CN110844694A - 一种用于电缆缠绕设备 - Google Patents

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CN110844694A CN201911190262.8A CN201911190262A CN110844694A CN 110844694 A CN110844694 A CN 110844694A CN 201911190262 A CN201911190262 A CN 201911190262A CN 110844694 A CN110844694 A CN 110844694A
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    • B65H2701/34Handled filamentary material electric cords or electric power cables

Abstract

本发明涉及一种电缆缠绕设备,更具体的说是一种半自动式电缆缠线设备,包括安装支撑板、往复移动装置、过线装置、位置调节装置、线筒安装装置、定量排出装置,通过往复移动装置带动过线装置往复的移动,过线装置夹穿过的电缆使得过线装置和线筒安装装置间的动力紧绷防止电缆缠绕时堆积,位置调节装置通过线轴的脱落使得没有缠线的线轴转动到缠线的位置,线筒安装装置带动缠线转动,定量排出装置当线轴达到一定的重量时自行脱落等功能,其特征在于:往复移动装置安装固定在安装支撑板上,过线装置安装固定在往复移动装置上位置调节装置安装固定在安装支撑板上,线筒安装装置安装固定在定量排出装置上,定量排出装置安装固定在安装支撑板上。

Description

一种用于电缆缠绕设备
技术领域
本发明涉及一种电缆缠绕设备,更具体的说是一种半自动式电缆缠线设备。
背景技术
现在近代的发展的过程中,点的用处时无处不在的,衣食住行每一行业都和点有着关联,如果没有了电,现在的社会可能瘫痪,随着电的发展就需要大量的电缆进行连接,就会有大量的电缆被生产制备为了能够缩短缠绕时的时间和加快缠绕速率,所以发明一种半自动式电缆缠线设备。
发明内容
本发明涉及一种电缆缠绕设备,更具体的说是一种半自动式电缆缠线设备,通过往复移动装置带动过线装置往复的移动,过线装置夹穿过的电缆使得过线装置和线筒安装装置间的动力紧绷防止电缆缠绕时堆积,位置调节装置通过线轴的脱落使得没有缠线的线轴转动到缠线的位置,线筒安装装置带动缠线转动,定量排出装置当线轴达到一定的重量时自行脱落等功能。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种电缆缠绕设备,更具体的说是一种半自动式电缆缠线设备,包括安装支撑板、往复移动装置、过线装置、位置调节装置、线筒安装装置、定量排出装置,通过往复移动装置带动过线装置往复的移动,过线装置夹穿过的电缆使得过线装置和线筒安装装置间的动力紧绷防止电缆缠绕时堆积,位置调节装置通过线轴的脱落使得没有缠线的线轴转动到缠线的位置,线筒安装装置带动缠线转动,定量排出装置当线轴达到一定的重量时自行脱落等功能,其特征在于:往复移动装置安装固定在安装支撑板上,过线装置安装固定在往复移动装置上位置调节装置安装固定在安装支撑板上,线筒安装装置安装固定在定量排出装置上,定量排出装置安装固定在安装支撑板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种半自动式电缆缠线设备所述的往复移动装置包括电机、锥齿轮、安装架、传动轴、锥齿轮一、锥齿轮二、输出齿轮、安装支撑杆、侧面开孔筒、转动丝杠、接收齿轮、移动内螺纹块,电机安装固定在支撑板上,锥齿轮、安装架安装固定在支撑板上,传动轴转动安装在安装架上,锥齿轮一安装固定在传动轴上,锥齿轮二安装固定在传动轴上,输出齿轮安装固定在传动轴上,输出齿轮和接收齿轮啮合,安装支撑杆