CN109335132A - 一种贴带器印字封箱机构 - Google Patents

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胡子航
王冬冬
张新
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胡子航
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Abstract

本发明涉及贴带器封箱装置领域，具体的说是一种贴带器印字封箱机构，包括第一固定板、固定连接柱、胶带机构、导向机构、加压机构、印刷机构、贴带机构、刀片、扶平机构及连接机构；用于固定连接两块所述第一固定板的所述固定连接柱连接于两个所述第一固定板之间；用于固定并释放胶带的所述胶带机构连接于所述第一固定板；用于导向的所述导向机构设于所述第一固定板上；用于在胶带上印字的所述印刷机构设于所述第一固定柱和所述第二固定柱之间的所述第一固定板上；用于印刷时给胶带加压以加深印记的所述加压机构设于所述第一固定板上。本发明提供的贴带器实现贴带印字一体化，且贴带效果更好，更方便。

Description

一种贴带器印字封箱机构
技术领域
本发明涉及贴带器封箱装置领域，具体的说是一种贴带器印字封箱机构。
背景技术
贴带器是胶带封箱包装机上的核心部件，是关系包装贴带效果的最主要部件。现在市场上的贴带器一般包括胶轮组件和胶带支撑片，通过让胶带通过胶轮组件和胶带支撑片最终实现封箱贴带的效果。在箱体的封装过程中，尤其是纸箱的封装过程中，一般都是通过封箱机构的贴带器对纸箱的封口进行贴带封装，而贴带一般采用是透明胶带，透明胶带通过贴带器封装到纸箱上后，还需要对透明胶带的表面采用喷涂器对透明胶带进行喷涂字迹以区分或标识纸箱内的货物。
然而传统大部分采用后续程序对胶带进行喷涂以对货物进行标记，这样增加了封箱之后的程序，增加了成本。也有市面上出现了胶带印刷机，在封箱之前对胶带进行印字处理，容易造成浪费，如胶带印刷过多。鉴于此，本发明提供一种贴带器印字封箱机构，具有以下特点：
(1)本发明所述的一种贴带器印字封箱机构，在封箱过程中，胶带需要经过导向之后才能进入贴带，在导向机构之间，增设了印刷机构和加压机构，能够实现胶带在穿过导向机构的时候，利用印刷机构在胶带上印字，并利用加压机构有效加压以加深印记。
(2)本发明所述的一种贴带器印字封箱机构，在进行贴带过程中，箱体在利用传送带传送过来之后，贴带机构和扶平机构能够有效的将胶带粘贴在箱体上，包括箱体上的棱角均能够粘贴，且粘贴之后，胶带能够被有效扶平，不会起来，封箱贴带效果极好。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种贴带器印字封箱机构，在封箱过程中，胶带需要经过导向之后才能进入贴带，在导向机构之间，增设了印刷机构和加压机构，能够实现胶带在穿过导向机构的时候，利用印刷机构在胶带上印字，并利用加压机构有效加压以加深印记；在进行贴带过程中，箱体在利用传送带传送过来之后，贴带机构和扶平机构能够有效的将胶带粘贴在箱体上，包括箱体上的棱角均能够粘贴，且粘贴之后，胶带能够被有效扶平，不会起来，封箱贴带效果极好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贴带器印字封箱机构，包括第一固定板、固定连接柱、胶带机构、导向机构、加压机构、印刷机构、贴带机构、刀片、扶平机构及连接机构；用于固定连接两块所述第一固定板的所述固定连接柱连接于两个所述第一固定板之间；用于固定并释放胶带的所述胶带机构连接于所述第一固定板；用于导向的所述导向机构设于所述第一固定板上，所述导向机构包括第一导向辊、第二导向辊、第一固定柱及第二固定柱，所述第一固定柱和所述第二固定柱固定在所述第一固定板的侧壁上，所述第一导向辊和所述第二导向辊分别转动套接于所述第一固定柱和所述第二固定柱上；用于在胶带上印字的所述印刷机构设于所述第一固定柱和所述第二固定柱之间的所述第一固定板上，所述印刷机构包括墨轮轴、第三固定柱及