CN110884218B - 一种纸箱成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及智能包装技术领域，且公开了一种纸箱成型机，包括机体、胶带圈，机体上的胶带与胶带圈的外壁卷接，所述机体的内部安装有支撑板，所述支撑板的内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的顶部安装有滚轮，所述滑动杆上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块上安装有支撑杆。滚轮与橡胶轮连杆机构的作用，使得滚轮受力后，带动橡胶轮同步移动，使得滚轮与橡胶轮之间保持齐平，便于箱体的移动，同时使得箱体在移动过程中，先用侧壁与胶带接触，然后利用摩擦力的作用，拉动胶带向一侧移动，当箱体移动至矫正轮时，矫正轮被箱体前移的力度逐渐向下移动，从而将箱体侧壁上的胶带压平，使得箱体侧壁与胶带之间保持更加紧密的连接。

Description

一种纸箱成型机

技术领域

本发明涉及智能包装技术领域，具体为一种纸箱成型机。

背景技术

纸箱成型机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，又名纸箱开箱机。

现有纸箱成型机的工作原理为，机体上的机械手臂转动，利用吸盘的吸力将扁平状的纸箱向后拉扯，将纸箱拉制成方形，再用折合机构将纸箱底部的纸板折平，然后再经过封胶装置，将纸箱的底部封装即可，封装装置由，胶带圈、滚轮与刀片组成，滚轮上卷接有胶带，当纸箱经过至胶带时，利用胶带的吸附力，封装纸箱的底部，再封装过程中，只有纸箱的底部被胶带封装，而纸箱的两侧无胶带封装，当纸箱的移动速度过快或胶带的粘力较差时，纸箱直接从胶带上移走或移动到一半时，胶带在粘接在纸箱的底部，导致纸箱在封装时密封效果差，再加上纸箱的运输、搬运，容易造成纸箱底部开裂，物体从纸箱中掉落，影响封装质量，且胶带从侧壁封装时，大多是利用滚轮比箱体高，当箱体经过后，将胶带吸附在箱体的侧壁上，这种封装方式，虽然能增加封装质量，但是两侧的胶带只是初期被箱体经过的冲击力吸附在侧壁上，在实际封装过程中，由于胶带与箱体之间存在空气，胶带内部容易进入灰尘，导致胶带的黏度降低，胶带从箱体上脱落，进一步影响箱体的封装质量。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种纸箱成型机，具备去除结晶化、管道畅通的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种纸箱成型机，包括机体、胶带圈，机体上的胶带与胶带圈的外壁卷接，所述机体的内部安装有支撑板，所述支撑板的内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的顶部安装有滚轮，所述滑动杆上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块上安装有支撑杆，所述支撑杆的端部转动连接有定位杆，所述定位杆上安装有定位座，所述定位座的侧面固定连接有转动杆，所述转动杆的中部活动安装有转轴，所述转动杆的顶部安装有橡胶轮，所述转动杆的侧面固定连接有第一弹簧，所述滑动杆的侧面安装有定位板，所述定位板的顶部安装有刀片，所述定位板的侧面螺纹连接有螺杆。

优选的，所述支撑板的侧面固定连接有限位座，所述限位座的中部转动安装有限位块，所述限位块上安装有限位杆，所述限位杆的顶端安装有矫正轮，所述限位杆的侧面安装有第三弹簧，所述矫正轮的顶部与滚轮的顶部齐平。

优选的，所述滑动杆的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的端部与支撑板的底壁固定连接，所述支撑板的底壁固定安装有位于第二弹簧内部的定位销，所述第二弹簧的内壁与定位销固定连接。

优选的，所述刀片的形状为锯齿状，所述橡胶轮的位置低于滚轮的位置，所述滑动块移动的长度小于滑槽的长度，所述支撑杆转动至平面带动橡胶轮与滚轮处在机体的地平线处。

本发明具备以下有益效果：

1、该纸箱成型机，通过滚轮与橡胶轮连杆机构的作用，使得滚轮受力后，带动橡胶轮同步移动，使得滚轮与橡胶轮之间保持齐平，便于箱体的移动，同时使得箱体在移动过程中，先用侧壁与胶带接触，然后利用摩擦力的作用，拉动胶带向一侧移动，当箱体移动至矫正轮时，矫正轮被箱体前移的力度逐渐向下移动，从而将箱体侧壁上的胶带压平，使得箱体侧壁与胶带之间保持更加紧密的连接，增加箱体封装质量。

