CN110884944B - 一种用于计算机专用线缆缠绕设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种线缆缠绕设备,更具体的说是一种用于计算机专用线缆缠绕设备,包括安装支动力架、线轴卡紧装置、线轴卡紧装置安装装置、线轴长度调节装置、防线打结装置、防线打结动力装置,通过安装支动力架安装其他的装置和提供缠绕线缆的动力,线轴卡紧装置安装线轴,线轴卡紧装置安装装置根据所缠线轴的大小调节高度然后满足缠绕线轴的大小,防线打结动力装置提供左右往复移动时的动力功能,其特征在于:线轴卡紧装置安装固定在线轴卡紧装置安装装置上,线轴卡紧装置安装装置安装固定在线轴长度调节装置上,线轴长度调节装置安装固定在安装支动力架上,防线打结装置安装固定在安装支动力架上,防线打结动力装置安装固定在安装支动力架上。
Description
技术领域
本发明涉及一种线缆缠绕设备,更具体的说是一种用于计算机专用线缆缠绕设备。
背景技术
时代的发展科技的进步,越来越多的行业都引入了科技在行业中能够提高工作的效率,所以越来越多的计算机被引入了相关的行业,为了能提高计算机的使用时间和使用的效率,所以专用的计算机需要使用专用的线缆,为了满足线缆的需求,所以发明一种用于计算机专用线缆缠绕设备。
发明内容
本发明涉及一种线缆缠绕设备,更具体的说是一种用于计算机专用线缆缠绕设备,通过安装支动力架安装其他的装置和提供缠绕线缆时的动力,线轴卡紧装置安装缠线的线轴,线轴卡紧装置安装装置根据所缠线轴的大小调节高度然后满足缠绕线轴的大小,线轴长度调节装置根据线轴的长度调节线轴卡紧装置之间的距离,防线打结装置带动线缆左右的移动防止线缆在线轴上打结,防线打结动力装置提供左右往复移动时的动力功能。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种线缆缠绕设备,更具体的说是一种用于计算机专用线缆缠绕设备, 包括安装支动力架、线轴卡紧装置、线轴卡紧装置安装装置、线轴长度调节装置、防线打结装置、防线打结动力装置,通过安装支动力架安装其他的装置和提供缠绕线缆时的动力,线轴卡紧装置安装缠线的线轴,线轴卡紧装置安装装置根据所缠线轴的大小调节高度然后满足缠绕线轴的大小,线轴长度调节装置根据线轴的长度调节线轴卡紧装置之间的距离,防线打结装置带动线缆左右的移动防止线缆在线轴上打结,防线打结动力装置提供左右往复移动时的动力功能,其特征在于:线轴卡紧装置安装固定在线轴卡紧装置安装装置上,线轴卡紧装置安装装置安装固定在线轴长度调节装置上,线轴长度调节装置安装固定在安装支动力架上,防线打结装置安装固定在安装支动力架上,防线打结动力装置安装固定在安装支动力架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于计算机专用线缆缠绕设备所述的安装支动力架包括底板、电机、输出带轮、传动皮带、转动轴支撑架、转动轴、输入带轮、传动带轮、传动皮带一、十字花孔带轮安装架、十字花孔带轮、安装架一、工型槽、安装支撑架、三角安装架、圆柱支撑杆,电机安装固定在底板上,输出带轮安装固定在电机上,传动皮带安装在输出带轮上,传动皮带安装在输入带轮上,转动轴支撑架安装固定在底板上,转动轴活动安装在转动轴支撑架上,输入带轮安装固定在转动轴上,传动带轮安装固定在转动轴上,传动皮带一安装在传动带轮上,十字花孔带轮上,传动皮带一安装在十字花孔带轮上,十字花孔带轮安装架安装固定在底板上,十字花孔带轮活动安装在十字花孔带轮安装架上,安装架一安装固定在底板上,工型槽安装固定在安装架一上,安装支撑架安装固定在底板上,三角安装架安装固定在底板上,圆柱支撑杆安装固定在底板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于计算机专用线缆缠绕设备所述的线轴卡紧装置包括转动柱二、梯形槽、梯形槽一、梯形柱、移动方柱、弹簧、方形滑动块、连接杆、支撑固定座、滑动轮安装杆、滑动轮、移动短方柱、弹簧一、方形滑动块一、连接杆一、支撑固定座一、滑动轮安装杆一、滑动轮一、弹簧安装孔、弹簧二,梯形槽设置在转动柱二上,梯形槽一设置在转动柱二上,梯形柱活动安装在转动柱二上,移动方柱滑动安装在梯形柱内部,弹簧滑动安装在移动方柱内部,方形滑动块滑动安装在移动方柱内部,连接杆安装固定在方形滑动块上,支撑固定座安装固定在连接杆上,滑动轮安装杆安装固定在移动方柱上,滑动轮活动安装在滑动轮安装杆上,移动短方柱活动安装在梯形柱上,弹簧一滑动安装在移动短方柱内部,方形滑动块一滑动安装在移动短方柱内部,连接杆一安装固定在方形滑动块一上,支撑固定座一安装固定在连接杆一上,滑动轮安装杆一安装固定在支撑固定座一上,滑动轮一活动安装在动轮安装杆一上,弹簧安装孔设置在转动柱二上,弹簧二安装固定在弹簧安装孔内部。