CN110899425A - 一种圆管压槽机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆管压槽机，包括机架，所述机架的顶部设置有横梁，横梁的一端铰接有摆臂，摆臂的中部通过轴承安装有下压轮，摆臂的另一端与横梁的另一端之间螺纹连接有调节轴，横梁的中部通过轴承安装有上压痕轴，该上压痕轴的一端焊接有手柄，上压痕轴的另一端的侧面设置有一圈圆形凸台，并且圆形凸台位于下压轮的上方。该圆管压槽机，单人即可操作、操作方便灵活、使用轻便、体积小、方便移动和安装、结构紧凑、机械耐用，可适用于多种管径的镀锌钢管，无缝钢管，不锈钢管等低碳管材的压槽加工，是一种适用于管箍连接安装的必要机械设备，解决在钢管上加工圆弧形凹槽的制作工艺问题，有效提高了工作效率及压槽精度。

Description

一种圆管压槽机

技术领域

本发明涉及压槽机领域，具体为一种圆管压槽机。

背景技术

随着先进焊接技术的发展和进步，越来越多的工业设备被用于现代工业的生产，压槽机是一种在钢管材料上进行压槽的设备，当前需要压槽效果的，都是采用焊接圆环或者机加工的方式生成。如在钢管上焊接个圆套用于卡管箍。这样不仅不美观，且效率低。还有采用机加工的方式在钢管的外表面加工出一圈小凸台用于卡管箍。这样不仅成本高，且加工工期长。不仅造成成本升高，同时也导致使用不便，降低生产效率，且不美观。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆管压槽机，解决了现有压槽机使用不便，加工成本高，生产效率低的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种圆管压槽机，包括机架，所述机架的顶部设置有横梁，横梁的一端铰接有摆臂，摆臂的中部通过轴承安装有下压轮，摆臂的另一端与横梁的另一端之间螺纹连接有调节轴。

横梁的中部通过轴承安装有上压痕轴，该上压痕轴的一端焊接有手柄，上压痕轴的另一端的侧面设置有一圈圆形凸台，并且圆形凸台位于下压轮的上方。

进一步限定，所述机架的底端焊接有安装板，安装板的四角均开设有螺孔。

进一步限定，所述调节轴的顶端焊接有用于方便其旋转的把手。

进一步限定，所述调节轴上还螺纹连接有限位螺母。

进一步限定，所述摆臂和横梁的正面均设置有可转动的支柱，摆臂的支柱上开设有通孔，横梁上的支柱上开设有螺纹孔，所述调节轴的顶端穿过通孔与螺纹孔连接，调节轴的底端设置有直径大于通孔的限位盘。

进一步限定，限位螺母位于支柱与把手之间。

该圆管压槽机：

1、单人操作、操作方便灵活、使用轻便、体积小、方便移动和安装、结构紧凑、机械耐用；

2、适用于多种管径的镀锌钢管，无缝钢管，不锈钢管等低碳管材的压槽加工，是一种适用于管箍连接安装的必要机械设备；

3、能够将压槽形状一次成型。

解决在钢管上加工圆弧形凹槽的制作工艺问题，有效提高了工作效率及压槽精度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正视图；

图3为本发明俯视图。

图中：1手柄、2上压痕轴、3下压轮、4机架、5调节轴、6摆臂、7轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种圆管压槽机，包括机架4，机架4的顶部设置有横梁，横梁的一端铰接有摆臂6，摆臂6的中部通过轴承7安装有下压轮3，摆臂6的另一端与横梁的另一端之间螺纹连接有调节轴5。

横梁的中部通过轴承7安装有上压痕轴2，该上压痕轴2的一端焊接有手柄1，上压痕轴2的另一端的侧面设置有一圈圆形凸台，并且圆形凸台位于下压轮3的上方。

机架4的底端焊接有安装板，安装板的四角均开设有螺孔.方便了对机架的安装。

调节轴5的顶端焊接有用于方便其旋转的把手，通过旋转把手，可对上压痕轴和下压轮3之间的间隙大小进行调节，进而实现不同厚度圆管的夹持。

摆臂6和横梁的正面均设置有可转动的支柱，摆臂6的支柱上开设有通孔，横梁上的支柱上开设有螺纹孔，调节轴5的顶端穿过通孔与螺纹孔连接，调节轴5的底端设置有直径大于通孔的限位盘，由于支柱可转动，故可保证螺纹孔和通孔的同轴，方便调节轴5的转动。

调节轴5上还螺纹连接有限位螺母，限位螺母位于支柱与把手之间，在夹持结束后，拧紧限位螺母，使限位螺母与摆臂6上的支柱表面接触，可起到限位的作用，防止调节轴5自转。

工作时，将钢管套在上压痕轴2上，根据钢管的外径来转动把手，使下压轮3与钢管的外表面卡紧，上压痕轴2与钢管的内圆卡紧，卡紧结束后，拧紧限位螺母进行定位，然后手动旋转手柄1，随着上压痕轴2的转动，钢管亦贴紧上压痕轴2和下压轮3相对转动，下压轮3则在轴承7作用下进行转动，上压痕轴2上高硬度的圆形凸台在钢管的内壁上压合形成一圈凹槽，该过程需要连续旋转手柄1，防止压出的凹槽不在一个圆上。

该圆管压槽机，

单人即可操作、操作方便灵活、使用轻便、体积小、方便移动和安装、结构紧凑、机械耐用；

适用于多种管径的镀锌钢管，无缝钢管，不锈钢管等低碳管材的压槽加工，是一种适用于管箍连接安装的必要机械设备；

能够将压槽形状一次成型。

解决在钢管上加工圆弧形凹槽的制作工艺问题，有效提高了工作效率及压槽精度。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆管压槽机，包括机架(4)，其特征在于：所述机架(4)的顶部设置有横梁，横梁的一端铰接有摆臂(6)，摆臂(6)的中部通过轴承(7)安装有下压轮(3)，摆臂(6)的另一端与横梁的另一端之间螺纹连接有调节轴(5)；

横梁的中部通过轴承(7)安装有上压痕轴(2)，该上压痕轴(2)的一端焊接有手柄(1)，上压痕轴(2)的另一端的侧面设置有一圈圆形凸台，并且圆形凸台位于下压轮(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种圆管压槽机，其特征在于：所述机架(4)的底端焊接有安装板，安装板的四角均开设有螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种圆管压槽机，其特征在于：所述调节轴(5)的顶端焊接有用于方便其旋转的把手。

4.根据权利要求3所述的一种圆管压槽机，其特征在于：所述调节轴(5)上还螺纹连接有限位螺母。

5.根据权利要求4所述的一种圆管压槽机，其特征在于：所述摆臂(6)和横梁的正面均设置有可转动的支柱，摆臂(6)的支柱上开设有通孔，横梁上的支柱上开设有螺纹孔，所述调节轴(5)的顶端穿过通孔与螺纹孔连接，调节轴(5)的底端设置有直径大于通孔的限位盘。

6.根据权利要求5所述的一种圆管压槽机，其特征在于：限位螺母位于支柱与把手之间。

Images