CN220298827U - 用于吸塑盒包装的压盖贴胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于吸塑盒包装的压盖贴胶装置,包括:压盖组件,其包括在竖直方向上相对设置的顶升单元和下压单元;所述下压单元可向被所述顶升单元顶升的盒体和上盖施加向下的作用力以使二者紧密贴合;两个贴胶组件,分别位于所述压盖组件的两侧且二者相对设置,所述贴胶组件包括基座以及设置于所述基座上的出胶单元、切胶单元以及可驱动所述出胶单元、所述切胶单元沿竖直方向和水平方向同步运动的驱动组件;所述出胶单元可输出胶纸并在所述驱动组件的驱动下从上至下粘连被压紧的盒体和上盖,所述切胶单元可在粘连完成后切割胶纸。本实用新型实施例的技术方案可以减少工序占用时间,提高包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,特别涉及一种用于吸塑盒包装的压盖贴胶装置。
背景技术
吸塑盒广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。当吸塑盒用以放置生产制品时,需要对其进行包装,包括压盖、贴胶、贴标等步骤。在目前的技术方案中,压盖和贴胶是有先后顺序的工艺工序,需要累加工序时间,降低了包装效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的目的在于提出一种用于吸塑盒包装的压盖贴胶装置,可减少压盖、贴胶所耗费的工序时间,从而提高吸塑盒包装效率。
为达到上述目的,本实用新型的实施例提出了一种用于吸塑盒包装的压盖贴胶装置,包括:
压盖组件,其包括在竖直方向上相对设置的顶升单元和下压单元;所述下压单元可向被所述顶升单元顶升的盒体和上盖施加向下的作用力以使二者紧密贴合;
两个贴胶组件,分别位于所述压盖组件的两侧且二者相对设置,所述贴胶组件包括基座以及设置于所述基座上的出胶单元、切胶单元以及可驱动所述出胶单元、所述切胶单元沿竖直方向和水平方向同步运动的驱动组件;所述出胶单元可输出胶纸并在所述驱动组件的驱动下从上至下粘连被压紧的盒体和上盖,所述切胶单元可在粘连完成后切割胶纸。
根据本实用新型实施例的压盖贴胶装置,通过压盖组件以及两个贴胶组件的设置,压盖组件可以是使吸塑盒体与上盖紧密贴合,两个贴胶组件可以同时从两侧对其进行贴胶,减少了压盖和贴胶所占用的工序时间,从而提高了吸塑盒的包装效率。
另外,根据本实用新型上述实施例提出的一种用于吸塑盒包装的压盖贴胶装置,还可以具有如下附加的技术特征:
可选地,所述出胶单元包括安装板以及设置于所述安装板上的出胶轮和抚平板,所述安装板与所述驱动组件驱动连接,所述出胶轮铰接于所述安装板上,胶纸卷套设于所述出胶轮上且胶纸经过所述抚平板的下方以进行粘贴,所述抚平板的下表面在竖直方向上的高度沿远离所述出胶轮的方向逐渐降低。
可选地,所述切胶单元设置于所述抚平板的上表面,所述切胶单元包括驱动连接的伸缩驱动件以及切刀,所述切刀的头部具有锯齿;所述切刀可在所述伸缩驱动件的驱动下伸出于所述抚平板的端部以对胶纸进行切割。
可选地,两个所述基座的顶部连接有一横梁,所述下压单元设置于所述横梁上。
可选地,所述下压单元包括第一驱动件和下压板,所述第一驱动件设置于所述横梁上,所述下压板可在所述第一驱动件的驱动下沿竖直方向往复运动;所述顶升单元包括第二驱动件和顶升板,所述顶升板可在所述第二驱动件的驱动下沿竖直方向往复运动。
可选地,所述顶升板的上表面设置有定位块。
可选地,所述切刀远离所述伸缩驱动件的一端的顶部设置有抚平块,所述抚平块远离所述伸缩驱动件一侧的顶部具有圆弧部。
附图说明
图1为根据本实用新型一个实施例的用于吸塑盒包装的压盖贴胶装置的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图。
