CN110887429A - 一种轴承壁厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承壁厚度检测装置，涉及轴承技术领域，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑座，支撑座的右侧面固定镶嵌有第二轴承，第二轴承的内壁固定连接有第二螺杆，第二螺杆的外部设有第二套筒。本发明中，通过设置支撑杆，在第二螺杆、挡板、连接杆和第二套筒的作用下，使支撑杆能够扩张并支撑多个轴承本体，能够一次性检测多个轴承本体，通过设置电机，在电机的转动下，使转轴带动第一套筒转动，并通过转轴的外表面对轴承本体外表面的摩擦，使轴承本体转动，从而观察通过百分表来判断轴承本体的壁厚一致，检测结果准确，解决了现有技术检测轴承厚度时费时费力，测量效率低下，且测量结果存在误差的问题。

Description

一种轴承壁厚度检测装置

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，具体为一种轴承壁厚度检测装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。

现有技术检测轴承壁厚大多数通过人工手持测量工具进行测量，并观察轴承壁厚是否一致，这种方式费时费力，测量效率低下，且测量结果存在误差。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴承壁厚度检测装置，解决了现有技术检测轴承厚度时费时费力，测量效率低下，且测量结果存在误差的问题。

本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种轴承壁厚度检测装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的右侧面固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外部设有第二套筒，且第二套筒与第二螺杆螺纹连接，所述第二螺杆的外表面转动连接有第一连接板，所述第二螺杆的外表面固定连接有两个相对称的挡板，且第一连接板与两个挡板相互靠近的一侧面相接触，所述第一连接板的右侧面固定连接有呈圆周阵列的滑槽，且滑槽的内部滑动连接有支撑杆，所述第二套筒的外表面铰接有两组呈圆周阵列的连接杆，且连接杆的另一端铰接在支撑杆的外表面，所述第二套筒的外部套设有轴承本体，且轴承本体的内壁与支撑杆的外表面相接触，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有第一套筒，且轴承本体的外表面与第一套筒的外表面相接触。

所述支撑板的上表面固定连接有L型板，所述第二螺杆的上部设有第二连接板，所述第二连接板的中部固定镶嵌有第三轴承，所述第三轴承的内壁固定连接有第一螺杆，且第一螺杆的另一端贯穿L型板并延伸至L型板的上方，所述第一螺杆和L型板螺纹连接，所述第二连接板上表面的四个边角处均固定连接有导向柱，且导向柱的另一端均贯穿L型板并延伸至L型板的上方，所述第二连接板的上表面开设有等距离排列的通孔，所述第二连接板的上表面固定连接有等距离排列的百分表，且百分表的输出端贯穿通孔并与轴承本体的外表面接触。

进一步的，所述支撑板底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，且支撑腿互相对称，通过设置支撑腿，能够对支撑板进行支撑，使本装置更稳定。

进一步的，所述支撑板的上表面固定连接有防护箱，且电机位于防护箱的内部，所述防护箱的左侧面固定镶嵌有第四轴承，且第四轴承的内壁与转轴的外表面固定连接，通过设置防护箱，能够对电机进行隔离，避免电机工作时对人造成伤害。

进一步的，所述防护箱的正面开设有透气孔，且透气孔等距离排列，通过设置透气孔，能够对防护箱内部进行通风，使电机的热量更好的被散发出去。

进一步的，所述第一螺杆的顶部固定连接有转动盘，且转动盘的底面面积大于第一螺杆的上表面面积，通过设置转动盘，能够增加第一螺杆的手部的接触面积，使转动第一螺杆时更省力。

进一步的，所述支撑腿的底部均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的上表面面积大于支撑腿的底面面积，通过设置橡胶垫，能够增加支撑腿与地面的摩擦，使本装置工作时更稳定。

进一步的，所述支撑座的右侧面固定镶嵌有第一轴承，且转轴远离电机的一端固定连接在第一轴承的内壁，通过设置第一轴承，能够对转轴进行支撑，使转轴的转动更稳定。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置支撑杆，在第二螺杆、挡板、连接杆和第二套筒的作用下，使支撑杆能够扩张并支撑多个轴承本体，能够一次性检测多个轴承本体，通过设置电机，在电机的转动下，使转轴带动第一套筒转动，并通过转轴的外表面对轴承本体外表面的摩擦，使轴承本体转动，从而观察通过百分表来判断轴承本体的壁厚一致，检测结果准确，解决了现有技术检测轴承厚度时费时费力，测量效率低下，且测量结果存在误差的问题。

