直方向的往复运动。
[0012]优选方案二:作为优选方案一的优选方案,所述推杆与辅助板一体成型;通过上述 设置,推杆与辅助板的一体成型可进一步加强结构的稳定性。
[0013]优选方案三:作为优选方案二的优选方案,所述箱体内底部倾斜;所述箱体内底部 较低的一侧内壁上设有循环道,且循环道内设有抽气栗,所述循环道远离箱体内底部的一 端位于破碎杆上方;通过上述设置,破碎后的玻璃渣在箱体底部的导向作用下进入循环道 内,通过抽气栗将玻璃渣抛至破碎臂与破碎杆之间实现再次破碎,进一步加强玻璃的破碎 效果。
[0014] 优选方案四:作为优选方案三的优选方案,所述圆轴与螺纹杆的连接处设有密封 圈;通过上述设置,利用密封圈可避免粉末进入凹槽内。
附图说明
[0015] 图1为本发明建筑玻璃板的加工装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0016] 下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
[0017] 说明书附图中的附图标记包括:机座1、箱体2、辅助板3、第一电机4、竖向杆5、破碎 臂6、第一弹簧7、通孔8、破碎杆9、负压孔10、螺纹杆11、圆轴12、抽风机13、凹槽14、触发开关 15、侧孔16、滤网17、破碎齿轮18、第二电机I9、主动锥齿轮2〇、从动锥齿轮21、进料口 22、出 料口 23、密封盖24、第三电机25、固定板26、凸轮27、推杆28、压板29、第二弹簧30、循环道31、 抽气泵32、密封圈33。
[0018]实施例基本如附图1所示:建筑玻璃板的加工装置,包括机座丨,机座丨上设置有往 复机构、破碎机构和箱体2,往复机构包括与机座1固接的第三电机25和固定板26,第三电机 25的转轴上焊接有凸轮27;固定杆上穿设有推杆28,且推杆28的顶部焊接有与凸轮27相抵 的压板29,压板29与固定板26之间固接有第二弹簧30。
[0019]破碎机构包括与推杆28底部固接的辅助板3、与辅助板3固接的第一电机4、与第一 电机4固接的竖向杆5和周向等距铰接于竖向杆5上的若干破碎臂6,推杆28与辅助板3—体 成型,结构更稳定。若干破碎臂6围成锥状,且每个破碎臂6均与竖向杆5之间固接有第一弹 簧7。
[0020]箱体2的顶部开设有用于竖向杆5和若干破碎臂6滑动的通孔8;箱体2内底部等距 转动连接有若干破碎杆9,每个破碎杆9的顶部均呈锥状;每个破碎杆9内均开设有负压孔 10,负压孔10内螺纹连接有螺纹杆11,且螺纹杆11的顶部焊接有圆轴12,圆轴12与螺纹杆11 的连接处固接有密封圈33;圆轴12的直径小于负压孔10的宽度,且圆轴12上安装有抽风机 I3;箱体2内底部等距开设有若干与负压孔10相通的凹槽14,凹槽14的底部安装有用于螺纹 杆11挤压的触发开关15,且触发开关15与抽风机13电连接;破碎杆9的顶部开设有与负压孔 10相通的侧孔16,且侧孔I6上焊接有滤网I7。每个破碎杆9上均焊接有破碎齿轮18,且相邻 两个破碎杆9上的破碎齿轮18相互啮合。
[0021] 箱体2的内壁上安装有第二电机I9,且第二电机19的转轴上焊接有主动锥齿轮20, 靠近第二电机19 一侧的破碎杆9上还焊接有与主动锥齿轮20啮合的从动锥齿轮21。箱体2的 侧壁上开设有进料口 22;箱体2的底部开设有出料口 23,且出料口 23上螺纹连接有密封盖 24。箱体2内底部从左至右向下倾斜;箱体2内底部较低的一侧内壁上开设有循环道31,且循 环道31内安装有抽气泵32,循环道31的上端位于破碎杆9与破碎臂6之间。
[0022]本实施例中,操作时,将废旧的建筑玻璃板经进料口 22推进箱体2内,并利用若干 破碎杆9对建筑玻璃板进行支撑。
[0023]利用第三电机25带动凸轮27转动,再通过凸轮27挤压压板29配合第二弹簧30可实 现推杆28沿竖直方向作往复运动,即通过推杆28可带动竖向杆5和若干破碎臂6沿通孔8的 路径做往复运动,利用第一电机4带动竖向杆5和若干破碎臂6转动。当竖向杆5向建筑玻璃 板的方向移动时,若干破碎臂6围成锥状先对建筑玻璃板进行撞击(等同于钻孔),配合若干 破碎杆9实现对建筑玻璃板的第一次破碎处理;竖向杆5继续向建筑玻璃板的方向移动,破 碎臂6在第一弹簧7的作用下展开,通过竖向杆5带动破碎臂6转动实现对建筑玻璃板的第二 次破碎处理。
