CN208593894U - 水胶带剪切机构及水胶带粘贴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水胶带剪切机构及水胶带粘贴机，涉及包装业自动生产线技术领域，水胶带剪切机构位于粘贴机构的前方，包括剪切固定板、刀盘以及驱动装置，刀盘枢接在剪切固定板朝向粘贴机构的一侧，驱动装置安装在剪切固定板上并与刀盘驱动连接，刀盘上设有剪切刀片，刀盘的旋转能够驱使剪切刀片将水胶带切断。缓解了现有技术中在使用水胶带粘箱时需要手动剪好指定长度的水胶带而导致费时费力，粘贴效率低的技术问题。

Description

水胶带剪切机构及水胶带粘贴机

技术领域

本实用新型涉及包装业自动生产线技术领域，具体而言，涉及一种水胶带粘贴机构及水胶带粘贴机。

背景技术

水胶带，也叫水胶纸，是以牛皮纸为基础，以水溶性胶粘剂涂布烘干而成。目前，由于对纸箱内部物件的保护，在纸箱连接处无法采用传统钉扣的方式，容易产生粉尘爆炸等等危险隐患。而纸带封箱特别是采用水溶胶纸带封箱属一种环保性包装，是以后市场的一种趋势，市场前景较好。

然而现有技术中，水胶带基本是手工粘贴，随着社会工业的发展，目前企业中有很多都是员工手工粘贴，需要提前剪好需要的长度，抹上适当的水后，定位包装纸板位置之后粘贴，粘贴完后还需抹平压实，效率低，费时费人费力，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水胶带剪切机构及水胶带粘贴机，以缓解现有技术中在使用水胶带粘箱时需要手动剪好指定长度的水胶带而导致费时费力，粘贴效率低的技术问题。

本实用新型提供一种水胶带剪切机构，位于粘贴机构的前方，包括剪切固定板、刀盘以及驱动装置，所述刀盘枢接在所述剪切固定板朝向所述粘贴机构的一侧，所述驱动装置安装在所述剪切固定板上并与所述刀盘驱动连接，所述刀盘上设有剪切刀片，所述刀盘的旋转能够驱使所述剪切刀片将水胶带切断。

进一步的；所述驱动装置为电机，所述电机的机体固定在所述剪切固定板朝向所述粘贴机构的一侧，所述电机的驱动轴穿过所述剪切固定板并同轴固定有第一带轮，所述刀盘在所述剪切固定板背离所述粘贴机构的一侧同轴固定有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮通过皮带传动连接。

进一步的；所述驱动装置为电机，所述电机的机体固定在所述剪切固定板朝向所述粘贴机构的一侧，所述电机的驱动轴穿过所述剪切固定板并同轴固定有第一齿轮，所述刀盘在所述剪切固定板背离所述粘贴机构的一侧同轴固定有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。

进一步的；所述粘贴机构包括基板、转动板、水胶带安装座、上水装置、工作台以及第一压轮；

所述水胶带安装座固定在所述基板上，所述上水装置、所述工作台和所述第一压轮均固设在所述转动板上，所述工作台位于所述第一压轮和所述上水装置之间，所述第一压轮朝向所述刀盘设置；

所述基板与所述转动板枢接，且所述基板和所述转动板之间枢接有伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩动作能够通过第一压轮将水胶带伸出端压设在纸板待连接处。

进一步的；所述伸缩组件为气缸，当所述气缸的活塞伸出时，所述第一压轮下移并使水胶带的伸出端与纸板待连接处抵接。

进一步的；所述水胶带安装座包括固定轴和侧板，所述固定轴的一端固定在所述基板上，另一端设有外螺纹，所述侧板设有螺纹孔，所述侧板通过所述螺纹孔与所述固定轴螺纹配合将水胶带固定在固定轴上。

进一步的；所述上水装置包括工作水箱和上水轮，所述工作水箱处于水平状态时，按空腔内的底面高度的高低分为上水区和存水区，所述工作水箱在所述上水区的上端设有开口，所述上水轮枢接在所述开口处；

