CN110900000B - 一种安全性能高的激光切割头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全性能高的激光切割头，包括主体连接柱、保护机构和固定机构，所述保护机构处于主体连接柱的外表面，所述保护机构包括保护罩，所述保护罩的内部顶端固定连接有移动套环，所述保护罩通过移动套环与主体连接柱活动连接，所述移动套环的外壁两侧均设置有移动抵块，两个所述移动抵块的外侧均固定连接有传动柱，所述传动柱的另一端固定连接有按压块，所述按压块通过传动柱与移动抵块活动连接；通过设计的安装在主体连接柱外表面的保护罩、移动套环、按压块、移动抵块和第一卡块防止该装置产生的火花飞溅到工作人员身上，大大的提高了该装置的安全性，使用简单，操作方便，避免发生不必要的意外。

Description

一种安全性能高的激光切割头

技术领域

本发明属于切割技术领域，具体涉及一种安全性能高的激光切割头。

背景技术

切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，数学中也有引申出的切割线，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用,在对于钢材的切割时需要使用到激光切割头，然而市面上出现的安全性能高的激光切割头仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

如授权公告号为CN108176927A的发明所公开的激光切割头，其虽然实现了保护定位平面起到快速定位作用，保护镜避免了沾污以及聚焦镜的焦距偏移，并通过移动调节柱塞对准值镜的焦点进行微调，提高激光切割的精度,但仍未解决现有的安全性能高的激光切割头在使用过程中会产生火花，然后火花四溅时容易飞溅到工作人员身上，从而对工作人员的人身安全存在一定的风险，同时在切割孔洞时无法固定住切割下来的圆块，工作人员不方便进行拿取的问题，为此我们提出一种安全性能高的激光切割头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全性能高的激光切割头，以解决上述背景技术中提出现有的安全性能高的激光切割头在使用过程中会产生火花，然后火花四溅时容易飞溅到工作人员身上，从而对工作人员的人身安全存在一定的风险，同时在切割孔洞时无法固定住切割下来的圆块，工作人员不方便进行拿取的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全性能高的激光切割头，包括主体连接柱、保护机构和固定机构，所述保护机构处于主体连接柱的外表面，所述保护机构包括保护罩，所述保护罩的内部顶端固定连接有移动套环，所述保护罩通过移动套环与主体连接柱活动连接，所述移动套环的外壁两侧均设置有移动抵块，两个所述移动抵块的外侧均固定连接有传动柱，所述传动柱的另一端固定连接有按压块，所述按压块通过传动柱与保护罩活动连接，且所述传动柱的外表面设置有复位弹簧，且所述主体连接柱的两侧底端和顶端均设置有固定弹簧，四个所述固定弹簧的另一端均固定连接有第一限位块，所述第一限位块的一侧固定连接有第一卡块。

优选的，所述主体连接柱的底端固定连接有切割头，且所述主体连接柱的顶端固定连接有连接头。

优选的，所述固定机构处于连接头的外表面，所述固定机构包括转轴，所述转轴的一侧固定连接有第一伸缩筒，所述第一伸缩筒的一侧设置有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的一端固定连接有第二伸缩筒，所述第二伸缩筒的底端设置有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的底端设置有固定磁块，且所述第一伸缩柱的另一端上表面和下表面均固定连接有第一凸块，所述第二伸缩柱的顶端两侧均固定连接有第二凸块，所述固定磁块的上表面中间固定连接有磁块连接柱，所述磁块连接柱的两侧顶端均设置有第二卡块，两个所述第二卡块的内侧均固定连接有第二限位块，所述第二限位块的另一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接与磁块连接柱。

优选的，所述保护罩的形状为中空圆柱体，且所述保护罩的两侧顶端均开设有圆形孔洞A，所述传动柱贯穿于圆形孔洞A。

优选的，所述移动套环的剖面形状为圆环形，且所述移动套环的外壁两侧均开设有圆形孔洞B。

优选的，所述主体连接柱的两侧底端和顶端均开设有固定凹槽A，四个所述固定凹槽A的外侧均开设有圆形孔洞C，所述第一卡块贯穿于圆形孔洞C，所述固定弹簧安装于固定凹槽A内，且所述第一卡块的剖面形状为三角形。

优选的，所述第一伸缩筒和第二伸缩筒的形状均为中空圆柱体，且所述第一伸缩筒的上表面和下表面、所述第二伸缩筒筒壁的左表面和右表面均开设有方形开口，所述第一凸块和第二凸块分别与方形开口活动连接。