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于计算机专用线缆缠绕设备所述的线轴卡紧装置安装装置包括伸缩方形柱、转动轴三、限位板、十字转动轴、外螺纹空心柱、方块三、螺纹柱、转动帽、弹簧三、移动滑动方块三、连接杆三、减速半环、转动丝杠安装板、转动丝杠、锥齿轮、固定内螺纹方柱、连接转动杆三、锥齿轮一、限位孔、转动盘、限位栓、限位栓安装套、弹簧四,转动轴三活动安装在伸缩方形柱上,转动柱二安装固定在限位板上,限位板安装固定在转动轴三上,十字花孔带轮滑动安装在十字转动轴上,十字转动轴安装固定在限位板上,外螺纹空心柱安装在伸缩方形柱上,外螺纹空心柱和伸缩方形柱螺纹配合,方块三滑动安装在外螺纹空心柱内部,螺纹柱安装在外螺纹空心柱上,螺纹柱和外螺纹空心柱螺纹配合,转动帽安装固定在螺纹柱上,弹簧三滑动安装在外螺纹空心柱内部,移动滑动方块三活动安装在外螺纹空心柱内部,连接杆三安装固定在移动滑动方块三上,减速半环安装固定在连接杆三上,转动丝杠安装板安装固定在伸缩方形柱内部,转动丝杠活动安装在转动丝杠安装板上,锥齿轮安装固定在转动丝杠上,固定内螺纹方柱滑动安装在伸缩方形柱内部,固定内螺纹方柱和转动丝杠螺纹配合,连接转动杆三活动安装在伸缩方形柱上,锥齿轮一安装固定在固定内螺纹方柱上,锥齿轮和锥齿轮一啮合,限位孔设置在伸缩方形柱上,转动盘安装固定在连接转动杆三上,限位栓活动安装在转动盘上,限位栓活动安装在限位孔上,限位栓安装套安装固定在转动盘上,弹簧四套装在限位栓上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于计算机专用线缆缠绕设备所述的线轴长度调节装置包括宽度调节槽、移动梯形块、对向转动丝杠四、转动盘四,宽度调节槽安装固定在圆柱支撑杆上,移动梯形块滑动安装在宽度调节槽内部,固定内螺纹方柱安装固定在移动梯形块上,移动梯形块和对向转动丝杠四螺纹配合,对向转动丝杠四活动安装在宽度调节槽上,转动盘四安装固定在对向转动丝杠四上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于计算机专用线缆缠绕设备所述的防线打结装置包括十字滑动柱、齿面、固定方柱五、转动连接杆五、锥齿轮二、转动盘五、限位孔五、限位栓五、弹簧五、丝杠安装板五、转动丝杆五、锥齿轮三、升降内螺纹方柱、穿线环,十字滑动柱滑动安装在工型槽上,齿面设置在十字滑动柱上,固定方柱五安装固定在十字滑动柱上,转动连接杆五活动安装在固定方柱五上,锥齿轮二安装固定在转动连接杆五上,转动盘五安装固定在转动连接杆五上,限位孔五设置在固定方柱五上,限位栓五活动安装在转动盘五上,弹簧五套装在限位栓五上,丝杠安装板五安装固定在固定方柱五内部,转动丝杆五活动安装在丝杠安装板五上,锥齿轮三和锥齿轮二啮合,锥齿轮三安装固定在转动丝杆五上,升降内螺纹方柱滑动安装在固定方柱五上,升降内螺纹方柱和转动丝杆五螺纹配合,穿线环安装固定在升降内螺纹方柱上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于计算机专用线缆缠绕设备所述的防线打结动力装置包括电机六、输出带轮六、传动皮带六、连接安装轴六、接收带轮六、转动盘六、调位孔、拨动杆、摆动半齿杆安装板、摆动半齿杆安装轴、摆动半齿杆、条形槽、传动轴六、接收小齿轮、输出大齿轮,电机六安装固定在底板上,输出带轮六安装固定在电机六上,传动皮带六安装在输出带轮六上,传动皮带六安装在接收带轮六上,连接安装轴六活动安装在三角安装架上,接收带轮六安装固定在连接安装轴六上,转动盘六安装固定在连接安装轴六上,调位孔设置在转动盘六上,拨动杆安装固定在调位孔上,拨动杆滑动安装在条形槽上,摆动半齿杆安装板安装固定在底板上,摆动半齿杆安装轴安装固定在摆动半齿杆安装板上,摆动半齿杆活动安装在摆动半齿杆安装轴上,条形槽设置在摆动半齿杆上,传动轴六活动安装在安装支撑架上,接收小齿轮安装固定在传动轴六上,接收小齿轮和摆动半齿杆啮合,输出大齿轮安装固定在传动轴六上,输出大齿轮和十字滑动柱啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于计算机专用线缆缠绕设备所述线轴卡紧装置的数量有两个,梯形槽、梯形槽一、梯形移动方柱、弹簧、方形滑动块、连接杆、支撑固定座、滑动轮安装杆、滑动轮、移动短方柱、弹簧一、方形滑动块一、连接杆一、支撑固定座一、滑动轮安装杆一和滑动轮一的数量均有四个。
本发明一种用于计算机专用线缆缠绕设备有益效果为:
本发明涉及一种线缆缠绕设备,更具体的说是一种用于计算机专用线缆缠绕设备,实现了通过安装支动力架安装其他的装置和提供缠绕线缆时的动力,线轴卡紧装置安装缠线的线轴,线轴卡紧装置安装装置根据所缠线轴的大小调节高度然后满足缠绕线轴的大小,线轴长度调节装置根据线轴的长度调节线轴卡紧装置之间的距离,防线打结装置带动线缆左右的移动防止线缆在线轴上打结,防线打结动力装置提供左右往复移动时的动力功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的整体结构示意图三。
图4为本发明的安装支动力架结构示意图一。
图5为本发明的安装支动力架结构示意图二。
图6为本发明的安装支动力架结构示意图三。
图7为本发明的线轴卡紧装置结构示意图一。
图8为本发明的线轴卡紧装置结构示意图二。
图9为本发明的线轴卡紧装置结构示意图三。
图10为本发明的线轴卡紧装置结构示意图四。
图11为本发明的线轴卡紧装置结构示意图五。
