CN110892161A - 用于紧固在安装轨道处的紧固件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于紧固在安装轨道（2）处的紧固件（1），该紧固件具有T形头螺钉（5），所述T形头螺钉围绕其轴线（10）能够摆动地容纳在U形的支架（6）中。本发明提出，在支架（6）中设置两个彼此交叉的、倾斜的且弹性的悬臂（22），所述悬臂抵靠形成压力件（13）的孔板（7）加载螺钉头（8），所述孔板布置在螺钉轴（11）上。悬臂（22）具有头部（23），所述头部将T形头螺钉（5）的螺钉头（8）的摆动角度限制为约90°，使得螺钉头（8）能够横向设置在安装轨道（2）中。

Description

用于紧固在安装轨道处的紧固件

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分的特征的、用于紧固在安装轨道处的紧固件。

背景技术

安装轨道典型地是由钢制成的、具有矩形的横截面的型材，所述型材紧固在壁或者天花板处并且用于紧固例如电缆夹或者管夹、电缆支架等。安装轨道通常具有在纵向方向上贯穿的、在纵向侧中的纵向缝和/或在优选多个纵向侧中的长孔。通过纵向缝或者长孔T形头螺钉的螺钉头能够被引入到安装轨道中，当其螺钉头在纵向缝或者长孔的纵向方向上取向时。螺钉轴穿过纵向缝或者长孔从安装轨道中伸出，螺钉头能够利用所述螺钉轴被横向设置在安装轨道中，使得它在内部在纵向缝的侧面或者在长孔的纵向侧处后侧接合安装轨道。通过从外部将螺母拧紧并且拉紧到螺钉轴上，T形头螺钉能够被固定在安装轨道处并且在从安装轨道中向外伸出的螺钉轴处紧固物体。这种T形头螺钉一般而言能够被理解为在本发明意义上的用于紧固在安装轨道处的紧固件，其中，本发明不限于T形头螺钉。

从国际专利申请WO2016/200963 A1中已知一种用于立方框架的紧固件，所述紧固件由C形-钢型材构成。紧固件用于连接钢型材。它具有螺钉、矩形螺母和外壳，所述外壳具有方形的包封面和带有在端面处的中心孔的矩形的法兰。矩形螺母的两个沿直径对置的角被倒角。螺钉穿过外壳的法兰的中心孔被拧入矩形螺母中，所述矩形螺母容纳在外壳中。它能够通过转动螺钉而横向设置在外壳中，使得它在对置的侧处从外壳中伸出并且在外壳中可轴向运动，使得它能够与螺钉一起在朝向法兰的方向上运动。

为了紧固在C形-钢型材处，紧固件通过矩形孔插入在钢型材中，使得外壳的法兰在外部贴靠在钢型材处。通过转动螺钉，矩形螺母横向设置在钢型材中并且利用螺钉从内部抵靠钢型材地上紧。在钢型材中横向的矩形螺母在内部在矩形孔的两个对置的纵向边缘处后侧接合钢型材。

发明内容

本发明的任务是，提出前述类型的、替代的紧固件。

该任务根据本发明地通过权利要求1的特征来解决。具有权利要求1的特征的、根据本发明的紧固件设置用于紧固在安装轨道处并且用于将诸如电缆夹或者管夹或者电缆支架的物体紧固在安装轨道处。紧固件具有支座，所述支座设置用于从内部贴靠在长孔或者缝隙侧面的安装轨道处。支座具有用于紧固的螺纹，所述螺纹的轴线在下文中也称为紧固件的轴线。支座的螺纹能够是用于拧入例如螺杆或者螺钉的内螺纹，并且，支座在这种情况下能够是螺母、尤其是矩形螺母或者其他螺母，所述螺母在相对于轴线的径向平面中长于其宽度。支座的螺纹也能够是外螺纹，并且，支座例如能够是螺钉的螺钉头、尤其是T形头螺钉，所述螺钉的螺钉头在相对于轴线的径向平面中长于其宽度。支座的螺纹在这种情况下是螺钉或者说T形头螺钉的螺钉螺纹。