当所述气缸的活塞完全收缩时，所述工作水箱处于水平状态，所述上水区内的液面低于所述上水轮的下沿，当所述气缸的活塞伸出时，所述上水区向下倾斜，所述上水区内的液面高度漫过所述上水轮的下沿。

进一步的；所述工作水箱在所述存水区的侧壁设有进水口和出水口，所述进水口靠近所述存水区的底面设置，所述出水口的高度等于所述上水区底面高度；

还包括循环水箱，所述进水口通过进水管与所述循环水箱连通，所述出水口通过出水管与所述循环水箱连通。

进一步的；所述基板还固定有第二压轮，所述第二压轮位于所述转动板的前方并时刻按压纸板粘贴处。

本实用新型还提供一种水胶带粘贴机，包括输送机构和如上述所述的水胶带剪切机构；

所述输送机构位于所述水胶带剪切机构的下方。

相对于现有技术，本实用新型提供的水胶带剪切机构及水胶带粘贴机的有益效果如下：

本实用新型提供的水胶带剪切机构包括剪切固定板、刀盘以及驱动装置，其中，剪切固定板位于粘贴机构的前方位置，刀盘枢接在剪切固定板朝向第一压轮的一侧，驱动装置安装在剪切固定板上并与刀盘驱动连接，刀盘上设有剪切刀片，当水胶带通过粘贴机构上水并在纸板待连接处完成粘贴动作后，通过驱动装置能够控制刀盘的旋转，此时旋转状态的剪切刀片能够将水胶带从粘贴好的纸板上切断，使完成该纸板的粘贴动作后，水胶带可以直接进行下一纸板的粘贴工作。整个水胶带剪切机构结构简单，能够完成自动剪切动作，省时省力，粘贴效率高。

本实用新型提供的水胶带粘贴机，包括输送机构和上述所述水胶带剪切机构，输送机构用于输送纸板，水胶带剪切机构设置在粘贴机构的前方。在输送机构的输送下完成一个纸板的粘贴后，位于第一压轮前方的剪切刀片将水胶带与纸板断开，进而可以继续下一纸板的粘贴，大大提高了粘贴效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水胶带剪切机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的水胶带剪切机构的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的水胶带粘贴机的结构示意图。

图标：10－基板；20－转动板；30－水胶带；40－固定轴；50－侧板；60－工作水箱；70－上水轮；80－工作台；90－第一压轮；100－气缸；110－剪切固定板；120－刀盘；130－剪切刀片；140－电机；150－第一带轮；160－第二带轮；170－皮带；180－第二压轮；190－第一输送带；200－滑杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的水胶带剪切机构包括剪切固定板110、刀盘120以及驱动装置，其中，剪切固定板110位于粘贴机构的前方位置，刀盘120枢接在剪切固定板110朝向第一压轮90的一侧，驱动装置安装在剪切固定板110上并与刀盘120驱动连接，刀盘120上设有剪切刀片130，当水胶带30通过粘贴机构上水并在纸板待连接处完成粘贴动作后，通过驱动装置能够控制刀盘120的旋转，此时旋转状态的剪切刀片130能够将水胶带30从粘贴好的纸板上切断，使完成该纸板的粘贴动作后，水胶带30可以直接进行下一纸板的粘贴工作。整个水胶带剪切机构结构简单，能够完成自动剪切动作，省时省力，粘贴效率高。

具体的，本实施例还对水胶带剪切机构的具体结构做以下详细介绍。

首先，本实施例设置驱动装置为电机140，电机140的机体固定在剪切固定板110朝向第一压轮90的一侧，电机140的驱动轴穿过剪切固定板110并同轴固定有第一带轮150，刀盘120在剪切固定板110背离第一压轮90的一侧同轴固定有第二带轮160，第一带轮150和第二带轮160通过皮带170传动连接。

或者，本实施例还可以设置驱动装置为电机140，电机140的机体固定在剪切固定板110朝向粘贴机构的一侧，电机140的驱动轴穿过剪切固定板110并同轴固定有第一齿轮，刀盘120在剪切固定板110背离粘贴机构的一侧同轴固定有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合。此时通过齿轮传动代替皮带170传动，防止了剪切刀片130切断水胶带30时发生打滑，保证了剪切水胶带30的精准性。