图12为本发明的线轴卡紧装置安装装置结构示意图一。
图13为本发明的线轴卡紧装置安装装置结构示意图二。
图14为本发明的线轴卡紧装置安装装置结构示意图三。
图15为本发明的线轴卡紧装置安装装置结构示意图四。
图16为本发明的线轴长度调节装置结构示意图一。
图17为本发明的线轴长度调节装置结构示意图二。
图18为本发明的防线打结装置结构示意图一。
图19为本发明的防线打结装置结构示意图二。
图20为本发明的防线打结装置结构示意图三。
图21为本发明的防线打结动力装置结构示意图一。
图22为本发明的防线打结动力装置结构示意图二。
图中:安装支动力架1;底板1-1;电机1-2;输出带轮1-3;传动皮带1-4;转动轴支撑架1-5;转动轴1-6;输入带轮1-7;传动带轮1-8;传动皮带一1-9;十字花孔带轮安装架1-10;十字花孔带轮1-11;安装架一1-12;工型槽1-13;安装支撑架1-14;三角安装架1-15;圆柱支撑杆1-16;线轴卡紧装置2;转动柱二2-1;梯形槽2-2;梯形槽一2-3;梯形柱2-4;移动方柱2-5;弹簧2-6;方形滑动块2-7;连接杆2-8;支撑固定座2-9;滑动轮安装杆2-10;滑动轮2-11;移动短方柱2-12;弹簧一2-13;方形滑动块一2-14;连接杆一2-15;支撑固定座一2-16;滑动轮安装杆一2-17;滑动轮一2-18;弹簧安装孔2-19;弹簧二2-20;线轴卡紧装置安装装置3;伸缩方形柱3-1;转动轴三3-2;限位板3-3;十字转动轴3-4;外螺纹空心柱3-5;方块三3-6;螺纹柱3-7;转动帽3-8;弹簧三3-9;移动滑动方块三3-10;连接杆三3-11;减速半环3-12;转动丝杠安装板3-13;转动丝杠3-14;锥齿轮3-15;固定内螺纹方柱3-16;连接转动杆三3-17;锥齿轮一3-18;限位孔3-19;转动盘3-20;限位栓3-21;限位栓安装套3-22;弹簧四3-23;线轴长度调节装置4;宽度调节槽4-1;移动梯形块4-2;对向转动丝杠四4-3;转动盘四4-4;防线打结装置5;十字滑动柱5-1;齿面5-2;固定方柱五5-3;转动连接杆五5-4;锥齿轮二5-5;转动盘五5-6;限位孔五5-7;限位栓五5-8;弹簧五5-9;丝杠安装板五5-10;转动丝杆五5-11;锥齿轮三5-12;升降内螺纹方柱5-13;穿线环5-14;防线打结动力装置6;电机六6-1;输出带轮六6-2;传动皮带六6-3;连接安装轴六6-4;接收带轮六6-5;转动盘六6-6;调位孔6-7;拨动杆6-8;摆动半齿杆安装板6-9;摆动半齿杆安装轴6-10;摆动半齿杆6-11;条形槽6-12;传动轴六6-13;接收小齿轮6-14;输出大齿轮6-15。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22为解决上述技术问题,本发明涉及一种线缆缠绕设备,更具体的说是一种用于计算机专用线缆缠绕设备, 包括安装支动力架1、线轴卡紧装置2、线轴卡紧装置安装装置3、线轴长度调节装置4、防线打结装置5、防线打结动力装置6,通过安装支动力架安装其他的装置和提供缠绕线缆时的动力,线轴卡紧装置安装缠线的线轴,线轴卡紧装置安装装置根据所缠线轴的大小调节高度然后满足缠绕线轴的大小,线轴长度调节装置根据线轴的长度调节线轴卡紧装置之间的距离,防线打结装置带动线缆左右的移动防止线缆在线轴上打结,防线打结动力装置提供左右往复移动时的动力功能,其特征在于:线轴卡紧装置2安装固定在线轴卡紧装置安装装置3上,线轴卡紧装置安装装置3安装固定在线轴长度调节装置4上,线轴长度调节装置4安装固定在安装支动力架1上,防线打结装置5安装固定在安装支动力架1上,防线打结动力装置6安装固定在安装支动力架1上。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的安装支动力架1包括底板1-1、电机1-2、输出带轮1-3、传动皮带1-4、转动轴支撑架1-5、转动轴1-6、输入带轮1-7、传动带轮1-8、传动皮带一1-9、十字花孔带轮安装架1-10、十字花孔带轮1-11、安装架一1-12、工型槽1-13、安装支撑架1-14、三角安装架1-15、圆柱支撑杆1-16,然后电机1-2带动输出带轮1-3转动,输出带轮1-3通过传动皮带1-4带动输入带轮1-7转动,输入带轮1-7带动转动轴1-6转动,转动轴1-6带动传动带轮1-8转动,传动带轮1-8通过传动皮带一1-9带动十字花孔带轮1-11转动,十字花孔带轮1-11带动十字转动轴3-4转动,十字转动轴3-4带动限位板3-3转动,限位板3-3带动转动轴三3-2转动,转动轴三3-2带动转动柱二2-1转动,转动柱二2-1通过移动方柱2-5和移动短方柱2-12带动线轴转动缠绕线缆,电机1-2安装固定在底板1-1上,输出带轮1-3安装固定在电机1-2上,传动皮带1-4安装在输出带轮1-3上,传动皮带1-4安装在输入带轮1-7上,转动轴支撑架1-5安装固定在底板1-1上,转动轴1-6活动安装在转动轴支撑架1-5上,输入带轮1-7安装固定在转动轴1-6上,传动带轮1-8安装固定在转动轴1-6上,传动皮带一1-9安装在传动带轮1-8上,十字花孔带轮1-11上,传动皮带一1-9安装在十字花孔带轮1-11上,十字花孔带轮安装架1-10安装固定在底板1-1上,十字花孔带轮1-11活动安装在十字花孔带轮安装架1-10上,安装架一1-12安装固定在底板1-1上,工型槽1-13安装固定在安装架一1-12上,安装支撑架1-14安装固定在底板1-1上,三角安装架1-15安装固定在底板1-1上,圆柱支撑杆1-16安装固定在底板1-1上。
