CN110883575B - 一种柴油机连杆螺栓双排式铣削用加工夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柴油机连杆螺栓双排式铣削用加工夹具，涉及机床夹具领域，包括基板、纵向夹紧机构和水平夹紧机构，纵向夹紧机构至少有两个且并列设置，纵向夹紧机构用于实现棒料在竖直方向上的夹紧定位，所述水平夹紧机构的数量与纵向夹紧机构一致并与之配合，水平夹紧机构借助于驱动机构实现棒料在水平方向上的夹紧定位，本发明结构简单，操作便捷，水平夹紧机构借助于驱动机构能够实现两个产品的同时夹紧定位，进一步缩短了装夹时间，且每个水平夹紧机构均可独立调节，能够实现同时装夹两个不同长度的产品；此外，夹持机构中装有弹簧，能有效减少夹具对加工件表面粗糙度及尺寸的影响。

Description

一种柴油机连杆螺栓双排式铣削用加工夹具

技术领域

本发明属于机床夹具领域，具体涉及一种柴油机连杆螺栓双排式铣削用加工夹具。

背景技术

工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产效率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这个过程称为定位。这样工件在机床上就固定了位置。一般的夹具、结构比较复杂，为了定位产品，通过采用很多紧固件，夹具夹持工件的形状都是固定的几种，拆装也比较复杂，影响工件的加工效率。

公开号为CN207326497U的中国专利中，提出了一种铣床夹具，通过设置的若干固定工件的凹槽实现多工件的同时铣削加工，同时设置的远端支撑板更是保证了细长工件加工时的定位精度，提高了加工的稳定性，避免了原材料的浪费，但是，上述夹具的固定凹槽为单一形状，且通过固定地底板实现与铣床之间的安装，使得铣床在加工不同形状的工件时不便于对夹具进行更换，另外上述固定底饭与压板之间通过螺栓进行固定，不便于分各限定各个凹槽内的工件，而且不便于进行工件的固定与拆卸。

现有的双端面铣床夹具通常设置为两块水平且相对布置的V型夹块实现对棒料的夹紧，夹块对棒料的夹紧作用点通常在夹块的面上，而在夹持直径较大的棒料时，夹块对棒料的夹紧作用点处于其两条校角处，此夹紧方式会导致棒料外壁受损，因此，现有的端面铣床夹具并不能适用尺寸变化较大的棒料.另外，现有的夹块夹持较大棒料时，会出现夹持不紧的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柴油机连杆螺栓双排式铣削用加工夹具，以解决上述提到的现有技术中导致的上述缺陷。

一种柴油机连杆螺栓双排式铣削用加工夹具，包括基板、纵向夹紧机构和水平夹紧机构，纵向夹紧机构至少有两个且并列设置，纵向夹紧机构用于实现棒料在竖直方向上的夹紧定位，所述水平夹紧机构的数量与纵向夹紧机构一致并与之配合，水平夹紧机构借助于驱动机构实现棒料在水平方向上的夹紧定位；

纵向夹紧机构又由两个完全相同的夹持机构组成，该两个夹持机构沿着棒料的轴线并列设置，夹持机构包括下V型块、上V型块、紧固螺钉以及导向柱，下V型块的顶部设有一V型缺口，V型缺口一侧的下V型块上设有一螺纹孔，V型缺口另一侧的下V型块上设有一导向孔一，上V型块的底部也设有一V型缺口，上V型块上还设有两个分别与螺纹孔和导向孔一配合的导向孔二，螺纹孔内螺纹连接有所述的紧固螺钉并通过该紧固螺钉将棒料夹紧定位，位于上V型块和下V型块之间的导向柱和紧固螺钉上还套设有复位弹簧。

优选的，水平夹紧机构包括支撑座、尾座、主定位柱和副定位柱，所述主定位柱滑动连接于支撑座上的滑孔内且其一端用于实现与棒料抵接，主定位柱的另一端连接有拧紧部，位于拧紧部一端的主定位柱上还设有一段外螺纹，所述副定位柱固定于尾座的一端并用于实现与棒料的抵接；

所述驱动机构包括基座、调节螺钉以及连接板，所述基座安装于基板上，所述调节螺钉转动连接于连接板上并与基座上的带螺纹的通孔螺纹连接，两个水平夹紧机构内的主定位柱分别与连接板两端螺纹连接。

优选的，所述连接板上设有一贯通孔，贯通孔内套设有与调节螺钉配合的轴套，位于轴套两侧的调节螺钉上设有用于阻止调节螺钉轴向移动的环形定位台阶。

优选的，位于棒料一侧的主定位柱和副定位柱上的端部均连接有连接盖，连接盖上设有一贯通的球形凹槽一，主定位柱和副定位柱的端部设有与球形凹槽一配合的球形凹槽二，球形凹槽一与球形凹槽二构成一个活动空间，该活动空间内安装有一钢珠。

