CN110900211A - 一种门加工复合精铣设备 - Google Patents

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袁秀娣
李卫军
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    • B23Q5/10—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by electrical means

Abstract

本发明公开了一种门加工复合精铣设备，包括底座、固定杆、防夹伤层、第一液压缸、电机和打磨轮，所述底座的顶表面固定连接有工作台，且工作台的前表面被转动手轮贯穿，并且转动手轮的末端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的后表面连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮被螺杆贯穿，所述螺杆的外表面连接有固定柱，且固定柱的顶表面固定连接有支撑杆，并且支撑杆贯穿工作台的顶表面，所述支撑杆的顶表面固定连接有固定块。该门加工复合精铣设备，该精铣设备设置除了铣刀外还设置有打磨轮，当铣刀将门进行加工完后，可通过打磨轮进行精磨抛光和去毛刺等加工，达到复合加工的效果，减少生产时间，提高生产效率。

Description

一种门加工复合精铣设备
技术领域
本发明涉及门加工相关技术领域，具体为一种门加工复合精铣设备。
背景技术
门是作为生活住宅、商场和办公地点等建筑物中安装在出入口的一个装置，可通过门关闭或打开出入口，而门在制作时需要使用到一种铣床设备进行粗铣和精铣，以便于加工或者雕刻花纹等等，但是该铣床却具有一些缺点：
其一，铣床只具备有一个铣削的功能，而在铣完门时，还需要使用磨削装置对门进行精磨，使得门的外表面能够光滑，此时则需要另一种设备，消耗大量的时间；
其二，铣床普遍的工装通过采用螺栓直接对工件进行锁定，但是普遍门的硬度会小于螺栓的硬度，导致螺栓在夹持时会将门夹伤，从而导致门会出现破损的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种门加工复合精铣设备，以解决上述背景技术中提出的不具备有磨削的功能；在夹持工装夹持门时，容易将门夹伤的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门加工复合精铣设备，包括底座、固定杆、防夹伤层、第一液压缸、电机和打磨轮，所述底座的顶表面固定连接有工作台，且工作台的前表面被转动手轮贯穿，并且转动手轮的末端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的后表面连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮被螺杆贯穿，所述螺杆的外表面连接有固定柱，且固定柱的顶表面固定连接有支撑杆，并且支撑杆贯穿工作台的顶表面，所述支撑杆的顶表面固定连接有固定块，且固定块的顶表面固定连接有限位块，所述限位块贯穿承重板的下表面，且承重板的右端顶表面固定设置有凸块，所述承重板的左侧表面被螺栓手轮贯穿，且螺栓手轮的末端连接有夹持块，所述夹持块贯穿承重板的顶表面，且夹持块和凸块的外表面均连接有防夹伤层，所述固定块的顶表面固定设置有第二液压缸，且第二液压缸的输出端安装有第二伸缩杆，并且第二伸缩杆的末端固定连接在承重板的外表面，所述工作台的外表面固定连接有支撑块，且支撑块的顶端外表面固定连接有连接块，所述连接块的顶表面固定设置有第一液压缸，且第一液压缸的输出端安装有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆贯穿连接块的下表面，所述第一伸缩杆的底端外表面固定连接有电机，且电机的输出端安装有刀具工装，并且刀具工装的下表面安装有铣刀，所述刀具工装的外表面固定连接有传动齿轮，且传动齿轮的外表面连接有齿轮链，并且齿轮链的右端内表明连接有从动齿轮。
