CN220760133U - 一种色选机用接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于色选机接料技术领域，提供一种色选机用接料装置，包括支架一、引料板、接料组件和分类组件，通过接料组件调节可供物料通过的横向空间，确保物料高效安全地运送到下一工序，实现了适应多种不同尺寸物料的效果；通过分类组件筛选出符合标准的物料，实现优化产品质量的效果；解决了现有的色选机接料装置面对不同尺寸的物料时，可能会发生物料过大而掉出去的情况，无法很好地接收不同尺寸的物料，降低了工作效率的问题，本装置中限位板的宽度调整功能可以根据物料的尺寸进行实时调整，确保物料顺利进入下一环节进行处理，这样可以减少传送过程中的堵塞和卡住现象，提高生产效率和流程的连续性。
Description
技术领域
本实用新型属于色选机接料技术领域，具体地说是一种色选机用接料装置，通过优化接料相关的结构设计，以此实现接料装置的结构优化。
背景技术
色选机的工作原理是被选物从顶部的料斗进入色选机，通过振动器装置的振动，被选物料沿通道下滑，加速下落进入分选室内的观察区，并从传感器和背景板间穿过，在光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，而好的被选物料继续下落至接料斗成品腔内，从而选别的目的；其中色选机用接料装置是一种用于收集和储存被色选过的物料的设备，它位于色选区域的下方，接收从色选机排出的物料，并将其有效地收集和处理；
现有的色选机接料装置可以实现接收色选完成的物料并收集的效果，但其由于传输物料的装置尺寸往往是固定的，面对不同尺寸的物料时，可能会发生物料过大而掉出去的情况，无法很好地接收不同尺寸的物料，降低了工作效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种色选机用接料装置，以解决现有的色选机接料装置由于传输物料的装置尺寸往往是固定的，面对不同尺寸的物料时，可能会发生物料过大而掉出去的情况，无法很好地接收不同尺寸的物料，降低了工作效率的问题。
本实用新型提供如下技术方案：
一种色选机用接料装置，包括：
支架一，所述支架一的顶部外壁上固定连接有引料板；
接料组件，所述接料组件包括接料板一、电机、传送带、固定柱、推杆、限位板和限位柱，所述接料板一固定连接在支架一的顶部外壁上，所述电机固定连接在接料板一的侧面外壁上，所述传送带转动连接在电机的主轴外壁上，确保物料的平稳流动和分布，所述固定柱固定连接在接料板一的侧面外壁上，所述推杆滑动连接在固定柱的内壁上，所述限位板固定连接在推杆的外壁上，所述限位柱转动连接在固定柱的内壁上；
分类组件，所述分类组件包括支架二、接料板二、传感器、电动伸缩杆一、推板一、电动伸缩杆二、推板二、收集桶一和收集桶二，所述支架二固定连接在支架一的外壁上，所述接料板二固定连接在支架二的顶部外壁上，所述传感器固定连接在接料板二外壁上，所述电动伸缩杆一固定连接在支架二的外壁上，所述推板一固定连接在电动伸缩杆一的主轴外壁上，所述电动伸缩杆二固定连接在支架二的外壁上，所述推板二固定连接在电动伸缩杆二的主轴外壁上，所述收集桶一固定连接在支架二的侧面外壁上，所述收集桶二固定连接在支架二的侧面外壁上。
进一步的，所述引料板用于接收从色选机排出的物料，它是一个宽而深的槽状结构，可以容纳大量的物料，且由耐磨材料制成，以便通过各种类型的物料。
进一步的，所述推杆可在固定柱内部滑动并推动限位板以改变其在传送带上的位置，适应物料的大小尺寸，可以防止传送带上的物料在周围堆积和散落，它有效地将物料运输到下一工序中，减少了环境污染和清理的需求。
进一步的，所述限位柱通过底部外壁上的螺纹将自身固定在固定柱之中，并对推杆形成限位效果，使得限位板的位置可以根据物料的尺寸进行灵活调整，这使得接料装置能够处理不同大小的物料，无论是小颗粒还是大块状物料，都能够有效接收和传送。
进一步的，所述传感器可优选为图像传感器，其拍摄位于接料板二上的物料照片，并通过图像识别将物料分为合格品和残次品，能够有效检测出存在缺陷或不合格的物料。
进一步的，所述接料板二倾斜放置，物料在其上通过重力作用滑向推板二并被其挡住停留在接料板二之上，以供传感器进行检测。
进一步的，所述传感器检测接料板二上的物料为合格时，控制电动伸缩杆二驱动推板二下降，物料失去推板二的阻挡后滑入收集桶一中，所述传感器检测接料板二上的物料为不合格时，控制电动伸缩杆一驱动推板一推动物料滑入收集桶二之中，可以及时将残次品剔除，确保产品的质量达到标准要求，减少次品率，提高生产效率。