安装固定在安装支撑板上,侧面开孔筒安装固定在安装支撑杆上,转动丝杠转动安装在侧面开孔筒内部,接收齿轮安装固定在转动丝杠上,移动内螺纹块滑动安装在侧面开孔筒内部,移动内螺纹块和转动丝杠螺纹配合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种半自动式电缆缠线设备所述的过线装置包括固定筒、固定环、传动环齿轮、电机二、输出齿轮、支撑架、转动丝杠、接收齿轮、梯形固定块、连接滑块、移动梯形块、移动滑动块、连接螺纹筒、弹簧三、移动滑块三、连接杆三、电缆夹紧座、配合球,固定筒安装固定在移动内螺纹块上,固定环安装固定在固定筒上,传动环齿轮转动安装在固定筒上,传动环齿轮分别与输出齿轮和接收齿轮啮合,电机二安装固定在固定筒内部,输出齿轮安装固定在电机二上,支撑架安装固定在固定筒内部,转动丝杠转动安装在支撑架和固定环上,接收齿轮安装固定在转动丝杠上,梯形固定块安装固定在固定筒内部,连接滑块滑动安装在梯形固定块内部,移动梯形块安装固定在连接滑块上,移动滑动块滑动安装在移动梯形块内部,连接螺纹筒安装固定在移动滑动块上,连接螺纹筒和转动丝杠螺纹配合,弹簧三滑动安装在移动梯形块内部,移动滑块三滑动安装在移动梯形块内部,连接杆三安装固定在移动滑块三上,电缆夹紧座安装固定在连接杆三上,配合球转动安装在电缆夹紧座内部。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种半自动式电缆缠线设备所述的位置调节装置包括螺纹杆、线轴接收座、弹簧四、单向驱动轮、单向推动板、弧形弹簧、转动轴安装座、转动轴四、接收单向齿轮四、转动盘四,螺纹杆安装在安装支撑板上,螺纹杆和安装支撑板螺纹配合,线轴接收座安装固定在螺纹杆上,弹簧四套装在螺纹杆上,单向驱动轮安装固定在螺纹杆上,单向推动板转动安装在单向驱动轮上,弧形弹簧安装固定在单向驱动轮和单向推动板上,转动轴安装座安装固定在安装支撑板上,转动轴四转动安装在转动轴安装座和安装支撑板上,接收单向齿轮四安装固定在转动轴四上,转动盘四安装固定在转动轴四上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种半自动式电缆缠线设备所述的线筒安装装置包括电机五、锥齿轮、连接轴五、接收锥齿轮、传动十字柱、弹簧固定柱、弹簧、线轴安装桶、位置相接螺纹环、限位柱、弹簧六、内部滑动板、防转动板,电机五安装固定在安装支撑板上,转动盘四上,锥齿轮安装固定在电机五上,连接轴五转动安装在转动盘四上,接收锥齿轮安装固定在连接轴五上,接收锥齿轮和锥齿轮啮合,传动十字柱安装固定在连接轴五上,弹簧固定柱安装固定在传动十字柱上,弹簧套装在弹簧固定柱上,线轴安装桶滑动安装在传动十字柱上,位置相接螺纹环转动安装在线轴安装桶上,位置相接螺纹环和传动十字柱螺纹配合,限位柱安装固定在线轴安装桶内部,弹簧六套装在限位柱上,内部滑动板滑动安装在线轴安装桶内部,防转动板安装固定在内部滑动板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种半自动式电缆缠线设备所述的定量排出装置包括支撑腿、安装框、固定座、转动轴六、弹簧推动板、环形套圈、环形弹簧、重量控制板、内孔、弹簧七、限位球,支撑腿安装固定在安装框安装固定在支撑腿上,固定座安装固定在安装框上,转动轴六转动安装在固定座上,弹簧推动板安装固定在转动轴六上,弹簧推动板滑动安装在固定座上,环形套圈安装固定在固定座内部,环形弹簧套装在环形套圈上,重量控制板安装固定在转动轴六上,内孔设置在重量控制板上,弹簧七滑动安装在内孔内部限位球滑动安装在内孔内部。
所述过线装置支撑架、转动丝杠和接收齿轮的数量均有八个,梯形固定块、连接滑块和移动梯形块的数量均有四个,移动滑动块和连接螺纹筒的数量均有八个,弹簧三、移动滑块三、连接杆三和电缆夹紧座的数量均有四个,配合球的数量由三十六个。
本发明一种半自动式电缆缠线设备有益效果为:
