CN206434949U - 一种新型预处理石英砂过滤器 - Google Patents

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居小荣
王冒村
马雪飞
丁立霜
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本实用新型公开了一种新型预处理石英砂过滤器,包括预处理罐体和过滤器罐体,所述预处理罐体的顶部设有初级水导管,初级水导管的另一端连接于过滤器罐体的顶部,过滤器罐体的内顶部于初级水导管下端连接有分流隔板,预处理罐体的底部设有进水管,过滤器罐体的底部中间设有排水管,过滤器罐体的内侧上部和下部分别设有上栅格板和下栅格板,上栅格板和下栅格板之间填充有石英砂滤料,下栅格板的中部还设有反冲洗管,反冲洗管的上端周向设有多个水平支管,水平支管的上下两侧均设有多个喷水头,反冲洗管的下端设有水泵。本实用新型能够提高流体与滤层的接触面积,进一步提高过滤的效率,结构简单、操作方便,便于推广使用。

Description

一种新型预处理石英砂过滤器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及过滤设备技术领域,具体是一种新型预处理石英砂过滤器。
背景技术
[0002] 石英砂过滤器,学名浅层介质过滤器,它是利用石英沙作为过滤介质,在一定的压 力下,把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤,有效的截留除去水中的 悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,最终达到降低水浊度、净 化水质效果的一种高效过滤设备。
[0003] 随着现代化工业的迅速发展,悬浮物废水、高浊度废水、软化水、电渗析及反渗透 水来源甚广且排放量大,如:电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮 料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等各个行业。所以,废水的来源、流量、悬浮物含量或 者布水不均等差异给过滤设备提出了更高的要求。目前,石英砂过滤是去除水中悬浮物最 有效手段之一,是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元,其应用的范围广,可 满足各行业污水过滤的需求。
[0004]但现有的石英砂过滤器流体和滤层接触面积小,过滤效率低,不便于清理维护,且 不具有预处理装置,水体中的杂质进一步阻碍了石英砂过滤器的工作效率。 实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种新型预处理石英砂过滤器,以解决上述背景技术 中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007] —种新型预处理石英砂过滤器,包括预处理罐体和过滤器罐体,所述过滤器罐体 的左侧上部通过固定支架连接固定有预处理罐体,预处理罐体的顶部设有初级水导管,初 级水导管的另一端连接于过滤器罐体的顶部,所述过滤器罐体的内顶部于初级水导管下端 连接有分流隔板,所述预处理罐体的内侧上部设有过滤网,所述预处理罐体的底部设有进 水管,进水管的上端延伸至预处理罐体的内侧上部,所述预处理罐体的底部还设有杂质导 管,杂质导管的另一端连接于杂质储存箱的侧面顶部,所述杂质储存箱的底部设有杂质排 放口,所述过滤器罐体的顶部设有排气管,排气管的上端设有泄压阀,所述过滤器罐体的底 部中间设有排水管,所述过滤器罐体的底部外圈设有多个支撑腿,所述过滤器罐体的内侧 上部和下部分别设有上栅格板和下栅格板,所述上栅格板和下栅格板之间填充有石英砂滤 料,所述过滤器罐体的侧面还分别设有加料口和卸料口,所述下栅格板的中部还设有反冲 洗管,所述反冲洗管的上端延伸至上栅格板和下栅格板之间空间的下部,反冲洗管的下端 延伸至过滤器罐体的内底部,所述反冲洗管的上端周向设有多个水平支管,所述水平支管 的上下两侧均设有多个喷水头,所述反冲洗管的下端设有水泵。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述过滤器罐体为两端密封的圆柱形筒体结构, 过滤器罐体的顶部和底部均为球形结构。 陶]作为所麵处理罐体为空心球体。 的查曲的方案:所述分流隔板的表面为凸起设置,且每个导流槽 的弯曲弧度、尺寸均相冋,分流隔板的表面开设有不少于三个导
