CN202575513U - 新型胶带缠绕机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型胶带缠绕机，包括主动轮，传动轴，胶轮固定板A，减速箱，链条，控制器，电磁调速电动机，齿轮，底座，从动轮A，从动轮B，从动轮C，胶轮固定板B，主动轮和从动轮A固定在胶轮固定板A上，主动轮和减速箱通过传动轴连接，减速箱和电磁调速电动机通过链条连接在一起，齿轮安装在链条上，胶轮固定板A固定在底座的左侧，减速箱固定在底座的中部，电磁调速电动机和控制器固定在底座的右侧，从动轮B，从动轮C固定在胶轮固定板B上，钢管横放在主动轮、从动轮A和从动轮B、从动轮C上面。本实用新型的有益效果在于：结构简单，安装制造方便，缠绕胶带受力均匀，缠绕平整，不易起泡，提高工作效率。

Description

新型胶带缠绕机
技术领域
本实用新型涉及一种胶带缠绕装置，尤其涉及一种新型胶带缠绕机。
背景技术
目前，防腐胶带在缠绕施工时一般采用手工缠绕，缠绕时胶带受力不均匀，容易出现褶皱，缠绕不平整，缠绕后胶带容易起泡，施工效率低，尤其在缠绕大管径的钢管，例如，钢管直径超过2米，长度超过12米时更容易出现缠绕不平整，容易出现褶皱，容易起泡等施工质量问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，安装制造方便的新型胶带缠绕机，解决目前手工缠绕胶带受力不均匀，容易出现褶皱，缠绕不平整，容易起泡的问题，提高工作效率。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种新型胶带缠绕机，包括主动轮1，传动轴2，胶轮固定板A3，减速箱4，链条5，控制器6，电磁调速电动机7，齿轮8，底座9，从动轮A10，从动轮B11，从动轮C12，胶轮固定板B13，主动轮1和从动轮A10固定在胶轮固定板A3上，主动轮1和减速箱4通过传动轴2连接，减速箱4和电磁调速电动机7通过链条5连接在一起，齿轮8安装在链条5上，胶轮固定板A3固定在底座9的左侧，减速箱4固定在底座9的中部，电磁调速电动机7和控制器6固定在底座9的右侧，从动轮B11，从动轮C12固定在胶轮固定板B13上，钢管横放在主动轮1、从动轮A10和从动轮B11、从动轮C12上面。
所述的主动轮1、从动轮A10、从动轮B11和从动轮C12为聚氨酯材料制成。
本实用新型的工作原理：启动位于控制器6上的电源，通过控制器6调节电磁调速电动机7的转速，电磁调速电动机7通过链条5和齿轮8将动力传至减速箱4，减速箱4中的传动轴2带动主动轮1开始旋转。
调节主动轮1、从动轮A10与从动轮B11、从动轮C12的平行度和相对位置并做好定位，待缠绕胶带的钢管横放在主动轮1、从动轮A10和从动轮B11、从动轮C12上面，可以根据待缠绕胶带的钢管长度将缠绕机的两部分进行定位，通过主动轮1的旋转，带动待缠绕胶带的钢管在主动轮1、从动轮A10和从动轮B11、从动轮C12之间旋转。
主动轮1、从动轮A10、从动轮B11和从动轮C12为聚氨酯材料，能平稳的带动待缠绕胶带的钢管旋转，通过钢管旋转使胶带平整的缠绕在管体上。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，安装制造方便，解决目前手工缠绕胶带受力不均匀，容易出现褶皱，缠绕不平整，容易起泡的问题，提高工作效率，带动钢管旋转的胶轮采用聚氨酯材料，承重能力强，可缠绕直径超过2米，长度12米的钢管。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型结构的右视图。
其中，1-主动轮，2-传动轴，3-胶轮固定板A，4-减速箱，5-链条，6-控制器，7-电磁调速电动机，8-齿轮，9-底座，10-从动轮A，11-从动轮B，12-从动轮C，13-胶轮固定板B，14-钢管。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-2，本具体实施方式所述的一种新型胶带缠绕机，包括主动轮1，传动轴2，胶轮固定板A3，减速箱4，链条5，控制器6，电磁调速电动机7，齿轮8，底座9，从动轮A10，从动轮B11，从动轮C12，胶轮固定板B13，主动轮1和从动轮A10固定在胶轮固定板A3上，主动轮1和减速箱4通过传动轴2连接，减速箱4和电磁调速电动机7通过链条5连接在一起，齿轮8安装在链条5上，胶轮固定板A3固定在底座9的左侧，减速箱4固定在底座9的中部，电磁调速电动机7和控制器6固定在底座9的右侧，从动轮B11，从动轮C12固定在胶轮固定板B13上，钢管14横放在主动轮1和从动轮A10、从动轮B11、从动轮C12上而。
所述的主动轮1和从动轮A10、从动轮B11、从动轮C12为聚氨酯材料制成。
本具体实施方式的工作原理：启动位于控制器6上的电源，通过控制器6调节电磁调速电动机7的转速，电磁调速电动机7通过链条5和齿轮8将动力传至减速箱4，减速箱4中的传动轴2带动主动轮1开始旋转。
调节主动轮1、从动轮A10与从动轮B11、从动轮C12的平行度和相对位置并做好定位，待缠绕胶带的钢管横放在主动轮1、从动轮A10和从动轮B11、从动轮C12上而，可以根据待缠绕胶带的钢管长度将缠绕机的两部分进行定位，通过主动轮1的旋转，带动待缠绕胶带的钢管在主动轮1、从动轮A10和从动轮B11、从动轮C12之间旋转。
主动轮1、从动轮A10和从动轮B11、从动轮C12为聚氨酯材料，能平稳的带动钢管旋转，通过钢管旋转使胶带平整的缠绕在管体上。
本具体实施方式的有益效果在于：结构简单，安装制造方便，解决目前手工缠绕胶带受力不均匀，容易出现褶皱，缠绕不平整，容易起泡的问题，提高工作效率，带动钢管旋转的胶轮采用聚氨酯材料，承重能力强，可缠绕直径超过2米，长度12米的钢管。

Claims (2)

1.一种新型胶带缠绕机，其特征在于：包括主动轮(1)，传动轴(2)，胶轮固定板A(3)，减速箱(4)，链条(5)，控制器(6)，电磁调速电动机(7)，齿轮(8)，底座(9)，从动轮A(10)，从动轮B(11)，从动轮C(12)，胶轮固定板B(13)，主动轮(1)和从动轮A(10)固定在胶轮固定板A(3)上，主动轮(1)和减速箱(4)通过传动轴(2)连接，减速箱(4)和电磁调速电动机(7)通过链条(5)连接在一起，齿轮(8)安装在链条(5)上，胶轮固定板A(3)固定在底座(9)的左侧，减速箱(4)固定在底座(9)的中部，电磁调速电动机(7)和控制器(6)固定在底座(9)的右侧，从动轮B(11)，从动轮C(12)固定在胶轮固定板B(13)上，钢管横放在主动轮(1)、从动轮A(10)和从动轮B(11)、从动轮C(12)上面。
2.如权利要求1所述的一种新型胶带缠绕机，其特征在于：所述的主动轮(1)、从动轮A(10)、从动轮B(11)和从动轮C(12)为聚氨酯材料制成。
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