具体实施方式三:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的线轴卡紧装置2包括转动柱二2-1、梯形槽2-2、梯形槽一2-3、梯形柱2-4、移动方柱2-5、弹簧2-6、方形滑动块2-7、连接杆2-8、支撑固定座2-9、滑动轮安装杆2-10、滑动轮2-11、移动短方柱2-12、弹簧一2-13、方形滑动块一2-14、连接杆一2-15、支撑固定座一2-16、滑动轮安装杆一2-17、滑动轮一2-18、弹簧安装孔2-19、弹簧二2-20,先将通过向外拉动线轴卡紧装置2的梯形柱2-4,梯形柱2-4带动移动方柱2-5和移动短方柱2-12向后移动,移动方柱2-5和移动短方柱2-12分别落在转动柱二2-1的梯形槽2-2和梯形槽一2-3内部的深处,然后将线轴套在梯形柱2-4上,然后松开梯形柱2-4,弹簧二2-20推动梯形柱2-4向外移动,梯形柱2-4带动移动方柱2-5和移动短方柱2-12向内移动,然后移动方柱2-5和移动短方柱2-12恢复原来的位置,然后弹簧2-6推动方形滑动块2-7向外移动,方形滑动块2-7带动连接杆2-8移动,连接杆2-8带动支撑固定座2-9移动,支撑固定座2-9将线轴撑紧,滑动轮2-11方便了移动方柱2-5在梯形槽2-2内部移动,移动方柱2-5是来支撑粗的线轴,移动短方柱2-12来支撑细的线轴,梯形槽2-2设置在转动柱二2-1上,梯形槽一2-3设置在转动柱二2-1上,梯形柱2-4活动安装在转动柱二2-1上,移动方柱2-5滑动安装在梯形柱2-4内部,弹簧2-6滑动安装在移动方柱2-5内部,方形滑动块2-7滑动安装在移动方柱2-5内部,连接杆2-8安装固定在方形滑动块2-7上,支撑固定座2-9安装固定在连接杆2-8上,滑动轮安装杆2-10安装固定在移动方柱2-5上,滑动轮2-11活动安装在滑动轮安装杆2-10上,移动短方柱2-12活动安装在梯形柱2-4上,弹簧一2-13滑动安装在移动短方柱2-12内部,方形滑动块一2-14滑动安装在移动短方柱2-12内部,连接杆一2-15安装固定在方形滑动块一2-14上,支撑固定座一2-16安装固定在连接杆一2-15上,滑动轮安装杆一2-17安装固定在支撑固定座一2-16上,滑动轮一2-18活动安装在动轮安装杆一2-17上,弹簧安装孔2-19设置在转动柱二2-1上,弹簧二2-20安装固定在弹簧安装孔2-19内部。
具体实施方式四:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的线轴卡紧装置安装装置3包括伸缩方形柱3-1、转动轴三3-2、限位板3-3、十字转动轴3-4、外螺纹空心柱3-5、方块三3-6、螺纹柱3-7、转动帽3-8、弹簧三3-9、移动滑动方块三3-10、连接杆三3-11、减速半环3-12、转动丝杠安装板3-13、转动丝杠3-14、锥齿轮3-15、固定内螺纹方柱3-16、连接转动杆三3-17、锥齿轮一3-18、限位孔3-19、转动盘3-20、限位栓3-21、限位栓安装套3-22、弹簧四3-23,然后在根据线轴的粗细转动线轴卡紧装置安装装置3的转动盘3-20,先向外拉动限位栓3-21,让限位栓3-21离开限位孔3-19,然后转动转动盘3-20,转动盘3-20带动连接转动杆三3-17转动,连接转动杆三3-17带动锥齿轮一3-18转动,锥齿轮一3-18带动锥齿轮3-15转动,锥齿轮3-15带动转动丝杠3-14转动,转动丝杠3-14带动伸缩方形柱3-1在固定内螺纹方柱3-16向上移动,从而调节了转动轴三3-2的高度,然后在通过转动转动帽3-8,转动帽3-8带动螺纹柱3-7转动,螺纹柱3-7使得方块三3-6在外螺纹空心柱3-5内部移动从而改变了弹簧三3-9压缩量,然后改变了减速半环3-12对转动轴三3-2的摩擦力,转动轴三3-2活动安装在伸缩方形柱3-1上,转动柱二2-1安装固定在限位板3-3上,限位板3-3安装固定在转动轴三3-2上,十字花孔带轮1-11滑动安装在十字转动轴3-4上,十字转动轴3-4安装固定在限位板3-3上,外螺纹空心柱3-5安装在伸缩方形柱3-1上,外螺纹空心柱3-5和伸缩方形柱3-1螺纹配合,方块三3-6滑动安装在外螺纹空心柱3-5内部,螺纹柱3-7安装在外螺纹空心柱3-5上,螺纹柱3-7和外螺纹空心柱3-5螺纹配合,转动帽3-8安装固定在螺纹柱3-7上,弹簧三3-9滑动安装在外螺纹空心柱3-5内部,移动滑动方块三3-10活动安装在外螺纹空心柱3-5内部,连接杆三3-11安装固定在移动滑动方块三3-10上,减速半环3-12安装固定在连接杆三3-11上,转动丝杠安装板3-13安装固定在伸缩方形柱3-1内部,转动丝杠3-14活动安装在转动丝杠安装板3-13上,锥齿轮3-15安装固定在转动丝杠3-14上,固定内螺纹方柱3-16滑动安装在伸缩方形柱3-1内部,固定内螺纹方柱3-16和转动丝杠3-14螺纹配合,连接转动杆三3-17活动安装在伸缩方形柱3-1上,锥齿轮一3-18安装固定在固定内螺纹方柱3-16上,锥齿轮3-15和锥齿轮一3-18啮合,限位孔3-19设置在伸缩方形柱3-1上,转动盘3-20安装固定在连接转动杆三3-17上,限位栓3-21活动安装在转动盘3-20上,限位栓3-21活动安装在限位孔3-19上,限位栓安装套3-22安装固定在转动盘3-20上,弹簧四3-23套装在限位栓3-21上。
