CN219249474U - 旋转升降桌子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转升降桌子，其包括旋转托板、固定架、升降轴、升降座、旋转驱动机构、升降驱动机构和调节机构,所述调节机构包括调节杆、定位旋转部件、限位传感器、调节座、滑架和感应片，所述调节杆通过定位旋转部件设置在固定架上，所述固定架上设有让所述调节杆的工具拧动位外露的调节开口。本实用新型的结构合理，需要调节时，可以通过调节开口看到调节杆的工具拧动位，可以通过工具与工具拧动位相配合实现拧动调节杆旋转，进而调整调节座作上下动作，由于限位传感器是安装调节座上，也就实现快速调整了限位传感器的高度，操作人员站着便能实现调节和查看转盘高低位置，无需反复蹲低站起，省时省力，减少调试时间，提高生产效率。

Description

旋转升降桌子

技术领域

本实用新型涉及桌子技术领域，特别涉及一种旋转升降桌子。

背景技术

目前市面上的餐桌一般均是整体桌面，在桌面的中部设置有转盘，使用时用手拨动转盘可以旋转，把所需的食品送到食用者的面前。就餐时因需用手频繁拨动，既不文明，也不方便，而且还会造成多个就餐者同时拨动转盘的情况，给人们带来很多不必要的麻烦。

公开号CN102824030A，名称为“一种全自动餐桌”公开了一种全自动餐桌，包括餐桌主体、升降装置、旋转装置以及饲料制作装置，其中，餐桌主体，该餐桌主体上设置有能作升降或者旋转运动的转盘；该升降装置设置在该餐桌主体内并与该转盘相连接，由该升降装置带动该转盘相对于该餐桌主体作升降运动；该旋转装置固定设置在该转盘的下侧面，由该旋转装置带动该转盘相对于该餐桌主体作旋转运动。其的升降装置和旋转装置都是集成在同一个架子上，总称为机芯，其虽然能实现旋转和升降的目的，但是机芯和餐桌是相互独立的结构，在加工中会存在误差，也就影响到设计安装位置与实际安装位置有误差，导致转盘在下降收回时未能与桌面在同一水平高度，为此，在安装后还需要对转盘的下降收回高度进行调节，在调节时，操作人员需要蹲低调节限位传感器的位置，如通过加减垫片进行拆卸安装调节，然后站起来查看转盘的下降位置是否与桌面在同一水平高度。如果不平，则需要再次拆装限位传感器进行加减垫片调节位置，调节之后，操作人员需要站起来查看，可能需要反复蹲低站起多次才能完成调节操作，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计合理，易于调节限位传感器的位置的旋转升降桌子。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种旋转升降桌子，其包括旋转托板、固定架、升降轴、升降座、旋转驱动机构、升降驱动机构和调节机构, 所述升降座活动设置在固定架上，所述升降轴通过轴套设置在所述固定架上，且升降轴的下端与所述升降座相连接，所述旋转托板设置在所述升降轴的上端，所述旋转驱动机构设置在所述升降座上，并能驱动所述升降轴作旋转动作，所述升降驱动机构设置在所述固定架上，并能驱动所述升降座带动升降轴作升降动作，所述调节机构包括调节杆、定位旋转部件、限位传感器、调节座、滑架和感应片，所述调节杆通过定位旋转部件设置在固定架上，且所述调节杆的上端面设有工具拧动位，并在所述固定架上设有让所述工具拧动位外露的调节开口，所述调节座上设有垂直将其贯穿的垂直滑槽和螺孔，所述调节杆的下端设有拧入所述螺孔的螺杆部，所述滑架对应所述调节座的位置设置在固定架上，且设有伸入所述垂直滑槽内以限定所述调节座随调节杆旋转而作升降动作而不能作旋转动作的限转部，所述限位传感器设置在所述调节座上，所述感应片对应所述限位传感器的位置设置在所述升降座上。转盘是安装在所述旋转托板上。

作为本实用新型的一种改进，所述工具拧动位为一字槽或十字槽，可以采用一字或十字螺丝刀进行调节，操作简单、方便。

作为本实用新型的一种改进，所述旋转驱动机构包括旋转减速电机、主动轴、同步主动轮、同步从动轮、同步带、上摩擦片、上压片、下压片、下摩擦片、主动片、弹簧和调节螺母，所述主动轴的上端与所述旋转减速电机，所述主动轴的上部设有限位部，中部设有安装部，下部设有与所述调节螺母相适配的螺纹部，所述上摩擦片、上压片、同步主动轮、下压片、下摩擦片、主动片和弹簧按从上至下的顺序依次叠置套设在所述安装部上，所述调节螺母拧在所述螺纹部上，并顶压在所述主动片上，所述同步从动轮设置在升降轴上，且通过同步带与所述同步主动轮相连接,在人为反向转动转盘或出现转盘卡住等现象，能防止烧坏旋转减速电机。