墨液盒，所述第三固定柱转动连接于所述第一固定柱和所述第二固定柱之间的所述第一固定板上，所述第三固定柱上卡合套接有所述墨轮轴，所述墨轮轴的底面接触连接于所述墨液盒内，所述墨液盒固定连接于所述第一固定板上；用于印刷时给胶带加压以加深印记的所述加压机构设于所述第一固定板上，所述加压机构包括压力柱、限位滑块、第二弹簧及推把，所述第一固定板上的滑槽内卡合滑动连接有所述限位滑块，且所述限位滑块与所述第一固定板之间通过所述第一弹簧伸缩连接，所述限位滑块的内侧壁连接有所述压力柱，且所述压力柱接触连接于所述墨轮轴，所述限位滑块的外侧壁固定连接有所述推把；用于连接所述第二导向辊和所述墨轮轴的所述连接机构设于所述第一固定板内，所述连接机构包括第一齿轮及第二齿轮，所述第二导向辊贯入所述第一固定板内的部分固定套接有所述第一齿轮，所述第三固定柱贯入所述第一固定板内的部分套接有所述第二齿轮，且所述第一齿轮和所述第二齿轮之间相互啮合连接；用于将胶带贴到纸箱上的所述贴带机构设于所述第一固定板上，所述贴带机构包括第一连接板、第四转动柱、第一压力辊、第一升降块及第二弹簧，所述第一升降块通过所述第二弹簧滑动连接于所述第一固定板内，所述第一升降块的底部连接于所述第一连接板的一端，所述第一连接板的另一端固定套接于所述第四转动柱上，所述压力辊转动套接于位于两个所述连接板之间的所述第四转动柱上；用于将胶带切断的所述刀片连接于所述第一连接板的一侧；用于将纸箱上粘贴的胶带压平的所述扶平机构设于所述第一固定板上背离所述贴带机构的一端，所述扶平机构包括第二连接板、第五转动柱、第二压力辊、第二升降块及第三弹簧，所述第二升降块通过所述第三弹簧滑动连接于所述第一固定板内，所述第二升降块的底部连接有所述第二连接板的顶端，所述第二连接板的底端固定套接于所述第五转动柱上，所述第二压力辊转动套接于位于两个所述第二连接板之间的所述第五转动柱上。
具体的，所述第一固定板呈直角梯形结构，所述固定连接柱设有三个，且三个所述固定连接柱连接柱呈直角三角形连接于两个所述第一固定板之间。
具体的，所述胶带机构包括第二固定板、螺钉及胶带辊，所述第二固定板通过所述螺钉固定连接于所述第一固定板的侧壁，所述第二固定板的顶端侧壁上设有所述胶带辊。
具体的，所述限位滑块的侧视图呈“+”形结构，且所述推把的外表面设有凹纹。
具体的，所述墨轮轴处于所述第一导向辊的底面与所述导向辊的顶面之间的切线上，且所述第一弹簧与该切线垂直设置。
具体的，所述第一连接板和所述第二连接板呈“八”字形结构，且所述第二连接板的长度大于所述第一连接板的长度，即所述第二压力辊的距离地面的高度小于所述第一压力辊距离地面的高度，所述刀片设于所述第一连接板上靠近所述第二连接板的一侧。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种贴带器印字封箱机构，在封箱过程中，胶带需要经过导向之后才能进入贴带，在导向机构之间，增设了印刷机构和加压机构，能够实现胶带在穿过导向机构的时候，利用印刷机构在胶带上印字，并利用加压机构有效加压以加深印记。
(2)本发明所述的一种贴带器印字封箱机构，在进行贴带过程中，箱体在利用传送带传送过来之后，贴带机构和扶平机构能够有效的将胶带粘贴在箱体上，包括箱体上的棱角均能够粘贴，且粘贴之后，胶带能够被有效扶平，不会起来，封箱贴带效果极好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的贴带器印字封箱机构的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的导向机构和加压机构的正面截面连接结构示意图；
图3为图2所示的导向机构的结构连接示意图；
图4为图1所示的导向机构和印刷机构之间的正面截面连接示意图。