本发明涉及一种电缆缠绕设备,更具体的说是一种半自动式电缆缠线设备,实现了通过往复移动装置带动过线装置往复的移动,过线装置夹穿过的电缆使得过线装置和线筒安装装置间的动力紧绷防止电缆缠绕时堆积,位置调节装置通过线轴的脱落使得没有缠线的线轴转动到缠线的位置,线筒安装装置带动缠线转动,定量排出装置当线轴达到一定的重量时自行脱落等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的整体结构示意图三。
图4为本发明的往复移动装置结构示意图一。
图5为本发明的往复移动装置结构示意图二。
图6为本发明的过线装置结构示意图一。
图7为本发明的过线装置结构示意图二。
图8为本发明的过线装置结构示意图三。
图9为本发明的过线装置结构示意图四。
图10为本发明的位置调节装置结构示意图一。
图11为本发明的位置调节装置结构示意图二。
图12为本发明的位置调节装置结构示意图三。
图13为本发明的线筒安装装置结构示意图一。
图14为本发明的线筒安装装置结构示意图二。
图15为本发明的线筒安装装置结构示意图三。
图16为本发明的线筒安装装置结构示意图四。
图17为本发明的线筒安装装置结构示意图五。
图18为本发明的定量排出装置结构示意图一。
图19为本发明的定量排出装置结构示意图二。
图20为本发明的定量排出装置结构示意图三。
图21为本发明的定量排出装置结构示意图四。
图22为本发明的定量排出装置结构示意图五。
图中:安装支撑板1;往复移动装置2;电机2-1;锥齿轮2-2;安装架2-3;传动轴2-4;锥齿轮一2-5;锥齿轮二2-6;输出齿轮2-7;安装支撑杆2-8;侧面开孔筒2-9;转动丝杠2-10;接收齿轮2-11;移动内螺纹块2-12;过线装置3;固定筒3-1;固定环3-2;传动环齿轮3-3;电机二3-4;输出齿轮3-5;支撑架3-6;转动丝杠3-7;接收齿轮3-8;梯形固定块3-9;连接滑块3-10;移动梯形块3-11;移动滑动块3-12;连接螺纹筒3-13;弹簧三3-14;移动滑块三3-15;连接杆三3-16;电缆夹紧座3-17;配合球3-18;位置调节装置4;螺纹杆4-1;线轴接收座4-2;弹簧四4-3;单向驱动轮4-4;单向推动板4-5;弧形弹簧4-6;转动轴安装座4-7;转动轴四4-8;接收单向齿轮四4-9;转动盘四4-10;线筒安装装置5;电机五5-1;锥齿轮5-2;连接轴五5-3;接收锥齿轮5-4;传动十字柱5-5;弹簧固定柱5-6;弹簧5-7;线轴安装桶5-8;位置相接螺纹环5-9;限位柱5-10;弹簧六5-11;内部滑动板5-12;防转动板5-13;定量排出装置6;支撑腿6-1;安装框6-2;固定座6-3;转动轴六6-4;弹簧推动板6-5;环形套圈6-6;环形弹簧6-7;重量控制板6-8;内孔6-9;弹簧七6-10;限位球6-11。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22为解决上述技术问题,本发明涉及一种电缆缠绕设备,更具体的说是一种半自动式电缆缠线设备,包括安装支撑板1、往复移动装置2、过线装置3、位置调节装置4、线筒安装装置5、定量排出装置6,通过往复移动装置带动过线装置往复的移动,过线装置夹穿过的电缆使得过线装置和线筒安装装置间的动力紧绷防止电缆缠绕时堆积,位置调节装置通过线轴的脱落使得没有缠线的线轴转动到缠线的位置,线筒安装装置带动缠线转动,定量排出装置当线轴达到一定的重量时自行脱落等功能,其特征在于:往复移动装置2安装固定在安装支撑板1上,过线装置3安装固定在往复移动装置2上位置调节装置4安装固定在安装支撑板1上,线筒安装装置5安装固定在定量排出装置6上,定量排出装置6安装固定在安装支撑板1上。