废水喷淋过滤处理装置
技术领域
本发明涉及处理装置,特别涉及废水喷淋过滤处理装置。
背景技术
反冲洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体,由于智能化设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。全自动反冲洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求,为客户提供各种水过滤设备。自动反冲洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤,以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中,应用自动反冲洗过滤器也日趋广泛,我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统,液态的介质过滤系统均大量地采用了自动反冲洗过滤器。现有的反冲洗过滤器不方便对废水进行过滤处理,对废水进行喷淋处理不方便,对废水进行喷淋过滤处理效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供大大提高了对废水进行过滤处理的效率;通过活性炭颗粒对废水进行再次过滤处理,大大提高了对废水进行过滤处理的效率的废水喷淋过滤处理装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
废水喷淋过滤处理装置,包括过滤池,过滤池的内部安装有支撑架,支撑架的中部设有支撑柱,支撑柱安装在过滤池的内部;支撑柱的顶部与支撑架的一侧之间设有副过滤仓,支撑柱的顶部与支撑架的另一侧之间设有主过滤仓;过滤池的底部设有排污门;副过滤仓的底部设有副过滤芯,副过滤芯为网状结构,副过滤仓的内部填充有副过滤球;主过滤仓的底部设有主过滤芯,主过滤芯为网状结构,主过滤仓的内部填充有主过滤球;过滤池的顶部设有顶管,顶管的外端设有出水泵,顶管的外端设有喷淋仓,出水泵安装在喷淋仓的内顶部,喷淋仓的下部设有喷淋嘴,顶管的内部安装有内抽水管,内抽水管的一端与出水泵连接,内抽水管的另一端外接有外抽水管,外抽水管的上端与内抽水管连接,外抽水管的下端设有抽水球;过滤池的内侧部设有出水管,过滤池的中部设有定位管,定位管的中间位置外侧壁设有出水嘴,出水管的一端安装在定位管内,出水管的一端与出水嘴连接,出水管的另一端设有抽水泵,抽水泵安装在过滤池的内底部,抽水泵的外周面套装有过滤罩;支撑架上设有副过滤床与主过滤床,副过滤床安装在副过滤仓的下方,主过滤床安装在主过滤仓的下方;副过滤球与主过滤芯的形状大小相同,副过滤球包括外球体,外球体的内部套装有内球体,内球体的内部套装有球芯,球芯的内部填充有活性炭颗粒,外球体与内球体之间设有若干外对接柱,内球体与球芯之间设有若干内对接柱,外球体与内球体之间为第一过滤腔,内球体与球芯之间为第二过滤腔,外球体、内球体以及球芯的表面均为网状结构,外球体、内球体以及球芯均为球形形状。
进一步地,所述过滤池的顶部设有储球仓,储球仓的顶部设有进料口,储球仓的内底部设有呈倾斜状的倒料板,支撑架的顶部设有出球管道,出球管道的一端与储球仓的底部连通,出球管道的另一端设有出料轨道,出料轨道安装在主过滤仓的上方,出球管道的中部设有出料泵,出料泵的下部设有出料管,出料管的下端设有出料嘴,出料嘴安装在副过滤仓的上方。
进一步地,所述出球管道的一端安装在储球仓底部的一侧,储球仓底部的另一侧设有吹送机构,吹送机构包括吹风仓,吹风仓的一侧内设有风泵,吹风仓的另一侧设有出风口,风泵的前部设有出风管,出风管的前端设有出风嘴,出风嘴安装在出风口位置。
进一步地,所述出风嘴的后端设有旋管,吹风仓的内部设有定位轴,旋管套装在定位轴的外周面,出风管的前端与旋管的一侧连通,出风嘴的后端与旋管的另一侧连通;吹风仓的顶部设有导向管,导向管内套装有移动调节轴,移动调节轴的上端设有推拉环,移动调节轴的下端与出风嘴的中部连接。
进一步地,所述导向管的内周面设有若干呈竖向等间距布置的内限位凸块,相邻两个内限位凸块之间为内限位腔,移动调节轴的外周面设有若干呈竖向等间距布置的外限位凸块,相邻两个外限位凸块之间为外限位腔,内限位凸块卡接在外限位腔内,外限位凸块卡接在内限位腔内。
进一步地,所述副过滤床与主过滤床的形状大小相同,副过滤床包括过滤床体,过滤床体为三层结构,中间层为过滤芯板,过滤芯板的顶层设有第一过滤芯网,过滤芯板的底层设有第二过滤芯网,过滤芯板的内部为中空结构。
进一步地,所述过滤芯板的内部设有若干呈等间距布置的过滤芯片,相邻两个过滤芯片之间为过滤空腔。
