CN220718473U - 四方调节螺母加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装治具技术领域，具体涉及一种四方调节螺母加工用夹具，包括底板，底板顶面的左侧固定安装有沿横向布置的定位螺栓，底板顶面的后侧固定安装有沿横向布置的定位板，定位板的前侧面设有沿竖直方向开设的凹槽，凹槽的槽底中部设有沿纵向布置且固定安装在底板上的隔断块，隔断块与定位螺栓之间的距离等于三个四方调节螺母的直径之和；底板的上方还设有用于压紧四方调节螺母的压持组件。本申请的夹具装夹快速，定位精准，可以快速的对各类插装阀盖进行紧固及拆卸，可以同时对多个工件进行装夹，解决了以往装夹效率低的问题，提高加工效率。

Description

四方调节螺母加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及工装治具技术领域，具体涉及一种四方调节螺母加工用夹具。

背景技术

参见附图1，附图1为现有技术中四方调节螺母的结构示意图，四方调节螺母包括螺母本体1，螺母本体1的外周侧面开设有四个沿其周向间隔排布的竖直平面11，而这种四方调节螺母的竖直平面11需要将常规的螺母本体1进行铣削才能被加工出来，因此，需要制定特定的夹具对螺母本体1进行装夹。

参见申请号为2016102037103的专利文献，其公开了一种用于对特种六方螺母结构快速装夹的铣六方夹具及夹具的使用方法。铣削夹具含有底座、分度盘、定位轴、中心轴，分度盘是一个与底座匹配的刚性结构，分度盘的下面环形等间距分布有六个分度孔，中心轴将分度盘和底座连接在一起，底座上部的定位销可以插接在分度盘下面的分度孔内，定位轴的下部分是和分度盘匹配的台阶状连接本体，定位轴的上部是凸出的外螺纹轴，该工装夹具通过手柄的转动以及弹簧、定位销的配合，实现产品旋转角度的精准定位，手柄每转一次，产品转动60°，一次可铣切六方螺母中相平行的两个面，缩短加工时间。该夹具每次装夹只能够单独固定一个工件，面对大批量生产的生产环境下，这种工装装夹效率低、装夹耗时长、工人劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种四方调节螺母加工用夹具，采用该夹具能够解决装夹效率低的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种四方调节螺母加工用夹具，包括底板，底板顶面的左侧固定安装有沿横向布置的定位螺栓，底板顶面的后侧固定安装有沿横向布置的定位板，定位板的前侧面设有沿竖直方向开设的凹槽，凹槽的槽底中部设有沿纵向布置且固定安装在底板上的隔断块，隔断块与定位螺栓之间的距离等于三个四方调节螺母的直径之和；底板的上方还设有用于压紧四方调节螺母的压持组件。

其中，凹槽的深度等于四方调节螺母形成竖立平面所需要铣削的深度。

其中，底板顶面的左侧固定安装有第一安装块，第一安装块朝右的侧面开设有螺纹孔，定位螺栓拧入螺纹孔中。

其中，底板顶面的后侧固定安装有第二安装块，定位板平放且固定在第二安装块的顶端面。

其中，底板的顶面还固定安装有沿纵向布置的第三安装块，隔断块平放且固定在第三安装块的顶端面。

其中，压持组件包括压持气缸，压持气缸的活塞杆端部固接有压头，压头呈几字形状设置。

其中，压持组件设置有两个，两个压持组件沿横向间隔排布在底板的上方。

本实用新型的一种四方调节螺母加工用夹具具有以下有益效果：

(1)结构简单紧凑，设计布局合理，制作成本低。

(2)装夹快速，定位精准，可以同时对多个四方调节螺母进行装夹，解决了以往装夹效率低的问题，提高加工效率。

(3)减少了人工的使用数量和降低了工人的劳动强度，提升产品加工质量，降低产品的不良率，为生产企业效率的提高，在降低及节约企业的生产成本中发挥了较大的作用。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为现有技术中四方调节螺母的结构示意图。

图2为实施例中四方调节螺母加工用夹具的结构示意图。

图3为实施例中四方调节螺母加工用夹具装夹四方调节螺母后的结构示意图。

图4为实施例中夹具装夹四方调节螺母后另外一个视角的结构示意图。

附图标记：螺母本体1，竖直平面11，底板2，第一安装块21，第二安装块22，第三安装块23，定位螺栓3，定位板4，凹槽41，隔断块5，压持气缸61，压头62。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的四方调节螺母加工用夹具的具体实施方式，如图2和图3所示，包括底板2，底板2顶面的左侧固定安装有沿横向布置的定位螺栓3，底板2顶面的后侧固定安装有沿横向布置的定位板4，定位板4的前侧面设有沿竖直方向开设的凹槽41，凹槽41的槽底中部设有沿纵向布置且固定安装在底板2上的隔断块5。