优选的，所述第二伸缩柱的下表面开设有固定凹槽B，所述固定凹槽B的两侧均开设有圆形孔洞D，所述第二卡块贯穿于圆形孔洞D，所述磁块连接柱安装于固定凹槽B内。

优选的，所述磁块连接柱的两侧顶端均开设有固定凹槽C，所述固定凹槽C的外侧均开设有圆形孔洞E，所述限位弹簧安装于固定凹槽C内。

优选的，所述第一伸缩柱的外壁直径小于第一伸缩筒的内壁直径一毫米，所述第二伸缩柱的外壁直径小于第二伸缩筒的内壁直径一毫米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的安装在主体连接柱外表面的保护罩、移动套环、按压块、移动抵块和第一卡块防止该装置产生的火花飞溅到工作人员身上，大大的提高了该装置的安全性，且当需要对切割头进行检修时可按压两个按压块，按压块在传动柱的作用下带动移动抵块进行移动，移动抵块使第一卡块向固定凹槽A内移动，此时两个第一卡块不与移动套环卡合，即可通过移动套环向上移动保护罩，当保护罩一直移动到移动套环与顶端的两个第一卡块接触时，由于第一卡块的形状缘故，同时在顶端的固定弹簧作用下时第一卡块向内移动，当保护罩一直移动到移动套环上的圆形孔洞B和圆形孔洞C重合时，则第一卡块会在固定弹簧的作用下回到原来状态，即在两个第一卡块的作用下固定移动套环，保护罩从而不会自动向下移动，即可对切割头进行检修，使用简单，操作方便，避免发生不必要的意外。

2、通过设计的安装在连接头外表面的转轴、第一伸缩筒、第二伸缩筒、固定磁块和第二卡块便于对切割下来的部分材料进行吸附，防止切割下来的部分材料掉落到地上工作人员不方便取出，使用时，可将固定磁块对准切割孔洞的中间，通过第一伸缩筒和第一伸缩柱从而可以调节固定磁块的水平位置，通过第二伸缩筒和第二伸缩柱从而可以调节固定磁块的高度位置，利用固定磁块将所要切割下来的孔洞部分材料进行吸附，防止在切割完成后孔洞部分材料掉落，然后按压两个第二卡块，第二卡块在限位弹簧的作用下进入到固定凹槽C中，即可使磁块连接柱在第二伸缩柱上拆卸，则可拿下固定磁块对切割完成后孔洞部分材料取出，大大的减轻了工作人员的劳动负担，实用性高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视剖面结构示意图；

图3为本发明的图2中的A处放大结构示意图；

图4为本发明的图2中的B处放大结构示意图；

图5为本发明的第一伸缩筒局部结构示意图。

图中：1、主体连接柱；2、连接头；3、保护罩；4、转轴；5、第一伸缩筒；6、第二伸缩筒；7、固定磁块；8、切割头；9、第一伸缩柱；10、第二伸缩柱；11、第一凸块；12、第二凸块；13、按压块；14、传动柱；15、复位弹簧；16、移动抵块；17、固定弹簧；18、第一限位块；19、第一卡块；20、移动套环；21、磁块连接柱；22、限位弹簧；23、第二限位块；24、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种安全性能高的激光切割头，包括主体连接柱1、保护机构和固定机构，保护机构处于主体连接柱1的外表面，保护机构包括保护罩3，保护罩3的内部顶端固定连接有移动套环20，保护罩3通过移动套环20与主体连接柱1活动连接，移动套环20的外壁两侧均设置有移动抵块16，两个移动抵块16的外侧均固定连接有传动柱14，传动柱14的另一端固定连接有按压块13，按压块13通过传动柱14与保护罩3活动连接，且传动柱14的外表面设置有复位弹簧15，且主体连接柱1的两侧底端和顶端均设置有固定弹簧17，四个固定弹簧17的另一端均固定连接有第一限位块18，第一限位块18的一侧固定连接有第一卡块19，防止该装置产生的火花飞溅到工作人员身上，大大的提高了该装置的安全性。