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的往复移动装置2包括电机2-1、锥齿轮2-2、安装架2-3、传动轴2-4、锥齿轮一2-5、锥齿轮二2-6、输出齿轮2-7、安装支撑杆2-8、侧面开孔筒2-9、转动丝杠2-10、接收齿轮2-11、移动内螺纹块2-12,然后往复移动装置2的电机2-1带动锥齿轮2-2转动,当锥齿轮2-2带动锥齿轮一2-5转动时,锥齿轮一2-5带动传动轴2-4转动正转,当锥齿轮2-2带动锥齿轮二2-6转动时,锥齿轮二2-6带动传动轴2-4转动反转,所以传动轴2-4使得输出齿轮2-7往复的转动,输出齿轮2-7带动接收齿轮2-11往复的转动,接收齿轮2-11带动转动丝杠2-10往复的转动,往复转动的转动丝杠2-10使得移动内螺纹块2-12在侧面开孔筒2-9内部往复的移动,移动内螺纹块2-12带动过线装置3往复的移动,电机2-1安装固定在支撑板1上,锥齿轮2-2、安装架2-3安装固定在支撑板1上,传动轴2-4转动安装在安装架2-3上,锥齿轮一2-5安装固定在传动轴2-4上,锥齿轮二2-6安装固定在传动轴2-4上,输出齿轮2-7安装固定在传动轴2-4上,输出齿轮2-7和接收齿轮2-11啮合,安装支撑杆2-8安装固定在安装支撑板1上,侧面开孔筒2-9安装固定在安装支撑杆2-8上,转动丝杠2-10转动安装在侧面开孔筒2-9内部,接收齿轮2-11安装固定在转动丝杠2-10上,移动内螺纹块2-12滑动安装在侧面开孔筒2-9内部,移动内螺纹块2-12和转动丝杠2-10螺纹配合。
具体实施方式三:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的过线装置3包括固定筒3-1、固定环3-2、传动环齿轮3-3、电机二3-4、输出齿轮3-5、支撑架3-6、转动丝杠3-7、接收齿轮3-8、梯形固定块3-9、连接滑块3-10、移动梯形块3-11、移动滑动块3-12、连接螺纹筒3-13、弹簧三3-14、移动滑块三3-15、连接杆三3-16、电缆夹紧座3-17、配合球3-18,将电缆通过过线装置3然后缠绕在线筒安装装置5上,然后根据电缆的直径通过电机二3-4带动输出齿轮3-5转动,输出齿轮3-5带动传动环齿轮3-3转动,传动环齿轮3-3带动接收齿轮3-8转动,接收齿轮3-8带动转动丝杠3-7转动,转动丝杠3-7使得连接螺纹筒3-13在转动丝杠3-7上移动,连接螺纹筒3-13通过移动滑动块3-12带动移动梯形块3-11在梯形固定块3-9上移动,因为梯形固定块3-9的斜面会使的移动梯形块3-11间的距离发生位置的改变,然后弹簧三3-14通过移动滑块三3-15向下推动连接杆三3-16,连接杆三3-16带动电缆夹紧座3-17紧贴电缆便面夹紧电缆,配合球3-18减少电缆移动时的阻力,固定筒3-1安装固定在移动内螺纹块2-12上,固定环3-2安装固定在固定筒3-1上,传动环齿轮3-3转动安装在固定筒3-1上,传动环齿轮3-3分别与输出齿轮3-5和接收齿轮3-8啮合,电机二3-4安装固定在固定筒3-1内部,输出齿轮3-5安装固定在电机二3-4上,支撑架3-6安装固定在固定筒3-1内部,转动丝杠3-7转动安装在支撑架3-6和固定环3-2上,接收齿轮3-8安装固定在转动丝杠3-7上,梯形固定块3-9安装固定在固定筒3-1内部,连接滑块3-10滑动安装在梯形固定块3-9内部,移动梯形块3-11安装固定在连接滑块3-10上,移动滑动块3-12滑动安装在移动梯形块3-11内部,连接螺纹筒3-13安装固定在移动滑动块3-12上,连接螺纹筒3-13和转动丝杠3-7螺纹配合,弹簧三3-14滑动安装在移动梯形块3-11内部,移动滑块三3-15滑动安装在移动梯形块3-11内部,连接杆三3-16安装固定在移动滑块三3-15上,电缆夹紧座3-17安装固定在连接杆三3-16上,配合球3-18转动安装在电缆夹紧座3-17内部。
