CN219357038U - 一种色选机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及分选设备的领域，尤其是涉及一种色选机，其包括倾斜向下设置的进料斗和分料滑道，所述进料斗的宽度大于分料滑道的宽度且进料斗位于分料滑道的斜上方，所述进料斗与分料滑道相连通，所述进料斗底面上和分料滑道底面上均设置有多个支腿，所述分料滑道靠近进料斗的端部安装有光学检测器件，所述分料滑道底壁上开设有多个分料口，多个所述分料口沿分料滑道的长度方向设置，所述分料口处设置有控制分料口开闭的分料组件，所述分料滑道的底端和分料口的下方均设置有用于盛放物料的料斗。本申请具有改善无法分选多种颜色物料问题的效果。

Description

一种色选机

技术领域

本申请涉及分选设备的领域，尤其是涉及一种色选机。

背景技术

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，主要由给料系统、光学检测系统和分离执行系统组成，其中分离执行系统的作用是将光学检测系统采集到的异色物料剔除出去，现有的剔除方式多采用吹气的方式，具体就是在给料系统出料端的物料抛落路径上设置气嘴，气嘴与气源连通，当光学检测系统采集到异色物料时，光学检测系统对信号进行处理并控制气嘴的吹气动作，从而将异色物料吹落到异色料仓中，符合要求的物料自由落体至分选料仓中，从而完成物料的分选。

针对上述中的相关技术，发明人认为该色选机只能分选两种颜色的物料，当物料中存在多种颜色的物料时就不能满足分选要求了，存在无法分选多种颜色物料的问题。

实用新型内容

为了改善无法分选多种颜色物料的问题，本申请提供一种色选机。

本申请提供的一种色选机采用如下的技术方案：

一种色选机，包括倾斜向下设置的进料斗和分料滑道，所述进料斗的宽度大于分料滑道的宽度且进料斗位于分料滑道的斜上方，所述进料斗与分料滑道相连通，所述进料斗底面上和分料滑道底面上均设置有多个支腿，所述分料滑道靠近进料斗的端部安装有光学检测器件，所述分料滑道底壁上开设有多个分料口，多个所述分料口沿分料滑道的长度方向设置，所述分料口处设置有控制分料口开闭的分料组件，所述分料滑道的底端和分料口的下方均设置有用于盛放物料的料斗。

通过采用上述技术方案，当分选多种颜色的物料时，工作人员向进料斗内倒入混合物料，混合物料依次进入分料滑道内，光学检测器件对进入分料滑道的物料依次进行颜色检测，每种颜色对应一个分料组件，当检测到物料的颜色后，对应颜色的分料组件则打开分料口，物料通过分料口落入下方的料斗内，从而完成多种颜色物料的分选。

可选的，所述分料组件包括固定轴，所述固定轴设置于分料口相对的两个侧壁之间，所述固定轴垂直于分料滑道的长度方向设置，所述固定轴上转动连接有用于封闭分料口的分料板，所述分料滑道的底面上垂直设置有固定板，所述固定板位于分料口的斜下方，所述分料板与固定板之间铰接有驱使分料板向下转动的气缸。

通过采用上述技术方案，当光学检测器件检测到物料的颜色后，气缸收缩带动分料板向下转动，即打开分料口，物料即可通过分料口，分料组件具有控制分料口开闭的作用。

可选的，所述分料板靠近固定轴的端部设置有挡板，所述挡板与分料板平行设置。

通过采用上述技术方案，当气缸驱使分料板向下转动时，分料板带动挡板向上转动，挡板具有阻挡物料的作用，防止物料在惯性作用下跃过分料口导致错分。

可选的，所述分料滑道的底壁上开设有让位槽，所述让位槽位于分料口的斜下方且让位槽与分料口相通，所述挡板收纳于让位槽内。

通过采用上述技术方案，当分料板封闭分料口时，挡板收纳于让位槽内，此时分料滑道的底壁、分料板的顶面和挡板的顶面处于同一平面，从而便于物料通过。

可选的，所述进料斗与分料滑道相连接的侧壁向靠近分料滑道侧壁的方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，进料斗内的物料需要进入分料滑道内，进料斗的倾斜侧壁具有引导物料进入分料滑道的作用。