进一步地,所述副过滤仓的一侧为弧面形状,副过滤仓的另一侧为倾斜面,主过滤仓的周面为弧面,另一侧为倾斜面的副过滤仓顶部与主过滤仓顶部连接。
进一步地,所述过滤池的顶部设有支撑架,储球仓安装在支撑架的顶端上。
进一步地,所述喷淋仓的上端比下端宽大,喷淋嘴的下半部分为半球型形状,喷淋嘴的下半部分为网状结构。
本发明的有益效果是:抽水球置于废水中,出水泵通过内抽水管、外抽水管以及抽水球将废水抽送到喷淋仓内,喷淋仓通过喷淋嘴使废水喷淋到主过滤仓内,废水溢满主过滤仓,通过主过滤球对废水进行过滤处理;从主过滤仓溢出的废水则流到副过滤仓内,通过副过滤仓内的副过滤球对废水进行过滤处理;大大提高了对废水进行过滤处理的效率;通过外球体、内球体以及球芯对废水进行三级过滤处理,通过活性炭颗粒对废水进行再次过滤处理,大大提高了对废水进行过滤处理的效率;通过第一过滤腔与第二过滤腔对废水中的废杂进行过滤并储存,大大提高了对废水进行过滤处理的效率;过滤处理后的废水则进入副过滤床与主过滤床,通过副过滤床与主过滤床对废水进行再次过滤处理,过滤后的水则进入过滤池,出水管通过抽水泵对过滤池内的过滤后的水进行向上抽送,通过抽水泵使出水管抽送上来的水向外排出。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明废水喷淋过滤处理装置的结构示意图。
图2为本发明所述副过滤球或主过滤芯的结构示意图。
图3为本发明所述吹送机构的结构示意图。
图4为本发明所述推拉机构的结构示意图。
图5为本发明所述副过滤床或主过滤床的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示,废水喷淋过滤处理装置,包括过滤池1,过滤池1的内部安装有支撑架2,支撑架2的中部设有支撑柱3,支撑柱3安装在过滤池1的内部;支撑柱3的顶部与支撑架2的一侧之间设有副过滤仓4,支撑柱3的顶部与支撑架2的另一侧之间设有主过滤仓5;过滤池1的底部设有排污门6;副过滤仓4的底部设有副过滤芯7,副过滤芯7为网状结构,副过滤仓4的内部填充有副过滤球8;主过滤仓5的底部设有主过滤芯9,主过滤芯9为网状结构,主过滤仓5的内部填充有主过滤球10;过滤池1的顶部设有顶管21,顶管21的外端设有出水泵22,顶管21的外端设有喷淋仓23,出水泵22安装在喷淋仓23的内顶部,喷淋仓23的下部设有喷淋嘴24,顶管21的内部安装有内抽水管25,内抽水管25的一端与出水泵22连接,内抽水管25的另一端外接有外抽水管26,外抽水管26的上端与内抽水管25连接,外抽水管26的下端设有抽水球27;过滤池1的内侧部设有出水管30,过滤池1的中部设有定位管31,定位管31的中间位置外侧壁设有出水嘴32,出水管30的一端安装在定位管31内,出水管30的一端与出水嘴32连接,出水管30的另一端设有抽水泵33,抽水泵33安装在过滤池1的内底部,抽水泵33的外周面套装有过滤罩34;支撑架2上设有副过滤床28与主过滤床29,副过滤床28安装在副过滤仓4的下方,主过滤床29安装在主过滤仓5的下方;副过滤球8与主过滤芯9的形状大小相同,副过滤球8包括外球体35,外球体35的内部套装有内球体36,内球体36的内部套装有球芯38,球芯38的内部填充有活性炭颗粒40,外球体35与内球体36之间设有若干外对接柱37,内球体36与球芯38之间设有若干内对接柱39,外球体35与内球体36之间为第一过滤腔41,内球体36与球芯38之间为第二过滤腔42,外球体35、内球体36以及球芯38的表面均为网状结构,外球体35、内球体36以及球芯38均为球形形状。
本发明废水喷淋过滤处理装置,抽水球27置于废水中,出水泵22通过内抽水管25、外抽水管26以及抽水球27将废水抽送到喷淋仓23内,喷淋仓23通过喷淋嘴24使废水喷淋到主过滤仓5内,废水溢满主过滤仓5,通过主过滤球10对废水进行过滤处理;从主过滤仓5溢出的废水则流到副过滤仓4内,通过副过滤仓4内的副过滤球8对废水进行过滤处理;大大提高了对废水进行过滤处理的效率;通过外球体35、内球体36以及球芯38对废水进行三级过滤处理,通过活性炭颗粒40对废水进行再次过滤处理,大大提高了对废水进行过滤处理的效率;通过第一过滤腔41与第二过滤腔42对废水中的废杂进行过滤并储存,大大提高了对废水进行过滤处理的效率;过滤处理后的废水则进入副过滤床28与主过滤床29,通过副过滤床28与主过滤床29对废水进行再次过滤处理,过滤后的水则进入过滤池1,出水管30通过抽水泵33对过滤池1内的过滤后的水进行向上抽送,通过抽水泵33使出水管30抽送上来的水向外排出。