具体实施方式四:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的位置调节装置4包括螺纹杆4-1、线轴接收座4-2、弹簧四4-3、单向驱动轮4-4、单向推动板4-5、弧形弹簧4-6、转动轴安装座4-7、转动轴四4-8、接收单向齿轮四4-9、转动盘四4-10,然后线轴落在位置调节装置4的线轴接收座4-2上在重力的作用下使得螺纹杆4-1向下移动的同时并转动,螺纹杆4-1带动单向驱动轮4-4转动,单向驱动轮4-4带动单向推动板4-5转动推动接收单向齿轮四4-9转动,接收单向齿轮四4-9带动转动轴四4-8转动,转动轴四4-8带动转动盘四4-10转动使得转动盘四4-10的另一个带有空线轴的线筒安装装置5转动缠线的位置,当把线轴接收座4-2上的线轴那走时弹簧四4-3使得线轴接收座4-2向上移动的同时并和上述反向的转动,因为单向推动板4-5和单向驱动轮4-4间的弧形弹簧4-6使得单向驱动轮4-4无法通过单向推动板4-5带动接收单向齿轮四4-9反向的转动,螺纹杆4-1安装在安装支撑板1上,螺纹杆4-1和安装支撑板1螺纹配合,线轴接收座4-2安装固定在螺纹杆4-1上,弹簧四4-3套装在螺纹杆4-1上,单向驱动轮4-4安装固定在螺纹杆4-1上,单向推动板4-5转动安装在单向驱动轮4-4上,弧形弹簧4-6安装固定在单向驱动轮4-4和单向推动板4-5上,转动轴安装座4-7安装固定在安装支撑板1上,转动轴四4-8转动安装在转动轴安装座4-7和安装支撑板1上,接收单向齿轮四4-9安装固定在转动轴四4-8上,转动盘四4-10安装固定在转动轴四4-8上。
具体实施方式五:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的线筒安装装置5包括电机五5-1、锥齿轮5-2、连接轴五5-3、接收锥齿轮5-4、传动十字柱5-5、弹簧固定柱5-6、弹簧5-7、线轴安装桶5-8、位置相接螺纹环5-9、限位柱5-10、弹簧六5-11、内部滑动板5-12、防转动板5-13,然后线筒安装装置5的电机五5-1带动锥齿轮5-2转动,锥齿轮5-2带动接收锥齿轮5-4转动,接收锥齿轮5-4带动连接轴五5-3转动,连接轴五5-3带动传动十字柱5-5转动,传动十字柱5-5带动线轴安装桶5-8转动,线轴安装桶5-8通过弹簧六5-11向外顶防转动板5-13将线轴固定好,然后线轴就跟着转动,然后可以通过转动位置相接螺纹环5-9调节位置相接螺纹环5-9在传动十字柱5-5上的位置,位置相接螺纹环5-9调动线轴安装桶5-8更改位置调节高度,电机五5-1安装固定在安装支撑板1上,转动盘四4-10上,锥齿轮5-2安装固定在电机五5-1上,连接轴五5-3转动安装在转动盘四4-10上,接收锥齿轮5-4安装固定在连接轴五5-3上,接收锥齿轮5-4和锥齿轮5-2啮合,传动十字柱5-5安装固定在连接轴五5-3上,弹簧固定柱5-6安装固定在传动十字柱5-5上,弹簧5-7套装在弹簧固定柱5-6上,线轴安装桶5-8滑动安装在传动十字柱5-5上,位置相接螺纹环5-9转动安装在线轴安装桶5-8上,位置相接螺纹环5-9和传动十字柱5-5螺纹配合,限位柱5-10安装固定在线轴安装桶5-8内部,弹簧六5-11套装在限位柱5-10上,内部滑动板5-12滑动安装在线轴安装桶5-8内部,防转动板5-13安装固定在内部滑动板5-12上。
具体实施方式六:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的定量排出装置6包括支撑腿6-1、安装框6-2、固定座6-3、转动轴六6-4、弹簧推动板6-5、环形套圈6-6、环形弹簧6-7、重量控制板6-8、内孔6-9、弹簧七6-10、限位球6-11,随着线轴的缠绕重量不断的增加然后定量排出装置6的弹簧七6-10无法再通过限位球6-11限制重量控制板6-8的位置,然后重量控制板6-8绕着转动轴六6-4转动,转动轴六6-4带动弹簧推动板6-5压缩环形弹簧6-7,当线轴完全通过安装框6-2时,环形弹簧6-7帮助重量控制板6-8复位,支撑腿6-1安装固定在安装框6-2安装固定在支撑腿6-1上,固定座6-3安装固定在安装框6-2上,转动轴六6-4转动安装在固定座6-3上,弹簧推动板6-5安装固定在转动轴六6-4上,弹簧推动板6-5滑动安装在固定座6-3上,环形套圈6-6安装固定在固定座6-3内部,环形弹簧6-7套装在环形套圈6-6上,重量控制板6-8安装固定在转动轴六6-4上,内孔6-9设置在重量控制板6-8上,弹簧七6-10滑动安装在内孔6-9内部限位球6-11滑动安装在内孔6-9内部。