可选的，所述进料斗底壁上垂直设置有多个用于分散物料的分料杆。

通过采用上述技术方案，当物料进入分料斗后，由于分料杆的存在，物料会发散分布，分料杆具有分散物料的作用，防止物料堆积，从而便于物料依次进入分料滑道内。

可选的，所述分料滑道靠近进料斗的端部设置有用于控制分料滑道进口大小的调节组件，所述调节组件位于光学检测器件靠近进料斗的一侧，所述调节组件包括两个固定杆，所述固定杆垂直设置于分料滑道底壁上，所述固定杆上转动连接有调节板，所述固定杆上套设有驱使调节板向靠近分料滑道侧壁方向转动的扭簧，所述分料滑道侧壁上设置有用于控制调节板转动角度的调节件。

通过采用上述技术方案，当需要分选的物料小于分料滑道的宽度时，工作人员调整调节件，调节件使两个调节板向相互靠近的方向移动，从而减小两个调节板之间的距离，使其只能通过一个物料，从而达到物料依次进入分料滑道的效果。

可选的，所述调节件为螺栓，所述螺栓螺纹连接于分料滑道侧壁上且贯穿分料滑道的侧壁，所述螺栓穿入分料滑道的端部抵接于调节板上。

通过采用上述技术方案，当需要调整调节板时，工作人员转动螺栓，螺栓推动调节板移动，从而调整调节板的转动角度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当分选多种颜色的物料时，工作人员向进料斗内倒入混合物料，混合物料依次进入分料滑道内，光学检测器件对进入分料滑道的物料依次进行颜色检测，每种颜色对应一个分料组件，当检测到物料的颜色后，对应颜色的分料组件则打开分料口，物料通过分料口落入下方的料斗内，从而完成多种颜色物料的分选；

2.当光学检测器件检测到物料的颜色后，气缸收缩带动分料板向下转动，即打开分料口，物料即可通过分料口，分料组件具有控制分料口开闭的作用；

3.当需要分选的物料小于分料滑道的宽度时，工作人员调整调节件，调节件使两个调节板向相互靠近的方向移动，从而减小两个调节板之间的距离，使其只能通过一个物料，从而达到物料依次进入分料滑道的效果。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种色选机的结构示意图。

图2是为展示分料组件所做的剖视图。

图3是为展示调节组件所做的剖视图。

附图标记说明：1、进料斗；10、分料杆；2、分料滑道；20、分料口；3、支腿；4、光学检测器件；5、分料组件；50、固定轴；51、分料板；52、固定板；53、气缸；54、让位槽；55、挡板；6、料斗；7、调节组件；70、固定杆；71、调节板；72、扭簧；73、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-附图3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种色选机。参照图1，一种色选机包括倾斜向下设置的进料斗1和分料滑道2，进料斗1的宽度大于分料滑道2的宽度，进料斗1位于分料滑道2的斜上方，进料斗1与分料滑道2相连通，进料斗1与分料滑道2相连接的侧壁向靠近分料滑道2侧壁的方向倾斜向下设置，进料斗1的倾斜侧壁具有引导物料进入分料滑道2的作用；在进料斗1的底壁上垂直固接有多个分料杆10，分料杆10具有分散物料的作用，防止物料堆积。

参照图1和图2，在分料滑道2的底壁上开设有多个分料口20，多个分料口20沿分料滑道2的长度方向设置，在进料斗1和分料滑道2底面上均垂直固接有多个支腿3，在分料滑道2靠近进料斗1的端部设置有光学检测器件4，光学检测器件4安装于分料滑道2的侧壁上，光学检测器件4用于检测物料的颜色。

参照图1和图2，在分料口20处设置有用于控制分料口20开闭的分料组件5，分料组件5包括固定轴50，固定轴50固接于分料口20相对的两个侧壁之间，固定轴50垂直于分料滑道2的长度方向设置，在固定轴50上转动连接有一用于封闭分料口20的分料板51，在分料滑道2的底面上垂直固接有一固定板52，固定板52位于分料口20的斜下方，在分料板51与固定板52之间铰接有一驱使分料板51向下转动的气缸53。

参照图1和图2，在分料滑道2的底壁上开设有让位槽54，让位槽54位于分料口20的斜下方，让位槽54与分料口20相连通，在让位槽54内放置有一挡板55，挡板55与分料板51相固接，当分料板51向下转动时，挡板55,向上转动且脱离让位槽54，挡板55具有阻挡物料的作用；在分料滑道2的底端与分料口20的下方放置有用于盛放物料的料斗6。