具体实施方式五:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的线轴长度调节装置4包括宽度调节槽4-1、移动梯形块4-2、对向转动丝杠四4-3、转动盘四4-4,然后再通过转动转动盘四4-4,转动盘四4-4带动对向转动丝杠四4-3转动,对向转动丝杠四4-3使得移动梯形块4-2在宽度调节槽4-1的内部对向移动,从而改变了线轴卡紧装置2间的距离,宽度调节槽4-1安装固定在圆柱支撑杆1-16上,移动梯形块4-2滑动安装在宽度调节槽4-1内部,固定内螺纹方柱3-16安装固定在移动梯形块4-2上,移动梯形块4-2和对向转动丝杠四4-3螺纹配合,对向转动丝杠四4-3活动安装在宽度调节槽4-1上,转动盘四4-4安装固定在对向转动丝杠四4-3上。
具体实施方式六:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的防线打结装置5包括十字滑动柱5-1、齿面5-2、固定方柱五5-3、转动连接杆五5-4、锥齿轮二5-5、转动盘五5-6、限位孔五5-7、限位栓五5-8、弹簧五5-9、丝杠安装板五5-10、转动丝杆五5-11、锥齿轮三5-12、升降内螺纹方柱5-13、穿线环5-14,然后向将防线打结装置5的限位栓五5-8向外拉动使得限位栓五5-8从限位孔五5-7拉出,然后在转动盘五5-6,转动盘五5-6带动转动连接杆五5-4转动,转动连接杆五5-4带动锥齿轮二5-5转动,锥齿轮二5-5带动锥齿轮三5-12转动,锥齿轮三5-12带动丝杠安装板五5-10转动,转动的丝杠安装板五5-10使得升降内螺纹方柱5-13更换位置从而调节了穿线环5-14的高度,往复转动的输出大齿轮6-15带动十字滑动柱5-1在工型槽1-13往复的移动,十字滑动柱5-1带动固定方柱五5-3往复的移动,固定方柱五5-3带动升降内螺纹方柱5-13往复的移动,升降内螺纹方柱5-13带动穿线环5-14往复的移动,从而使得线缆均匀的缠绕在线轴上防止线缆在线轴上打结,十字滑动柱5-1滑动安装在工型槽1-13上,齿面5-2设置在十字滑动柱5-1上,固定方柱五5-3安装固定在十字滑动柱5-1上,转动连接杆五5-4活动安装在固定方柱五5-3上,锥齿轮二5-5安装固定在转动连接杆五5-4上,转动盘五5-6安装固定在转动连接杆五5-4上,限位孔五5-7设置在固定方柱五5-3上,限位栓五5-8活动安装在转动盘五5-6上,弹簧五5-9套装在限位栓五5-8上,丝杠安装板五5-10安装固定在固定方柱五5-3内部,转动丝杆五5-11活动安装在丝杠安装板五5-10上,锥齿轮三5-12和锥齿轮二5-5啮合,锥齿轮三5-12安装固定在转动丝杆五5-11上,升降内螺纹方柱5-13滑动安装在固定方柱五5-3上,升降内螺纹方柱5-13和转动丝杆五5-11螺纹配合,穿线环5-14安装固定在升降内螺纹方柱5-13上。
具体实施方式七:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的防线打结动力装置6包括电机六6-1、输出带轮六6-2、传动皮带六6-3、连接安装轴六6-4、接收带轮六6-5、转动盘六6-6、调位孔6-7、拨动杆6-8、摆动半齿杆安装板6-9、摆动半齿杆安装轴6-10、摆动半齿杆6-11、条形槽6-12、传动轴六6-13、接收小齿轮6-14、输出大齿轮6-15,然后电机六6-1带动输出带轮六6-2转动,输出带轮六6-2通过传动皮带六6-3带动接收带轮六6-5转动,接收带轮六6-5带动连接安装轴六6-4转动,连接安装轴六6-4带动转动盘六6-6转动,转动盘六6-6的拨动杆6-8转动,转动的拨动杆6-8通过条形槽6-12使得摆动半齿杆6-11在摆动半齿杆安装轴6-10上往复的摆动,通过拨动杆6-8在调位孔6-7上的位置改变摆动半齿杆6-11摆动的角度,然后摆动半齿杆6-11带动接收小齿轮6-14往复的转动,接收小齿轮6-14带动传动轴六6-13往复的转动,传动轴六6-13带动输出大齿轮6-15往复的转动,电机六6-1安装固定在底板1-1上,输出带轮六6-2安装固定在电机六6-1上,传动皮带六6-3安装在输出带轮六6-2上,传动皮带六6-3安装在接收带轮六6-5上,连接安装轴六6-4活动安装在三角安装架1-15上,接收带轮六6-5安装固定在连接安装轴六6-4上,转动盘六6-6安装固定在连接安装轴六6-4上,调位孔6-7设置在转动盘六6-6上,拨动杆6-8安装固定在调位孔6-7上,拨动杆6-8滑动安装在条形槽6-12上,摆动半齿杆安装板6-9安装固定在底板1-1上,摆动半齿杆安装轴6-10安装固定在摆动半齿杆安装板6-9上,摆动半齿杆6-11活动安装在摆动半齿杆安装轴6-10上,条形槽6-12设置在摆动半齿杆6-11上,传动轴六6-13活动安装在安装支撑架1-14上,接收小齿轮6-14安装固定在传动轴六6-13上,接收小齿轮6-14和摆动半齿杆6-11啮合,输出大齿轮6-15安装固定在传动轴六6-13上,输出大齿轮6-15和十字滑动柱5-1啮合。