为了便于该装置的使用，本实施例中，优选的，主体连接柱1的底端固定连接有切割头8，且主体连接柱1的顶端固定连接有连接头2。

为了便于拿取切割下来的部分材料，本实施例中，优选的，固定机构处于连接头2的外表面，固定机构包括转轴4，转轴4的一侧固定连接有第一伸缩筒5，第一伸缩筒5的一侧设置有第一伸缩柱9，第一伸缩柱9的一端固定连接有第二伸缩筒6，第二伸缩筒6的底端设置有第二伸缩柱10，第二伸缩柱10的底端设置有固定磁块7，且第一伸缩柱9的另一端上表面和下表面均固定连接有第一凸块11，第二伸缩柱10的顶端两侧均固定连接有第二凸块12，固定磁块7的上表面中间固定连接有磁块连接柱21，磁块连接柱21的两侧顶端均设置有第二卡块24，两个第二卡块24的内侧均固定连接有第二限位块23，第二限位块23的另一侧固定连接有限位弹簧22，限位弹簧22的另一端固定连接于磁块连接柱21。

为了便于转动传动柱14，本实施例中，优选的，保护罩3的形状为中空圆柱体，且保护罩3的两侧顶端均开设有圆形孔洞A，传动柱14贯穿于圆形孔洞A。

为了便于移动移动套环20，本实施例中，优选的，移动套环20的剖面形状为圆环形，且移动套环20的外壁两侧均开设有圆形孔洞B。

为了便于安装固定弹簧17，本实施例中，优选的，主体连接柱1的两侧底端和顶端均开设有固定凹槽A，四个固定凹槽A的外侧均开设有圆形孔洞C，第一卡块19贯穿于圆形孔洞，固定弹簧17安装于固定凹槽A内，且第一卡块19的剖面形状为三角形。

为了便于调节固定磁块7的位置，本实施例中，优选的，第一伸缩筒5和第二伸缩筒6的形状均为中空圆柱体，且第一伸缩筒5和第二伸缩筒6的上表面和下表面、所述第二伸缩筒6筒壁的左表面和右表面均开设有方形开口，第一凸块11和第二凸块12分别与方形开口活动连接。

为了便于移动第二卡块24，本实施例中，优选的，第二伸缩柱10的下表面开设有固定凹槽B，固定凹槽B的两侧均开设有圆形孔洞D，第二卡块24贯穿于圆形孔洞D，磁块连接柱21安装于固定凹槽B内。

为了便于安装限位弹簧22，本实施例中，优选的，磁块连接柱21的两侧顶端均开设有固定凹槽C，固定凹槽C的外侧均开设有圆形孔洞E，限位弹簧22安装于固定凹槽C内。

为了便于伸缩第一伸缩柱9和第二伸缩柱10，本实施例中，优选的，第一伸缩柱9的外壁直径小于第一伸缩筒5的内壁直径一毫米，第二伸缩柱10的外壁直径小于第二伸缩筒6的内壁直径一毫米。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，通过设计的保护罩3防止该装置工作时产生的火花飞溅，当需要检修切割头8时，可按压两个按压块13，按压块13在传动柱14的作用下带动移动抵块16进行移动，移动抵块16使第一卡块19向固定凹槽A内移动，且固定弹簧17处于收缩状态，此时两个第一卡块19不与移动套环20卡合，松开按压块13，则在复位弹簧15的作用下时移动抵块16回到原来状态，即可通过移动套环20向上移动保护罩3，当保护罩3一直移动到移动套环20与顶端的两个第一卡块19接触时，由于第一卡块19的形状缘故，同时在顶端的固定弹簧17作用下时第一卡块19向内移动，当保护罩3一直移动到移动套环20上的圆形孔洞B和圆形孔洞C重合时，则第一卡块19会在固定弹簧17的作用下回到原来状态，即在两个第一卡块19的作用下固定移动套环20，保护罩3从而不会自动向下移动，即可对切割头8进行检修，设计的第一限位块18防止第一卡块19脱离固定凹槽A，该装置在切割孔洞时，可将固定磁块7对准切割孔洞的中间，由于第一伸缩筒5的形状缘故，且在第一凸块11的限位作用下，第一伸缩柱9可在第一伸缩筒5中进行伸缩，从而可以调节固定磁块7的水平位置，由于第二伸缩筒6的形状缘故，且在第二凸块12的作用下，第二伸缩柱10可在第二伸缩筒6中进行伸缩，从而可以调节固定磁块7的高度位置，利用固定磁块7将所要切割下来的孔洞部分材料进行吸附，防止在切割完成后孔洞部分材料掉落，然后按压两个第二卡块24，第二卡块24在限位弹簧22的作用下进入到固定凹槽C中，即可使磁块连接柱21在第二伸缩柱10上拆卸，则可拿下固定磁块7对切割完成后孔洞部分材料取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种安全性能高的激光切割头，包括主体连接柱(1)、保护机构和固定机构，其特征在于：所述保护机构处于主体连接柱(1)的外表面，所述保护机构包括保护罩(3)，所述保护罩(3)的内部顶端固定连接有移动套环(20)，所述保护罩(3)通过移动套环(20)与主体连接柱(1)活动连接，所述移动套环(20)的外壁两侧均设置有移动抵块(16)，两个所述移动抵块(16)的外侧均固定连接有传动柱(14)，所述传动柱(14)的另一端固定连接有按压块(13)，所述按压块(13)通过传动柱(14)与保护罩(3)活动连接，且所述传动柱(14)的外表面设置有复位弹簧(15)，且所述主体连接柱(1)的两侧底端和顶端均设置有固定弹簧(17)，四个所述固定弹簧(17)的另一端均固定连接有第一限位块(18)，所述第一限位块(18)的一侧固定连接有第一卡块(19)；