标号说明:顶升单元110;下压单元120;第一驱动件121;下压板122;第二驱动件111;顶升板112;定位块112-A;基座210;出胶单元220;切胶单元230;驱动组件240;安装板221;出胶轮222;抚平板223;伸缩驱动件231;切刀232;抚平块232-A。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型通过压盖组件以及两个贴胶组件的设置,压盖组件可以是使吸塑盒体与上盖紧密贴合,两个贴胶组件可以同时从两侧对其进行贴胶,减少了压盖和贴胶所占用的工序时间,从而提高了吸塑盒的包装效率。
为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体地实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参考图1至图2,本申请的实施例提供了一种用于吸塑盒包装的压盖贴胶装置,包括压盖组件以及两个贴胶组件。
具体地,压盖组件包括在竖直方向上相对设置的顶升单元110和下压单元120,该顶升单元110可以向上顶升叠放的吸塑盒体和上盖。下压单元120可以向被顶升单元110所顶升的吸塑盒体和上盖施加向下的作用力,以使得吸塑盒体和上盖紧密贴合。
两个贴胶组件与压盖组件对应设置,且两个贴胶组件分别位于压盖组件的两侧且相对设置。每一贴胶组件包括基座210以及设置于基座210上的出胶单元220、切胶单元230以及可驱动出胶单元220、切胶单元230沿竖直方向和水平方向同步运动的驱动组件240。出胶单元220可输出胶纸并在驱动组件240的驱动下从上至下粘连被压紧的吸塑盒体和上盖,切胶单元230则可在粘连完成后切割胶纸,以备进行下一次贴胶。
在实际使用过程中,当吸塑盒体和上盖被压紧后,出胶单元220可在驱动组件240的驱动下,运动至上盖的上方再下降以接触上盖的上表面,出胶单元220可以输出胶纸进行粘贴,接着在驱动组件240的驱动下,出胶单元220可以逐渐向上盖的边缘运动,并在脱离上盖的上表面后向下运动以将上盖和吸塑盒体粘连,当出胶单元220运动至低于吸塑盒体的下表面的高度后,驱动组件240可以驱动出胶单元220向吸塑盒体的下方中心运动,从而使胶纸粘连至吸塑盒体的下表面,粘贴完成后,切胶单元230则可以将胶纸进行切割,并在驱动组件240的驱动下重新回到起始位置,以备下一轮粘贴。需要说明的,驱动组件240可以是现有的二轴驱动组件,使得出胶单元220、切胶单元230可以在竖直平面上往复运动,对此不作特殊限定。
由此,通过压盖组件以及两个贴胶组件的设置,压盖组件可以是使吸塑盒体与上盖紧密贴合,两个贴胶组件可以同时从两侧对其进行贴胶,减少了压盖和贴胶所占用的工序时间,从而提高了吸塑盒的包装效率。
在本申请的一个实施例中,出胶单元220包括安装板221以及设置于安装板221上的出胶轮222和抚平板223,该安装板221与驱动组件240驱动连接,出胶轮222铰接于安装板221上,且该铰接轴垂直于竖直平面。胶纸卷可以套设于出胶轮222上,且胶纸经过抚平板223的下方以在抚平板223的端部进行粘贴。并且,抚平板223的下表面在竖直方向上的高度沿远离出胶轮222的方向逐渐降低,使得在贴胶时,胶纸能够紧贴抚平板223的下表面,保证贴胶效果。
可选地,抚平板223的两侧可以设置有侧板,侧板凸出于抚平板223的下表面,由此,在贴胶时,侧板可以将胶纸限定在抚平板223的下方,防止胶纸跑偏,保证了贴胶效果。另外,为保证贴胶的平整,抚平板223远离出胶轮222的端部可以具有弧度,从而在贴胶时避免刮伤胶纸的同时也可以对其进行抚平。
在一实施例中,切胶单元230设置于抚平板223的上表面,该切胶单元230包括驱动连接的伸缩驱动件231以及切刀232,切刀232的头部具有锯齿,用以切割胶纸。切刀232可在伸缩驱动件231的驱动下伸出于抚平板223的端部以对胶纸进行切割。该伸缩驱动件231可以为气缸。