优选的，所述主定位柱与副定位柱的轴心相互平行并位于同一个竖直平面内。

优选的，所述主定位柱的轴心的高度低于定位柱的轴心的高度。

优选的，所述紧固螺钉的顶部设有三个呈周向排列的支撑臂。

本发明的优点在于：

1.本发明的夹持机构中装有弹簧，能有效减少夹具对加工件表面粗糙度及尺寸的影响。

2.夹持机构的紧固螺钉的顶部设置有连接臂，能够缩短夹具装夹产品所需的时间，提高了装夹效率，而且，采用两个对称设置的夹持机构，能够实现产品装夹的稳定性。

3.双排式的纵向夹紧机构能够一次性装夹2个产品，减少了夹具单次加工规程的对刀时间。

4.本发明结构简单，操作便捷，水平夹紧机构借助于驱动机构能够实现两个产品的同时夹紧定位，进一步缩短了装夹时间，且每个水平夹紧机构均可独立调节，能够实现同时装夹两个不同长度的产品；此外，通过在主定位柱及副定位柱的端部设置有可滚动的钢珠，能够在产品完成水平定位后，顺利实现纵向定位，对产品的装夹过程影响低，不易造成产品端面的划伤。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为图3的截面剖视图。

图5为本发明中夹持机构的爆炸图。

图6、图7为本发明中夹具工装不同视角的结构示意图。

图8为本发明中连接板的结构示意图。

图9为本发明中副定位柱的截面剖视图。

其中，1-基板，2-纵向夹紧机构，21-夹持机构，210-上V型块，211-下V型块，212-紧固螺钉，213-导向柱，214-V型缺口，215-螺纹孔，216-导向孔一，217-导向孔二，218-复位弹簧，3-水平夹紧机构，31-支撑座，32-尾座，33-主定位柱，34-副定位柱，35-滑孔，36-拧紧部，4-驱动机构，41-基座，42-调节螺钉，43-连接板，44-贯通孔，45-轴套，46-环形定位台阶，5-连接盖，6-球形凹槽一，7-球形凹槽二，8-钢珠，9-支撑臂。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，一种柴油机连杆螺栓双排式铣削用加工夹具，包括基板1、纵向夹紧机构2和水平夹紧机构3，纵向夹紧机构2至少有两个且并列设置，纵向夹紧机构2用于实现棒料在竖直方向上的夹紧定位，所述水平夹紧机构3的数量与纵向夹紧机构2一致并与之配合，水平夹紧机构3借助于驱动机构4实现棒料在水平方向上的夹紧定位；

纵向夹紧机构2又由两个完全相同的夹持机构21组成，该两个夹持机构21沿着棒料的轴线并列设置，夹持机构21包括下V型块211、上V型块210、紧固螺钉212以及导向柱213，下V型块211的顶部设有一V型缺口214，V型缺口214一侧的下V型块211上设有一螺纹孔215，V型缺口214另一侧的下V型块211上设有一导向孔一216，上V型块210的底部也设有一V型缺口214，上V型块210上还设有两个分别与螺纹孔215和导向孔一216配合的导向孔二217，螺纹孔215内螺纹连接有所述的紧固螺钉212并通过该紧固螺钉212将棒料夹紧定位，位于上V型块210和下V型块211之间的导向柱213和紧固螺钉212上还套设有复位弹簧218。其中，导向孔二217内可安装一个导向套，起到保护上V型块210的作用。

在本实施例中，水平夹紧机构3包括支撑座31、尾座32、主定位柱33和副定位柱34，所述主定位柱33滑动连接于支撑座31上的滑孔35内且其一端用于实现与棒料抵接，主定位柱33的另一端连接有拧紧部36，位于拧紧部36一端的主定位柱33上还设有一段外螺纹，所述副定位柱34固定于尾座32的一端并用于实现与棒料的抵接；

所述驱动机构4包括基座41、调节螺钉42以及连接板43，所述基座41安装于基板1上，所述调节螺钉42转动连接于连接板43上并与基座41上的带螺纹的通孔螺纹连接，两个水平夹紧机构3内的主定位柱33分别与连接板43两端螺纹连接。

在本实施例中，所述连接板43上设有一贯通孔44，贯通孔44内套设有与调节螺钉42配合的轴承45，位于轴承45两侧的调节螺钉42上设有用于阻止调节螺钉42轴向移动的环形定位台阶46。该环形定位台阶46能够避免调节螺钉42在转动时发生轴向移动，配合连接板43，实现主定位柱33的水平移动。

