CN110897189B - 烟草制品专用薄片及其制备方法 - Google Patents

烟草制品专用薄片及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供烟草制品专用薄片及其制备方法,能够有效提高烟草制品在加热过程中烟雾释放量的均匀性和稳定性。本发明所提供的制备方法为:将烟粉与水在均质反应罐中进行充分混合;称取外加纤维,打浆,再经过均质泵分散后加入均质反应罐中混匀;加入雾化剂,并混均;将胶黏剂配制成为2%浓度溶液后加入均质反应罐混均;称取复配反应液,组分为:酶制剂10‑30份;酶促进剂5‑8份;蜂蜜25‑40份;氨基酸10‑20份;乳酸3‑6份;水30‑70份;步骤8.将步骤7中配制好的溶液加入均质反应罐中混合均匀;将混合好的物料在70℃‑130℃的温度条件下反应;脱水干燥;辊压成型,干燥、切片,得到烟草制品专用薄片。

Description

烟草制品专用薄片及其制备方法
技术领域
本发明属于卷烟材料领域,具体涉及一种烟草制品专用薄片及其制备方法。
背景技术
烟草制品专用薄片是以辊压法为基础进行制备,其原理是将烟草原料、木浆纤维、黏合剂、雾化剂、水等均匀混合后采用辊压工艺进行成型,烘干后切片。新型烟草制品利用外部热源来加热其中的专用薄片物质,而不是采用传统的点燃方式,因此其感官品质主要依靠雾化剂夹带出易挥发成分来产生效果,不能充分释放出烟草本香,香气量偏少。
现有技术中,提出了不少用于改善感官品质的方法,例如,专利《脯氨酸固相美拉德反应改善梗丝感官品质的方法》(申请号:201710541222.8)将一定比例的脯氨酸和还原糖或者复合糖源以及反应剂的水溶液喷洒到梗丝上,在一定的温度条件下,在梗丝在线生产工序中进行脯氨酸固相美拉德反应,提高梗丝中的香气成分种类和含量,改善梗丝的感官品质。但是,这些方法仍无法有效解决烟草制品在加热过程中烟雾释放量的均匀性和稳定性问题。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供烟草制品专用薄片及其制备方法,能够有效提高烟草制品在加热过程中烟雾释放量的均匀性和稳定性。
本发明为了实现上述目的,采用了以下方案:
<制备方法>
本发明提供一种烟草制品专用薄片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1.将烟叶粉碎成为烟粉;步骤2.称取一定重量的烟粉,按照重量比烟粉:水=1:5~1:10在均质反应罐中进行充分混合;步骤3按照烟粉重量的2-8%称取外加纤维,采用盘磨打浆至15-25°SR,再经过均质泵分散后加入均质反应罐中与步骤2中物料混合均匀;步骤4.按照烟粉重量的20-40%称取雾化剂,加入均质反应罐与步骤3中物料混合均匀;步骤5.按照烟粉重量的3-8%称取胶黏剂,并配制成为2%浓度的溶液;步骤6.将步骤5中配制好的溶液加入均质反应罐与步骤4中物料混合均匀;步骤7.按照烟粉重量的0.2%-5.0%称取复配反应液,复配反应液的组分如下:酶制剂10-30份;酶促进剂5-8份;蜂蜜25-40份;氨基酸10-20份;乳酸3-6份;水30-70份;步骤8.将步骤7中配制好的溶液加入均质反应罐与步骤6中物料混合均匀;步骤9.将步骤8中混合好的物料在70℃-130℃的温度条件下,反应0.5-5小时;步骤10.将步骤9中反应后的物料采用真空干燥设备进行脱水,温度为60-80℃,干燥后物料的含水率为20-40%;步骤11.将步骤10中脱水后的物料采用辊压机成型,经过干燥、切片,制备成烟草制品专用薄片。
优选地,本发明提供的烟草制品专用薄片的制备方法还可以具有以下特征:在步骤3中,采用的外加纤维为阔叶木纤维和针叶木纤维中的一种或两种的混合物。
优选地,本发明提供的烟草制品专用薄片的制备方法还可以具有以下特征:在步骤4中,雾化剂为甘油、丙二醇中的任意一种。
优选地,本发明提供的烟草制品专用薄片的制备方法还可以具有以下特征:在步骤5中,胶黏剂为海藻酸钠、壳聚糖、瓜尔胶和CMC中的至少一种。