优选的，所述转动手轮与工作台构成转动结构，且转动手轮上的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接。
优选的，所述螺杆和固定杆关于工作台的俯视面横向中心线对称分布，且螺杆与固定柱为啮合连接，并且固定柱分别与固定杆和工作台构成滑动结构。
优选的，所述承重板通过限位块与固定块构成滑动结构，且承重板与螺栓手轮为螺纹连接。
优选的，所述夹持块与螺栓手轮构成转动结构，且夹持块与承重板构成滑动结构，并且夹持块和凸块上的防夹伤层均为橡胶材料。
优选的，所述从动齿轮的内表面固定连接有卡合块，且卡合块位于内槽的内表面，并且内槽开设在圆柱块的内部，同时圆柱块的底表面固定连接有打磨轮，而且圆柱块贯穿连接块的底表面。
优选的，所述齿轮链分别与传动齿轮和从动齿轮为啮合连接，且从动齿轮的俯视面横向中心线对称分布有卡合块，并且卡合块通过内槽与圆柱块构成滑动结构，同时圆柱块与连接块构成转动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该门加工复合精铣设备，
1.该精铣设备设置除了铣刀外还设置有打磨轮，当铣刀将门进行加工完后，可通过打磨轮进行精磨抛光和去毛刺等加工，达到复合加工的效果，减少生产时间，提高生产效率；
2.该工装通过旋转螺栓手轮，使得夹持块和凸块通过橡胶材料的防夹伤层对门进行夹持，通过橡胶的柔韧性防止门被夹伤，达到保护工件的效果，提高生产质量；
3.而铣刀旋转时，会通过传动齿轮和齿轮链带动从动齿轮旋转，达到带动打磨轮旋转的效果，减少电动设备的同时节省经济支出。
附图说明
图1为本发明整体的正剖视结构示意图；
图2为本发明整体的侧视结构示意图；
图3为本发明工作台俯剖视结构示意图；
图4为本发明工作台侧剖视结构示意图；
图5为本发明齿轮链与从动齿轮连接俯剖视结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、转动手轮；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、螺杆；7、固定柱；8、支撑杆；9、固定块；10、固定杆；11、限位块；12、承重板；13、凸块；14、防夹伤层；15、螺栓手轮；16、夹持块；17、支撑块；18、连接块；19、第一液压缸；20、第一伸缩杆；21、电机；22、刀具工装；23、铣刀；24、传动齿轮；25、齿轮链；26、从动齿轮；27、卡合块；28、内槽；29、圆柱块；30、打磨轮；31、第二液压缸；32、第二伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种门加工复合精铣设备，包括底座1、工作台2、转动手轮3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、螺杆6、固定柱7、支撑杆8、固定块9、固定杆10、限位块11、承重板12、凸块13、防夹伤层14、螺栓手轮15、夹持块16、支撑块17、连接块18、第一液压缸19、第一伸缩杆20、电机21、刀具工装22、铣刀23、传动齿轮24、齿轮链25、从动齿轮26、卡合块27、内槽28、圆柱块29、打磨轮30、第二液压缸31和第二伸缩杆32，底座1的顶表面固定连接有工作台2，且工作台2的前表面被转动手轮3贯穿，并且转动手轮3的末端固定连接有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4的后表面连接有第二锥形齿轮5，且第二锥形齿轮5被螺杆6贯穿，螺杆6的外表面连接有固定柱7，且固定柱7的顶表面固定连接有支撑杆8，并且支撑杆8贯穿工作台2的顶表面，支撑杆8的顶表面固定连接有固定块9，且固定块9的顶表面固定连接有限位块11，限位块11贯穿承重板12的下表面，且承重板12的右端顶表面固定设置有凸块13，承重板12的左侧表面被螺栓手轮15贯穿，且螺栓手轮15的末端连接有夹持块16，夹持块16贯穿承重板12的顶表面，且夹持块16和凸块13的外表面均连接有防夹伤层14，固定块9的顶表面固定设置有第二液压缸31，且第二液压缸31的输出端安装有第二伸缩杆32，并且第二伸缩杆32的末端固定连接在承重板12的外表面，工作台2的外表面固定连接有支撑块17，且支撑块17的顶端外表面固定连接有连接块18，连接块18的顶表面固定设置有第一液压缸19，且第一液压缸19的输出端安装有第一伸缩杆20，并且第一伸缩杆20贯穿连接块18的下表面，第一伸缩杆20的底端外表面固定连接有电机21，且电机21的输出端安装有刀具工装22，并且刀具工装22的下表面安装有铣刀23，刀具工装22的外表面固定连接有传动齿轮24，且传动齿轮24的外表面连接有齿轮链25，并且齿轮链25的右端内表明连接有从动齿轮26。
