CN210385522U - 一种ro膜滤芯的气检装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种RO膜滤芯的气检装置,属于净水设备检测的技术领域。一种RO膜滤芯的气检装置包括机架、升降台以及吹气装置,升降台上设置有连接吹气装置的接头和可移动的滑板,滑板上设置有压紧装置;本实用新型通过压紧装置将待气检的RO膜滤芯固定在滑板上并跟随滑板移动,实现了将RO膜滤芯的中心管或进水口插入到接头的嵌槽内,并通过嵌槽内的密封圈实现密封,使得RO膜滤芯能快速的与吹气装置连通,然后通过升降台下降至水溶液中实现气检,操作方便快速,避免了套设气管和安装抱卡的繁琐步骤,使得气检效率更高,省时省力,且保障了密封性,从而使得气检结果更准确,更能适应生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备检测的技术领域,具体是涉及一种RO(英文:ReverseOsmosis,中文:反渗透)膜滤芯的气检装置。
背景技术
RO膜滤芯由于净水效果好且体积小而广泛应用在净水设备上,其性能的好坏直接决定了净水效果的好坏。
RO膜滤芯在制作完成后需要进行一次整体的气检,检测RO膜滤芯整体的气密性,从而保证后期使用过程中不会出现漏水以及水流串流的问题,提高安全性和净水性能。目前,RO膜滤芯的气检方式为直接将气管套设于RO膜滤芯的中心管或进水口上并吹气,然后将RO膜放入到水中观察是否产生气泡,若无气泡产生则判断为合格,反之则不合格。但是,上述方式中将气管套设于中心管或进水口上时不仅不方便,还易导致气管和中心管或进水口之间出现缝隙而漏气,影响气检结果,另外,为了保证气管和中心管或进水口之间不出现间隙而漏气而在气管上安装抱卡,不仅成本高,而且安装过程繁琐,费时费力,使得气检效率低,难以满足生产需求。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,现旨在提供一种RO膜滤芯的气检装置,以设置水平的升降台,升降台上的一端设置有接头,升降台的另一端设置有滑板,同时,在滑板上设置有压紧装置,接头上连接有气管,接头上开设有嵌槽,嵌槽内垫设有密封圈,且气管与嵌槽连通,使得在将滤芯整体通过压紧装置固定于滑板上,在推动滑板朝向接头运动,使得中心管或进水口插设于嵌槽内并通过密封圈密封,实现了通过接头实现对滤芯的吹气,并将升降台放入水中进行检测,无需套设气管和安装抱卡等操作,操作过程简单且方便,省时省力,提高了气检效率,降低了生产成本,更能满足生产需求。
具体技术方案如下:
一种RO膜滤芯的气检装置,具有这样的特征,包括:机架、升降台以及吹气装置,其中,
机架包括盛水箱和升降架,盛水箱上方设置有升降架,且升降架固定于盛水箱的两侧;
升降台水平设置,且升降台滑设于升降架上;
升降台的台面上的一端设置有接头,台面上的另一端设置有滑板,且滑板上设置有压紧装置,同时,滑板沿远离或靠近接头的方向滑动;
吹气装置设置于盛水箱旁,且吹气装置管道连接至接头上。
上述的一种RO膜滤芯的气检装置,其中,升降架包括两竖直设置的竖轨以及横置于两竖轨上端并连接的横杆。
上述的一种RO膜滤芯的气检装置,其中,升降台的两侧分别滑设于竖轨上,且升降台的一侧设置有升降把手,升降把手垂直于竖轨设置并穿过对应的竖轨。
上述的一种RO膜滤芯的气检装置,其中,接头包括固定块和气嘴,固定块设置于升降台的一端的边沿处,且固定块远离升降台的一侧设置有气嘴,气嘴管道连接至吹气装置上,同时,固定块背离气嘴的一侧开设有嵌槽,固定块内置有吹气通道,且吹气通道的一端与气嘴连通,吹气通道的另一端与嵌槽连通。