优选地,过滤池1的顶部设有储球仓12,储球仓12的顶部设有进料口13,储球仓12的内底部设有呈倾斜状的倒料板14,支撑架2的顶部设有出球管道11,出球管道11的一端与储球仓12的底部连通,出球管道11的另一端设有出料轨道20,出料轨道20安装在主过滤仓5的上方,出球管道11的中部设有出料泵16,出料泵16的下部设有出料管17,出料管17的下端设有出料嘴18,出料嘴18安装在副过滤仓4的上方;操作者可将过滤球通过进料口13倒入储球仓12内,通过倒料板14使过滤球流向出球管道11内,出球管道11通过出料泵16、出料管17以及出料嘴18使过滤球输送到副过滤仓4内,对副过滤仓4内的过滤球进行补充;出球管道11通过出料轨道2使过滤球输送到主过滤仓5内,对主过滤仓5内的过滤球进行补充。
优选地,出球管道11的一端安装在储球仓12底部的一侧,储球仓12底部的另一侧设有吹送机构15,吹送机构15包括吹风仓43,吹风仓43的一侧内设有风泵45,吹风仓43的另一侧设有出风口44,风泵45的前部设有出风管46,出风管46的前端设有出风嘴47,出风嘴47安装在出风口44位置;风泵45给吹风仓43提供风源,风泵45通过出风管46与出风嘴47使风从出风口44位置吹出,对出球管道11内的过滤球提供向前输送的推力。
优选地,出风嘴47的后端设有旋管49,吹风仓43的内部设有定位轴48,旋管49套装在定位轴48的外周面,出风管46的前端与旋管49的一侧连通,出风嘴47的后端与旋管49的另一侧连通;吹风仓43的顶部设有导向管50,导向管50内套装有移动调节轴51,移动调节轴51的上端设有推拉环52,移动调节轴51的下端与出风嘴47的中部连接;通过推拉环52对移动调节轴51进行推拉操控,通过移动调节轴51对出风嘴47的中部进行竖直升降移动调节,出风嘴47的后端通过旋管49绕定位轴48实现转动调节,从而可以方便对出风嘴47的倾斜度进行调节,使出风嘴47吹出的风更加充分地在出球管道11的内部向前吹动,对出球管道11内的过滤球提供向前输送的推力。
优选地,导向管50的内周面设有若干呈竖向等间距布置的内限位凸块53,相邻两个内限位凸块53之间为内限位腔54,移动调节轴51的外周面设有若干呈竖向等间距布置的外限位凸块56,相邻两个外限位凸块56之间为外限位腔55,内限位凸块53卡接在外限位腔55内,外限位凸块56卡接在内限位腔54内;操作者对移动调节轴51进行向上或向下推拉时,移动调节轴51沿着导向管50实现竖向级进移动,通过外限位腔55对内限位凸块53进行卡接,通过内限位腔54对外限位凸块56进行卡接,从而使向上或向下推拉后的移动调节轴51牢固地卡接在导向管50内,对移动调节轴51进行级进推拉操控。
优选地,副过滤床28与主过滤床29的形状大小相同,副过滤床28包括过滤床体57,过滤床体57为三层结构,中间层为过滤芯板58,过滤芯板58的顶层设有第一过滤芯网61,过滤芯板58的底层设有第二过滤芯网62,过滤芯板58的内部为中空结构;通过第一过滤芯网61、过滤芯板58以及第二过滤芯网62对废水进行三级过滤处理。
优选地,过滤芯板58的内部设有若干呈等间距布置的过滤芯片59,相邻两个过滤芯片59之间为过滤空腔60;过滤芯片59通过过滤空腔60对废水进行进一步过滤处理。
优选地,副过滤仓4的一侧为弧面形状,副过滤仓4的另一侧为倾斜面,主过滤仓5的周面为弧面,另一侧为倾斜面的副过滤仓4顶部与主过滤仓5顶部连接;主过滤仓5溢出的废水则流入副过滤仓4内,通过副过滤仓4的倾斜面对废水进行过滤处理,对废水进行再次过滤处理。
优选地,过滤池1的顶部设有支撑架19,储球仓12安装在支撑架19的顶端上;通过支撑架19对储球仓12进行牢固支撑。
优选地,喷淋仓23的上端比下端宽大,喷淋嘴24的下半部分为半球型形状,喷淋嘴24的下半部分为网状结构;下半部分为网状结构的喷淋嘴24可对废水进行预过滤处理。
优选地,副过滤仓4的内底部设有第一抽料泵63,主过滤仓5的内底部设有第二抽料泵64,第二抽料泵64与第一抽料泵63之间设有抽料管道65,抽料管道65的外端设有第三抽料泵66,第三抽料泵66安装在支撑架2上,支撑架2上设有弧面形状的下料仓67,下料仓67安装在第三抽料泵66的下方,下料仓67的中部向下凹陷,下料仓67的两侧向上延伸;开启第一抽料泵63、第二抽料泵64以及第三抽料泵66,通过第一抽料泵63将副过滤仓4内的副过滤芯7抽入抽料管道65,通过第二抽料泵64将主过滤仓5内的副过滤芯7抽入抽料管道65,通过第三抽料泵66将抽料管道65内的过滤芯抽送出去,并通过下料仓67对过滤芯进行向下排出;从而方便对副过滤仓4与主过滤仓5内的过滤芯进行实时更换,大大提高对废水进行过滤处理的效率。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。