在本实施例中，位于棒料一侧的主定位柱33和副定位柱34上的端部均连接有连接盖5，可通过螺钉连接，连接盖5上设有一贯通的球形凹槽一6，主定位柱33和副定位柱34的端部设有与球形凹槽一6配合的球形凹槽二7，球形凹槽一6与球形凹槽二7构成一个活动空间，该活动空间内安装有一钢珠8。

在本实施例中，所述主定位柱33与副定位柱34的轴心相互平行并位于同一个竖直平面内，且所述主定位柱33的轴心的高度低于定位柱的轴心的高度。如此，可以保证棒料被夹紧后，在经过棒料轴心的平面内不会产生转动，以保证其定位的稳定性。

在本实施例中，所述紧固螺钉212的顶部设有三个呈周向排列的支撑臂9，能够缩短夹具装夹产品所需的时间，提高了装夹效率。

本发明的工作过程及原理，具体如下：首先将棒料即产品放置于V型块内，然后旋转调节螺钉42，带动连接板43向棒料方向移动，直至主定位柱33端部的钢球与棒料接触，并推着棒料水平移动，直至夹紧定位，接着安装上上V型块210，并借助于紧固螺钉212将棒料夹紧定位即可，接着再启动铣床，进行后续加工。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (4)

1.一种柴油机连杆螺栓双排式铣削用加工夹具，其特征在于，包括基板（1）、纵向夹紧机构（2）和水平夹紧机构（3），纵向夹紧机构（2）至少有两个且并列设置，纵向夹紧机构（2）用于实现棒料在竖直方向上的夹紧定位，所述水平夹紧机构（3）的数量与纵向夹紧机构（2）一致并与之配合，水平夹紧机构（3）借助于驱动机构（4）实现棒料在水平方向上的夹紧定位；

纵向夹紧机构（2）又由两个完全相同的夹持机构（21）组成，该两个夹持机构（21）沿着棒料的轴线并列设置，夹持机构（21）包括下V型块（211）、上V型块（210）、紧固螺钉（212）以及导向柱（213），下V型块（211）的顶部设有一V型缺口（214），V型缺口（214）一侧的下V型块（211）上设有一螺纹孔（215），V型缺口（214）另一侧的下V型块（211）上设有一导向孔一（216），上V型块（210）的底部也设有一V型缺口（214），上V型块（210）上还设有两个分别与螺纹孔（215）和导向孔一（216）配合的导向孔二（217），螺纹孔（215）内螺纹连接有所述的紧固螺钉（212）并通过该紧固螺钉（212）将棒料夹紧定位，位于上V型块（210）和下V型块（211）之间的导向柱（213）和紧固螺钉（212）上还套设有复位弹簧（218）；

水平夹紧机构（3）包括支撑座（31）、尾座（32）、主定位柱（33）和副定位柱（34），所述主定位柱（33）滑动连接于支撑座（31）上的滑孔（35）内且其一端用于实现与棒料抵接，主定位柱（33）的另一端连接有拧紧部（36），位于拧紧部（36）一端的主定位柱（33）上还设有一段外螺纹，所述副定位柱（34）固定于尾座（32）的一端并用于实现与棒料的抵接；

所述驱动机构（4）包括基座（41）、调节螺钉（42）以及连接板（43），所述基座（41）安装于基板（1）上，所述调节螺钉（42）转动连接于连接板（43）上并与基座（41）上的带螺纹的通孔螺纹连接，两个水平夹紧机构（3）内的主定位柱（33）分别与连接板（43）两端螺纹连接；

位于棒料一侧的主定位柱（33）和副定位柱（34）上的端部均连接有连接盖（5），连接盖（5）上设有一贯通的球形凹槽一（6），主定位柱（33）和副定位柱（34）的端部设有与球形凹槽一（6）配合的球形凹槽二（7），球形凹槽一（6）与球形凹槽二（7）构成一个活动空间，该活动空间内安装有一钢珠（8）；

所述紧固螺钉（212）的顶部设有三个呈周向排列的支撑臂（9）。

2.根据权利要求1所述的一种柴油机连杆螺栓双排式铣削用加工夹具，其特征在于：所述连接板（43）上设有一贯通孔（44），贯通孔（44）内套设有与调节螺钉（42）配合的轴承（45），位于轴承（45）两侧的调节螺钉（42）上设有用于阻止调节螺钉（42）轴向移动的环形定位台阶（46）。

3.根据权利要求1所述的一种柴油机连杆螺栓双排式铣削用加工夹具，其特征在于：所述主定位柱（33）与副定位柱（34）的轴心相互平行并位于同一个竖直平面内。

4.根据权利要求3所述的一种柴油机连杆螺栓双排式铣削用加工夹具，其特征在于：所述主定位柱（33）的轴心的高度低于副定位柱的轴心的高度。

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