上述的一种RO膜滤芯的气检装置,其中,嵌槽直径大于吹气通道直径,且于嵌槽槽底设置有密封圈,且密封圈的内径与吹气通道直径一致。
上述的一种RO膜滤芯的气检装置,其中,嵌槽的外径大于RO膜滤芯的中心管的外径,同时嵌槽的外径也大于RO膜滤芯的进水口的口径。
上述的一种RO膜滤芯的气检装置,其中,滑板包括导轨、滑块、摇杆以及滑移板,导轨设置有两条且两条导轨平行间隔的设置于升降台的台面上,滑移板的两侧分别滑设于两导轨上,同时,在两导轨之间且沿着导轨长度的方向设置有摇杆,且摇杆上套设有滑块,滑块固定于滑移板的底部。
上述的一种RO膜滤芯的气检装置,其中,摇杆包括丝杆和摇把,丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接,摇把的一端连接于丝杆上并固定。
上述的一种RO膜滤芯的气检装置,其中,压紧装置包括支架、压紧执行器以及压紧块,支架竖直设置于滑移板上,压紧执行器竖直设置且上端固定于支架上,同时,压紧执行器下端的驱动杆上设置有压紧块。
上述技术方案的积极效果是:
上述的RO膜滤芯的气检装置,通过在升降台上设置滑板以及接头,使得RO滤芯能通过滑板移动到接头处,且接头设置有嵌槽以及设置于嵌槽内的密封圈,使得在RO膜滤芯通过滑板移动到接头处并伸入嵌槽中时,密封垫能迅速将中心管或进水口进行密封,实现了通过接头对RO膜吹气的目的,并通过升降台将RO膜滤芯放入水溶液中,实现了对RO膜滤芯的气检,操作简单且方便,无需套设气管以及安装抱卡等操作过程,省时省力,也能保证连接的密封性,保证气检结果的准确性,且气检效率更高,更适应生产需求。
附图说明
图1为本实用新型的一种RO膜滤芯的气检装置的实施例的结构图。
附图中:1、机架;11、盛水箱;12、升降架;121、竖轨;122、横杆;2、升降台;21、升降把手;3、吹气装置;4、接头;41、固定块;42、气嘴;411、嵌槽;412、吹气通道;413、密封圈;5、滑板;51、导轨;52、摇杆;53、滑移板;521、丝杆;522、摇把;6、压紧装置;61、支架;62、压紧执行器;63、压紧块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1对本实用新型提供的技术方案作具体阐述,但以下内容不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的一种RO膜滤芯的气检装置的实施例的结构图。如图1所示,本实施例提供的RO膜滤芯的气检装置包括:机架1、升降台2以及吹气装置3,机架1包括盛水箱11和升降架12,升降架12横置于盛水箱11的上方,升降架12上滑设有做升降运动的升降台2,同时,在机架1的盛水箱11旁设置有吹气装置3,将待检测的RO膜滤芯固定于升降台2上并通过吹气装置3吹气,通过升降台2的升降将待检测的RO膜滤芯浸入水溶液中,实现对RO膜滤芯的气检,操作方向且结构简单,提高了气检的效率。
具体的,升降台2水平设置,升降台2可在升降架12上做升降运动,从而使得升降台2浸入到水溶液中实现气检,另外,升降台2的台面上的一端设置有接头4,接头4通过管道连接至吹气装置3上,且在升降台2的台面的另一端设置有滑板5,且滑板5上设置有压紧装置6,同时,滑板5可做沿远离或靠近接头4的方向滑动,实现了在滑板5上的RO膜滤芯能与接头4连接而实现通气的目的。