图中：1、第一固定板，2、固定连接柱，3、胶带机构，31、第二固定板，32、螺钉，33、胶带辊，4、导向机构，41、第一导向辊，42、第二导向辊，43、第一固定柱，44、第二固定柱，5、加压机构，51、压力柱，52、限位滑块，53、第一弹簧，54、推把，6、印刷机构，61、墨轮轴，62、第三固定柱，63、墨液盒，7、贴带机构，71、第一连接板，72、第四转动柱，73、第一压力辊，74、第一升降块，75、第二弹簧，8、刀片，9、扶平机构，91、第二连接板，92、第五转动柱，93、第二压力辊，94、第二升降块，95、第三弹簧，9A、连接机构，91A、第一齿轮，92A、第二齿轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种贴带器印字封箱机构，包括第一固定板1、固定连接柱2、胶带机构3、导向机构4、加压机构5、印刷机构6、贴带机构7、刀片8、扶平机构9及连接机构9A；用于固定连接两块所述第一固定板1的所述固定连接柱2连接于两个所述第一固定板1之间；用于固定并释放胶带的所述胶带机构3连接于所述第一固定板1；用于导向的所述导向机构4设于所述第一固定板1上，所述导向机构4包括第一导向辊41、第二导向辊42、第一固定柱43及第二固定柱44，所述第一固定柱43和所述第二固定柱44固定在所述第一固定板1的侧壁上，所述第一导向辊41和所述第二导向辊42分别转动套接于所述第一固定柱43和所述第二固定柱44上；用于在胶带上印字的所述印刷机构6设于所述第一固定柱43和所述第二固定柱44之间的所述第一固定板1上，所述印刷机构6包括墨轮轴61、第三固定柱62及墨液盒63，所述第三固定柱62转动连接于所述第一固定柱43和所述第二固定柱44之间的所述第一固定板1上，所述第三固定柱62上卡合套接有所述墨轮轴61，所述墨轮轴61的底面接触连接于所述墨液盒63内，所述墨液盒63固定连接于所述第一固定板1上；用于印刷时给胶带加压以加深印记的所述加压机构5设于所述第一固定板1上，所述加压机构5包括压力柱51、限位滑块52、第二弹簧75及推把54，所述第一固定板1上的滑槽内卡合滑动连接有所述限位滑块52，且所述限位滑块52与所述第一固定板1之间通过所述第一弹簧53伸缩连接，所述限位滑块52的内侧壁连接有所述压力柱51，且所述压力柱51接触连接于所述墨轮轴61，所述限位滑块52的外侧壁固定连接有所述推把54；用于连接所述第二导向辊42和所述墨轮轴61的所述连接机构9A设于所述第一固定板1内，所述连接机构9A包括第一齿轮91A及第二齿轮92A，所述第二导向辊42贯入所述第一固定板1内的部分固定套接有所述第一齿轮91A，所述第三固定柱62贯入所述第一固定板1内的部分套接有所述第二齿轮92A，且所述第一齿轮91A和所述第二齿轮92A之间相互啮合连接；用于将胶带贴到纸箱上的所述贴带机构7设于所述第一固定板1上，所述贴带机构7包括第一连接板71、第四转动柱72、第一压力辊73、第一升降块74及第二弹簧75，所述第一升降块74通过所述第二弹簧75滑动连接于所述第一固定板1内，所述第一升降块74的底部连接于所述第一连接板71的一端，所述第一连接板71的另一端固定套接于所述第四转动柱72上，所述压力辊转动套接于位于两个所述连接板之间的所述第四转动柱72上；用于将胶带切断的所述刀片8连接于所述第一连接板71的一侧；用于将纸箱上粘贴的胶带压平的所述扶平机构9设于所述第一固定板1上背离所述贴带机构7的一端，所述扶平机构9包括第二连接板91、第五转动柱92、第二压力辊93、第二升降块94及第三弹簧95，所述第二升降块94通过所述第三弹簧95滑动连接于所述第一固定板1内，所述第二升降块94的底部连接有所述第二连接板91的顶端，所述第二连接板91的底端固定套接于所述第五转动柱92上，所述第二压力辊93转动套接于位于两个所述第二连接板91之间的所述第五转动柱92上。
具体的，所述第一固定板1呈直角梯形结构，便于贴带，便于将胶带绕过所述导向机构4，所述固定连接柱2设有三个，且三个所述固定连接柱2连接柱呈直角三角形连接于两个所述第一固定板1之间，增加两个所述第一连接板71之间的连接稳固性。
具体的，所述胶带机构3包括第二固定板31、螺钉32及胶带辊33，所述第二固定板31通过所述螺钉32固定连接于所述第一固定板1的侧壁，所述第二固定板31的顶端侧壁上设有所述胶带辊33，实现安装胶带卷，并将胶带利用所述导向机构4传送到贴带机构7上。
