CN110899149A - 一种色选机分料斗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种色选机分料斗,包括接料斗箱体,接料斗箱体内设有第一分料通道和第二分料通道,所述接料斗箱体的两侧均开设有竖直调节孔和水平调节孔,并且竖直调节孔与第二分料通道连通,水平调节孔与第一分料通道连通,竖直调节孔与第二分料通道连通,所述第一分料通道和第二分料通道的顶部之间设置有分料调节板。该色选机分料斗,通过分料调节板与调节把手的配合能够对第一分料通道和第二分料通道顶部的宽度进行调节,进而实现使接料斗对于不同速度工况下的物料及不同尺寸下的物料正好接到并分隔开,能够适应多种速度场合和不同粒度的物料,且整个调节过程简单方便,大大提高了分料斗的通用性。
Description
技术领域
本发明涉及色选机领域,具体为一种色选机分料斗。
背景技术
色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。
现有色选机接料斗结构固定或是调节位置有限,使接料斗对于不同速度工况下的物料及不同尺寸下的物料无法正好接到并分隔开,现有色选机的接料斗通用性不够。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种色选机分料斗,解决了现有色选机接料斗结构固定或是调节位置有限,使接料斗对于不同速度工况下的物料及不同尺寸下的物料无法正好接到并分隔开,通用性不强的问题。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种色选机分料斗,包括接料斗箱体,接料斗箱体内设有第一分料通道和第二分料通道,所述接料斗箱体的两侧均开设有竖直调节孔和水平调节孔,并且竖直调节孔与第二分料通道连通,水平调节孔与第一分料通道连通所述第一分料通道和第二分料通道的顶部之间设置有分料调节板。
分料调节板包括通过铰链连接的上挡料板和下挡料板,上挡料板的两端设置有与第一分料通道内壁贴合的第二侧板,下挡料板的两端设置有与第二分料通道贴合的第一侧板,第一侧板和第二侧板上均开设有定位锁紧螺孔,竖直调节孔内调节把手的螺纹端与第一侧板上的定位锁紧螺孔连接,水平调节孔内调节把手的螺纹端与第二侧板上的定位锁紧螺孔连接。
进一步限定,所述接料斗箱体外侧壁的顶部通过螺钉安装有透明挡板。
进一步限定,所述第一侧板和第二侧板上定位锁紧螺孔的数量均不少于一个。
进一步限定,所述第一侧板和第二侧板均采用弯折成型。
进一步限定,所述水平调节孔和竖直调节孔均为腰形孔。
本发明具备以下有益效果:该色选机分料斗,通过分料调节板与调节把手的配合实现了对铰链的高度、夹角、以及铰链与接料斗箱体内壁之间的距离调节,进而实现使接料斗对于不同速度工况下的物料及不同尺寸下的物料正好接到并分隔开,能够适应多种速度场合和不同粒度的物料,且整个调节过程简单方便,大大提高了分料斗的通用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明剖视图;
图3为本发明分料调节板结构示意图。
图中:1接料斗箱体、2透明挡板、3分料调节板、31铰链、32第一侧板、33下挡料板、34上挡料板、35定位锁紧螺孔、36第二侧板、4调节把手、5第一分料通道、6第二分料通道、7水平调节孔、8竖直调节孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种色选机分料斗,包括接料斗箱体1,接料斗箱体1内设有第一分料通道5和第二分料通道6,接料斗箱体1的两侧均开设有竖直调节孔8和水平调节孔7,并且竖直调节孔8与第二分料通道6连通,水平调节孔7与第一分料通道5连通,水平调节孔7和竖直调节孔8均为腰形孔,第一分料通道5和第二分料通道6的顶部之间设置有分料调节板3。
分料调节板3包括通过铰链31连接的上挡料板34和下挡料板33,上挡料板34的两端设置有与第一分料通道5内壁贴合的第二侧板36,下挡料板33的两端设置有与第二分料通道6贴合的第一侧板32,第一侧板32和第二侧板36均采用弯折成型,加工成型方便,第一侧板32和第二侧板36上均开设有定位锁紧螺孔35,竖直调节孔8内调节把手4的螺纹端与第一侧板32上的定位锁紧螺孔35连接,水平调节孔7内调节把手4的螺纹端与第二侧板36上的定位锁紧螺孔35连接。
