CN110243974B - 气相色谱检测装置及气相色谱检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种气相色谱检测装置及气相色谱检测系统，涉及绝缘油检测领域，气相色谱检测装置包括：推气部、控制器和安装架；推气部安装在安装架上，且推气部与控制器连接；推气部用于安装样品针筒；控制器用于控制推气部推动样品针筒的活塞，以将样品针筒内的气体推出。由于采用本发明提供的气相色谱检测装置对变压器油进行检测时，只需将样品针筒安装于推气部上，启动气相色谱检测装置即可以将样品针筒内的全部气体推出至针管内，与现有技术相比，无需人工采用针管从样品针筒内抽取气体，因此，降低了工作人员的工作量，且更加省力。

Description

气相色谱检测装置及气相色谱检测系统

技术领域

本发明涉及绝缘油检测技术领域，尤其是涉及一种气相色谱检测装置及气相色谱检测系统。

背景技术

变压器是供电系统中的核心设备，因此，及时了解油浸变压器内部运行情况并发现故障的类型对保证变压器安全可靠地运行具有十分重要的意义。通过对变压器油中的溶解气体进行气相色谱分析可以较好地了解变压器油中的各种气体的含量，从而判断变压器内部故障的类型。

目前，对变压器油的气相色谱分析试验包括气相色谱测试油样前处理工作和气相色谱检测工作，其中，气相色谱测试油样前处理工作包括以下内容：人工采用样品针筒取样油40ml、在样品针筒端口处套设胶帽，向样品针筒内注入10ml氮气，将样品针筒置入振荡仪振荡20分钟，以使样油中的溶解气体脱出。然后，开始进行气相色谱检测工作，气相色谱检测工作包括以下几步：第一，人工将样品针筒从振荡仪取出，并读取样品针筒上的气体体积数据，并将此数据输入至色谱仪；第二，采用针管从样品针筒内将全部气体抽出，并将抽出的气体全部注入色谱仪内；第三，启动色谱仪、开始检测，以使气相色谱仪对气体中各组分的含量进行检测。

然而，由于超高压、特高压变压器在电网建设中不断增多，且每一台变压器隔一段时间便需要采集样油进行检测，采用人工方式完成气相色谱检测工作，工序繁多、且一个人在采用针管从样品针筒内抽取全部气体时很费力，导致工作人员在完成气相色谱检测工作时非常费力，且工作量非常大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气相色谱检测装置及气相色谱检测系统，以解决现有技术中存在的采用人工方式完成气相色谱检测工作时非常费力、且工作量非常大的技术问题。

本发明提供的一种气相色谱检测装置，所述气相色谱检测装置包括：推气部、控制器和安装架；

所述推气部安装在所述安装架上，且所述推气部与所述控制器连接；所述推气部用于安装样品针筒；所述控制器用于控制推气部推动所述样品针筒的活塞，以将所述样品针筒内的气体推出。

进一步地，所述推气部包括第一支架、夹具、第一升降机构和推板；

所述第一升降机构、所述夹具分别与所述第一支架连接，所述第一支架与所述安装架连接，所述夹具用于夹持所述样品针筒，所述第一升降机构与所述推板连接，所述第一升降机构与所述控制器连接，所述控制器用于控制所述第一升降机构动作，以带动所述推板推动所述样品针筒的活塞。

进一步地，所述推板上设置有压力传感器，所述压力传感器与所述推板连接；

所述压力传感器与所述控制器连接，所述控制器内预设有推力阈值，所述压力传感器用于检测所述推板推动所述样品针筒的活塞的推力值信息，并将该推力值信息传递至所述控制器，当该推力值大于所述推力阈值时，所述控制器控制所述第一升降机构停止。

进一步地，所述气相色谱检测装置还包括计量部和色谱仪；

所述计量部与所述安装架连接，所述计量部用于安装计量针筒；

所述计量针筒用于与所述样品针筒连接；

所述计量部和所述色谱仪分别与所述控制器连接，所述计量部用于检测所述计量针筒内气体的高度信息，并将该高度信息传递至所述控制器，所述控制器内预设有所述计量针筒的半径信息，所述控制器计算所述气体的体积数据，并将该气体的体积数据传递至所述色谱仪。

进一步地，所述气相色谱检测装置还包括气路切换部和下压部；

所述下压部与所述安装架连接，所述气路切换部分别与所述样品针筒、所述计量针筒和所述色谱仪连通；

所述气路切换部与所述控制器连接，所述控制器用于控制所述气路切换部换向，并控制所述推气部推动所述样品针筒的活塞，以将所述样品针筒内的气体通过所述气路切换部推入所述计量针筒内；

所述下压部与所述控制器连接，所述下压部设置于所述计量针筒远离所述推气部的一端，所述控制器控制所述气路切换部换向，并控制所述下压部压持所述计量针筒的活塞，以将所述计量针筒内的气体经过所述气路切换部推入所述色谱仪。