转动手轮3与工作台2构成转动结构，且转动手轮3上的第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮5为啮合连接，通过旋转转动手轮3带动第一锥形齿轮4旋转与第二锥形齿轮5进行啮合。
螺杆6和固定杆10关于工作台2的俯视面横向中心线对称分布，且螺杆6与固定柱7为啮合连接，并且固定柱7分别与固定杆10和工作台2构成滑动结构，而第二锥形齿轮5受到啮合时会带动螺杆6旋转，从而能够通过螺杆6和固定柱7的啮合，带动固定柱7进行移动。
承重板12通过限位块11与固定块9构成滑动结构，且承重板12与螺栓手轮15为螺纹连接，当可通过承重板12的滑动达到工件的移动，便于进行加工。
夹持块16与螺栓手轮15构成转动结构，且夹持块16与承重板12构成滑动结构，并且夹持块16和凸块13上的防夹伤层14均为橡胶材料，达到螺栓手轮15旋转时夹持块16不会旋转反而会进行滑动的效果，因为橡胶材料的防夹伤层14的硬度会小于木头或者铝合金等等门的硬度，所以可通过橡胶材料的防夹伤层14对门进行夹持，防止门被夹伤。
从动齿轮26的内表面固定连接有卡合块27，且卡合块27位于内槽28的内表面，并且内槽28开设在圆柱块29的内部，同时圆柱块29的底表面固定连接有打磨轮30，而且圆柱块29贯穿连接块18的底表面，齿轮链25分别与传动齿轮24和从动齿轮26为啮合连接，且从动齿轮26的俯视面横向中心线对称分布有卡合块27，并且卡合块27通过内槽28与圆柱块29构成滑动结构，同时圆柱块29与连接块18构成转动结构，通过传动齿轮24旋转带动齿轮链25和从动齿轮26进行啮合，通过从动齿轮26上的卡合块27带动圆柱块29上的打磨轮30旋转，达到打磨轮30能够旋转进行打磨的效果。
工作原理：在使用该门加工复合精铣设备时，给该装置接上外接电源后，根据图1、图2、图3、图4和图6，首先将门放置在承重板12上，并将门的底部紧贴在凸块13上的防夹伤层14，然后旋转螺栓手轮15，使得螺栓手轮15会旋进承重板12，使得螺栓手轮15推动夹持块16进行移动，夹持块16则会通过防夹伤层14对门进行夹持，由于橡胶材料的防夹伤层14的硬度会小于门的硬度，能够防止门被夹伤的同时固定好门，然后即可通过旋转工作台2上的转动手轮3，而工作台2被底座1支撑，旋转转动手轮3时会带动第一锥形齿轮4旋转与第二锥形齿轮5啮合，第二锥形齿轮5受到啮合时则会带动螺杆6旋转与固定柱7啮合，固定柱7则会通过固定杆10进行滑动，在固定柱7滑动时会通过支撑杆8带动固定块9进行移动，从而使得固定块9带动承重板12上的门进行移动，当承重板12移动到铣刀23底下后，启动支撑块17中连接块18上的第一液压缸19，第一液压缸19则会通过第一伸缩杆20带动电机21向下滑动，通过电机21上的刀具工装22带动铣刀23旋转对门进行加工，此时启动第二液压缸31，第二液压缸31则会通过第二伸缩杆32推动承重板12在限位块11上进行滑动，达到加工的效果，良好的提高生产效率；
而加工完门时，根据图1、图2、图3、图5和图6，当刀具工装22旋转时会带动传动齿轮24旋转与齿轮链25啮合，使得齿轮链25运作与从动齿轮26啮合，从动齿轮26则会通过卡合块27带动圆柱块29进行旋转，即使在第一伸缩杆20带动刀具工装22上下移动时，卡合块27会通过内槽28在圆柱块29中进行滑动的同时带动圆柱块29旋转，从而圆柱块29上的打磨轮30则会进行旋转，达到节省电动设备的作用，此时旋转转动手轮3，承重板12则会带动门向打磨轮30上进行滑动，通过打磨轮30对门进行磨削，达到复合式加工的效果，提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种门加工复合精铣设备，包括底座(1)