所述主体连接柱(1)的底端固定连接有切割头(8)，且所述主体连接柱(1)的顶端固定连接有连接头(2)；

所述固定机构处于连接头(2)的外表面，所述固定机构包括转轴(4)，所述转轴(4)的一侧固定连接有第一伸缩筒(5)，所述第一伸缩筒(5)的一侧设置有第一伸缩柱(9)，所述第一伸缩柱(9)的一端固定连接有第二伸缩筒(6)，所述第二伸缩筒(6)的底端设置有第二伸缩柱(10)，所述第二伸缩柱(10)的底端设置有固定磁块(7)，且所述第一伸缩柱(9)的另一端上表面和下表面均固定连接有第一凸块(11)，所述第二伸缩柱(10)的顶端两侧均固定连接有第二凸块(12)，所述固定磁块(7)的上表面中间固定连接有磁块连接柱(21)，所述磁块连接柱(21)的两侧顶端均设置有第二卡块(24)，两个所述第二卡块(24)的内侧均固定连接有第二限位块(23)，所述第二限位块(23)的另一侧固定连接有限位弹簧(22)，所述限位弹簧(22)的另一端固定连接于磁块连接柱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的激光切割头，其特征在于：所述保护罩(3)的形状为中空圆柱体，且所述保护罩(3)的两侧顶端均开设有圆形孔洞A，所述传动柱(14)贯穿于圆形孔洞A。

3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的激光切割头，其特征在于：所述移动套环(20)的剖面形状为圆环形，且所述移动套环(20)的外壁两侧均开设有圆形孔洞B。

4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的激光切割头，其特征在于：所述主体连接柱(1)的两侧底端和顶端均开设有固定凹槽A，四个所述固定凹槽A的外侧均开设有圆形孔洞C，所述第一卡块(19)贯穿于圆形孔洞C，所述固定弹簧(17)安装于固定凹槽A内，且所述第一卡块(19)的剖面形状为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种安全性能高的激光切割头，其特征在于：所述第一伸缩筒(5)和第二伸缩筒(6)的形状均为中空圆柱体，且所述第一伸缩筒(5)的上表面和下表面、所述第二伸缩筒(6)筒壁的左表面和右表面均开设有方形开口，所述第一凸块(11)和第二凸块(12)分别与方形开口活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种安全性能高的激光切割头，其特征在于：所述第二伸缩柱(10)的下表面开设有固定凹槽B，所述固定凹槽B的两侧均开设有圆形孔洞D，所述第二卡块(24)贯穿于圆形孔洞D，所述磁块连接柱(21)安装于固定凹槽B内。

7.根据权利要求1所述的一种安全性能高的激光切割头，其特征在于：所述磁块连接柱(21)的两侧顶端均开设有固定凹槽C，所述固定凹槽C的外侧均开设有圆形孔洞E，所述限位弹簧(22)安装于固定凹槽C内。

8.根据权利要求1所述的一种安全性能高的激光切割头，其特征在于：所述第一伸缩柱(9)的外壁直径小于第一伸缩筒(5)的内壁直径一毫米，所述第二伸缩柱(10)的外壁直径小于第二伸缩筒(6)的内壁直径一毫米。

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