优选地,本发明提供的烟草制品专用薄片的制备方法还可以具有以下特征:在步骤7中,氨基酸为亮氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、脯氨酸、精氨酸和天门冬氨酸中的至少一种。
优选地,本发明提供的烟草制品专用薄片的制备方法还可以具有以下特征:在步骤7中,酶制剂为中性蛋白酶、内切蛋白酶和糖化酶。
优选地,本发明提供的烟草制品专用薄片的制备方法还可以具有以下特征:在步骤7中,酶促进剂为苹果酸、维生素E和卵磷脂。
<烟草制品专用薄片>
进一步,本发明还提供一种烟草制品专用薄片,其特征在于:采用上文<制备方法>中所描述的方法制得。
发明的作用与效果
本发明提供了烟草制品专用薄片及其制备方法,按照顺序依次对烟粉、水、外加纤维、雾化剂、胶黏剂进行混合,然后按照烟粉重量的0.2%-5.0%称取复配反应液,复配反应液包括:酶制剂10-30份,酶促进剂5-8份,蜂蜜25-40份,氨基酸10-20份,乳酸3-6份,水30-70份;接着进行加热处理,脱水干燥,最后滚压成型即可得到烟草制品专用薄片;通过这样的工艺流程,特别是蜂蜜的加入,使得制备出的烟草制品专用薄片可以实现香气承载、雾化等核心功能,并且在加热过程中的烟雾释放量更加均匀和稳定,有效地提升了雾化效果,对于新型烟草制品的发展具有积极地促进作用。
附图说明
图1为实施例一至五中制备的烟草制品专用薄片与原样(未添加蜂蜜)的烟雾释放量对比图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明涉及的烟草制品专用薄片及其制备方法的具体实施方案进行详细地说明。
<实施例一>
在本实施例一中,烟草制品专用薄片的制备方法具体包括如下步骤:
(1)将烟叶粉碎成为烟粉;
(2)按照重量比烟粉:水=1:5在均质反应罐中进行充分混合;
(3)按照烟粉重量的7%称取阔叶木纤维,采用盘磨打浆至25°SR,再经过均质泵分散后加入均质反应罐中与步骤(2)中物料混合均匀;
(4)按照烟粉重量的20%称取丙二醇,加入均质反应罐与步骤(3)中物料混合均匀;
(5)按照烟粉重量的5%称取海藻酸钠,并配制成为2%浓度的溶液;
(6)将步骤(5)中配制好的溶液加入均质反应罐与步骤(4)中物料混合均匀;
(7)按照烟粉重量的0.5%称取复配反应液,复配反应液的组分如下:
酶制剂30份(包括中性蛋白酶3份、内切蛋白酶7份、糖化酶20份);
酶促进剂5份(包括苹果酸3份、维生素E1份、卵磷脂1份);
蜂蜜30份;
脯氨酸6份、天门冬氨酸9份;
乳酸6份;
水50份。
(8)将步骤(7)中配制好的溶液加入均质反应罐与步骤(6)中物料混合均匀;
(9)将步骤(8)中混合好的物料在120℃的温度条件下,反应1.5小时;
(10)将步骤(9)中反应后的物料采用真空干燥设备进行脱水,温度为60℃,干燥后物料的含水率为36%;
(11)将步骤(10)中脱水后的物料采用辊压机成型,经过干燥、切片,制备成烟草制品专用薄片。
本实施例一所制得的烟草制品专用薄片,在感官品质方面的表现主要为杂气较少、刺激性较小、香气充足并且略有烤甜香气,特别是如图1所示,该烟草制品专用薄片在加热过程中的烟雾释放量更加均匀和稳定。
<实施例二>
在本实施例二中,烟草制品专用薄片的制备方法具体包括如下步骤:
(1)将烟叶粉碎成为烟粉;
(2)按照重量比烟粉:水=1:10在均质反应罐中进行充分混合;
(3)按照烟粉重量的2%称取针叶木纤维,采用盘磨打浆至23°SR,再经过均质泵分散后加入均质反应罐中与步骤(2)中物料混合均匀;
(4)按照烟粉重量的40%称取甘油,加入均质反应罐与步骤(3)中物料混合均匀;
(5)按照烟粉重量的8%称取瓜尔胶,并配制成为2%浓度的溶液;
(6)将步骤(5)中配制好的溶液加入均质反应罐与步骤(4)中物料混合均匀;
(7)按照烟粉重量的0.9%称取复配反应液,复配反应液的组分如下:
酶制剂20份(包括中性蛋白酶2份、内切蛋白酶4份、糖化酶14份);
酶促进剂7份(包括苹果酸3份、维生素E 2份、卵磷脂2份);
蜂蜜38份;
甘氨酸18份;
乳酸5份;
水60份。
(8)将步骤(7)中配制好的溶液加入均质反应罐与步骤(6)中物料混合均匀;
(9)将步骤(8)中混合好的物料在80℃的温度条件下,反应3小时;