接料斗箱体1外侧壁的顶部通过螺钉安装有透明挡板2,方便对落料的观察。
第一侧板32和第二侧板36上定位锁紧螺孔35的数量均不少于一个,便于调节把手4的选择安装。
本发明在使用调节时,有以下两种情况,
一、竖直调节孔8内的调节把手4与第一侧板32上的定位锁紧螺孔35拧紧,但调节把手4可在竖直调节孔8内转动,水平调节孔7内的调节把手4拧松,此时水平调节孔7内的调节把手4可在水平调节孔7中滑动,随着水平调节孔7内调节把手4的滑动,上挡料板34与下挡料板33之间的夹角也会随之变化,从而铰链31的位置也随之发生变化,实现了对铰链31的高度、夹角、以及铰链31与接料斗箱体1内壁之间的距离调节,调节结束后,拧死水平调节孔7和竖直调节孔8中的调节把手4,利用调节把手4与接料斗箱体1外壁之间的摩擦力可实现铰链31位置的确定;
二、竖直调节孔8内的调节把手4与第一侧板32上的定位锁紧螺孔35拧松,水平调节孔7内的调节把手4拧紧,但调节把手4可在水平调节孔7内转动,此时竖直调节孔8内的调节把手4可在竖直调节孔8中滑动,随着竖直调节孔8内调节把手4的滑动,上挡料板34与下挡料板33之间的夹角也会随之变化,从而铰链31的位置也随之发生变化,实现了对铰链31的高度、夹角、以及铰链31与接料斗箱体1内壁之间的距离调节,调节结束后,拧死水平调节孔7和竖直调节孔8中的调节把手4,利用调节把手4与接料斗箱体1外壁之间的摩擦力可实现铰链31位置的确定;
也可将第一种调节方式和第二种调节方式结合起来进行调节,如先采用第一种调节方式再采用第二种调节方式,或先采用第二种调节方式再采用第一种调节方式,或者采用水平调节孔7和竖直调节孔8中的调节把手4全部拧松然后进行调节的方式,以实现对铰链31的高度、夹角、以及铰链31与接料斗箱体1内壁之间的距离调节。
该色选机分料斗,通过分料调节板3与调节把手4的配合实现了对铰链31的高度、夹角、以及铰链31与接料斗箱体1内壁之间的距离调节,进而实现使接料斗对于不同速度工况下的物料及不同尺寸下的物料正好接到并分隔开,能够适应多种速度场合和不同粒度的物料,且整个调节过程简单方便,大大提高了分料斗的通用性。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种色选机分料斗,包括接料斗箱体(1),接料斗箱体(1)内设有第一分料通道(5)和第二分料通道(6),其特征在于:所述接料斗箱体(1)的两侧均开设有竖直调节孔(8)和水平调节孔(7),并且竖直调节孔(8)与第二分料通道(6)连通,水平调节孔(7)与第一分料通道(5)连通,所述第一分料通道(5)和第二分料通道(6)的顶部之间设置有分料调节板(3);
分料调节板(3)包括通过铰链(31)连接的上挡料板(34)和下挡料板(33),上挡料板(34)的两端设置有与第一分料通道(5)内壁贴合的第二侧板(36),下挡料板(33)的两端设置有与第二分料通道(6)贴合的第一侧板(32),第一侧板(32)和第二侧板(36)上均开设有定位锁紧螺孔(35),竖直调节孔(8)内调节把手(4)的螺纹端与第一侧板(32)上的定位锁紧螺孔(35)连接,水平调节孔(7)内调节把手(4)的螺纹端与第二侧板(36)上的定位锁紧螺孔(35)连接。
2.根据权利要求1所述的一种色选机分料斗,其特征在于:所述接料斗箱体(1)外侧壁的顶部通过螺钉安装有透明挡板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种色选机分料斗,其特征在于:所述第一侧板(32)和第二侧板(36)上定位锁紧螺孔(35)的数量均不少于一个。
4.根据权利要求3所述的一种色选机分料斗,其特征在于:所述第一侧板(32)和第二侧板(36)均采用弯折成型。
5.根据权利要求1所述的一种色选机分料斗,其特征在于:所述水平调节孔(7)和竖直调节孔(8)均为腰形孔。
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- 2019-12-06 CN CN201911244984.7A patent/CN110899149A/zh active Pending
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