具体实施方式八:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述线轴卡紧装置2的数量有两个,梯形槽2-2、梯形槽一2-3、梯形移动方柱2-5、弹簧2-6、方形滑动块2-7、连接杆2-8、支撑固定座2-9、滑动轮安装杆2-10、滑动轮2-11、移动短方柱2-12、弹簧一2-13、方形滑动块一2-14、连接杆一2-15、支撑固定座一2-16、滑动轮安装杆一2-17和滑动轮一2-18的数量均有四个。
本发明的工作原理是:
一种用于计算机专用线缆缠绕设备的工作原理是,在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求,先将通过向外拉动线轴卡紧装置2的梯形柱2-4,梯形柱2-4带动移动方柱2-5和移动短方柱2-12向后移动,移动方柱2-5和移动短方柱2-12分别落在转动柱二2-1的梯形槽2-2和梯形槽一2-3内部的深处,然后将线轴套在梯形柱2-4上,然后松开梯形柱2-4,弹簧二2-20推动梯形柱2-4向外移动,梯形柱2-4带动移动方柱2-5和移动短方柱2-12向内移动,然后移动方柱2-5和移动短方柱2-12恢复原来的位置,然后弹簧2-6推动方形滑动块2-7向外移动,方形滑动块2-7带动连接杆2-8移动,连接杆2-8带动支撑固定座2-9移动,支撑固定座2-9将线轴撑紧,滑动轮2-11方便了移动方柱2-5在梯形槽2-2内部移动,移动方柱2-5是来支撑粗的线轴,移动短方柱2-12来支撑细的线轴,然后在根据线轴的粗细转动线轴卡紧装置安装装置3的转动盘3-20,先向外拉动限位栓3-21,让限位栓3-21离开限位孔3-19,然后转动转动盘3-20,转动盘3-20带动连接转动杆三3-17转动,连接转动杆三3-17带动锥齿轮一3-18转动,锥齿轮一3-18带动锥齿轮3-15转动,锥齿轮3-15带动转动丝杠3-14转动,转动丝杠3-14带动伸缩方形柱3-1在固定内螺纹方柱3-16向上移动,从而调节了转动轴三3-2的高度,然后在通过转动转动帽3-8,转动帽3-8带动螺纹柱3-7转动,螺纹柱3-7使得方块三3-6在外螺纹空心柱3-5内部移动从而改变了弹簧三3-9压缩量,然后改变了减速半环3-12对转动轴三3-2的摩擦力,然后再通过转动转动盘四4-4,转动盘四4-4带动对向转动丝杠四4-3转动,对向转动丝杠四4-3使得移动梯形块4-2在宽度调节槽4-1的内部对向移动,从而改变了线轴卡紧装置2间的距离,然后向将防线打结装置5的限位栓五5-8向外拉动使得限位栓五5-8从限位孔五5-7拉出,然后在转动盘五5-6,转动盘五5-6带动转动连接杆五5-4转动,转动连接杆五5-4带动锥齿轮二5-5转动,锥齿轮二5-5带动锥齿轮三5-12转动,锥齿轮三5-12带动丝杠安装板五5-10转动,转动的丝杠安装板五5-10使得升降内螺纹方柱5-13更换位置从而调节了穿线环5-14的高度,然后电机1-2带动输出带轮1-3转动,输出带轮1-3通过传动皮带1-4带动输入带轮1-7转动,输入带轮1-7带动转动轴1-6转动,转动轴1-6带动传动带轮1-8转动,传动带轮1-8通过传动皮带一1-9带动十字花孔带轮1-11转动,十字花孔带轮1-11带动十字转动轴3-4转动,十字转动轴3-4带动限位板3-3转动,限位板3-3带动转动轴三3-2转动,转动轴三3-2带动转动柱二2-1转动,转动柱二2-1通过移动方柱2-5和移动短方柱2-12带动线轴转动缠绕线缆,然后电机六6-1带动输出带轮六6-2转动,输出带轮六6-2通过传动皮带六6-3带动接收带轮六6-5转动,接收带轮六6-5带动连接安装轴六6-4转动,连接安装轴六6-4带动转动盘六6-6转动,转动盘六6-6的拨动杆6-8转动,转动的拨动杆6-8通过条形槽6-12使得摆动半齿杆6-11在摆动半齿杆安装轴6-10上往复的摆动,通过拨动杆6-8在调位孔6-7上的位置改变摆动半齿杆6-11摆动的角度,然后摆动半齿杆6-11带动接收小齿轮6-14往复的转动,接收小齿轮6-14带动传动轴六6-13往复的转动,传动轴六6-13带动输出大齿轮6-15往复的转动,往复转动的输出大齿轮6-15带动十字滑动柱5-1在工型槽1-13往复的移动,十字滑动柱5-1带动固定方柱五5-3往复的移动,固定方柱五5-3带动升降内螺纹方柱5-13往复的移动,升降内螺纹方柱5-13带动穿线环5-14往复的移动,从而使得线缆均匀的缠绕在线轴上防止线缆在线轴上打结。