具体实施方式七:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述过线装置3支撑架3-6、转动丝杠3-7和接收齿轮3-8的数量均有六个,梯形固定块3-9、连接滑块3-10和移动梯形块3-11的数量均有三个,移动滑动块3-12和连接螺纹筒3-13的数量均有六个,弹簧三3-14、移动滑块三3-15、连接杆三3-16和电缆夹紧座3-17的数量均有四个,配合球3-18的数量由二十七个。
本发明的工作原理是:
一种半自动式电缆缠线设备的工作原理是,在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求,将电缆通过过线装置3然后缠绕在线筒安装装置5上,然后根据电缆的直径通过电机二3-4带动输出齿轮3-5转动,输出齿轮3-5带动传动环齿轮3-3转动,传动环齿轮3-3带动接收齿轮3-8转动,接收齿轮3-8带动转动丝杠3-7转动,转动丝杠3-7使得连接螺纹筒3-13在转动丝杠3-7上移动,连接螺纹筒3-13通过移动滑动块3-12带动移动梯形块3-11在梯形固定块3-9上移动,因为梯形固定块3-9的斜面会使的移动梯形块3-11间的距离发生位置的改变,然后弹簧三3-14通过移动滑块三3-15向下推动连接杆三3-16,连接杆三3-16带动电缆夹紧座3-17紧贴电缆便面夹紧电缆,配合球3-18减少电缆移动时的阻力,然后往复移动装置2的电机2-1带动锥齿轮2-2转动,当锥齿轮2-2带动锥齿轮一2-5转动时,锥齿轮一2-5带动传动轴2-4转动正转,当锥齿轮2-2带动锥齿轮二2-6转动时,锥齿轮二2-6带动传动轴2-4转动反转,所以传动轴2-4使得输出齿轮2-7往复的转动,输出齿轮2-7带动接收齿轮2-11往复的转动,接收齿轮2-11带动转动丝杠2-10往复的转动,往复转动的转动丝杠2-10使得移动内螺纹块2-12在侧面开孔筒2-9内部往复的移动,移动内螺纹块2-12带动过线装置3往复的移动,然后线筒安装装置5的电机五5-1带动锥齿轮5-2转动,锥齿轮5-2带动接收锥齿轮5-4转动,接收锥齿轮5-4带动连接轴五5-3转动,连接轴五5-3带动传动十字柱5-5转动,传动十字柱5-5带动线轴安装桶5-8转动,线轴安装桶5-8通过弹簧六5-11向外顶防转动板5-13将线轴固定好,然后线轴就跟着转动,然后可以通过转动位置相接螺纹环5-9调节位置相接螺纹环5-9在传动十字柱5-5上的位置,位置相接螺纹环5-9调动线轴安装桶5-8更改位置调节高度,随着线轴的缠绕重量不断的增加然后定量排出装置6的弹簧七6-10无法再通过限位球6-11限制重量控制板6-8的位置,然后重量控制板6-8绕着转动轴六6-4转动,转动轴六6-4带动弹簧推动板6-5压缩环形弹簧6-7,当线轴完全通过安装框6-2时,环形弹簧6-7帮助重量控制板6-8复位,然后线轴落在位置调节装置4的线轴接收座4-2上在重力的作用下使得螺纹杆4-1向下移动的同时并转动,螺纹杆4-1带动单向驱动轮4-4转动,单向驱动轮4-4带动单向推动板4-5转动推动接收单向齿轮四4-9转动,接收单向齿轮四4-9带动转动轴四4-8转动,转动轴四4-8带动转动盘四4-10转动使得转动盘四4-10的另一个带有空线轴的线筒安装装置5转动缠线的位置,当把线轴接收座4-2上的线轴那走时弹簧四4-3使得线轴接收座4-2向上移动的同时并和上述反向的转动,因为单向推动板4-5和单向驱动轮4-4间的弧形弹簧4-6使得单向驱动轮4-4无法通过单向推动板4-5带动接收单向齿轮四4-9反向的转动。