进一步的，所述收集桶一和收集桶二分别用来收集通过推板二和通过推板一滑下的物料，使传感器检测合格的产品被收集起来，更容易进行后续处理，如包装、存储或进一步加工，这提高了物料处理的效率和便捷性。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的一种色选机用接料装置，通过接料组件调节可供物料通过的横向空间，确保物料高效安全地运送到下一工序，实现了适应多种不同尺寸物料的效果；通过分类组件筛选出符合标准的物料，实现优化产品质量的效果；解决了现有的色选机接料装置由于传输物料的装置尺寸往往是固定的，面对不同尺寸的物料时，可能会发生物料过大而掉出去的情况，无法很好地接收不同尺寸的物料，降低了工作效率的问题，本装置中限位板的宽度调整功能可以根据物料的尺寸进行实时调整，确保物料顺利进入下一环节进行处理，这样可以减少传送过程中的堵塞和卡住现象，提高生产效率和流程的连续性。
附图说明
图1是本实用新型的整体立体示意图。
图2是本实用新型接料组件的立体放大示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、支架一；2、引料板；3、接料组件；31、接料板一；32、电机；33、传送带；34、固定柱；35、推杆；36、限位板；37、限位柱；4、分类组件；41、支架二；42、接料板二；43、传感器；44、电动伸缩杆一；45、推板一；46、电动伸缩杆二；47、推板二；48、收集桶一；49、收集桶二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
本实用新型提供一种色选机用接料装置，包括：
用来提供支撑效果的支架一1，支架一1的顶部外壁上通过螺钉固定有引料板2，引料板2用于接收从色选机排出的物料，它是一个宽而深的槽状结构，可以容纳大量的物料，且由耐磨材料制成，以便通过各种类型的物料；
用来引导物料通过的接料组件3，其中接料板一31通过焊接固定在支架一1的顶部外壁上，电机32通过螺钉固定在接料板一31的侧面外壁上，传送带33通过自身橡胶材质的摩擦力转动在电机32的主轴外壁上，确保物料的平稳流动和分布，固定柱34通过螺钉固定在接料板一31的侧面外壁上，推杆35滑动在固定柱34的内壁上，限位板36通过焊接固定在推杆35的外壁上，推杆35可在固定柱34内部滑动并推动限位板36以改变其在传送带33上的位置，适应物料的大小尺寸，可以防止传送带33上的物料在周围堆积和散落，它有效地将物料运输到下一工序中，减少了环境污染和清理的需求；限位柱37通过螺纹转动在固定柱34的内壁上；限位柱37通过底部外壁上的螺纹将自身固定在固定柱34之中，并对推杆35形成限位效果，使得限位板36的位置可以根据物料的尺寸进行灵活调整，这使得接料装置能够处理不同大小的物料，无论是小颗粒还是大块状物料，都能够有效接收和传送；
用来优化物料质量的分类组件4，其中支架二41通过焊接固定在支架一1的外壁上，接料板二42通过焊接固定在支架二41的顶部外壁上，传感器43通过螺钉固定在接料板二42外壁上，传感器43可优选为图像传感器，其拍摄位于接料板二42上的物料照片，并通过图像识别将物料分为合格品和残次品，能够有效检测出存在缺陷或不合格的物料；电动伸缩杆一44通过螺钉固定在支架二41的外壁上，推板一45通过焊接固定在电动伸缩杆一44的主轴外壁上，电动伸缩杆二46通过螺钉固定在支架二41的外壁上，推板二47通过焊接固定在电动伸缩杆二46的主轴外壁上，接料板二42倾斜放置，物料在其上通过重力作用滑向推板二47并被其挡住停留在接料板二42之上，以供传感器43进行检测；传感器43检测接料板二42上的物料为合格时，控制电动伸缩杆二46驱动推板二47下降，物料失去推板二47的阻挡后滑入收集桶一48中，传感器43检测接料板二42上的物料为不合格时，控制电动伸缩杆一44驱动推板一45推动物料滑入收集桶二49之中，可以及时将残次品剔除，确保产品的质量达到标准要求，减少次品率，提高生产效率；收集桶一48通过螺钉固定在支架二41的侧面外壁上，收集桶二49通过螺钉固定在支架二41的侧面外壁上，收集桶一48和收集桶二49分别用来收集通过推板二47和通过推板一45滑下的物料，使传感器43检测合格的产品被收集起来，更容易进行后续处理，如包装、存储或进一步加工，这提高了物料处理的效率和便捷性；
通过合理设计的接料装置，可以最大限度地提高色选机的工作效率，并确保高质量的产品输出高效收集，接料装置能够高效地收集从色选机排出的物料，确保它们被有效地收集和储存起来，这有助于提高生产效率，并减少物料的浪费和损失。
