CN110879195B - 一种分辨滤芯内芯的检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种分辨滤芯内芯的检测装置，用于分辨滤芯内芯，所述滤芯包括滤芯头和滤芯本体，所述滤芯头具有三路结构的水路接头，其特征在于：所述检测装置包括用于安装滤芯的支撑板、设置在支撑板下方的水槽和气管组件，所述气管组件包括分别能与水路接头的每一路连接的进气管、第一管路和第二管路，所述第一管路和第二管路分别向下延伸、从而下端部没入到水槽的水中，所述进气管和第一管路分别与水路接头位于两侧的两路连通，所述第二管路与水路接头的中间一路连通。还公开了一种采用上述检测装置的检测方法。

Description

一种分辨滤芯内芯的检测方法
技术领域
本发明涉及净水领域，尤其是一种分辨滤芯内芯的检测装置，以及使用该装置的检测方法。
背景技术
净水器滤芯是使受到污染的水被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使水达到一定的洁净度。滤芯在水过滤中，只有水分子及部分有益人体的矿物离子能够通过。在生产上述滤芯的制造厂家中，滤芯在生产出来以后要进入测试阶段，检测其密封性，以避免出厂后影响用户的正常使用。
在新的滤芯功能完全不同时，启动净水器的整机检测水质功能，若内芯发生错误，就会报警，由于滤芯不能进行水质检验，不然滤芯将报废处理，因此如何分别滤芯内芯是急需解决的问题。
现有的辨别滤芯的方式，如申请号为201510349388.0的中国专利公开的一种带有滤芯识别功能的净水器，或如申请号为201710150149.1的中国专利公开的一种带有识别智能滤芯功能的净水器，通过RFID或磁铁，但上述两种方式只能辨别滤芯的真伪、保质期等，却无法分辨滤芯内芯的类型。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种能够分辨滤芯类型的分辨滤芯内芯的检测装置。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种使用上述装置的检测方法。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种分辨滤芯内芯的检测装置，用于分辨滤芯内芯，所述滤芯包括滤芯头和滤芯本体，所述滤芯头具有三路结构的水路接头，其特征在于：所述检测装置包括用于安装滤芯的支撑板、设置在支撑板下方的水槽和气管组件，所述气管组件包括分别能与水路接头的每一路连接的进气管、第一管路和第二管路，所述第一管路和第二管路分别向下延伸、从而下端部没入到水槽的水中，所述进气管和第一管路分别与水路接头位于两侧的两路连通，所述第二管路与水路接头的中间一路连通。
为避免检测时避免在滤芯头部漏气，还包括滑动设置在支撑板上方的整体支架和设置在整体支架上的压紧气缸，所述压紧气缸的输出端上设置有压板，所述气缸能带动压板作升降运动，从而压紧滤芯或离开滤芯。
为便于滤芯的安装和拆卸，所述支撑板的顶面、相对的两侧分别设置有滑轨，所述整体支架包括滑动部和支架，所述滑动部的两个底端分别设置有滑块，所述滑块与滑轨滑动配合，而使得整体支架能相对支撑板在横向上滑动，所述压紧气缸设置在支架上。
为便于气管组件的连接，所述支撑板上还设置有与水路接头配合的气路接头。
所述水槽的侧壁上向上延伸形成有支撑杆，所述支撑板固定在支撑杆的顶部。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种采用如上所述的分辨滤芯内芯的检测装置的检测方法，包括如下步骤：
1)滤芯安装：将滤芯放入到支撑板上，将气管组件与滤芯的水路接头连通；
2)分辨检测：在进气管上通入一定压力的气体，根据第一管路、第二管路的冒气泡情况判断内芯种类。
在步骤1)中，还将滤芯的滤芯头上的水路接头插入到支撑板的气路接头上，所述气管组件连接在气路接头上而使得气管组件与滤芯的水路接头连通；之后将整体支架在支撑板上滑动，直至使得压紧气缸位于滤芯上，然后压紧气缸启动，带动压板下压从而将滤芯头和滤芯本体压紧。
在步骤2)中，当第一管路、第二管路冒泡时，判断滤芯内芯为活性炭；当第一管路、第二管路均没有气泡冒出时，判断滤芯内芯为纳滤膜；当只有第二管路冒泡、而第一管路没有气泡时，判断滤芯内芯为膜色谱。
与现有技术相比，本发明的优点在于：用气检方式完成内芯检验，自动化方式代替人工，提高效率，也能避免人为误差，提高复查检测滤芯内芯的准确性。
附图说明
图1为本发明实施例的检测装置的示意图；
图2为本发明实施例的检测装置的分解结构示意图；
图3为本发明实施例的检测装置检测的滤芯的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
参见图1和图2，一种分辨滤芯内芯的检测装置，用于分辨滤芯100内芯，包括支撑板1、整体支架2、压紧气缸3、水槽4、气管组件(进气管5、第一管路6、第二管路7)。
支撑板1的顶面、相对的两侧分别设置有滑轨11，整体支架2设置在支撑板1之上，包括滑动部21和支架22，滑动部21可以呈倒置的U字形，滑动部21的两个底端分别设置有滑块211，滑块211与滑轨11滑动配合，从而使得整体支架2可以相对支撑板1在横向上滑动。优选的，整体支架2在水平方向上滑动。支架22与滑动部21固定连接而成一体，压紧气缸3设置在支架22上，并且压紧气缸3的输出端上设置有压板31，压紧气缸3可带动压板31作升降运动。
滤芯100由上至下穿过支撑板1、并且优选的位于两个滑轨11之间。参见图3，滤芯100具有滤芯头101和滤芯本体103，滤芯头101上设置有水路接头102(三路)。压板31位于滤芯100上方。支撑板1上还设置有与水路接头102配合的气路接头12，气路接头12同样为三路的结构。
水槽4设置在支撑板1的下方，水槽4的侧壁上向上延伸形成有支撑杆41，支撑板1固定在支撑杆41的顶部，由此使得滤芯100的底部可以与水槽4相对。检测时水槽4内注入水。
上述支撑板1的气路接头12上分别连接有进气管5、第一管路6和第二管路7，第一管路6和第二管路7分别向下延伸，其下端部没入到水槽4的水中。其中，与进气管5和第一管路6连接的为分别在气路接头12上位于两侧的接口，与第二管路7连接的则为在气路接头12上位于中间的接口。
当需要检测滤芯100内芯时，采用如下步骤：
1)滤芯安装：将滤芯100放入到支撑板1上，将滤芯100的滤芯头101上的水路接头102插入到支撑板1的气路接头12上，气管组件与气路接头12连接，整体支架2在支撑板1上滑动，直至使得压紧气缸3位于滤芯100上，然后，压紧气缸3启动，带动压板31下压从而将滤芯100的滤芯头101和滤芯本体103压紧；
2)分辨检测：在进气管5上通入一定压力，如0.1Mpa的气体，看第一管路6、第二管路7中冒气泡情况判断内芯种类。具体地，滤芯100具有三路的水路接头102，气体从进气管5进入其中一路，由于气体可以从活性炭内芯中通过，表现为第一管路6、第二管路7冒泡，由此出现这种冒泡情况时，滤芯100内芯为活性炭；由于气体无法通过纳滤膜内芯，这是由于纳滤膜有中心管气体无法从另外两路中通过，表现为第一管路6、第二管路7没有气泡冒出，由此出现这种冒泡情况时，滤芯100内芯为纳滤膜；气体同样无法从膜色谱通过，但是它没有中心管堵住第二个孔，表现出第二管路7冒泡，第一管路6没有气泡，由此出现这种冒泡情况时，滤芯100内芯为膜色谱。
3)滤芯拆卸：完成检测后，压紧气缸3启动，带动压板31离开滤芯100，此后，整体支架2在支撑板1上反向滑动，使得压紧气缸3完全离开滤芯100，滤芯100可取出。
当然，本装置也可以分辨同一净水器中安装的具有不同冒泡情况的两种或三种滤芯内芯。
本申请通过气检的方式完成滤芯内芯的检测分辨，而且通过气缸的设置，具有较高的自动化工作效率。
可替代的，也可以采用其他驱动机构代替气缸，只要使得密封块和整体支架可作升降运动即可。此外，可设置时间继电器来控制各气缸的动作。