2、本发明中，通过设置支撑腿，能够对支撑板进行支撑，使本装置更稳定，通过设置防护箱，能够对电机进行隔离，避免电机工作时对人造成伤害，通过设置透气孔，能够对防护箱内部进行通风，使电机的热量更好的被散发出去，通过设置转动盘，能够增加第一螺杆的手部的接触面积，使转动第一螺杆时更省力，通过设置橡胶垫，能够增加支撑腿与地面的摩擦，使本装置工作时更稳定，通过设置第一轴承，能够对转轴进行支撑，使转轴的转动更稳定。

附图说明

图1为本发明正视方向下的立体图；

图2为本发明正视方向下第二套筒和支撑杆的连接示意图；

图3为本发明右视方向下第二套筒和支撑杆的连接示意图；

图4为本发明左视方向下本装置上半部分示意图；

图5为本发明正视方向下本装置右半部分示意图；

图6为本发明第二连接板的俯视图。

图中：1、支撑板；2、第一轴承；3、支撑座；4、第二轴承；5、百分表；6、导向柱；7、转动盘；8、第一螺杆；9、L型板；10、轴承本体；11、透气孔；12、防护箱；13、橡胶垫；14、转轴；15、第一套筒；16、支撑腿；17、第二螺杆；18、挡板；19、连接杆；20、第二套筒；21、第一连接板；22、支撑杆；23、滑槽；24、第三轴承；25、电机；26、第四轴承；27、第二连接板；28、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种轴承壁厚度检测装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有支撑座3，支撑座3的右侧面固定镶嵌有第二轴承4，第二轴承4的内壁固定连接有第二螺杆17，第二螺杆17的外部设有第二套筒20，且第二套筒20与第二螺杆17螺纹连接，第二螺杆17的外表面转动连接有第一连接板21，第二螺杆17的外表面固定连接有两个相对称的挡板18，且第一连接板21与两个挡板18相互靠近的一侧面相接触，第一连接板21的右侧面固定连接有呈圆周阵列的滑槽23，且滑槽23的内部滑动连接有支撑杆22，第二套筒20的外表面铰接有两组呈圆周阵列的连接杆19，且连接杆19的另一端铰接在支撑杆22的外表面。

第二套筒20的外部套设有轴承本体10，且轴承本体10的内壁与支撑杆22的外表面相接触，支撑板1的上表面固定连接有电机25，电机25的输出端固定连接有转轴14，支撑板1的上表面固定连接有防护箱12，且电机25位于防护箱12的内部，防护箱12的左侧面固定镶嵌有第四轴承26，且第四轴承26的内壁与转轴14的外表面固定连接，通过设置防护箱12，能够对电机25进行隔离，避免电机25工作时对人造成伤害，转轴14的外表面固定连接有第一套筒15，且轴承本体10的外表面与第一套筒15的外表面相接触，支撑座3的右侧面固定镶嵌有第一轴承2，且转轴14远离电机25的一端固定连接在第一轴承2的内壁，通过设置第一轴承2，能够对转轴14进行支撑，使转轴14的转动更稳定，防护箱12的正面开设有透气孔11，且透气孔11等距离排列，通过设置透气孔11，能够对防护箱12内部进行通风，使电机25的热量更好的被散发出去。

支撑板1的上表面固定连接有L型板9，第二螺杆17的上部设有第二连接板27，第二连接板27的中部固定镶嵌有第三轴承24，第三轴承24的内壁固定连接有第一螺杆8，且第一螺杆8的另一端贯穿L型板9并延伸至L型板9的上方，第一螺杆8的顶部固定连接有转动盘7，且转动盘7的底面面积大于第一螺杆8的上表面面积，通过设置转动盘7，能够增加第一螺杆8的手部的接触面积，使转动第一螺杆8时更省力，第一螺杆8和L型板9螺纹连接，第二连接板27上表面的四个边角处均固定连接有导向柱6，且导向柱6的另一端均贯穿L型板9并延伸至L型板9的上方。

第二连接板27的上表面开设有等距离排列的通孔28，第二连接板27的上表面固定连接有等距离排列的百分表5，且百分表5的输出端贯穿通孔28并与轴承本体10的外表面接触，支撑板1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿16，且支撑腿16互相对称，通过设置支撑腿16，能够对支撑板1进行支撑，使本装置更稳定，支撑腿16的底部均固定连接有橡胶垫13，且橡胶垫13的上表面面积大于支撑腿16的底面面积，通过设置橡胶垫13，能够增加支撑腿16与地面的摩擦，使本装置工作时更稳定。