作为本实用新型的一种改进，所述升降座上设有电机座，所述旋转减速电机通过减振垫设置在所述电机座的顶部，所述升降座的底部设有与所述主动轴相适配的轴承，提升运行的稳定性。

作为本实用新型的一种改进，所述升降轴的下端通过推力轴承与所述升降座相连接，承重能力好，提升旋转的顺畅灵活性。

作为本实用新型的一种改进，所述轴套包括铜套体，该铜套体上均匀设有若干将其径向贯穿的通孔，该通孔上镶嵌有石墨块，具有自润滑效果，使用寿命长。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构合理，需要调节时，可以通过调节开口看到调节杆的工具拧动位，可以通过工具与工具拧动位相配合实现拧动调节杆旋转，进而调整调节座作上下动作，由于限位传感器是安装调节座上，也就实现快速调整了限位传感器的高度，操作人员站着便能实现调节和查看转盘高低位置，无需反复蹲低站起，省时省力，减少调试时间，提高生产效率。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1中局部A的结构放大示意图。

图3是本实用新型的主视结构示意图。

图4是本实用新型中调节机构的结构示意图。

图5是本实用新型中旋转驱动机构的立体结构示意图。

图6是本实用新型中旋转驱动机构的分解结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1至图6，本实施例提供的一种旋转升降桌子，其包括旋转托板1、固定架2、升降轴3、升降座4、旋转驱动机构5、升降驱动机构6、调节机构7和轴套8。

所述固定架2包括上固定板21、中固定板22、下固定板23和连杆24，所述上固定板21、中固定板22和下固定板23按从上至下间隔设置，且通过连杆24进行连接。

所述升降座4通过直线轴承25活动设置在固定架2的连杆24上。

所述轴套8设置在上固定板21和中固定板22上，较佳的，所述轴套8包括铜套体81，该铜套体81上均匀设有若干将其径向贯穿的通孔，该通孔上镶嵌有石墨块82，具有自润滑效果，使用寿命长。

所述升降轴3活动设置在所述轴套8上，所述升降轴3的下端垂直延伸至所述升降座4位置，且设有推力轴承9与所述升降座相连接，确保升降轴3能顺畅旋转。

所述旋转托板1设置在所述升降轴3的上端，用来安装转盘。

所述旋转驱动机构5设置在所述升降座4上，并能驱动所述升降轴3作旋转动作。传统的驱动装置是由电机带动齿轮的转动实现驱动转盘的转动，但在使用时，会有人为反向转动转盘或出现转盘卡住等现象，影响到电机的正常运行而导致电机烧坏或损坏齿轮现象。为此，较佳的，所述旋转驱动机构5包括旋转减速电机51、主动轴52、同步主动轮53、同步从动轮54、同步带55、上摩擦片56、上压片57、下压片58、下摩擦片59、主动片510、弹簧511和调节螺母512，所述升降座4上设有电机座513，所述旋转减速电机51通过减振垫514设置在所述电机座513的顶部，所述主动轴52的上端与所述旋转减速电机51，所述升降座4的底部设有与所述主动轴52的下端相适配的轴承515，提升运行的稳定性。所述主动轴52的上部设有限位部，中部设有安装部，下部设有与所述调节螺母相适配的螺纹部，调节螺母512拧在螺纹部上。所述上摩擦片56、上压片57、同步主动轮53、下压片58、下摩擦片59、主动片510和弹簧511按从上至下的顺序依次叠置套设在所述安装部上，所述调节螺母512拧在所述螺纹部上，并顶压在所述主动片510上，所述同步从动轮54设置在升降轴3上，且通过同步带55与所述同步主动轮53相连接。所述上压片57和下压片58是固定在同步主动轮53的两侧，随同步主动轮53转动而转动。通过调节螺母512的拧动，可以调节弹簧511的弹力，通过弹簧511的弹力挤压使得限位部、上压片57以及下压片58、下摩擦片59和主动片510产生摩擦力，利用该摩擦力可以驱动转盘旋转。在人为反向转动转盘或出现转盘卡住等反作用力大于摩擦力时，同步主动轮53不作转动，而让旋转减速电机51带动主动轴52作空转，有效防止烧坏旋转减速电机51。

所述升降驱动机构6设置在所述固定架2上，并能驱动所述升降座4带动升降轴3作升降动作。具体的，所述升降驱动机构6包括升降电机、升降主动轮、升降从动轮、升降皮带、升降丝杆和升降螺母，所述升降丝杆通过轴承座设置在所述下固定板23的中心位置，所述升降从动轮设置在升降丝杆的下端，所述升降电机设置在下固定板23上，所述升降主动轮设置在升降电机的驱动轴上，且通过升降皮带与升降从动轮相连接，所述升降螺母设置在升降座4上，且与所述升降丝杆相适配。