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种用于计算机专用线缆缠绕设备,包括安装支动力架(1)、线轴卡紧装置(2)、线轴卡紧装置安装装置(3)、线轴长度调节装置(4)、防线打结装置(5)、防线打结动力装置(6),其特征在于:所述的安装支动力架(1)包括底板(1-1)、电机(1-2)、输出带轮(1-3)、传动皮带(1-4)、转动轴支撑架(1-5)、转动轴(1-6)、输入带轮(1-7)、传动带轮(1-8)、传动皮带一(1-9)、十字花孔带轮安装架(1-10)、十字花孔带轮(1-11)、安装架一(1-12)、工型槽(1-13)、安装支撑架(1-14)、三角安装架(1-15)、圆柱支撑杆(1-16),电机(1-2)安装固定在底板(1-1)上,输出带轮(1-3)安装固定在电机(1-2)上,传动皮带(1-4)安装在输出带轮(1-3)上,传动皮带(1-4)安装在输入带轮(1-7)上,转动轴支撑架(1-5)安装固定在底板(1-1)上,转动轴(1-6)活动安装在转动轴支撑架(1-5)上,输入带轮(1-7)安装固定在转动轴(1-6)上,传动带轮(1-8)安装固定在转动轴(1-6)上,传动皮带一(1-9)安装在传动带轮(1-8)上,十字花孔带轮(1-11)上,传动皮带一(1-9)安装在十字花孔带轮(1-11)上,十字花孔带轮安装架(1-10)安装固定在底板(1-1)上,十字花孔带轮(1-11)活动安装在十字花孔带轮安装架(1-10)上,安装架一(1-12)安装固定在底板(1-1)上,工型槽(1-13)安装固定在安装架一(1-12)上,安装支撑架(1-14)安装固定在底板(1-1)上,三角安装架(1-15)安装固定在底板(1-1)上,圆柱支撑杆(1-16)安装固定在底板(1-1)上;
所述的线轴卡紧装置(2)包括转动柱二(2-1)、梯形槽(2-2)、梯形槽一(2-3)、梯形柱(2-4)、移动方柱(2-5)、弹簧(2-6)、方形滑动块(2-7)、连接杆(2-8)、支撑固定座(2-9)、滑动轮安装杆(2-10)、滑动轮(2-11)、移动短方柱(2-12)、弹簧一(2-13)、方形滑动块一(2-14)、连接杆一(2-15)、支撑固定座一(2-16)、滑动轮安装杆一(2-17)、滑动轮一(2-18)、弹簧安装孔(2-19)、弹簧二(2-20),梯形槽(2-2)设置在转动柱二(2-1)上,梯形槽一(2-3)设置在转动柱二(2-1)上,梯形柱(2-4)活动安装在转动柱二(2-1)上,移动方柱(2-5)滑动安装在梯形柱(2-4)内部,弹簧(2-6)滑动安装在移动方柱(2-5)内部,方形滑动块(2-7)滑动安装在移动方柱(2-5)内部,连接杆(2-8)安装固定在方形滑动块(2-7)上,支撑固定座(2-9)安装固定在连接杆(2-8)上,滑动轮安装杆(2-10)安装固定在移动方柱(2-5)上,滑动轮(2-11)活动安装在滑动轮安装杆(2-10)上,移动短方柱(2-12)活动安装在梯形柱(2-4)上,弹簧一(2-13)滑动安装在移动短方柱(2-12)内部,方形滑动块一(2-14)滑动安装在移动短方柱(2-12)内部,连接杆一(2-15)安装固定在方形滑动块一(2-14)上,支撑固定座一(2-16)安装固定在连接杆一(2-15)上,滑动轮安装杆一(2-17)安装固定在支撑固定座一(2-16)上,滑动轮一(2-18)活动安装在动轮安装杆一(2-17)上,弹簧安装孔(2-19)设置在转动柱二(2-1)上,弹簧二(2-20)安装固定在弹簧安装孔(2-19)内部;
所述的线轴卡紧装置安装装置(3)包括伸缩方形柱(3-1)、转动轴三(3-2)、限位板(3-3)、十字转动轴(3-4)、外螺纹空心柱(3-5)、方块三(3-6)、螺纹柱(3-7)、转动帽(3-8)、弹簧三(3-9)、移动滑动方块三(3-10)、连接杆三(3-11)、减速半环(3-12)、转动丝杠安装板(3-13)、转动丝杠(3-14)、锥齿轮(3-15)、固定内螺纹方柱(3-16)、连接转动杆三(3-17)、锥齿轮一(3-18)、限位孔(3-19)、转动盘(3-20)、限位栓(3-21)、限位栓安装套(3-22)、弹簧四(3-23),转动轴三(3-2)活动安装在伸缩方形柱(3-1)上,转动柱二(2-1)安装固定在限位板(3-3)上,限位板(3-3)安装固定在转动轴三(3-2)上,十字花孔带轮(1-11)滑动安装在十字转动轴(3-4)上,十字转动轴(3-4)安装固定在限位板(3-3)上,外螺纹空心柱(3-5)安装在伸缩方形柱(3-1)上,外螺纹空心柱(3-5)和伸缩方形柱(3-1)螺纹配合,方块三(3-6)滑动安装在外螺纹空心柱(3-5)内部,螺纹柱(3-7)安装在外螺纹空心柱(3-5)上,螺纹柱(3-7)和外螺纹空心柱(3-5)螺纹配合,转动帽(3-8)安装固定在螺纹柱(3-7)上,弹簧三(3-9)滑动安装在外螺纹空心柱(3-5)内部,移动滑动方块三(3-10)活动安装在外螺纹空心柱(3-5)内部,连接杆三(3-11)安装固定在移动滑动方块三(3-10)上,减速半环(3-12)安装固定在连接杆三(3-11)上,转动丝杠安装板(3-13)安装固定在伸缩方形柱(3-1)内部,转动丝杠(3-14)活动安装在转动丝杠安装板(3-13)上,锥齿轮(3-15)安装固定在转动丝杠(3-14)上,固定内螺纹方柱(3-16)滑动安装在伸缩方形柱(3-1)内部,固定内螺纹方柱(3-16)和转动丝杠(3-14)螺纹配合,连接转动杆三(3-17)活动安装在伸缩方形柱(3-1)上,锥齿轮一(3-18)安装固定在固定内螺纹方柱(3-16)上,锥齿轮(3-15)和锥齿轮一(3-18)啮合,限位孔(3-19)设置在伸缩方形柱(3-1)上,转动盘(3-20)安装固定在连接转动杆三(3-17)上,限位栓(3-21)活动安装在转动盘(3-20)上,限位栓(3-21)活动安装在限位孔(3-19)上,限位栓安装套(3-22)安装固定在转动盘(3-20)上,弹簧四(3-23)套装在限位栓(3-21)上;