具体的,升降架12包括两竖直设置的竖轨121以及横置于两竖轨121上端并连接的横杆122,竖轨121为升降台2的升降运动进行导向并提供支撑,使得升降台2能有效且可靠的运动,同时,采用横杆122将两竖轨121的上端进行连接,使得升降架12的稳定性更高,从而保证了升降运动的稳定。
具体的,升降台2的两侧分别滑设于竖轨121上,另外,在升降台2的两侧均可设置有升降块,通过升降块滑设于竖轨121上,实现了升降台2在竖轨121上的滑动,另外,升降台2的一侧设置有升降把手21,且升降把手21垂直于竖轨121设置并穿过对应的竖轨121,优选的,升降把手21连接升降台2的一端固定于升降块上,使用时,通过操作者手动滑动升降把手21来控制升降台2做升降运动,从而实现对升降台2上的RO膜滤芯浸入或取出于水溶液中,从而实现气检。
更加具体的,设置于升降台2的台面上的接头4包括固定块41和气嘴42,其中,固定块41设置于升降台2的一端的边沿处,固定块41与滑板5对应设置,分别位于升降台2的台面的两端,且固定块41远离升降台2的一侧设置有气嘴42,气嘴42管道连接至吹气装置3上,同时,固定块41背离气嘴42的一侧开设有嵌槽411,固定块41内置有吹气通道412,且吹气通道412一端与气嘴42连通,另一端与嵌槽411连通,使得吹气装置3吹出的气流能通过气嘴42经过吹气通道412到达嵌槽411,为实现气检提供了结构基础。
更加具体的,嵌槽411直径大于吹气通道412直径,且于嵌槽411槽底设置有密封圈413,且密封圈413的内径于吹气通道412直径一致,另外,嵌槽411的外径大于RO膜滤芯的中心管的外径,同时嵌槽411的外径也大于RO膜滤芯的进水口的口径,使得RO膜滤芯的中心管或进水口能顺利插入到嵌槽411内,且能通过密封圈413实现两者连接处的密封,并通过吹气通道412实现吹气,从而实现对RO膜滤芯的气检,使得连接处的密封性更好,同时也使得连接更加方便,只需将中心管或进水口插入即可,连接更快速。
更加具体的,设置于升降台2的台面上的另一端的滑板5包括导轨51、滑块、摇杆52以及滑移板53,其中,导轨51设置有两条且两条导轨51平行间隔的设置于升降台2的台面上,滑移板53的两侧分别滑设于两导轨51上,从而保证了滑移板53能沿着远离或靠近接头4的方向滑动,同时,在两导轨51之间且沿着导轨51长度的方向设置有摇杆52,且摇杆52上套设有滑块,滑块固定于滑移板53的底部,并且,摇杆52包括丝杆521和摇把522,丝杆521穿过滑块并与滑块螺纹连接,摇把522的一端连接于丝杆521上并固定,使得操作者转动摇把522时,丝杆521跟随旋转,从而使得滑块沿着丝杆521的长度方向滑动,从而带动滑移板53在导轨51上滑动,实现滑移板53做远离或靠近接头4的运动,从而使得滑移板53上的RO膜滤芯的中心管或进水口能移动至接头4处并插入嵌槽411内,实现于吹气装置3的连通,实现气检。
更加具体的,压紧装置6包括支架61、压紧执行器62以及压紧块63,支架61竖直设置于滑移板53上,压紧执行器62竖直设置且上端固定于支架61上,同时,压紧执行器62下端的驱动杆上设置有压紧块63,通过压紧执行器62带动压紧块63动作,将放置于滑移板53上的RO膜滤芯压紧在滑移板53上,使得滑移板53在移动时,能保证RO膜滤芯能跟随滑移板53移动,同时也能保证中心管或进水口插入嵌槽411内后能连接的更紧,不会出现连接松动的问题,保证了气检结果的准确性。
优选的,压紧块63不仅设置有沿滑移板53长度方向上的压紧条,同时还设置有沿垂直于滑移板53长度方向上的压紧条,使得压紧块63能全方位的对RO膜滤芯进行压紧,同时也能适应不同外形的RO膜滤芯的气检,适应性更高。