Claims (6)

1.一种分辨滤芯内芯的检测方法，所述滤芯(100)包括滤芯头(101)和滤芯本体(103)，所述滤芯头(101)具有三路结构的水路接头(102)，其特征在于：所述检测方法所采用的检测装置包括用于安装滤芯(100)的支撑板(1)、设置在支撑板(1)下方的水槽(4)和气管组件，所述气管组件包括分别能与水路接头(102)的每一路连接的进气管(5)、第一管路(6)和第二管路(7)，所述第一管路(6)和第二管路(7)分别向下延伸、从而下端部没入到水槽(4)的水中，所述进气管(5)和第一管路(6)分别与水路接头(102)位于两侧的两路连通，所述第二管路(7)与水路接头(102)的中间一路连通；所述检测方法包括如下步骤：
1)滤芯安装：将滤芯(100)放入到支撑板(1)上，将气管组件与滤芯(100)的水路接头(102)连通；
2)分辨检测：在进气管(5)上通入一定压力的气体，根据第一管路(6)、第二管路(7)的冒气泡情况判断内芯种类：当第一管路(6)、第二管路(7)冒泡时，判断滤芯(100)内芯为活性炭；当第一管路(6)、第二管路(7)均没有气泡冒出时，判断滤芯(100)内芯为纳滤膜；当只有第二管路(7)冒泡、而第一管路(6)没有气泡时，判断滤芯(100)内芯为膜色谱。
2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于：在步骤1)中，还将滤芯(100)的滤芯头(101)上的水路接头(102)插入到支撑板(1)的气路接头(12)上，所述气管组件连接在气路接头(12)上而使得气管组件与滤芯(100)的水路接头(102)连通；之后将整体支架(2)在支撑板(1)上滑动，直至使得压紧气缸(3)位于滤芯(100)上，然后压紧气缸(3)启动，带动压板(31)下压从而将滤芯头(101)和滤芯本体(103)压紧。
3.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于：还包括滑动设置在支撑板(1)上方的整体支架(2)和设置在整体支架(2)上的压紧气缸(3)，所述压紧气缸(3)的输出端上设置有压板(31)，所述压紧气缸(3)能带动压板(31)作升降运动，从而压紧滤芯(100)或离开滤芯(100)。
4.根据权利要求3所述的检测方法，其特征在于：所述支撑板(1)的顶面、相对的两侧分别设置有滑轨(11)，所述整体支架(2)包括滑动部(21)和支架(22)，所述滑动部(21)的两个底端分别设置有滑块(211)，所述滑块(211)与滑轨(11)滑动配合，而使得整体支架(2)能相对支撑板(1)在横向上滑动，所述压紧气缸(3)设置在支架(22)上。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的检测方法，其特征在于：所述支撑板(1)上还设置有与水路接头(102)配合的气路接头(12)。
6.根据权利要求1～4中任一项所述的检测方法，其特征在于：所述水槽(4)的侧壁上向上延伸形成有支撑杆(41)，所述支撑板(1)固定在支撑杆(41)的顶部。
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