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种半自动式电缆缠线设备,包括安装支撑板(1)、往复移动装置(2)、过线装置(3)、位置调节装置(4)、线筒安装装置(5)、定量排出装置(6),其特征在于:往复移动装置(2)安装固定在安装支撑板(1)上,过线装置(3)安装固定在往复移动装置(2)上位置调节装置(4)安装固定在安装支撑板(1)上,线筒安装装置(5)安装固定在定量排出装置(6)上,定量排出装置(6)安装固定在安装支撑板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种半自动式电缆缠线设备,其特征在于:所述的往复移动装置(2)包括电机(2-1)、锥齿轮(2-2)、安装架(2-3)、传动轴(2-4)、锥齿轮一(2-5)、锥齿轮二(2-6)、输出齿轮(2-7)、安装支撑杆(2-8)、侧面开孔筒(2-9)、转动丝杠(2-10)、接收齿轮(2-11)、移动内螺纹块(2-12),电机(2-1)安装固定在支撑板(1)上,锥齿轮(2-2)、安装架(2-3)安装固定在支撑板(1)上,传动轴(2-4)转动安装在安装架(2-3)上,锥齿轮一(2-5)安装固定在传动轴(2-4)上,锥齿轮二(2-6)安装固定在传动轴(2-4)上,输出齿轮(2-7)安装固定在传动轴(2-4)上,输出齿轮(2-7)和接收齿轮(2-11)啮合,安装支撑杆(2-8)安装固定在安装支撑板(1)上,侧面开孔筒(2-9)安装固定在安装支撑杆(2-8)上,转动丝杠(2-10)转动安装在侧面开孔筒(2-9)内部,接收齿轮(2-11)安装固定在转动丝杠(2-10)上,移动内螺纹块(2-12)滑动安装在侧面开孔筒(2-9)内部,移动内螺纹块(2-12)和转动丝杠(2-10)螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种半自动式电缆缠线设备,其特征在于:所述的过线装置(3)包括固定筒(3-1)、固定环(3-2)、传动环齿轮(3-3)、电机二(3-4)、输出齿轮(3-5)、支撑架(3-6)、转动丝杠(3-7)、接收齿轮(3-8)、梯形固定块(3-9)、连接滑块(3-10)、移动梯形块(3-11)、移动滑动块(3-12)、连接螺纹筒(3-13)、弹簧三(3-14)、移动滑块三(3-15)、连接杆三(3-16)、电缆夹紧座(3-17)、配合球(3-18),固定筒(3-1)安装固定在移动内螺纹块(2-12)上,固定环(3-2)安装固定在固定筒(3-1)上,传动环齿轮(3-3)转动安装在固定筒(3-1)上,传动环齿轮(3-3)分别与输出齿轮(3-5)和接收齿轮(3-8)啮合,电机二(3-4)安装固定在固定筒(3-1)内部,输出齿轮(3-5)安装固定在电机二(3-4)上,支撑架(3-6)安装固定在固定筒(3-1)内部,转动丝杠(3-7)转动安装在支撑架(3-6)和固定环(3-2)上,接收齿轮(3-8)安装固定在转动丝杠(3-7)上,梯形固定块(3-9)安装固定在固定筒(3-1)内部,连接滑块(3-10)滑动安装在梯形固定块(3-9)内部,移动梯形块(3-11)安装固定在连接滑块(3-10)上,移动滑动块(3-12)滑动安装在移动梯形块(3-11)内部,连接螺纹筒(3-13)安装固定在移动滑动块(3-12)上,连接螺纹筒(3-13)和转动丝杠(3-7)螺纹配合,弹簧三(3-14)滑动安装在移动梯形块(3-11)内部,移动滑块三(3-15)滑动安装在移动梯形块(3-11)内部,连接杆三(3-16)安装固定在移动滑块三(3-15)上,电缆夹紧座(3-17)安装固定在连接杆三(3-16)上,配合球(3-18)转动安装在电缆夹紧座(3-17)内部。