进一步的；所述粘贴机构包括基板10、转动板20、水胶带安装座、上水装置、工作台80以及第一压轮90；

本实施例提供的粘贴机构，包括基板10、转动板20、水胶带安装座、上水装置、工作台80以及第一压轮90；其中，水胶带安装座设置在基板10上，上水装置通过转动板20枢接在基板10上，同时，工作台80和第一压轮90设置在转动板20上，水胶带安装座上的水胶带30伸出后经过上水装置后，在工作台80的承载导向下最终位于第一压轮90的下方，而刀盘120上的剪切刀片130则位于第一压轮90的前方，此时，通过伸缩组件分别与基板10和转动板20枢接，在伸缩组件的伸缩控制转动板20的转动，进而使工作台80和送带机构之间的距离发生改变，此时，将纸板待连接处放置在粘贴机构下方，第一压轮90能够将水胶带30的伸出端下压并与纸板待连接处抵接，随后，拉动纸板，第一压轮90能够随着纸板转动，进而将经过上水机构上水的水胶带30粘贴在纸板上，完成自动粘贴动作。

本实施例设置伸缩组件为气缸100，当气缸100的活塞伸出时，第一压轮90下移并将水胶带30的伸出端按压在纸板待连接处的一端，此时，拉动纸板，第一压轮90随动，进而将水胶带30被扯出的部分粘贴在纸板待连接处。

此外，本实施中，水胶带安装座包括固定轴40和侧板50，固定轴40的一端固定在基板10上，另一端设有外螺纹，侧板50设有螺纹孔，水胶带30能够套设在固定轴40上，随后侧板50通过螺纹孔与固定轴40螺纹配合，进而将水胶带30限制在固定轴40的特定位置上。

本实施例中，上水装置包括工作水箱60和上水轮70，工作水箱60处于水平状态时，按空腔内的底面高度的高低分为上水区和存水区，具体的，上水区和存水区的底面均为平面，工作水箱60在上水区的上端设有开口，上水轮70枢接在开口处，水胶带30压设在上水轮70的上沿。此时，当气缸100的活塞完全收缩时，工作水箱60处于水平状态，上水区内的液面低于上水轮70的下沿；当气缸100的活塞伸出时，上水区向下倾斜，上水区内的液面高度漫过上水轮70的下沿，而水胶带30与上水轮70的摩擦会带动上水轮70的转动，上水轮70将水带出并均匀浸湿水胶带30与上水轮70接触的一面，完成水胶带30的上水操作。

为了保证水胶带30和上水轮70之间的压力，还可以在转动板20上设有张紧轮，张紧轮位于上水轮70和固定轴40之间，张紧轮的下沿略低于上水轮70的上沿，水胶带30依次通过张紧轮的下沿和上水轮70的上沿。

进一步的，本实施例中，工作水箱60在存水区的侧壁设有进水口和出水口，进水口靠近存水区的底面设置，出水口的高度等于上水区底面高度，还包括循环水箱，进水口通过进水管与循环水箱连通，出水口通过出水管与循环水箱连通。

即通过设置出水口的位置，在气缸100的活塞处于伸出状态时，当上水区的液面高度高于出水口的高度时，水会通过出水管流入循环水箱，保证上水区内水量的一定，使水胶带30的上水更加均匀。同时，循环水箱通过进水管能够持续向存水区内注水，使工作水箱60和循环水箱通过进水管和出水管形成一个循环，保证工作水箱60内水量的充足，提高了水胶带粘贴机的自动粘贴效率。

本实施例中，基板10还固定有第二压轮180，在第一压轮90的作用下将水胶带30粘贴在纸板待连接处后，第二压轮180将水胶带30与纸板待连接处进一步压合，保证纸板待连接处粘贴的稳定。