具体的，所述限位滑块52的侧视图呈“+”形结构，增加滑动的稳定性，同时防止限位滑块52在滑动的过程中脱离所述第一固定板1。且所述推把54的外表面设有凹纹，增加摩擦力，便于推动所述推把54。
具体的，所述墨轮轴61处于所述第一导向辊41的底面与所述导向辊的顶面之间的切线上，且所述第一弹簧53与该切线垂直设置，实现胶带绕过所述第一导向辊41和所述第二导向辊42的时候，能够紧贴所述墨轮轴61，加深印记。
具体的，所述第一连接板71和所述第二连接板91呈“八”字形结构，且所述第二连接板91的长度大于所述第一连接板71的长度，即所述第二压力辊93的距离地面的高度小于所述第一压力辊73距离地面的高度，所述刀片8设于所述第一连接板71上靠近所述第二连接板91的一侧，能够配合纸箱的边角进行贴带。
在使用时，首先将胶带固定套接在胶带辊33上，将胶带的一头牵出，依次绕过第一导向辊41、第二导向辊42及第一压力辊73，使胶带处于第一压力辊73的底面，并使胶带的粘贴面朝下。在胶带穿过第一导线辊和第二导向辊42之间的时候，预先推动推把54，带动压力柱51向上滑动，然后使胶带穿过压力柱51和墨轮轴61之间的空隙，从而绕过第二导向辊42。在胶带绕过第二导向辊42及第一压力辊73之后，松开所述推把54，既可以利用利用第一弹簧53推动限位滑块52，将胶带夹持固定在压力柱51于墨轮轴61之间。然后使纸箱利用传送带传送带贴带器的底部之后，使纸箱需要贴合的部位对准胶带，使纸箱的封口线与胶带处于同一直线上。调整贴带器的安装高度，使第一压力辊73低于纸箱的顶面，当纸箱穿过第一压力辊73的底面的时候，第一压力辊73将胶带挤压贴合在纸箱上，同时纸箱继续传送，由于胶带的一端已经粘合在纸箱的侧边上，此时纸箱传动会推动第一压力辊73压缩第一升降块74上升，在第一压力辊73上升到纸箱表面的同时，胶带会由于纸箱的传动而拉伸长度，带动胶带辊33转动释放胶带。胶带在第一导向辊41和第二导向辊42之间传动的时候，由于胶带上的摩擦力，会带动第一导线辊及第二导线辊转动，在第二导向辊42转动的时候，会带动第一齿轮91A啮合第二齿轮92A转动，从而带动墨轮轴61转动，由于压力柱51的作用而使胶带紧紧贴合墨轮轴61，从而实现墨轮轴61在转动的过程中，会预先在墨液盒63中吸收墨汁，并在转动到胶带的接触面之后，将墨轮轴61上的字印刷在胶带上，实现在贴带封箱的同时在胶带上印字，以标记商品。然后胶带在穿过第一压力辊73之后，会继续压缩第二压力辊93上升，并在纸箱的表面滚动将纸箱上刚刚贴合的胶带压平，以保证封箱质量。纸箱在完全穿过第一压力辊73之后，第一压力辊73会由于第二弹簧75的作用力快速下降，并带动第一连接板71的一侧连接的刀片8快速下降并将胶带斩断，从而实现封箱。同时斩断的胶带头仍处于第一压力辊73的底部，可以实现连续化封箱，不需要人工操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种贴带器印字封箱机构，其特征在于：包括第一固定板(1)、固定连接柱(2)、胶带机构(3)、导向机构(4)、加压机构(5)、印刷机构(6)、贴带机构(7)、刀片(8)、扶平机构(9)及连接机构(9A)；用于固定连接两块所述第一固定板(1)的所述固定连接柱(2)连接于两个所述第一固定板(1)之间；用于固定并释放胶带的所述胶带机构(3)连接于所述第一固定板(1)；用于导向的所述导向机构(4)设于所述第一固定板(1)上，所述导向机构(4)包括第一导向辊(41)、第二导向辊(42)、第一固定柱(43)及第二固定柱(44)，所述第一固定柱(43)和所述第二固定柱(44)固定在所述第一固定板(1)的侧壁上，所述第一导向辊(41)和所述第二导向辊(42)分别转动套接于所述第一固定柱(43)和所述第二固定柱(44)上；其中，