[^11] {乍为本头用新型进-步的方案:所述进水管的上端距过滤网的垂直距离为卜 10cm〇 进—步的方案:所述加料口和卸料口分别位于上栅格板和下概格 板乙间空间的顶邰和底部。 Hi 用新型进—步的方案:所述水平支管设4不少于三根。 作力私腿麵-糊方案:臟喷水头上设有单向阔。 有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过预处理罐体可对水讎行杂质 预过滤,通过过测可对杂職彳观挡,且杂臟淀后可删:細导讎人到杂质储存箱 ,收,过分流隔板可^于将待过滤水体进行均匀的分流,提升过滤效果,通过上栅格板 和下機格板可用于对石英砂滤料进行阻挡,且通过加料口和卸料口方便石英砂滤料的加入 和排出过控制水栗工作,可通过喷水头排出水体,可对石英砂滤料起到冲洗作用,还可 改变石央砂滤料的排布,进一步提升过滤效果,通过排气管和泄压阀还可对过滤器罐体进 行泄压保护。
附图说明
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型中水平支管部分的俯视结构示意图。
[0018]图中:1-进水管,2_杂质排放口,3-杂质储存箱,4_杂质导管,5—预处理罐体,6-过 滤网,7-初级水导管,8-固定支架,9-泄压阀,1〇-排气管,丨丨-分流隔板,12-导流槽,13-上栅 格板,14-加料口,15-石英砂滤料,丨6—卸料口,17—下栅格板,18_过滤器罐体,19_支撑腿, 20-排水官,21-水栗,22-反冲洗管,23-喷水头,24-水平支管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参阅图1〜2,本实用新型实施例中,一种新型预处理石英砂过滤器,包括预处理 罐体5和过滤器罐体18,所述过滤器罐体18为两端密封的圆柱形筒体结构,过滤器罐体18的 顶部和底部均为球形结构,所述过滤器罐体18的左侧上部通过固定支架8连接固定有预处 理罐体5,所述预处理罐体5为空心球体,预处理罐体5的顶部设有初级水导管7,初级水导管 7的另一端连接于过滤器罐体18的顶部,所述过滤器罐体18的内顶部于初级水导管7下端连 接有分流隔板11,用于将待过滤水体进行均匀的分流,分流隔板11的表面为凸起设置,且每 个导流槽12的弯曲弧度、尺寸均相同,使得分流更加均匀、快速,分流隔板11的表面开设有 不少于三个导流槽12,所述预处理罐体5的内侧上部设有过滤网6,通过过滤网6可对水体进 行预过滤,所述预处理罐体5的底部设有进水管1,进水管1的上端延伸至预处理罐体5的内 WJ上部,且进水菅1的上%距过滤网6的垂直距离为5〜l〇cm,所述预处理罐体5的底部还设 有杂质导管4,杂质导管4的另一端连接于杂质储存箱3的侧面顶部,所述杂质储存箱3用于 储存从杂质导管4排出的杂质,所述杂质储存箱3的底部设有杂质排放口 2,通过杂质排放口 2可排出杂质。
[0021 ]所述过滤器罐体18的顶部设有排气管1 〇,排气管1 〇的上端设有泄压阀9,所述泄压 阀9和排气管1〇的设置可用于对过滤器罐体丨8进行自动泄压,所述过滤器罐体丨8的底部中 间设有排水管20,通过排水管2〇用于过滤后的水体排出,所述过滤器罐体丨8的底部外圈设 有多个支撑腿19,所述支撑腿19用于对过滤器罐体18进行支撑固定,所述过滤器罐体18的 内侧上部和下部分别设有上栅格板I3和下栅格板17,所述上栅格板13和下栅格板17用于对 石英砂滤料15进行阻挡,所述上栅格板13和下栅格板17之间填充有石英砂滤料15,所述过 滤器罐体18的侧面还分别设有加料口 14和卸料口 16,所述加料口 14和卸料口 16分别位于上 栅格板I3和下栅格板I7之间空间的顶部和底部,通过加料口 14和卸料口 16可分别用于石英 砂滤料15的加入和排出。
[0022]所述下栅格板I7的中部还设有反冲洗管22,所述反冲洗管22的上端延伸至上栅格 板13和下栅格板17之间空间的下部,反冲洗管22的下端延伸至过滤器罐体18的内底部,所 述反冲洗管22的上端周向设有多个水平支管24,所述水平支管24设置不少于三根,所述水 平支管24的上下两侧均设有多个喷水头2:3,且喷水头23上设有单向阀(未示出),所述反冲 洗管22的下端设有水栗21,通过控制水泵21工作,可通过喷水头23排出水体,可对石英砂滤 料15起到冲洗作用,还可改变石英砂滤料15的排布,提升过滤效果。