参照图1和图3，在分料滑道2靠近进料斗1的端部设置有用于控制分料滑道2进口大小的调节组件7，调节组件7位于光学检测器件4靠近进料斗1的一侧，调节组件7包括两个固定杆70，固定杆70垂直固接于分料滑道2的底壁上，在固定杆70上转动连接有调节板71，调节板71朝向分料滑道2的底端方向，在固定杆70上套设有一扭簧72，扭簧72的一个支脚搭设于调节板71上，扭簧72的另一个支脚搭设于分料滑道2的侧壁上，扭簧72具有驱使调节板71向靠近分料滑道2侧壁方向转动的趋势；在分料滑道2的侧壁上垂直螺纹连接有一螺栓73，螺栓73贯穿分料滑道2的侧壁，螺栓73穿入分料滑道2的端部抵接于调节板71上。

本申请实施例一种色选机的实施原理为：当分选多种颜色的物料时，工作人员先转动螺栓73，螺栓73推动调节板71移动，从而根据物料的大小调整两个调节板71之间的距离，将混合物料倒入进料斗1内，分料杆10使混合物料分散，混合物料依次进入分料滑道2内，光学检测器件4对进入分料滑道2内的混合物料依次进行颜色检测，每种颜色对应一个分料组件5，当检测到物料的颜色后，对应颜色的分料组件5即工作，气缸53带动分料板51向下转动，从而打开分料口20，物料通过分料口20落入下方的料斗6内，从而完成多种颜色物料的分选。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种色选机，其特征在于：包括倾斜向下设置的进料斗(1)和分料滑道(2)，所述进料斗(1)的宽度大于分料滑道(2)的宽度且进料斗(1)位于分料滑道(2)的斜上方，所述进料斗(1)与分料滑道(2)相连通，所述进料斗(1)底面上和分料滑道(2)底面上均设置有多个支腿(3)，所述分料滑道(2)靠近进料斗(1)的端部安装有光学检测器件(4)，所述分料滑道(2)底壁上开设有多个分料口(20)，多个所述分料口(20)沿分料滑道(2)的长度方向设置，所述分料口(20)处设置有控制分料口(20)开闭的分料组件(5)，所述分料滑道(2)的底端和分料口(20)的下方均设置有用于盛放物料的料斗(6)。

2.根据权利要求1所述的色选机，其特征在于：所述分料组件(5)包括固定轴(50)，所述固定轴(50)设置于分料口(20)相对的两个侧壁之间，所述固定轴(50)垂直于分料滑道(2)的长度方向设置，所述固定轴(50)上转动连接有用于封闭分料口(20)的分料板(51)，所述分料滑道(2)的底面上垂直设置有固定板(52)，所述固定板(52)位于分料口(20)的斜下方，所述分料板(51)与固定板(52)之间铰接有驱使分料板(51)向下转动的气缸(53)。

3.根据权利要求2所述的色选机，其特征在于：所述分料板(51)靠近固定轴(50)的端部设置有挡板(55)，所述挡板(55)与分料板(51)平行设置。

4.根据权利要求3所述的色选机，其特征在于：所述分料滑道(2)的底壁上开设有让位槽(54)，所述让位槽(54)位于分料口(20)的斜下方且让位槽(54)与分料口(20)相通，所述挡板(55)收纳于让位槽(54)内。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的色选机，其特征在于：所述进料斗(1)与分料滑道(2)相连接的侧壁向靠近分料滑道(2)侧壁的方向倾斜向下设置。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的色选机，其特征在于：所述进料斗(1)底壁上垂直设置有多个用于分散物料的分料杆(10)。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的色选机，其特征在于：所述分料滑道(2)靠近进料斗(1)的端部设置有用于控制分料滑道(2)进口大小的调节组件(7)，所述调节组件(7)位于光学检测器件(4)靠近进料斗(1)的一侧，所述调节组件(7)包括两个固定杆(70)，所述固定杆(70)垂直设置于分料滑道(2)底壁上，所述固定杆(70)上转动连接有调节板(71)，所述固定杆(70)上套设有驱使调节板(71)向靠近分料滑道(2)侧壁方向转动的扭簧(72)，所述分料滑道(2)侧壁上设置有用于控制调节板(71)转动角度的调节件。

8.根据权利要求7所述的色选机，其特征在于：所述调节件为螺栓(73)，所述螺栓(73)螺纹连接于分料滑道(2)侧壁上且贯穿分料滑道(2)的侧壁，所述螺栓(73)穿入分料滑道(2)的端部抵接于调节板(71)上。