总的来说，本装置通过接料组件3调节可供物料通过的横向空间，确保物料高效安全地运送到下一工序，实现了适应多种不同尺寸物料的效果；通过分类组件4筛选出符合标准的物料，实现优化产品质量的效果；解决了现有的色选机接料装置由于传输物料的装置尺寸往往是固定的，面对不同尺寸的物料时，可能会发生物料过大而掉出去的情况，无法很好地接收不同尺寸的物料，降低了工作效率的问题，本装置中限位板36的宽度调整功能可以根据物料的尺寸进行实时调整，确保物料顺利进入下一环节进行处理，这样可以减少传送过程中的堵塞和卡住现象，提高生产效率和流程的连续性。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种色选机用接料装置，其特征在于，包括：
支架一(1)，所述支架一(1)的顶部外壁上固定连接有引料板(2)；
接料组件(3)，所述接料组件(3)包括接料板一(31)、电机(32)、传送带(33)、固定柱(34)、推杆(35)、限位板(36)和限位柱(37)，所述接料板一(31)固定连接在支架一(1)的顶部外壁上，所述电机(32)固定连接在接料板一(31)的侧面外壁上，所述传送带(33)转动连接在电机(32)的主轴外壁上，确保物料的平稳流动和分布，所述固定柱(34)固定连接在接料板一(31)的侧面外壁上，所述推杆(35)滑动连接在固定柱(34)的内壁上，所述限位板(36)固定连接在推杆(35)的外壁上，所述限位柱(37)转动连接在固定柱(34)的内壁上；
分类组件(4)，所述分类组件(4)包括支架二(41)、接料板二(42)、传感器(43)、电动伸缩杆一(44)、推板一(45)、电动伸缩杆二(46)、推板二(47)、收集桶一(48)和收集桶二(49)，所述支架二(41)固定连接在支架一(1)的外壁上，所述接料板二(42)固定连接在支架二(41)的顶部外壁上，所述传感器(43)固定连接在接料板二(42)外壁上，所述电动伸缩杆一(44)固定连接在支架二(41)的外壁上，所述推板一(45)固定连接在电动伸缩杆一(44)的主轴外壁上，所述电动伸缩杆二(46)固定连接在支架二(41)的外壁上，所述推板二(47)固定连接在电动伸缩杆二(46)的主轴外壁上，所述收集桶一(48)固定连接在支架二(41)的侧面外壁上，所述收集桶二(49)固定连接在支架二(41)的侧面外壁上。
2.如权利要求1所述一种色选机用接料装置，其特征在于：所述引料板(2)用于接收从色选机排出的物料，它是一个宽而深的槽状结构，可以容纳大量的物料，且由耐磨材料制成，以便通过各种类型的物料。
3.如权利要求1所述一种色选机用接料装置，其特征在于：所述推杆(35)可在固定柱(34)内部滑动并推动限位板(36)以改变其在传送带(33)上的位置，适应物料的大小尺寸，可以防止传送带(33)上的物料在周围堆积和散落。
4.如权利要求1所述一种色选机用接料装置，其特征在于：所述限位柱(37)通过底部外壁上的螺纹将自身固定在固定柱(34)之中，并对推杆(35)形成限位效果，使得限位板(36)的位置可以根据物料的尺寸进行灵活调整。
5.如权利要求1所述一种色选机用接料装置，其特征在于：所述传感器(43)拍摄位于接料板二(42)上的物料照片，并通过图像识别将物料分为合格品和残次品，能够有效检测出存在缺陷或不合格的物料。
6.如权利要求1所述一种色选机用接料装置，其特征在于：所述接料板二(42)倾斜放置，物料在其上通过重力作用滑向推板二(47)并被其挡住停留在接料板二(42)之上，以供传感器(43)进行检测。
7.如权利要求1所述一种色选机用接料装置，其特征在于：所述传感器(43)检测接料板二(42)上的物料为合格时，控制电动伸缩杆二(46)驱动推板二(47)下降，物料失去推板二(47)的阻挡后滑入收集桶一(48)中，所述传感器(43)检测接料板二(42)上的物料为不合格时，控制电动伸缩杆一(44)驱动推板一(45)推动物料滑入收集桶二(49)之中，可以及时将残次品剔除。
8.如权利要求1所述一种色选机用接料装置，其特征在于：所述收集桶一(48)和收集桶二(49)分别用来收集通过推板二(47)和通过推板一(45)滑下的物料，使传感器(43)检测合格的产品被收集起来，更容易进行后续处理，如包装、存储或进一步加工，这提高了物料处理的效率和便捷性。
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