[0023]本实用新型,还包括PLC控制器(未示出),PLC控制器上设有操作面板,所述操作面 板与PLC控制器的输入端连接,PLC控制器的输出端与水栗21连接,通过PLC控制器可对水泵 21进行控制。
[0024]该装置通过预处理罐体5可对水体进行杂质预过滤,通过过滤网6可对杂质进行阻 挡,且杂质沉淀后可通过杂质导管4排入到杂质储存箱3内收集,通过分流隔板11可用于将 待过滤水体进行均匀的分流,提升过滤效果,通过上栅格板13和下栅格板17可用于对石英 砂滤料15进行阻挡,且通过加料口 14和卸料口 16方便石英砂滤料15的加入和排出,通过控 制水泵21工作,可通过喷水头23排出水体,可对石英砂滤料15起到冲洗作用,还可改变石英 砂滤料15的排布,进一步提升过滤效果,通过排气管1()和泄压阀9还可对过滤器罐体18进行 泄压保护。
[0025]以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说, 在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用 新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种新型预处理石英砂过滤器,包括预处理罐体(5)和过滤器罐体(18),其特征在 于,所述过滤器罐体(18)的左侧上部通过固定支架(8)连接固定有预处理罐体(5),预处理 罐体(5)的顶部设有初级水导管(7),初级水导管(?)的另一端连接于过滤器罐体(18)的顶 部,所述过滤器罐体(18)的内顶部于初级水导管(7)下端连接有分流隔板(11),所述预处理 罐体(5)的内侧上部设有过滤网(6),所述预处理罐体(5)的底部设有进水管(1),进水管(1) 的上端延伸至预处理罐体(5)的内侧上部,所述预处理罐体(5)的底部还设有杂质导管(4), 杂质导管(4)的另一端连接于杂质储存箱(3)的侧面顶部,所述杂质储存箱(3)的底部设有 杂质排放口(2),所述过滤器罐体(18)的顶部设有排气管(10),排气管(1〇)的上端设有泄压 阀(9),所述过滤器罐体(18)的底部中间设有排水管(20),所述过滤器罐体(18)的底部外圈 设有多个支撑腿(I9),所述过滤器罐体(1S)的内侧上部和下部分别设有上栅格板(13)和下 栅格板(I7),所述上栅格板(13)和下栅格板(17)之间填充有石英砂滤料(15),所述过滤器 罐体(18)的侧面还分别设有加料口(14)和卸料口(16),所述下栅格板(17)的中部还设有反 冲洗管(22),所述反冲洗管(2¾的上端延伸至上栅格板(13)和下栅格板(17)之间空间的下 部,反冲洗管(22)的下端延伸至过滤器罐体(18)的内底部,所述反冲洗管(22)的上端周向 设有多个水平支管(24),所述水平支管(24)的上下两侧均设有多个喷水头(23),所述反冲 洗管(22)的下端设有水泵(21)。
2. 根据权利要求1所述的新型预处理石英砂过滤器,其特征在于,所述过滤器罐体(18) 为两端密封的圆柱形筒体结构,过滤器罐体(18)的顶部和底部均为球形结构。
3. 根据权利要求1所述的新型预处理石英砂过滤器,其特征在于,所述预处理罐体(5) 为空心球体。
4. 根据权利要求1所述的新型预处理石英砂过滤器,其特征在于,所述分流隔板(11)的 表面为凸起设置,且每个导流槽(12)的弯曲弧度、尺寸均相同,分流隔板(11)的表面开设有 不少于三个导流槽(12)。
5. 根据权利要求1所述的新型预处理石英砂过滤器,其特征在于,所述进水管(1)的上 端距过滤网(6)的垂直距离为5〜10cm。
6. 根据权利要求1所述的新型预处理石英砂过滤器,其特征在于,所述加料口(14)和卸 料口(16)分别位于上栅格板(13)和下栅格板(17)之间空间的顶部和底部。
7. 根据权利要求1所述的新型预处理石英砂过滤器,其特征在于,所述水平支管(24)设 置不少于三根。
8.根据权利要求1所述的新型预处理石英砂过滤器,其特征在于,所述喷水头(23)上设 有单向阀。
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