CN110885457A - 超黑大熔指高分散性黑色母粒的制备方法 - Google Patents

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徐毅明
杨军辉
孙伟辰
彭志勇
朱敏杰
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Abstract

本发明公开了一种超黑大熔指高分散性黑色母粒的制备方法,包括如下步骤:以74~67重量份高粘低熔点聚酯做载体,将25~30重量份特黑炭黑粉体和1~3重量份高流动改性助剂通过精密计量装置均匀加入啮合混炼型同向双螺杆中,经过螺杆的混合搅拌、挤压剪切、啮合混炼和高温熔融,通过挤出机模头形成铸带条,铸带条经过水冷却降温后,再经切粒机切成颗粒均匀的特性粒子,即得超黑大熔指高分散性黑色母粒。本发明制备的黑色母粒具有超黑大熔指高分散性能。

Description

超黑大熔指高分散性黑色母粒的制备方法
技术领域
本发明涉及超黑大熔指高分散性黑色母粒的制备方法。
背景技术
随着在线添加原液着色技术在熔体直纺生产线上的广泛应用,纺丝厂对黑色母粒的要求,不再仅仅停留在纺丝断头少、组件周期长这些方面,而是把“更黑更蓝更好用”作为主要目标。这种“没有最黑只有更黑”的无限追求,给母粒的生产制备提出了更高的要求,也增大了母粒生产难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黑色母粒的制备方法,其制备的黑色母粒具有超黑大熔指高分散性能。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种超黑大熔指高分散性黑色母粒的制备方法,包括如下步骤:
以74~67重量份高粘低熔点聚酯做载体,将25~30重量份特黑炭黑粉体和1~3重量份高流动改性助剂通过精密计量装置均匀加入啮合混炼型同向双螺杆中,经过螺杆的混合搅拌、挤压剪切、啮合混炼和高温熔融,通过挤出机模头形成铸带条,铸带条经过水冷却降温后,再经切粒机切成颗粒均匀的特性粒子,即得超黑大熔指高分散性黑色母粒。
优选的,所述高粘低熔点聚酯的熔点为150~200℃。
优选的,所述高粘低熔点聚酯的粘度为0.8~1.0dl/g。
优选的,所述特黑炭黑的型号为26#黑、89#黑或534#黑。
优选的,所述特黑炭黑的原生粒径为19~20nm。
优选的,所述特黑炭黑制备时,在炭黑造粒过程中加入炭黑包覆剂。
优选的,所述高流动改性助剂为复合型脂肪族极性助剂。
优选的,所述复合型脂肪族极性助剂的流动性能用测定母粒的熔指来表征:母粒中使用该复合型脂肪族极性助剂后,母粒熔体的熔指提高3~5倍。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种黑色母粒的制备方法,其制备的黑色母粒具有超黑大熔指高分散性能。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
一种超黑大熔指高分散性黑色母粒的制备方法,包括如下步骤:
以74~67重量份高粘低熔点聚酯做载体,将25~30重量份特黑炭黑粉体和1~3重量份高流动改性助剂通过精密计量装置均匀加入啮合混炼型同向双螺杆中,经过螺杆的混合搅拌、挤压剪切、啮合混炼和高温熔融,通过挤出机模头形成铸带条,铸带条经过水冷却降温后,再经切粒机切成颗粒均匀的特性粒子,即得超黑大熔指高分散性黑色母粒。
所述高粘低熔点聚酯的熔点为150~200℃。
所述高粘低熔点聚酯的粘度为0.8~1.0dl/g。
所述特黑炭黑的型号为26#黑、89#黑或534#黑。
所述特黑炭黑的原生粒径为19~20nm。
所述特黑炭黑制备时,在炭黑造粒过程中加入炭黑包覆剂。
所述高流动改性助剂为复合型脂肪族极性助剂。
所述复合型脂肪族极性助剂的流动性能用测定母粒的熔指来表征:母粒中使用该复合型脂肪族极性助剂后,母粒熔体的熔指提高3~5倍。
对于特黑大熔指高流动性黑色母粒,在直纺线纺丝添加使用时,不同于常规母粒,需要要降低母粒熔融螺杆温度和机头控制压力,否则,螺杆转速会超高甚至飞车,所以工艺条件要做相应的调整。
通过化纤厂(浙江恒逸和福建百宏等)实际使用,超黑大熔指高分散性黑色母粒,在直纺线上,生产相同黑度的长丝细旦DTY(如100dtex/144f和150dtex/192f等)和FDY(75dtex/72F和150dtex/144f),不但加入量少,能够降低产品成本,而且改善特黑细旦长丝的纺丝状况,AA率能够达到97.5%以上,组件周期也能延长30%到8天以上,深受直纺用户好评。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.超黑大熔指高分散性黑色母粒的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
以74~67重量份高粘低熔点聚酯做载体,将25~30重量份特黑炭黑粉体和1~3重量份高流动改性助剂通过精密计量装置均匀加入啮合混炼型同向双螺杆中,经过螺杆的混合搅拌、挤压剪切、啮合混炼和高温熔融,通过挤出机模头形成铸带条,铸带条经过水冷却降温后,再经切粒机切成颗粒均匀的特性粒子,即得超黑大熔指高分散性黑色母粒。
2.根据权利要求1所述的超黑大熔指高分散性黑色母粒的制备方法,其特征在于,所述高粘低熔点聚酯的熔点为150~200℃。
3.根据权利要求1所述的超黑大熔指高分散性黑色母粒的制备方法,其特征在于,所述高粘低熔点聚酯的粘度为0.8~1.0dl/g。
4.根据权利要求1所述的超黑大熔指高分散性黑色母粒的制备方法,其特征在于,所述特黑炭黑的型号为26#黑、89#黑或534#黑。
5.根据权利要求1所述的超黑大熔指高分散性黑色母粒的制备方法,其特征在于,所述特黑炭黑的原生粒径为19~20nm。
6.根据权利要求1所述的超黑大熔指高分散性黑色母粒的制备方法,其特征在于,所述特黑炭黑制备时,在炭黑造粒过程中加入炭黑包覆剂。
7.根据权利要求1所述的超黑大熔指高分散性黑色母粒的制备方法,其特征在于,所述高流动改性助剂为复合型脂肪族极性助剂。
8.根据权利要求1所述的超黑大熔指高分散性黑色母粒的制备方法,其特征在于,所述复合型脂肪族极性助剂的流动性能用测定母粒的熔指来表征:母粒中使用该复合型脂肪族极性助剂后,母粒熔体的熔指提高3~5倍。
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