所述调节机构7包括调节杆71、定位旋转部件72、限位传感器73、调节座74、滑架75和感应片76，所述调节杆71通过定位旋转部件72设置在中固定板22上，本实施例中，所述定位旋转部件72包括上限位套座和下限位套座。所述上限位套座套设在调节杆71上，且位于中固定板22的上表面位置，所述下限位套座套设在调节杆71上，且位于中固定板22的下表面位置，通过上限位套座和下限位套座的限定，所述调节杆71仅能作旋转动作。其它实施例中，所述定位旋转部件72也可以为深沟球轴承。

为方便操作，在所述调节杆71的上端面设有工具拧动位711，并在所述上固定板21上设有让所述工具拧动位711外露的调节开口211，本实施例中，所述工具拧动位711为一字槽，可以用一字螺丝刀进行调节，操作简单、方便。其它实施例中，所述工具拧动位711也可以为十字槽或内六角槽等形状。

所述调节座74上设有垂直将其贯穿的垂直滑槽741和螺孔742，所述调节杆71的下端设有拧入所述螺孔742的螺杆部712，所述滑架75对应所述调节座74的位置设置在固定架2上，且设有伸入所述垂直滑槽741内以限定所述调节座74随调节杆71旋转而作升降动作而不能作旋转动作的限转部，所述滑架75整体呈L形。所述限位传感器73设置在所述调节座74上，所述感应片76对应所述限位传感器73的位置设置在所述升降座4上。

需要调节转盘的高度位置时，操作人员可以操作拧动工具穿过调节开口211插入工具拧动位711进行拧动，使得调节杆71作顺时针或逆时针转动，相应调节调节座74作上升或下降动作，而由于限位传感器73是安装调节座74上，也就实现快速调整了限位传感器73的高度，操作人员站着便能实现调节和查看转盘高低位置，无需反复蹲低站起，省时省力，减少调试时间，提高生产效率，实用性强。

因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它桌子，均在本实用新型保护范围内。

Claims (8)

1.一种旋转升降桌子，其包括旋转托板、固定架、升降轴、升降座、旋转驱动机构和升降驱动机构, 所述升降座活动设置在固定架上，所述升降轴通过轴套设置在所述固定架上，且升降轴的下端与所述升降座相连接，所述旋转托板设置在所述升降轴的上端，所述旋转驱动机构设置在所述升降座上，并能驱动所述升降轴作旋转动作，所述升降驱动机构设置在所述固定架上，并能驱动所述升降座带动升降轴作升降动作，其特征在于：其还包括调节机构，所述调节机构包括调节杆、定位旋转部件、限位传感器、调节座、滑架和感应片，所述调节杆通过定位旋转部件设置在固定架上，且所述调节杆的上端面设有工具拧动位，并在所述固定架上设有让所述工具拧动位外露的调节开口，所述调节座上设有垂直将其贯穿的垂直滑槽和螺孔，所述调节杆的下端设有拧入所述螺孔的螺杆部，所述滑架对应所述调节座的位置设置在固定架上，且设有伸入所述垂直滑槽内以限定所述调节座随调节杆旋转而作升降动作而不能作旋转动作的限转部，所述限位传感器设置在所述调节座上，所述感应片对应所述限位传感器的位置设置在所述升降座上。

2.根据权利要求1所述的旋转升降桌子，其特征在于，所述工具拧动位为一字槽或十字槽。

3.根据权利要求1所述的旋转升降桌子，其特征在于，所述旋转驱动机构包括旋转减速电机、主动轴、同步主动轮、同步从动轮、同步带、上摩擦片、上压片、下压片、下摩擦片、主动片、弹簧和调节螺母，所述主动轴的上端与所述旋转减速电机，所述主动轴的上部设有限位部，中部设有安装部，下部设有与所述调节螺母相适配的螺纹部，所述上摩擦片、上压片、同步主动轮、下压片、下摩擦片、主动片和弹簧按从上至下的顺序依次叠置套设在所述安装部上，所述调节螺母拧在所述螺纹部上，并顶压在所述主动片上，所述同步从动轮设置在升降轴上，且通过同步带与所述同步主动轮相连接。

4.根据权利要求3所述的旋转升降桌子，其特征在于，所述升降座上设有电机座，所述旋转减速电机通过减振垫设置在所述电机座的顶部，所述升降座的底部设有与所述主动轴相适配的轴承。

5.根据权利要求3所述的旋转升降桌子，其特征在于，所述定位旋转部件为深沟球轴承。

6.根据权利要求3所述的旋转升降桌子，其特征在于，所述定位旋转部件包括上限位套座和下限位套座。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的旋转升降桌子，其特征在于，所述升降轴的下端通过推力轴承与所述升降座相连接。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的旋转升降桌子，其特征在于，所述轴套包括铜套体，该铜套体上均匀设有若干将其径向贯穿的通孔，该通孔上镶嵌有石墨块。

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