CN209175276U - 一种数控机床伸缩机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床伸缩机构，包括内杆，所述内杆的外部侧面滑动套接有套筒，所述套筒的内部一端侧面设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部两端均滑动连接有弧形密封块，所述弧形密封块的一端分别固定连接有第一弧形卡块和第二弧形卡块，所述第一弧形卡块和第二弧形卡块的一侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫滑动连接于内杆的侧面，所述第一弧形卡块的两端均固定连接有凸块，所述第二弧形卡块的两端设有第一凹槽，所述凸块滑动连接于第一凹槽的内部，所述凸块的侧面设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动连接有卡块。该数控机床伸缩机构，可避免加工过程中产生的废屑进入套筒内部磨损内杆，提高使用寿命。

Description

一种数控机床伸缩机构

技术领域

本实用新型涉及伸缩机构技术领域，具体为一种数控机床伸缩机构。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，在数控机床中，其支撑、移动、调节装置的主要结构靠伸缩装置。

传统的数控机床在加工过程中，伸缩机构在止动时容易过度伸缩，降低加工精度，且在加工过程中产生的废屑容易进入套筒和内杆之间的缝隙内，导致内杆加速磨损，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床伸缩机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床伸缩机构，包括内杆，所述内杆的外部侧面滑动套接有套筒，所述套筒的内部一端侧面设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部两端均滑动连接有弧形密封块，所述弧形密封块的一端分别固定连接有第一弧形卡块和第二弧形卡块，所述第一弧形卡块和第二弧形卡块的一侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫滑动连接于内杆的侧面；

所述第一弧形卡块的两端均固定连接有凸块，所述第二弧形卡块的两端设有第一凹槽，所述凸块滑动连接于第一凹槽的内部，所述凸块的侧面设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动连接有卡块，所述第一凹槽的侧面设有卡槽，所述卡块滑动连接于卡槽的内部，所述卡块的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于第二凹槽的内部端面。

优选的，所述内杆的一端侧面设有第三凹槽，所述第三凹槽的端部固定连接有电磁铁。

优选的，所述第三凹槽的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有挡块，所述挡块滑动连接于第三凹槽的内部，所述第三凹槽的端部侧面固定连接有限位块，所述限位块的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于挡块的侧面。

优选的，所述定位杆的一端固定连接有定位块，所述套筒的侧面设有定位槽，所述定位块滑动连接于定位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床伸缩机构，通过环形凹槽、弧形密封块、第一弧形卡块、第二弧形卡块、橡胶垫、凸块、第一凹槽、卡块、卡槽和第一弹簧可避免加工过程中产生的废屑进入套筒内部磨损内杆，提高使用寿命，通过电磁铁、定位杆、挡块、限位块、第二弹簧、定位块和定位槽可在内杆移动到指定位置进行止动，避免伸缩过度，提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的仰面剖视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1内杆、2套筒、3环形凹槽、4弧形密封块、5第一弧形卡块、6第二弧形卡块、7橡胶垫、8凸块、9第一凹槽、10第二凹槽、11卡块、12卡槽、13第一弹簧、14第三凹槽、15电磁铁、16定位杆、17挡块、18限位块、19第二弹簧、20定位块、21定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床伸缩机构，包括内杆1，内杆1的外部侧面滑动套接有套筒2，套筒2的内部一端侧面设有环形凹槽3，环形凹槽3的内部两端均滑动连接有弧形密封块4，避免废屑从环形凹槽3处进入套筒2内部，弧形密封块4的一端分别固定连接有第一弧形卡块5和第二弧形卡块6，第一弧形卡块5和第二弧形卡块6的一侧均固定连接有橡胶垫7，橡胶垫7滑动连接于内杆1的侧面，防止加工产生的废屑通过套筒2和内杆1之间的间隙进入套筒2内部；