根据本发明的紧固件具有压力件，所述压力件具有与紧固件的轴线并且因而与支座的螺纹的轴线同轴的通孔。通孔的最小直径或者横截面不小于支座的螺纹的外直径，使得支座的螺钉轴、拧入支座的（内）螺纹中的螺杆或者类似物能够穿过压力件的通孔。压力件在轴线的径向平面中并且因而同时在通孔的径向平面中具有贴靠面，所述贴靠面设置用于从外部贴靠在安装轨道处。压力件的贴靠面不必是平面连续的，如果压力件在一些位置处在外部贴靠在安装轨道处（确切地说，如此贴靠，使得螺纹的轴线与安装轨道的侧成直角，在所述侧处紧固或者被紧固紧固件）就足够了。精确的垂直度不是强制性的，可能有角度偏差。

在相对于紧固件的轴线径向的方向上，支座长于其宽度，使得它能够相对于缝隙或者长孔纵向地将安装轨道对齐地通过缝隙或者长孔引入安装轨道中并且能够通过围绕紧固件的轴线摆动而倾斜或者横向设置在安装轨道中，使得支座在内部在缝隙的侧面或者在长孔的纵向侧处后侧接合安装轨道。“横向设置”意味着支座相对于在安装轨道中的缝隙或者长孔的纵向方向摆动90°，“倾斜设置”意味着摆动小于90°或者大于90°但小于180°。本发明不排除不同于所描述的其他引入和固定。支座在相对于轴线径向的方向上比压力件窄，使得支座能够如所描述地纵向取向地穿过缝隙或者长孔被引入安装轨道中，而压力件以其贴靠面侧向地在缝隙或者长孔旁边在外部贴靠在安装轨道处。支座相对于压力件可轴向运动并且能够围绕紧固件的轴线摆动或者转动，所述轴线同时是压力件的通孔的轴线。横向或者倾斜设置在安装轨道中的支座和在外部位于安装轨道处的压力件能够一起夹紧，并且，由此紧固件夹紧在安装轨道处。

此外，根据本发明的紧固件具有支架，所述支架布置在压力件处，并且，所述支架的净宽至少等于支座的长度。支架尤其是U形或者C形的，然而它也能够被实施为或者被理解为壳体或者外壳。支架包围支座，并且，其净宽至少等于支座的长度，以便支座纵向取向地位于支架中。“纵向取向”意味着平行于支架的轭或者说在从支架的一个腿部到另一个腿部的方向上。支架的腿部布置得如此窄，使得支座在摆动时撞击到其上，使得支架的腿部限制支座的摆动。支座相对于支架纵向地取向，当它贴靠在支架的腿部处时。压力件与支架无转动地连接，而支座相对于支架能够围绕轴线转动。

在支座背离压力件的侧上，两个弹性的悬臂布置在支架中，所述悬臂倾斜于紧固件的轴线延伸并且——垂直于紧固件的轴向平面地观察——彼此交叉。“轴向平面”在这里指相对于轴线径向张开的平面，轴线在所述平面中。尤其地，两个弹性的悬臂在紧固件的轴向方向上观察并排布置，也就是说相对于轴向平面错开布置。弹性的悬臂的远离支座的端部固定在支架处，尤其是相对于轴线彼此对称对置地布置在支架处。优选地，弹性的悬臂是支架的一体组成部分，并且，其远离支座的端部一体地过渡到支架中。弹性的悬臂的自由端部朝向压力件的方向弹性地加载支座。弹性的悬臂也能够被理解为弹簧元件，所述弹簧元件朝向压力件的方向加载支座，并且，当根据本发明的紧固件的支座如所设置的那样已经穿过缝隙或者长孔被引入安装轨道中并且已经横向或者倾斜设置在安装轨道中时，所述弹簧元件从内部抵靠安装轨道地加载支座。通过摩擦或者也可能通过借助于例如齿部的形状锁合，紧固件被保持在安装轨道处以防止意外移动。