在一实施例中,切刀232远离伸缩驱动件231的一端的顶部设置有抚平块232-A,该抚平块232-A远离伸缩驱动件231的一侧的顶部具有圆弧部,从而在切胶时,抚平块232-A能够将已粘贴的胶纸抵在吸塑盒体的下表面从而便于切割,同时,在切刀232伸出时,抚平块232-A能够并抚平已粘贴的胶纸,同时也可以避免刮伤胶纸,保证贴胶效果。
在本实用新型的一个实施例中,两个基座210的顶部连接有一横梁,该下压单元120设置于横梁上,由此,可以减少下压单元120与顶升单元110之间的距离,减少设备占用空间,节省设备成本。
在本实用新型的一实施例中,下压单元120包括驱动连接的第一驱动件121和下压板122,该第一驱动件121设置于横梁上,该下压板122与第一驱动件121的输出轴相连接,使得下压板122可在第一驱动件121的驱动下沿竖直方向往复运动。该第一驱动件121可以为气缸。顶升单元110包括驱动连接的顶升板112和第二驱动件111,该顶升板112与第二驱动件111的输出轴相连接,使得顶升板112可在第二驱动件111的驱动下沿竖直方向往复运动。可选地,顶升板112的上表面可以设置有定位块112-A,该定位块112-A的形状可以与吸塑盒体下表面的凹槽相适配,例如定位块112-A可以为十字形等,从而达到定位、固定的效果,防止压紧时吸塑盒跑偏。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种用于吸塑盒包装的压盖贴胶装置,其特征在于,包括:
压盖组件,其包括在竖直方向上相对设置的顶升单元和下压单元;所述下压单元可向被所述顶升单元顶升的盒体和上盖施加向下的作用力以使二者紧密贴合;
两个贴胶组件,分别位于所述压盖组件的两侧且二者相对设置,所述贴胶组件包括基座以及设置于所述基座上的出胶单元、切胶单元以及可驱动所述出胶单元、所述切胶单元沿竖直方向和水平方向同步运动的驱动组件;所述出胶单元可输出胶纸并在所述驱动组件的驱动下从上至下粘连被压紧的盒体和上盖,所述切胶单元可在粘连完成后切割胶纸。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述出胶单元包括安装板以及设置于所述安装板上的出胶轮和抚平板,所述安装板与所述驱动组件驱动连接,所述出胶轮铰接于所述安装板上,胶纸卷套设于所述出胶轮上且胶纸经过所述抚平板的下方以进行粘贴,所述抚平板的下表面在竖直方向上的高度沿远离所述出胶轮的方向逐渐降低。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述切胶单元设置于所述抚平板的上表面,所述切胶单元包括驱动连接的伸缩驱动件以及切刀,所述切刀的头部具有锯齿;所述切刀可在所述伸缩驱动件的驱动下伸出于所述抚平板的端部以对胶纸进行切割。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,两个所述基座的顶部连接有一横梁,所述下压单元设置于所述横梁上。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述下压单元包括第一驱动件和下压板,所述第一驱动件设置于所述横梁上,所述下压板可在所述第一驱动件的驱动下沿竖直方向往复运动;所述顶升单元包括第二驱动件和顶升板,所述顶升板可在所述第二驱动件的驱动下沿竖直方向往复运动。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述顶升板的上表面设置有定位块。
7.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述切刀远离所述伸缩驱动件的一端的顶部设置有抚平块,所述抚平块远离所述伸缩驱动件一侧的顶部具有圆弧部。
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