如图3所示，本实用新型实施例还提供一种水胶带粘贴机，包括输送机构和如上述所述的水胶带剪切机构；输送机构位于水胶带剪切机构的下方。

本实用新型实施例提供的水胶带粘贴机，包括输送机构和上述所述水胶带剪切机构，输送机构用于输送纸板，水胶带剪切机构设置在粘贴机构的前方。在输送机构的输送下完成一个纸板的粘贴后，位于第一压轮90前方的剪切刀片130将水胶带30与纸板断开，进而可以继续下一纸板的粘贴，大大提高了粘贴效率。

本实施例中，输送机构包括第一输送带190，第一输送带190上方悬空设有滑杆200，滑杆200的长度方向为第一输送带190的宽度方向，基板10上设有与滑杆200套接配合的通孔。基板10能够在滑杆200上往复滑动，进而调节胶带安装座和上水装置的位置，保证第一压轮90正对第一输送带190上纸板的待连接处。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种水胶带剪切机构，位于粘贴机构的前方，其特征在于，包括剪切固定板、刀盘以及驱动装置，所述刀盘枢接在所述剪切固定板朝向所述粘贴机构的一侧，所述驱动装置安装在所述剪切固定板上并与所述刀盘驱动连接，所述刀盘上设有剪切刀片，所述刀盘的旋转能够驱使所述剪切刀片将水胶带切断。

2.根据权利要求1所述的水胶带剪切机构，其特征在于，所述驱动装置为电机，所述电机的机体固定在所述剪切固定板朝向所述粘贴机构的一侧，所述电机的驱动轴穿过所述剪切固定板并同轴固定有第一带轮，所述刀盘在所述剪切固定板背离所述粘贴机构的一侧同轴固定有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的水胶带剪切机构，其特征在于，所述驱动装置为电机，所述电机的机体固定在所述剪切固定板朝向所述粘贴机构的一侧，所述电机的驱动轴穿过所述剪切固定板并同轴固定有第一齿轮，所述刀盘在所述剪切固定板背离所述粘贴机构的一侧同轴固定有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。

4.根据权利要求1所述的水胶带剪切机构，其特征在于，所述粘贴机构包括基板、转动板、水胶带安装座、上水装置、工作台以及第一压轮；

所述水胶带安装座固定在所述基板上，所述上水装置、所述工作台和所述第一压轮均固设在所述转动板上，所述工作台位于所述第一压轮和所述上水装置之间，所述第一压轮朝向所述刀盘设置；

所述基板与所述转动板枢接，且所述基板和所述转动板之间枢接有伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩动作能够通过第一压轮将水胶带伸出端压设在纸板待连接处。

5.根据权利要求4所述的水胶带剪切机构，其特征在于，所述伸缩组件为气缸，当所述气缸的活塞伸出时，所述第一压轮下移并使水胶带的伸出端与纸板待连接处抵接。

6.根据权利要求5所述的水胶带剪切机构，其特征在于，所述水胶带安装座包括固定轴和侧板，所述固定轴的一端固定在所述基板上，另一端设有外螺纹，所述侧板设有螺纹孔，所述侧板通过所述螺纹孔与所述固定轴螺纹配合将水胶带固定在固定轴上。

7.根据权利要求6所述的水胶带剪切机构，其特征在于，所述上水装置包括工作水箱和上水轮，所述工作水箱处于水平状态时，按空腔内的底面高度的高低分为上水区和存水区，所述工作水箱在所述上水区的上端设有开口，所述上水轮枢接在所述开口处。

8.根据权利要求7所述的水胶带剪切机构，其特征在于，所述工作水箱在所述存水区的侧壁设有进水口和出水口，所述进水口靠近所述存水区的底面设置，所述出水口的高度等于所述上水区底面高度；

还包括循环水箱，所述进水口通过进水管与所述循环水箱连通，所述出水口通过出水管与所述循环水箱连通。

9.根据权利要求8所述的水胶带剪切机构，其特征在于，所述基板还固定有第二压轮，所述第二压轮位于所述转动板的前方并时刻按压纸板粘贴处。

10.一种水胶带粘贴机，其特征在于，包括输送机构和如权利要求1－9中任一项所述的水胶带剪切机构；

所述输送机构位于所述水胶带剪切机构的下方。