2、该纸箱成型机，通过支撑杆的作用，使得滚轮在向下移动时，将橡胶轮压制机体的端部，便于箱体的通过，当箱体的后部从滚轮上移开时，弹簧蓄积的弹力瞬间释放，带动滚轮与刀片向上移动，一方面将胶带的位置再次高于箱体的底部，另一方面将胶带割断，然后箱体继续移动，当箱体离开至橡胶轮的位置时，橡胶轮恢复时初始位置，在移动过程中，利用橡胶轮的挤压力，逐渐箱体另一侧的胶带顺平，进一步增加封装质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1工作状态结构示意图；

图3为支撑板的放大结构示意图；

图4为定位座的侧视结构示意图；

图5为刀片结构示意图。

图中：1、机体；2、胶带圈；3、辊子；4、支撑板；5、滑动杆；6、滚轮；7、滑槽；8、滑动块；9、支撑杆；10、定位座；11、定位杆；12、转动杆；13、转轴；14、橡胶轮；15、第一弹簧；16、定位板；17、刀片；18、螺杆；19、第二弹簧；20、限位座；21、限位块；22、限位杆；23、矫正轮；24、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种纸箱成型机，包括机体1、胶带圈2，机体1上的胶带与胶带圈2的外壁卷接，所述机体1的内部安装有支撑板4，支撑板4为“凹”字型，中部与左侧为中空状，便于滑动杆5向下移，所述支撑板4的内部滑动安装有滑动杆5，滑动杆5可以向下移动不同的位置，便于带动滚轮6与橡胶轮14与箱体的底部保持平行，所述滑动杆5的顶部安装有滚轮6，滚轮6的中部安装有端轴，便于滑动杆5的安装，所述滑动杆5上开设有滑槽7，所述滑槽7内滑动安装有滑动块8，所述滑动块8上安装有支撑杆9，滑动杆5的中部与两侧为中空状，便于支撑杆9的移动，使得支撑杆9可以转动不同的角度，从而利用支撑杆9的旋转，带动转动杆12旋转不同的角度，所述支撑杆9的端部转动连接有定位杆11，所述定位杆11上安装有定位座10，所述定位座10的侧面固定连接有转动杆12，所述转动杆12的中部活动安装有转轴13，转轴13的两端与支撑板4的内壁固定连接，便于增加转轴13的稳定性，所述转动杆12的顶部安装有橡胶轮14，所述转动杆12的侧面固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15的一端与支撑板4的内壁固定连接，所述滑动杆5的侧面安装有定位板16，增加刀片17与滑动杆5的接触面积，所述定位板16的顶部安装有刀片17，所述定位板16的侧面螺纹连接有螺杆18，便于刀片17的安装与更换，同时使得刀片17可以调节不同的位置，从而更好的切割胶带。

其中，所述支撑板4的侧面固定连接有限位座20，所述限位座20的中部转动安装有限位块21，所述限位块21上安装有限位杆22，所述限位杆22的顶端安装有矫正轮23，所述限位杆22的侧面安装有第三弹簧24，所述矫正轮23的顶部与滚轮6的顶部齐平，使得矫正轮23受到压力时可以自动向下移动，同时在移动过程中，矫正轮23与箱体侧壁上的胶带保持滚动接触，再利用矫正轮23滚动的力度，将胶带进一步按压在箱体上，从而增加胶带与箱体之间的连接，同时将胶带中的空气挤出，增加箱体封装的耐久度和封装质量。

其中，所述滑动杆5的底部固定连接有第二弹簧19，所述第二弹簧19的端部与支撑板4的底壁固定连接，所述支撑板4的底壁固定安装有位于第二弹簧19内部的定位销，所述第二弹簧19的内壁与定位销固定连接，第二弹簧19的设计，便于滑动杆5的收缩与延伸，使得滑动杆5受力后向下移动，带动滚轮6与橡胶轮14与箱体的底部保持平行，同时也可带动滑动杆5与刀片17向上移动，将胶带割断，便于后续箱体的封装。