(10)将步骤(9)中反应后的物料采用真空干燥设备进行脱水,温度为70℃,干燥后物料的含水率为28%;
(11)将步骤(10)中脱水后的物料采用辊压机成型,经过干燥、切片,制备成烟草制品专用薄片;
本实施例二所制得的烟草制品专用薄片,在感官品质方面的表现主要为杂气较少、刺激性较小、略带焦糖香,特别是如图1所示,在加热过程中的烟雾释放量更加稳定。
<实施例三>
在本实施例三中,烟草制品专用薄片的制备方法具体包括如下步骤:
(1)将烟叶粉碎成为烟粉;
(2)按照重量比烟粉:水=1:9在均质反应罐中进行充分混合;
(3)按照烟粉重量的3%称取针叶木纤维,采用盘磨打浆至22°SR,再经过均质泵分散后加入均质反应罐中与步骤(2)中物料混合均匀;
(4)按照烟粉重量的35%称取丙二醇,加入均质反应罐与步骤(3)中物料混合均匀;
(5)按照烟粉重量的3%称取壳聚糖,并配制成为2%浓度的溶液;
(6)将步骤(5)中配制好的溶液加入均质反应罐与步骤(4)中物料混合均匀;
(7)按照烟粉重量的2.6%称取复配反应液,复配反应液的组分如下:
酶制剂15份(包括中性蛋白酶2份、内切蛋白酶2份、糖化酶11份);
酶促进剂6份(包括苹果酸4份、维生素E1份、卵磷脂1份);
蜂蜜31份;
亮氨酸7份、谷氨酸6份;
乳酸3份;
水30份。
(8)将步骤(7)中配制好的溶液加入均质反应罐与步骤(6)中物料混合均匀;
(9)将步骤(8)中混合好的物料在110℃的温度条件下,反应2小时;
(10)将步骤(9)中反应后的物料采用真空干燥设备进行脱水,温度为80℃,干燥后物料的含水率为22%;
(11)将步骤(10)中脱水后的物料采用辊压机成型,经过干燥、切片,制备成烟草制品专用薄片;
本实施例所制得的烟草制品专用薄片,在感官品质方面的表现主要为杂气较少、刺激性较小、香气充足并略带坚果香,特别是如图1所示,该烟草制品专用薄片在加热过程中的烟雾释放量更加均匀和稳定。
<实施例四>
在本实施例四中,烟草制品专用薄片的制备方法具体包括如下步骤:
(1)将烟叶粉碎成为烟粉;
(2)按照重量比烟粉:水=1:7在均质反应罐中进行充分混合;
(3)按照烟粉重量的6%称取针叶木纤维,采用盘磨打浆至19°SR,再经过均质泵分散后加入均质反应罐中与步骤(2)中物料混合均匀;
(4)按照烟粉重量的25%称取甘油,加入均质反应罐与步骤(3)中物料混合均匀;
(5)按照烟粉重量的6%称取CMC,并配制成为2%浓度的溶液;
(6)将步骤(5)中配制好的溶液加入均质反应罐与步骤(4)中物料混合均匀;
(7)按照烟粉重量的1.9%称取复配反应液,复配反应液的组分如下:
酶制剂10份(包括中性蛋白酶1份、内切蛋白酶1份、糖化酶8份);
酶促进剂8份(包括苹果酸5份、维生素E 2份、卵磷脂1份);
蜂蜜26份;
丙氨酸12份;
乳酸4份;
水50份。
(8)将步骤(7)中配制好的溶液加入均质反应罐与步骤(6)中物料混合均匀;
(9)将步骤(8)中混合好的物料在80℃的温度条件下,反应3.5小时;
(10)将步骤(9)中反应后的物料采用真空干燥设备进行脱水,温度为70℃,干燥后物料的含水率为30%;
(11)将步骤(10)中脱水后的物料采用辊压机成型,经过干燥、切片,制备成烟草制品专用薄片;
本实施例所制得的烟草制品专用薄片,在感官品质方面的表现主要为杂气较少、刺激性较小、略有花香气息,特别是如图1所示,该烟草制品专用薄片在加热过程中的烟雾释放量更加均匀和稳定。
<实施例五>
在本实施例五中,烟草制品专用薄片的制备方法具体包括如下步骤:
(1)将烟叶粉碎成为烟粉;
(2)按照重量比烟粉:水=1:6在均质反应罐中进行充分混合;
(3)按照烟粉重量的4%称取针叶木纤维,采用盘磨打浆至16°SR,再经过均质泵分散后加入均质反应罐中与步骤(2)中物料混合均匀;
(4)按照烟粉重量的30%称取丙二醇,加入均质反应罐与步骤(3)中物料混合均匀;
(5)按照烟粉重量的4%称取瓜尔胶,并配制成为2%浓度的溶液;
(6)将步骤(5)中配制好的溶液加入均质反应罐与步骤(4)中物料混合均匀;
(7)按照烟粉重量的1.5%称取复配反应液,复配反应液的组分如下:
酶制剂18份(包括中性蛋白酶3份、内切蛋白酶2份、糖化酶13份);
酶促进剂6份(包括苹果酸3份、维生素E1份、卵磷脂2份);
蜂蜜25份;
精氨酸10份;
乳酸3份;
水70份。
(8)将步骤(7)中配制好的溶液加入均质反应罐与步骤(6)中物料混合均匀;
(9)将步骤(8)中混合好的物料在90℃的温度条件下,反应2.5小时;
(10)将步骤(9)中反应后的物料采用真空干燥设备进行脱水,温度为80℃,干燥后物料的含水率为28%;
(11)将步骤(10)中脱水后的物料采用辊压机成型,经过干燥、切片,制备成烟草制品专用薄片。
本实施例所制得的烟草制品专用薄片,在感官品质方面的表现主要为杂气较少、刺激性较小、略带水果香,特别是如图1所示,该烟草制品专用薄片在加热过程中的烟雾释放量更加均匀和稳定。
以上实施例仅仅是对本发明技术方案所做的举例说明。本发明所涉及的烟草制品专用薄片及其制备方法并不仅仅限定于在以上实施例中所描述的内容,而是以权利要求所限定的范围为准。本发明所属领域技术人员在该实施例的基础上所做的任何修改或补充或等效替换,都在本发明的权利要求所要求保护的范围内。

Claims (8)

1.烟草制品专用薄片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1.将烟叶粉碎成为烟粉;
步骤2.称取一定重量的烟粉,按照重量比烟粉:水=1:5~1:10在均质反应罐中进行充分混合;
步骤3按照烟粉重量的2-8%称取外加纤维,采用盘磨打浆至15-25°SR,再经过均质泵分散后加入均质反应罐中与步骤2中物料混合均匀;
步骤4.按照烟粉重量的20-40%称取雾化剂,加入均质反应罐与步骤3中物料混合均匀;
步骤5.按照烟粉重量的3-8%称取胶黏剂,并配制成为2%浓度的溶液;
步骤6.将步骤5中配制好的溶液加入均质反应罐与步骤4中物料混合均匀;
步骤7.按照烟粉重量的0.2%-5.0%称取复配反应液,复配反应液的组分如下:
酶制剂10-30份;
酶促进剂5-8份;
蜂蜜25-40份;
氨基酸10-20份;
乳酸3-6份;
水30-70份;
步骤8.将步骤7中配制好的溶液加入均质反应罐与步骤6中物料混合均匀;
步骤9.将步骤8中混合好的物料在70℃-130℃的温度条件下,反应0.5-5小时;
步骤10.将步骤9中反应后的物料采用真空干燥设备进行脱水,温度为60-80℃,干燥后物料的含水率为20-40%;
步骤11.将步骤10中脱水后的物料采用辊压机成型,经过干燥、切片,制备成烟草制品专用薄片。
2.根据权利要求1所述的烟草制品专用薄片的制备方法,其特征在于:
其中,在步骤3中,采用的外加纤维为阔叶木纤维和针叶木纤维中的一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的烟草制品专用薄片的制备方法,其特征在于:
其中,在步骤4中,雾化剂为甘油、丙二醇中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的烟草制品专用薄片的制备方法,其特征在于:
其中,在步骤5中,胶黏剂为海藻酸钠、壳聚糖、瓜尔胶和CMC中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的烟草制品专用薄片的制备方法,其特征在于:
其中,在步骤7中,氨基酸为亮氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、脯氨酸、精氨酸和天门冬氨酸中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的烟草制品专用薄片的制备方法,其特征在于:
其中,在步骤7中,酶制剂为中性蛋白酶、内切蛋白酶和糖化酶。
7.根据权利要求1所述的烟草制品专用薄片的制备方法,其特征在于:
其中,在步骤7中,酶促进剂为苹果酸、维生素E和卵磷脂。
8.烟草制品专用薄片,其特征在于:
采用权利要求1至7中任意一项所述的制备方法制得。
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