、固定杆(10)、防夹伤层(14)、第一液压缸(19)、电机(21)和打磨轮(30)，其特征在于：所述底座(1)的顶表面固定连接有工作台(2)，且工作台(2)的前表面被转动手轮(3)贯穿，并且转动手轮(3)的末端固定连接有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)的后表面连接有第二锥形齿轮(5)，且第二锥形齿轮(5)被螺杆(6)贯穿，所述螺杆(6)的外表面连接有固定柱(7)，且固定柱(7)的顶表面固定连接有支撑杆(8)，并且支撑杆(8)贯穿工作台(2)的顶表面，所述支撑杆(8)的顶表面固定连接有固定块(9)，且固定块(9)的顶表面固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)贯穿承重板(12)的下表面，且承重板(12)的右端顶表面固定设置有凸块(13)，所述承重板(12)的左侧表面被螺栓手轮(15)贯穿，且螺栓手轮(15)的末端连接有夹持块(16)，所述夹持块(16)贯穿承重板(12)的顶表面，且夹持块(16)和凸块(13)的外表面均连接有防夹伤层(14)，所述固定块(9)的顶表面固定设置有第二液压缸(31)，且第二液压缸(31)的输出端安装有第二伸缩杆(32)，并且第二伸缩杆(32)的末端固定连接在承重板(12)的外表面，所述工作台(2)的外表面固定连接有支撑块(17)，且支撑块(17)的顶端外表面固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)的顶表面固定设置有第一液压缸(19)，且第一液压缸(19)的输出端安装有第一伸缩杆(20)，并且第一伸缩杆(20)贯穿连接块(18)的下表面，所述第一伸缩杆(20)的底端外表面固定连接有电机(21)，且电机(21)的输出端安装有刀具工装(22)，并且刀具工装(22)的下表面安装有铣刀(23)，所述刀具工装(22)的外表面固定连接有传动齿轮(24)，且传动齿轮(24)的外表面连接有齿轮链(25)，并且齿轮链(25)的右端内表明连接有从动齿轮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种门加工复合精铣设备，其特征在于：所述转动手轮(3)与工作台(2)构成转动结构，且转动手轮(3)上的第一锥形齿轮(4)与第二锥形齿轮(5)为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种门加工复合精铣设备，其特征在于：所述螺杆(6)和固定杆(10)关于工作台(2)的俯视面横向中心线对称分布，且螺杆(6)与固定柱(7)为啮合连接，并且固定柱(7)分别与固定杆(10)和工作台(2)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种门加工复合精铣设备，其特征在于：所述承重板(12)通过限位块(11)与固定块(9)构成滑动结构，且承重板(12)与螺栓手轮(15)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种门加工复合精铣设备，其特征在于：所述夹持块(16)与螺栓手轮(15)构成转动结构，且夹持块(16)与承重板(12)构成滑动结构，并且夹持块(16)和凸块(13)上的防夹伤层(14)均为橡胶材料。
6.根据权利要求1所述的一种门加工复合精铣设备，其特征在于：所述从动齿轮(26)的内表面固定连接有卡合块(27)，且卡合块(27)位于内槽(28)的内表面，并且内槽(28)开设在圆柱块(29)的内部，同时圆柱块(29)的底表面固定连接有打磨轮(30)，而且圆柱块(29)贯穿连接块(18)的底表面。
7.根据权利要求6所述的一种门加工复合精铣设备，其特征在于：所述齿轮链(25)分别与传动齿轮(24)和从动齿轮(26)为啮合连接，且从动齿轮(26)的俯视面横向中心线对称分布有卡合块(27)，并且卡合块(27)通过内槽(28)与圆柱块(29)构成滑动结构，同时圆柱块(29)与连接块(18)构成转动结构。
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