其中，所述刀片17的形状为锯齿状，所述橡胶轮14的位置低于滚轮6的位置，所述滑动块8移动的长度小于滑槽7的长度，所述支撑杆9转动至平面带动橡胶轮14与滚轮6处在机体1的地平线处，锯齿状的设计，当刀片17上任意一个锯齿与胶带接触时，即可将胶带上产生端口，再利用胶带绷紧时的张力，使得切口面积不断增大，便于胶带的断裂，同时又防止胶带上的溶胶吸附在刀片上，导致刀片钝性加重，不利于胶带的切割。

工作原理，当箱体在移动过程中，箱体的侧壁先与滚轮6上的胶带接触，然后箱体继续向前移动，再移动过程中，逐渐将滚轮6向下按压，再按压过程中，滑动块8与第二弹簧19随之向下移动，然后滑动块8带动支撑杆9旋转拉动第一弹簧15延伸，再逐渐旋转至平面与机体1的顶部保持平行，从而拉动橡胶轮14向下移动，箱体拉动胶带继续移动，当箱体的前部移动到矫正轮23位置时，矫正轮23受到压力的作用，逐渐带动限位杆22旋转向下移动，在移动过程中，逐渐将箱体侧壁上的胶带压制贴合状，然后箱体继续移动，当箱体的后部从滚轮6上离开时，第二弹簧19瞬间释放弹力，带动滚轮6与刀片17向上移动，切断胶带，当箱体逐渐离开至橡胶轮14时，第一弹簧15拉动转动杆12带动橡胶轮14逐渐恢复至初始位置，然后橡胶轮14在移动过程中，从下自上挤压箱体另一侧的胶带，当箱体离开矫正轮23时，第三弹簧24拉动矫正轮恢复至初始位置，再移动过程中进一步将箱体上的胶带贴合，增加封装质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种纸箱成型机，包括机体(1)、胶带圈(2)，机体(1)上的胶带与胶带圈(2)的外壁卷接，其特征在于：所述机体(1)的内部安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内部滑动安装有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的顶部安装有滚轮(6)，所述滑动杆(5)上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动安装有滑动块(8)，所述滑动块(8)上安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的端部转动连接有定位杆(11)，所述定位杆(11)上安装有定位座(10)，所述定位座(10)的侧面固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的中部活动安装有转轴(13)，所述转动杆(12)的顶部安装有橡胶轮(14)，所述转动杆(12)的侧面固定连接有第一弹簧(15)，所述滑动杆(5)的侧面安装有定位板(16)，所述定位板(16)的顶部安装有刀片(17)，所述定位板(16)的侧面螺纹连接有螺杆(18)；

所述滑动杆(5)的底部固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的端部与支撑板(4)的底壁固定连接，第二弹簧(19)的设计，便于滑动杆(5)的收缩与延伸，使得滑动杆(5)受力后向下移动，带动滚轮6与橡胶轮(14)与箱体的底部保持平行，同时也可带动滑动杆(5)与刀片(17)向上移动；

所述橡胶轮(14)的位置低于滚轮(6)的位置，所述滑动块(8)移动的长度小于滑槽(7)的长度。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱成型机，其特征在于：所述支撑板(4)的侧面固定连接有限位座(20)，所述限位座(20)的中部转动安装有限位块(21)，所述限位块(21)上安装有限位杆(22)，所述限位杆(22)的顶端安装有矫正轮(23)，所述限位杆(22)的侧面安装有第三弹簧(24)，所述矫正轮(23)的顶部与滚轮(6)的顶部齐平。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱成型机，其特征在于：所述支撑板(4)的底壁固定安装有位于第二弹簧(19)内部的定位销，所述第二弹簧(19)的内壁与定位销固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱成型机，其特征在于：所述刀片(17)的形状为锯齿状，所述支撑杆(9)转动至平面带动橡胶轮(14)与滚轮(6)处在机体(1)的地平线处。

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