4.根据权利要求1所述的一种半自动式电缆缠线设备,其特征在于:所述的位置调节装置(4)包括螺纹杆(4-1)、线轴接收座(4-2)、弹簧四(4-3)、单向驱动轮(4-4)、单向推动板(4-5)、弧形弹簧(4-6)、转动轴安装座(4-7)、转动轴四(4-8)、接收单向齿轮四(4-9)、转动盘四(4-10),螺纹杆(4-1)安装在安装支撑板(1)上,螺纹杆(4-1)和安装支撑板(1)螺纹配合,线轴接收座(4-2)安装固定在螺纹杆(4-1)上,弹簧四(4-3)套装在螺纹杆(4-1)上,单向驱动轮(4-4)安装固定在螺纹杆(4-1)上,单向推动板(4-5)转动安装在单向驱动轮(4-4)上,弧形弹簧(4-6)安装固定在单向驱动轮(4-4)和单向推动板(4-5)上,转动轴安装座(4-7)安装固定在安装支撑板(1)上,转动轴四(4-8)转动安装在转动轴安装座(4-7)和安装支撑板(1)上,接收单向齿轮四(4-9)安装固定在转动轴四(4-8)上,转动盘四(4-10)安装固定在转动轴四(4-8)上。
5.根据权利要求1所述的一种半自动式电缆缠线设备,其特征在于:所述的线筒安装装置(5)包括电机五(5-1)、锥齿轮(5-2)、连接轴五(5-3)、接收锥齿轮(5-4)、传动十字柱(5-5)、弹簧固定柱(5-6)、弹簧(5-7)、线轴安装桶(5-8)、位置相接螺纹环(5-9)、限位柱(5-10)、弹簧六(5-11)、内部滑动板(5-12)、防转动板(5-13),电机五(5-1)安装固定在安装支撑板(1)上,转动盘四(4-10)上,锥齿轮(5-2)安装固定在电机五(5-1)上,连接轴五(5-3)转动安装在转动盘四(4-10)上,接收锥齿轮(5-4)安装固定在连接轴五(5-3)上,接收锥齿轮(5-4)和锥齿轮(5-2)啮合,传动十字柱(5-5)安装固定在连接轴五(5-3)上,弹簧固定柱(5-6)安装固定在传动十字柱(5-5)上,弹簧(5-7)套装在弹簧固定柱(5-6)上,线轴安装桶(5-8)滑动安装在传动十字柱(5-5)上,位置相接螺纹环(5-9)转动安装在线轴安装桶(5-8)上,位置相接螺纹环(5-9)和传动十字柱(5-5)螺纹配合,限位柱(5-10)安装固定在线轴安装桶(5-8)内部,弹簧六(5-11)套装在限位柱(5-10)上,内部滑动板(5-12)滑动安装在线轴安装桶(5-8)内部,防转动板(5-13)安装固定在内部滑动板(5-12)上。
6.根据权利要求1所述的一种半自动式电缆缠线设备,其特征在于:所述的定量排出装置(6)包括支撑腿(6-1)、安装框(6-2)、固定座(6-3)、转动轴六(6-4)、弹簧推动板(6-5)、环形套圈(6-6)、环形弹簧(6-7)、重量控制板(6-8)、内孔(6-9)、弹簧七(6-10)、限位球(6-11),支撑腿(6-1)安装固定在安装框(6-2)安装固定在支撑腿(6-1)上,固定座(6-3)安装固定在安装框(6-2)上,转动轴六(6-4)转动安装在固定座(6-3)上,弹簧推动板(6-5)安装固定在转动轴六(6-4)上,弹簧推动板(6-5)滑动安装在固定座(6-3)上,环形套圈(6-6)安装固定在固定座(6-3)内部,环形弹簧(6-7)套装在环形套圈(6-6)上,重量控制板(6-8)安装固定在转动轴六(6-4)上,内孔(6-9)设置在重量控制板(6-8)上,弹簧七(6-10)滑动安装在内孔(6-9)内部限位球(6-11)滑动安装在内孔(6-9)内部。
7.根据权利要求3所述的一种半自动式电缆缠线设备,其特征在于:所述过线装置(3)支撑架(3-6)、转动丝杠(3-7)和接收齿轮(3-8)的数量均有八个,梯形固定块(3-9)、连接滑块(3-10)和移动梯形块(3-11)的数量均有四个,移动滑动块(3-12)和连接螺纹筒(3-13)的数量均有八个,弹簧三(3-14)、移动滑块三(3-15)、连接杆三(3-16)和电缆夹紧座(3-17)的数量均有四个,配合球(3-18)的数量由三十六个。
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