在本发明的优选构型中，悬臂将支座围绕紧固件的轴线的摆动角度限制为约90°，使得支座能够相对于支架纵向地取向，使得它能够穿过缝隙或者长孔被引入安装轨道中并且横向设置在安装轨道中。在穿过缝隙或者长孔将支座引入安装轨道中时，支架也被引入缝隙或者长孔中到安装轨道中。因此，对于引入到安装轨道来说必要的是，支座和支架通过围绕紧固件的轴线摆动而如此相对于彼此取向或者说如此相对于彼此被取向，使得支座最多侧向地从支架伸出如此远，使得它能够与支架一起穿过缝隙或者长孔被引入安装轨道中。支座相对于支架的这种取向也能够被理解为在支架的纵向方向上的取向。可能的是，支座摆动小于90°（即例如30°、45°或者60°）或者摆动大于90°（即例如120°、135°或者150°）但是小于180°，从而安装轨道的支座倾斜设置而非横向设置。

根据本发明的一个构型，在与通过悬臂来限制支座相对于压力件的摆动角度相反的方向上，支架如此限制支座的摆动角度，使得在紧固件的轴向方向上观察支架和支座平行。有限的角度偏差是可能的，支架和支座必须位于两个假想的、彼此平行的和轴向平行的平面之间，所述平面的间距不大于安装轨道的缝隙或者长孔的宽度，使得支座和支架能够穿过缝隙或者长孔被引入安装轨道中。

本发明的构型将孔板设置为压力件。

优选地，在支架处布置止挡，所述止挡尤其是用作支座的止挡并且阻止，支座能够与根据计划设置的转动方向相反地扭转和/或能够过多地被转回以释放紧固件。此外或者替代地，止挡能够设置用于悬臂的、尤其是悬臂的自由端部的贴靠。通过悬臂贴靠在止挡处，悬臂在支座扭转时抵抗弯曲地被稳定，使得它在扭转时也能够满足其功能。

优选地，在支架处关于轴线对称地布置两个止挡，每个止挡用于悬臂中的一个。

附图说明

下面，参考在附图中示出的实施例更详细地阐述本发明。附图示出：

图1以立体分解图示出根据本发明的紧固件；以及

图2至4以侧视图示出在三个不同位置中的、来自图1的紧固件。

具体实施方式

在附图中示出的、根据本发明的紧固件1设置用于紧固在安装轨道2处。安装轨道2在该实施例中是由钢制成的、具有矩形的横截面的型材轨道，所述型材轨道具有在纵向方向上贯穿的纵向缝3和在与纵向缝3对置的侧中的长孔4。安装轨道2例如紧固在壁或者天花板处，确切地说如此固定，使得可接近纵向缝3。

紧固件1具有尤其是由钢或者其他金属制成的T形头螺钉5、尤其是由塑料制成的U形的支架6和孔板7，所述孔板例如能够由钢、其他金属或者塑料制成。基本上矩形的、带有T形头螺钉5的倒角的角的螺钉头8形成根据本发明的紧固件1的支座9，所述支座长于其宽度，所述支座长于安装轨道2纵向缝3和长孔4的宽度，所述支座不比安装轨道2纵向缝3和长孔4的宽度宽，并且，所述支座不比安装轨道2的长孔4的长度长。螺钉轴11或者说T形头螺钉5的螺纹12的轴线10同时形成紧固件1的轴线10。

孔板7形成紧固件1的压力件13，并且，其中心孔形成压力件13的通孔14。T形头螺钉5的螺纹12的外直径不大于通孔14的直径。形成压力件13的孔板7的、面向的螺钉头8的面形成压力件13的贴靠面15。在紧固件1的组装状态下，螺钉轴11穿过中心孔或者说通孔14，使得压力件13、通孔14、螺钉轴11和T形头螺钉5的螺纹12是同轴的。压力件13的直径大于T形头螺钉5的、形成支座9的螺钉头8的长度。

替代T形头螺钉5，根据本发明的紧固件1能够具有矩形螺母，例如螺杆被拧入或者说拧入（未示出）在所述矩形螺母中，所述螺杆穿过压力件13的通孔14。矩形螺母代替T形头螺钉5的螺钉头8并且，螺杆代替螺钉轴11。