[0024] 与此同时,第二电机19带动主动锥齿轮20转动,主动锥齿轮20带动从动锥齿轮21 转动,通过相邻两个破碎杆9上的破碎齿轮18相互啮合,使得若干破碎杆9的转动,以此实现 对建筑玻璃板的第三次破碎处理;破碎的玻璃通过相邻两个破碎齿轮18的挤压实现对建筑 玻璃板的第四次破碎处理;完成四次破碎处理的玻璃渣掉落至箱体2内底部;破碎后的玻璃 渣进入循环道31内,通过抽气泵32将玻璃渣抛至破碎臂6与破碎杆9之间实现再次破碎,进 一步加强玻璃的破碎效果。完成破碎处理后,取下出料口 23上的密封盖24,玻璃渣即可从出 料口 23排出。
[0025]破碎杆9转动时,负压孔1〇内的螺纹杆11会向触发开关15的方向移动,并在负压孔 10内广生负压,将建筑玻璃板破碎过程中的粉末经滤网1?收集至负压孔1〇内;当螺纹杆丄丄 与负压孔10元全分禺后,螺纹杆11挤压触发开关丨5,触发开关^启动抽风机13工作,利用抽 风机13继续将粉末经滤网17收集至负压孔10内。
[0026]以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此 未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还 可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实 施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书 中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.建筑玻璃板的加工装置,其特征在于:包括机座,所述机座上设有竖直方向的往复机 构、破碎机构和箱体,所述破碎机构包括与往复机构固接的辅助板、与辅助板固接的第一电 机、与第一电机固接的竖向杆和周向等距铰接于竖向杆上的若干破碎臂,且若干破碎臂围 成锥状;每个所述破碎臂均与竖向杆之间设有第一弹簧;所述箱体的顶部设有用于竖向杆 和若干破碎臂滑动的通孔;所述箱体内底部等距转动连接有若干破碎杆,每个所述破碎杆 的顶部均呈锥状;每个所述破碎杆内均设有负压孔,所述负压孔内螺纹连接有螺纹杆,且螺 纹杆的顶部设有圆轴;所述圆轴的直径小于负压孔的宽度,且圆轴上设有抽风机;所述箱体 内底部等距设有若干与负压孔相通的凹槽,所述凹槽的底部设有用于螺纹杆挤压的触发开 关,且触发开关与抽风机电连接;所述破碎杆的顶部设有与负压孔相通的侧孔,且侧孔上设 有滤网;每个所述破碎杆上均设有破碎齿轮,且相邻两个破碎杆上的破碎齿轮相互啮合;所 述箱体的内壁上设有第二电机,且第二电机的转轴上设有主动锥齿轮,靠近第二电机一侧 的破碎杆上还设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮;所述箱体的侧壁上设有进料口;所述 箱体的底部设有出料口,且出料口上可拆卸连接有密封盖。
2.根据权利要求1所述的建筑玻璃板的加工装置,其特征在于:所述往复机构包括与机 座固接的第三电机和固定板,所述第三电机的转轴上设有凸轮;所述固定杆上穿设有与辅 助板固接的推杆,且推杆的顶部设有与凸轮相抵的压板,所述压板与固定板之间设有第二 弹黃。
3.根据权利要求2所述的建筑玻璃板的加工装置,其特征在于:所述推杆与辅助板一体 成型。
4.根据权利要求3所述的建筑玻璃板的加工装置,其特征在于:所述箱体内底部倾斜; 所述箱体内底部较低的一侧内壁上设有循环道,且循环道内设有抽气栗,所述循环道远离 箱体内底部的一端位于破碎杆上方。
5.根据权利要求4所述的建筑玻璃板的加工装置,其特征在于:所述圆轴与螺纹杆的连 接处设有密封圈。
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