用于在胶带上印字的所述印刷机构(6)设于所述第一固定柱(43)和所述第二固定柱(44)之间的所述第一固定板(1)上，所述印刷机构(6)包括墨轮轴(61)、第三固定柱(62)及墨液盒(63)，所述第三固定柱(62)转动连接于所述第一固定柱(43)和所述第二固定柱(44)之间的所述第一固定板(1)上，所述第三固定柱(62)上卡合套接有所述墨轮轴(61)，所述墨轮轴(61)的底面接触连接于所述墨液盒(63)内，所述墨液盒(63)固定连接于所述第一固定板(1)上；用于印刷时给胶带加压以加深印记的所述加压机构(5)设于所述第一固定板(1)上，所述加压机构(5)包括压力柱(51)、限位滑块(52)、第二弹簧(75)及推把(54)，所述第一固定板(1)上的滑槽内卡合滑动连接有所述限位滑块(52)，且所述限位滑块(52)与所述第一固定板(1)之间通过所述第一弹簧(53)伸缩连接，所述限位滑块(52)的内侧壁连接有所述压力柱(51)，且所述压力柱(51)接触连接于所述墨轮轴(61)，所述限位滑块(52)的外侧壁固定连接有所述推把(54)；用于连接所述第二导向辊(42)和所述墨轮轴(61)的所述连接机构(9A)设于所述第一固定板(1)内，所述连接机构(9A)包括第一齿轮(91A)及第二齿轮(92A)，所述第二导向辊(42)贯入所述第一固定板(1)内的部分固定套接有所述第一齿轮(91A)，所述第三固定柱(62)贯入所述第一固定板(1)内的部分套接有所述第二齿轮(92A)，且所述第一齿轮(91A)和所述第二齿轮(92A)之间相互啮合连接；其中，
用于将胶带贴到纸箱上的所述贴带机构(7)设于所述第一固定板(1)上，所述贴带机构(7)包括第一连接板(71)、第四转动柱(72)、第一压力辊(73)、第一升降块(74)及第二弹簧(75)，所述第一升降块(74)通过所述第二弹簧(75)滑动连接于所述第一固定板(1)内，所述第一升降块(74)的底部连接于所述第一连接板(71)的一端，所述第一连接板(71)的另一端固定套接于所述第四转动柱(72)上，所述压力辊转动套接于位于两个所述连接板之间的所述第四转动柱(72)上；用于将胶带切断的所述刀片(8)连接于所述第一连接板(71)的一侧；用于将纸箱上粘贴的胶带压平的所述扶平机构(9)设于所述第一固定板(1)上背离所述贴带机构(7)的一端，所述扶平机构(9)包括第二连接板(91)、第五转动柱(92)、第二压力辊(93)、第二升降块(94)及第三弹簧(95)，所述第二升降块(94)通过所述第三弹簧(95)滑动连接于所述第一固定板(1)内，所述第二升降块(94)的底部连接有所述第二连接板(91)的顶端，所述第二连接板(91)的底端固定套接于所述第五转动柱(92)上，所述第二压力辊(93)转动套接于位于两个所述第二连接板(91)之间的所述第五转动柱(92)上。
2.根据权利要求1所述的一种贴带器印字封箱机构，其特征在于：所述第一固定板(1)呈直角梯形结构，所述固定连接柱(2)设有三个，且三个所述固定连接柱(2)连接柱呈直角三角形连接于两个所述第一固定板(1)之间。
3.根据权利要求1所述的一种贴带器印字封箱机构，其特征在于：所述胶带机构(3)包括第二固定板(31)、螺钉(32)及胶带辊(33)，所述第二固定板(31)通过所述螺钉(32)固定连接于所述第一固定板(1)的侧壁，所述第二固定板(31)的顶端侧壁上设有所述胶带辊(33)。
4.根据权利要求1所述的一种贴带器印字封箱机构，其特征在于：所述限位滑块(52)的侧视图呈“+”形结构，且所述推把(54)的外表面设有凹纹。
5.根据权利要求1所述的一种贴带器印字封箱机构，其特征在于：所述墨轮轴(61)处于所述第一导向辊(41)的底面与所述导向辊的顶面之间的切线上，且所述第一弹簧(53)与该切线垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种贴带器印字封箱机构，其特征在于：所述第一连接板(71)和所述第二连接板(91)呈“八”字形结构，且所述第二连接板(91)的长度大于所述第一连接板(71)的长度，即所述第二压力辊(93)的距离地面的高度小于所述第一压力辊(73)距离地面的高度，所述刀片(8)设于所述第一连接板(71)上靠近所述第二连接板(91)的一侧。
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