相对于紧固件1的轴线10径向地观察，支架6具有矩形的U的形状，其中，U腿部16彼此平行并且垂直于压力件13的贴靠面15地布置，并且，轭17平行于压力件13的贴靠面15布置。为了紧固在压力件13处，腿部16具有钩状的卡锁元件18，所述卡锁元件卡锁到或者被卡锁到形成压力件13的孔板7的缝隙19中，使得支架6和压力件13无转动地连接。轭17位于T形头螺钉5的、形成根据本发明的紧固件1的支座9的螺钉头8的背离压力件13的侧上。支架6的两个腿部16的净间距略大于支座9的长度，使得支座9相对于具有支架6的平面平行或者说纵向地取向地或者在具有支架6的平面中取向地位于腿部16之间。支架6不比支座9宽。

沿着垂直于压力件13的贴靠面15的边缘，支架6的两个腿部16具有条状的弯曲部，所述弯曲部形成用于支座9和/或用于悬臂22（在下文中详细阐述）的止挡面24的止挡20。止挡20沿直径关于轴线10彼此对称地相对地布置在腿部16的边缘处。它限制支座9围绕轴线10在一个方向上的摆动角度。如果支座9贴靠在止挡20上，它相对于具有支架6的平面纵向或者说平行地或者说在具有支架6的平面中取向。

在压力件13的贴靠面15处，支架6的腿部16具有三角形的保持件21。如果支座9在止挡20和保持件21之间，则它被无转动地保持在支架6中。

靠近轭17地，支架6具有弹性的悬臂22，所述悬臂在轴向上观察并排地并且相对于轴线10对称地布置在支架6处，并且，从一侧（也就是说相对于轴线10径向地）在轴向平面中观察彼此交叉。两个悬臂22位于在支架6中的支座9背离压力件13的侧上。悬臂22远离支座9的端部与支架6固定连接，在该实施例中，弹性的悬臂22是支架6的一体组成部分。悬臂22倾斜地在支架6的两个腿部16之间延伸，其中，悬臂22的自由端部贴靠在支座9处并且抵靠压力件13的贴靠面15加载支座9。弹性的悬臂22也能够被理解为弹簧元件。悬臂22在侧向上不从支架6中伸出，也就是说，相对于紧固件1的轴线10径向地不从支架6中伸出。

为了紧固在安装轨道2处，支座9位于压力件13的贴靠面15处并且在止挡20和支架6中的保持件21之间。支座9相对于具有支架6的平面纵向或者说平行地或者在具有支架6的平面中取向，使得支架6不在侧向上突出于支座9。支架6和支座9相对于纵向缝3纵向或者说相对于安装轨道2的长孔4纵向取向地穿过纵向缝3或者说长孔4被引入安装轨道2中，直到压力件13的贴靠面15在外部贴靠在安装轨道2处。在没有安装轨道的情况下，图2示出紧固件1的这种位置。在此，紧固件1能够被保持在T形头螺钉5的螺钉轴11处。如果紧固件1替代T形头螺钉5地具有带有拧入的螺杆的矩形螺母（未示出），则紧固件1能够被保持在螺杆处。

当压力件13的贴靠面15在外部贴靠在安装轨道2处时，支座9抵靠弹性的悬臂22的弹力在轴向上（也就是说在轴线10的方向上）被更深地压入安装轨道2中，使得支座9从保持件21离开（如在图3中能够看出的）并且围绕紧固件1的轴线10摆动90°（图4）。在此，悬臂22的自由端部的止挡面24后侧接合止挡20，从而阻止了悬臂22弯曲或者折断。现在，支座9相对于安装轨道2中的纵向缝3或者说长孔4横向设置，并且，在内部在纵向缝3的侧面或者说在长孔4的纵向边缘处后侧接合安装轨道2。支座9或者说螺钉轴11现在被释放，并且，由此由弹性的悬臂22从内部压向安装轨道2。以这种方式，弹性的悬臂22从内部将支座9并且从外部将压力件13压向安装轨道2，从而紧固件1通过摩擦力被保持以免沿着安装轨道2滑动。

悬臂22在其自由端部处在朝向支座9的方向上具有突出的头部23，支座9的纵向侧撞击所述头部，当它摆动时。这由图4示出。利用头部23，悬臂22限制支座9在相反的方向上的摆动角度，如止挡20在支架6的腿部16的纵向边缘处那样。在该实施例中，悬臂22以其头部23将支座9的摆动角度限制为约90°，使得它相对于支架6横向设置。在该位置中，支座9相对于在安装轨道2中的纵向缝3或者说长孔4横向设置。