所述的线轴长度调节装置(4)包括宽度调节槽(4-1)、移动梯形块(4-2)、对向转动丝杠四(4-3)、转动盘四(4-4),宽度调节槽(4-1)安装固定在圆柱支撑杆(1-16)上,移动梯形块(4-2)滑动安装在宽度调节槽(4-1)内部,固定内螺纹方柱(3-16)安装固定在移动梯形块(4-2)上,移动梯形块(4-2)和对向转动丝杠四(4-3)螺纹配合,对向转动丝杠四(4-3)活动安装在宽度调节槽(4-1)上,转动盘四(4-4)安装固定在对向转动丝杠四(4-3)上;
所述的防线打结装置(5)包括十字滑动柱(5-1)、齿面(5-2)、固定方柱五(5-3)、转动连接杆五(5-4)、锥齿轮二(5-5)、转动盘五(5-6)、限位孔五(5-7)、限位栓五(5-8)、弹簧五(5-9)、丝杠安装板五(5-10)、转动丝杆五(5-11)、锥齿轮三(5-12)、升降内螺纹方柱(5-13)、穿线环(5-14),十字滑动柱(5-1)滑动安装在工型槽(1-13)上,齿面(5-2)设置在十字滑动柱(5-1)上,固定方柱五(5-3)安装固定在十字滑动柱(5-1)上,转动连接杆五(5-4)活动安装在固定方柱五(5-3)上,锥齿轮二(5-5)安装固定在转动连接杆五(5-4)上,转动盘五(5-6)安装固定在转动连接杆五(5-4)上,限位孔五(5-7)设置在固定方柱五(5-3)上,限位栓五(5-8)活动安装在转动盘五(5-6)上,弹簧五(5-9)套装在限位栓五(5-8)上,丝杠安装板五(5-10)安装固定在固定方柱五(5-3)内部,转动丝杆五(5-11)活动安装在丝杠安装板五(5-10)上,锥齿轮三(5-12)和锥齿轮二(5-5)啮合,锥齿轮三(5-12)安装固定在转动丝杆五(5-11)上,升降内螺纹方柱(5-13)滑动安装在固定方柱五(5-3)上,升降内螺纹方柱(5-13)和转动丝杆五(5-11)螺纹配合,穿线环(5-14)安装固定在升降内螺纹方柱(5-13)上;
所述的防线打结动力装置(6)包括电机六(6-1)、输出带轮六(6-2)、传动皮带六(6-3)、连接安装轴六(6-4)、接收带轮六(6-5)、转动盘六(6-6)、调位孔(6-7)、拨动杆(6-8)、摆动半齿杆安装板(6-9)、摆动半齿杆安装轴(6-10)、摆动半齿杆(6-11)、条形槽(6-12)、传动轴六(6-13)、接收小齿轮(6-14)、输出大齿轮(6-15),电机六(6-1)安装固定在底板(1-1)上,输出带轮六(6-2)安装固定在电机六(6-1)上,传动皮带六(6-3)安装在输出带轮六(6-2)上,传动皮带六(6-3)安装在接收带轮六(6-5)上,连接安装轴六(6-4)活动安装在三角安装架(1-15)上,接收带轮六(6-5)安装固定在连接安装轴六(6-4)上,转动盘六(6-6)安装固定在连接安装轴六(6-4)上,调位孔(6-7)设置在转动盘六(6-6)上,拨动杆(6-8)安装固定在调位孔(6-7)上,拨动杆(6-8)滑动安装在条形槽(6-12)上,摆动半齿杆安装板(6-9)安装固定在底板(1-1)上,摆动半齿杆安装轴(6-10)安装固定在摆动半齿杆安装板(6-9)上,摆动半齿杆(6-11)活动安装在摆动半齿杆安装轴(6-10)上,条形槽(6-12)设置在摆动半齿杆(6-11)上,传动轴六(6-13)活动安装在安装支撑架(1-14)上,接收小齿轮(6-14)安装固定在传动轴六(6-13)上,接收小齿轮(6-14)和摆动半齿杆(6-11)啮合,输出大齿轮(6-15)安装固定在传动轴六(6-13)上,输出大齿轮(6-15)和十字滑动柱(5-1)啮合;
线轴卡紧装置(2)安装固定在线轴卡紧装置安装装置(3)上,线轴卡紧装置安装装置(3)安装固定在线轴长度调节装置(4)上,线轴长度调节装置(4)安装固定在安装支动力架(1)上,防线打结装置(5)安装固定在安装支动力架(1)上,防线打结动力装置(6)安装固定在安装支动力架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于计算机专用线缆缠绕设备,其特征在于:所述线轴卡紧装置(2)的数量有两个,梯形槽(2-2)、梯形槽一(2-3)、梯形移动方柱(2-5)、弹簧(2-6)、方形滑动块(2-7)、连接杆(2-8)、支撑固定座(2-9)、滑动轮安装杆(2-10)、滑动轮(2-11)、移动短方柱(2-12)、弹簧一(2-13)、方形滑动块一(2-14)、连接杆一(2-15)、支撑固定座一(2-16)、滑动轮安装杆一(2-17)和滑动轮一(2-18)的数量均有四个。
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