本发明中电机25为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，控制电机25转速的是其本身自带的转速控制器，电机25的型号为：Y100L2-4。

本发明中，将电机25与市政电源电连接，转动第一螺杆8，使第二连接板27在导向柱6的作用下向上移动，转动17，使第二套筒20在滑槽23、第一连接板21和连接杆19的作用下移动，并通过连接杆19使支撑杆22收缩，将若干个轴承本体10套在支撑杆22上，并反方向转动第二螺杆17，使支撑杆22扩张对轴承本体10进行支撑，反方向转动第一螺杆8使第二连接板27下移，并使百分表5的输出端接触到轴承本体10，电机转动带动第一套筒15转动，使轴承本体10在摩擦力的作用下转动，观察百分表5的读数是否变化，来判断轴承本体10的厚度是否一致，检测完毕后，转动第一螺杆8使第二连接板27上移，转动第二螺杆17使支撑杆22收缩，并取下轴承本体10。

Claims (7)

1.一种轴承壁厚度检测装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的右侧面固定镶嵌有第二轴承(4)，所述第二轴承(4)的内壁固定连接有第二螺杆(17)，所述第二螺杆(17)的外部设有第二套筒(20)，且第二套筒(20)与第二螺杆(17)螺纹连接，所述第二螺杆(17)的外表面转动连接有第一连接板(21)，所述第二螺杆(17)的外表面固定连接有两个相对称的挡板(18)，且第一连接板(21)与两个挡板(18)相互靠近的一侧面相接触，所述第一连接板(21)的右侧面固定连接有呈圆周阵列的滑槽(23)，且滑槽(23)的内部滑动连接有支撑杆(22)，所述第二套筒(20)的外表面铰接有两组呈圆周阵列的连接杆(19)，且连接杆(19)的另一端铰接在支撑杆(22)的外表面，所述第二套筒(20)的外部套设有轴承本体(10)，且轴承本体(10)的内壁与支撑杆(22)的外表面相接触，所述支撑板(1)的上表面固定连接有电机(25)，所述电机(25)的输出端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外表面固定连接有第一套筒(15)，且轴承本体(10)的外表面与第一套筒(15)的外表面相接触；

所述支撑板(1)的上表面固定连接有L型板(9)，所述第二螺杆(17)的上部设有第二连接板(27)，所述第二连接板(27)的中部固定镶嵌有第三轴承(24)，所述第三轴承(24)的内壁固定连接有第一螺杆(8)，且第一螺杆(8)的另一端贯穿L型板(9)并延伸至L型板(9)的上方，所述第一螺杆(8)和L型板(9)螺纹连接，所述第二连接板(27)上表面的四个边角处均固定连接有导向柱(6)，且导向柱(6)的另一端均贯穿L型板(9)并延伸至L型板(9)的上方，所述第二连接板(27)的上表面开设有等距离排列的通孔(28)，所述第二连接板(27)的上表面固定连接有等距离排列的百分表(5)，且百分表(5)的输出端贯穿通孔(28)并与轴承本体(10)的外表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种轴承壁厚度检测装置，其特征在于：所述支撑板(1)底面的四个边角处均固定连接有支撑腿(16)，且支撑腿(16)互相对称。

3.根据权利要求1所述的一种轴承壁厚度检测装置，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定连接有防护箱(12)，且电机(25)位于防护箱(12)的内部，所述防护箱(12)的左侧面固定镶嵌有第四轴承(26)，且第四轴承(26)的内壁与转轴(14)的外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承壁厚度检测装置，其特征在于：所述防护箱(12)的正面开设有透气孔(11)，且透气孔(11)等距离排列。

5.根据权利要求1所述的一种轴承壁厚度检测装置，其特征在于：所述第一螺杆(8)的顶部固定连接有转动盘(7)，且转动盘(7)的底面面积大于第一螺杆(8)的上表面面积。

6.根据权利要求2所述的一种轴承壁厚度检测装置，其特征在于：所述支撑腿(16)的底部均固定连接有橡胶垫(13)，且橡胶垫(13)的上表面面积大于支撑腿(16)的底面面积。

7.根据权利要求1所述的一种轴承壁厚度检测装置，其特征在于：所述支撑座(3)的右侧面固定镶嵌有第一轴承(2)，且转轴(14)远离电机(25)的一端固定连接在第一轴承(2)的内壁。

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