在T形头螺钉5的、从安装轨道2中向外伸出的螺钉轴11上能够拧上未示出的螺母，利用所述螺母使压力件13从外部并且使支座9从内部如此固定地抵靠安装轨道2上紧，使得紧固件1不会移动，即使它在安装轨道2的纵向方向上被加负载。在螺钉轴11处能够紧固物体、例如电缆夹或者管夹或者电缆支架（未示出）。

附图标记列表

1 紧固件

2 安装轨道

3 纵向缝

4 长孔

5 T形头螺钉

6 支架

7 孔板

8 螺钉头

9 支座

10 轴线

11 螺钉轴

12 螺纹

13 压力件

14 通孔

15 贴靠面

16 腿部

17 轭

18 卡锁元件

19 缝隙

20 止挡

21 保持件

22 悬臂

23 头部

24 止挡面

Claims (10)

1.用于紧固在安装轨道处的紧固件，该紧固件具有轴线（10）、压力件（13）、支座（9）和支架（6），所述压力件具有轴向通孔（14）和在所述轴线（10）的径向平面中的贴靠面（15），所述贴靠面设置用于在外部贴靠在安装轨道（2）处，所述支座设置在安装轨道（2）中以从内部贴靠，所述支座长于其宽度，所述支座具有在轴向方向上延伸的螺纹（12），所述螺纹的螺纹外直径不大于所述压力件（13）的所述通孔（14）的直径，其中，所述支座（9）在相对于所述紧固件（1）的所述轴线（10）径向的方向上比压力件（13）窄并且能够相对于所述压力件（13）围绕所述紧固件（1）的所述轴线（10）摆动，并且其中，所述支座（9）相对于所述压力件（13）可轴向运动，所述支架布置在所述压力件（13）处，所述支架的净宽至少等于所述支座（9）的长度，所述支架包围所述支座（9），并且，所述支架在相对于所述紧固件（1）的所述轴线（10）径向的方向上不比所述支座（9）宽，其特征在于，在所述支架（6）中，在所述支座（9）背离所述压力件（13）的侧上布置有两个弹性的悬臂（22），所述悬臂倾斜于所述紧固件（1）的轴线（10）地延伸并且——垂直于所述紧固件（1）的轴向平面地观察——彼此交叉，所述悬臂的远离所述支座（9）的端部固定在所述支架（6）处并且所述悬臂的自由端部朝向压力件（13）的方向弹性地加载所述支座（9）。

2.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于，所述悬臂（22）如此限制所述支座（9）围绕所述紧固件（1）的所述轴线（10）的摆动角度，使得在紧固件（1）的轴向方向上观察，所述支座（9）倾斜于或者横向于所述支架（6）。

3.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于，所述悬臂（22）将所述支座（9）的所述摆动角度限制为90°，使得在所述紧固件（1）的轴向方向上观察，所述支座（9）横向于所述支架（6）。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的紧固件，其特征在于，所述支架（6）如此限制所述支座（9）在一个方向上的摆动角度，使得在所述紧固件（1）的轴向方向上观察，所述支架（6）和所述支座（9）平行。

5.根据前述权利要求中任一项所述的紧固件，其特征在于，所述支座（9）是与所述紧固件（1）同轴的螺母或者T形头螺钉（5）的螺钉头（8），所述T形头螺钉的螺钉轴（11）穿过所述压力件（13）的所述通孔（14）。

6.根据前述权利要求中任一项所述的紧固件，其特征在于，所述支架（6）是U形或者C形的。

7.根据前述权利要求中任一项所述的紧固件，其特征在于，所述压力件（13）是孔板（7）。

8.根据前述权利要求中任一项所述的紧固件，其特征在于，止挡（20）布置在所述支架（6）处。

9.根据权利要求8所述的紧固件，其特征在于，两个止挡（20）关于所述轴线（10）对称地布置在所述支架（6）处。

10.根据前述权利要求中任一项所述的紧固件，其特征在于，所述悬臂（22）关于所述轴线（10）对称地布置在所述支架（6）处。

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