在本实施例中，底板2顶面的左侧固定安装有第一安装块21，第一安装块21朝右的侧面开设有螺纹孔，定位螺栓3拧入螺纹孔中，这种螺纹连接方式方便定位螺栓3的伸出量进行调节，螺纹结构调整精度高，方便应对各种不同的工况。另外，由于四方调节螺母铣削后需要形成圆形台阶，为了对圆形台阶进行避空，底板2顶面的后侧固定安装有第二安装块22，定位板4平放且固定在第二安装块22的顶端面，而底板2的顶面还固定安装有沿纵向布置的第三安装块23，隔断块5平放且固定在第三安装块23的顶端面。在其他实施例中，以第二安装块22和定位板4为例，第二安装块22和定位块可以为一体成型结构，即采用整体的结构板，在该结构板的前侧面下方开设沟槽对四方调节螺母底部的圆形台阶进行避空即可。

在本实施例中，底板2的上方还设有用于压紧四方调节螺母的压持组件，压持组件的数量设置有两个，两个压持组件沿横向间隔排布在底板2的上方。进一步地，压持组件包括压持气缸61，压持气缸61的活塞杆端部固接有压头62，压头62呈几字形状设置，几字形状的压头62具有两个工作端，每个工作端能够对一个工件或多个层叠的工件进行压持，这样能够减少压持气缸61的设置数量。

作为改进的是，隔断块5与定位螺栓3之间的距离等于三个四方调节螺母的直径之和，其中，凹槽41的深度等于四方调节螺母形成竖立平面所需要铣削的深度。

结合图3和图4，本实施例四方调节螺母加工用夹具的使用方法为：夹具能够同时对8个或4个代加工的四方调节螺母进行夹持，由于隔断块5与定位螺栓3之间的距离等于三个四方调节螺母的直径之和，隔断块5与定位螺栓3之间形成从右到左依次设置的第四工位、第三工位、第二工位，隔断块5右侧与定位板4之间形成第一工位。第一工位主要用于对未加工过的螺母本体1进行定位，由于未加工过的螺母本体1不存在竖直平面11，隔断块5与定位板4均为螺母本体1提供定位基准，然后螺母本体1在第一工位处完成第一个竖直平面11的加工。螺母本体1经第一工位加工后，移入第二工位，螺母本体1在第一工位加工出来的竖直平面11贴靠在隔断块5的左侧面，隔断块5为螺母本体1提供定位基准。螺母本体1在第二工位完成第二个竖直平面11加工后进入第三工位，在第三工位处，由于定位板4不存在凹槽41，定位板4的前侧面能够贴靠螺母本体1的其中一个竖直平面11形成基准，然后进行第三个竖直平面11的加工。螺母本体1完成第三竖直平面11加工后进入第四工位，定位板4和定位螺栓3分别贴靠螺母本体1的一个竖直平面11，从而定位板4和定位螺栓3为螺母本体1的定位提供基准。

本实用新型的一种四方调节螺母加工用夹具，夹具整体结构简单紧凑，设计布局合理，制作成本低，装夹快速，定位精准，可以同时对多个四方调节螺母进行装夹，解决了以往装夹效率低的问题，提高加工效率，减少了人工的使用数量和降低了工人的劳动强度，提升产品加工质量，降低产品的不良率，为生产企业效率的提高，在降低及节约企业的生产成本中发挥了较大的作用。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.四方调节螺母加工用夹具，其特征在于，包括底板，所述底板顶面的左侧固定安装有沿横向布置的定位螺栓，所述底板顶面的后侧固定安装有沿横向布置的定位板，所述定位板的前侧面设有沿竖直方向开设的凹槽，所述凹槽的槽底中部设有沿纵向布置且固定安装在所述底板上的隔断块，所述隔断块与所述定位螺栓之间的距离等于三个四方调节螺母的直径之和；

所述底板的上方还设有用于压紧四方调节螺母的压持组件。

2.根据权利要求1所述的四方调节螺母加工用夹具，其特征在于：所述凹槽的深度等于四方调节螺母形成竖立平面所需要铣削的深度。

3.根据权利要求1所述的四方调节螺母加工用夹具，其特征在于：所述底板顶面的左侧固定安装有第一安装块，所述第一安装块朝右的侧面开设有螺纹孔，所述定位螺栓拧入所述螺纹孔中。

4.根据权利要求1所述的四方调节螺母加工用夹具，其特征在于：所述底板顶面的后侧固定安装有第二安装块，所述定位板平放且固定在所述第二安装块的顶端面。

5.根据权利要求1所述的四方调节螺母加工用夹具，其特征在于：所述底板的顶面还固定安装有沿纵向布置的第三安装块，所述隔断块平放且固定在所述第三安装块的顶端面。

6.根据权利要求1所述的四方调节螺母加工用夹具，其特征在于：所述压持组件包括压持气缸，所述压持气缸的活塞杆端部固接有压头，所述压头呈几字形状设置。

7.根据权利要求6所述的四方调节螺母加工用夹具，其特征在于：所述压持组件设置有两个，两个所述压持组件沿横向间隔排布在所述底板的上方。