第一弧形卡块5的两端均固定连接有凸块8，第二弧形卡块6的两端设有第一凹槽9，凸块8滑动连接于第一凹槽9的内部，凸块8的侧面设有第二凹槽10，第二凹槽10的内部滑动连接有卡块11，第一凹槽9的侧面设有卡槽12，卡块11滑动连接于卡槽12的内部，可将第一弧形卡块5和第二弧形卡块6固定连接在一起，卡块11的一端固定连接有第一弹簧13，避免卡块11脱离卡槽12，第一弹簧13的一端固定连接于第二凹槽10的内部端面。

内杆1的一端侧面设有第三凹槽14，第三凹槽14的端部固定连接有电磁铁15，电磁铁15于开关和外部电源串联连接，通过电磁铁15可避免定位块20移动到定位槽21内部，影响内杆1移动。

第三凹槽14的内部滑动连接有定位杆16，定位杆16的一端固定连接有挡块17，挡块17滑动连接于第三凹槽14的内部，第三凹槽14的端部侧面固定连接有限位块18，用来固定第二弹簧19，限位块18的一端固定连接有第二弹簧19，可在电磁铁15断电时，使定位块20移动到定位槽21内，第二弹簧19的一端固定连接于挡块17的侧面。

定位杆16的一端固定连接有定位块20，套筒2的侧面设有定位槽21，定位块20滑动连接于定位槽21的内部，可将内杆1固定住。

本实用新型在具体实施时，加工时，当内杆1移动到指定位置时，断开电磁铁15电源，第二弹簧19收缩，第二弹簧19带动挡块17移动，挡块17带动定位杆16移动，定位杆16带动定位块20移动，使得定位块20移动到定位槽21的内部，将内杆1固定住，固定稳固，避免内杆1伸缩过度，提高加工精度，由于卡块11位于卡槽12的内部，从而使得第一弧形卡块5和第二弧形卡块6固定在一起，橡胶垫7紧紧贴附在内杆1的侧面，在橡胶垫7和弧形密封块4的作用下可将加工产生的废屑阻隔在套筒2外部，避免加工过程中产生的废屑进入套筒2内部磨损内杆1，提高使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种数控机床伸缩机构，包括内杆(1)，其特征在于：所述内杆(1)的外部侧面滑动套接有套筒(2)，所述套筒(2)的内部一端侧面设有环形凹槽(3)，所述环形凹槽(3)的内部两端均滑动连接有弧形密封块(4)，所述弧形密封块(4)的一端分别固定连接有第一弧形卡块(5)和第二弧形卡块(6)，所述第一弧形卡块(5)和第二弧形卡块(6)的一侧均固定连接有橡胶垫(7)，所述橡胶垫(7)滑动连接于内杆(1)的侧面；

所述第一弧形卡块(5)的两端均固定连接有凸块(8)，所述第二弧形卡块(6)的两端设有第一凹槽(9)，所述凸块(8)滑动连接于第一凹槽(9)的内部，所述凸块(8)的侧面设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的内部滑动连接有卡块(11)，所述第一凹槽(9)的侧面设有卡槽(12)，所述卡块(11)滑动连接于卡槽(12)的内部，所述卡块(11)的一端固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的一端固定连接于第二凹槽(10)的内部端面。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床伸缩机构，其特征在于：所述内杆(1)的一端侧面设有第三凹槽(14)，所述第三凹槽(14)的端部固定连接有电磁铁(15)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床伸缩机构，其特征在于：所述第三凹槽(14)的内部滑动连接有定位杆(16)，所述定位杆(16)的一端固定连接有挡块(17)，所述挡块(17)滑动连接于第三凹槽(14)的内部，所述第三凹槽(14)的端部侧面固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)的一端固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的一端固定连接于挡块(17)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床伸缩机构，其特征在于：所述定位杆(16)的一端固定连接有定位块(20)，所述套筒(2)的侧面设有定位槽(21)，所述定位块(20)滑动连接于定位槽(21)的内部。