作为优选的实施方式,升降把手21上设置有锁紧装置,可在升降台2升起后将升降台2锁在升降架12上,防止升降台2下降而造成安全事故。
本实施例提供的RO膜滤芯的气检装置,包括机架1、升降台2以及吹气装置3,升降台2上设置有连接吹气装置3的接头4和可移动的滑板5,滑板5上设置有压紧装置6;通过压紧装置6将待气检的RO膜滤芯固定在滑板5上并跟随滑板5移动,实现了将RO膜滤芯的中心管或进水口插入到接头4的嵌槽411内,并通过嵌槽411内的密封圈413实现密封,使得RO膜滤芯能快速的与吹气装置3连通,然后通过升降台2下降至水溶液中实现气检,操作方便快速,避免了套设气管和安装抱卡的繁琐步骤,使得气检效率更高,省时省力,且保障了密封性,从而使得气检结果更准确,更能适应生产需求。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种RO膜滤芯的气检装置,其特征在于,包括:机架、升降台以及吹气装置,其中,
所述机架包括盛水箱和升降架,所述盛水箱上方设置有所述升降架,且所述升降架固定于所述盛水箱的两侧;
所述升降台水平设置,且所述升降台滑设于所述升降架上;
所述升降台的台面上的一端设置有接头,所述台面上的另一端设置有滑板,且所述滑板上设置有压紧装置,同时,所述滑板沿远离或靠近所述接头的方向滑动;
所述吹气装置设置于所述盛水箱旁,且所述吹气装置管道连接至所述接头上。
2.根据权利要求1所述的RO膜滤芯的气检装置,其特征在于,所述升降架包括两竖直设置的竖轨以及横置于两所述竖轨上端并连接的横杆。
3.根据权利要求2所述的RO膜滤芯的气检装置,其特征在于,所述升降台的两侧分别滑设于所述竖轨上,且所述升降台的一侧设置有升降把手,所述升降把手垂直于所述竖轨设置并穿过对应的所述竖轨。
4.根据权利要求1所述的RO膜滤芯的气检装置,其特征在于,所述接头包括固定块和气嘴,所述固定块设置于所述升降台的一端的边沿处,且所述固定块远离所述升降台的一侧设置有所述气嘴,所述气嘴管道连接至所述吹气装置上,同时,所述固定块背离所述气嘴的一侧开设有嵌槽,所述固定块内置有吹气通道,且所述吹气通道的一端与所述气嘴连通,所述吹气通道的另一端与所述嵌槽连通。
5.根据权利要求4所述的RO膜滤芯的气检装置,其特征在于,所述嵌槽直径大于所述吹气通道直径,且于所述嵌槽槽底设置有密封圈,且所述密封圈的内径与所述吹气通道直径一致。
6.根据权利要求4或5所述的RO膜滤芯的气检装置,其特征在于,所述嵌槽的外径大于RO膜滤芯的中心管的外径,同时所述嵌槽的外径也大于所述RO膜滤芯的进水口的口径。
7.根据权利要求1所述的RO膜滤芯的气检装置,其特征在于,所述滑板包括导轨、滑块、摇杆以及滑移板,所述导轨设置有两条且两条所述导轨平行间隔的设置于所述升降台的台面上,所述滑移板的两侧分别滑设于两所述导轨上,同时,在两所述导轨之间且沿着所述导轨长度的方向设置有所述摇杆,且所述摇杆上套设有所述滑块,所述滑块固定于所述滑移板的底部。
8.根据权利要求7所述的RO膜滤芯的气检装置,其特征在于,所述摇杆包括丝杆和摇把,所述丝杆穿过所述滑块并与所述滑块螺纹连接,所述摇把的一端连接于所述丝杆上并固定。
9.根据权利要求7所述的RO膜滤芯的气检装置,其特征在于,所述压紧装置包括支架、压紧执行器以及压紧块,所述支架竖直设置于所述滑移板上,所述压紧执行器竖直设置且上端固定于所述支架上,同时,所述压紧执行器下端的驱动杆上设置有所述压紧块。
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