进一步地，所述气路切换部包括接头、取气头和第一气管；

所述接头分别与所述取气头、所述第一气管和所述计量针筒连通，所述取气头用于与所述样品针筒连通；

所述第一气管远离所述接头的一端与所述色谱仪连通，所述第一气管上设置有第一气阀。

进一步地，所述气路切换部还包括清洗机构；

所述清洗机构包括第二气管和第二气阀；

所述第二气管的一端与所述接头连通，另一端用于与清洗气体盛放容器连通；

所述第二气阀设置于所述第二气管上；

所述第一气管包括第一管路、第一子气管和第二子气管；

所述第一管路的一端与所述接头连通，所述第一管路的另一端与所述第一子气管和所述第二子气管分别连通；

所述第一子气管远离所述第一管路的一端用于与清洗气体盛放容器连通，所述第二子气管远离所述第一管路的一端与所述色谱仪连通；

所述第一气阀设置于所述第一管路上，所述第一子气管上设置有第一子气阀，所述第二子气管上设置有第二子气阀。

进一步地，所述推气部还包括第二升降机构；

所述第二升降机构与所述第一支架、所述安装架分别连接，所述第二升降机构与所述控制器连接，所述控制器用于控制所述第二升降机构动作，以带动所述夹具靠近或远离所述取气头。

进一步地，所述下压部包括第二支架、推动机构和下压板；

所述第二支架分别与所述推动机构和所述安装架连接；

所述推动机构与所述下压板连接，所述推动机构与所述控制器连接，所述控制器用于控制所述推动机构动作，以带动所述下压板压持所述计量针筒的活塞；

所述计量部包括固定架、支撑架和测距传感器；

所述固定架与所述安装架连接，所述固定架用于固定所述计量针筒；

所述支撑架与所述安装架连接，所述测距传感器位于所述计量针筒远离所述推气部的一侧，所述测距传感器与所述支撑架连接；

所述测距传感器与所述控制器连接，当所述下压部将计量针筒内的气体推入所述色谱仪时，所述测距传感器用于分别检测所述计量针筒内的气体推出前所述计量针筒活塞与所述测距传感器之间的距离信息和推出后所述计量针筒活塞与所述测距传感器之间的距离信息，并将该推出前所述计量针筒活塞与所述测距传感器之间的距离信息和该推出后所述计量针筒活塞与所述测距传感器之间的距离信息分别传递至所述控制器，所述控制器计算推出前距离与推出后距离的差值，并计算推出气体的体积，且将该气体体积的数据传递至所述色谱仪。

本发明提供的气相色谱检测装置在使用时，首先，工作人员将从振荡仪取出的样品针筒安装于推气部上；读取样品针筒上的气体体积数据，并将此数据输入至色谱仪；然后，采用针管穿设样品针筒的胶帽，使针管与针筒连通，启动气相色谱检测装置。控制器控制推气部推动样品针筒的活塞，以将样品针筒内的气体全部推出至针管内，将样品针筒内的气体向针管推入时，在气压的作用下，针管的活塞向远离样品针筒的方向移动；最后，将针管从样品针筒的胶帽处拔出，并将针管内的气体全部注入色谱仪，以使色谱仪对气体中各组分的含量进行检测。

由于采用本发明提供的气相色谱检测装置对变压器油进行检测时，只需将样品针筒安装于推气部上，启动气相色谱检测装置即可以将样品针筒内的全部气体推出至针管内，与现有技术相比，无需人工采用针管从样品针筒内抽取气体，因此，降低了工作人员的工作量，且更加省力。

本发明还提供一种气相色谱检测系统，所述气相色谱检测系统包括上述气相色谱检测装置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的气相色谱检测装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的气相色谱检测装置中推气部的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的气相色谱检测装置中计量部、下压部和安装架的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的气相色谱检测装置中计量针筒、色谱仪和气路切换部连接的结构示意图。

图标：1-推气部；11-第二升降机构；12-第一支架；121-夹具；13-第一升降机构；14-推板；141-压力传感器；2-计量部；21-固定架；211-计量针筒；22-支撑架；221-测距传感器；3-气路切换部；31-接头；32-清洗机构；321-第二气管；322-第二气阀；33-取气头；34-第一管路；341-第一气阀；342-第一子气管；3421-第一子气阀；343-第二子气管；3431-第二子气阀；4-下压部；41-第二支架；42-推动机构；43-下压板；5-水平驱动机构；6-安装架；7-样品针筒；8-色谱仪。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例提供的气相色谱检测装置包括：推气部1、控制器和安装架6；推气部1安装在安装架6上，且推气部1与控制器连接；推气部1用于安装样品针筒7；控制器用于控制推气部1推动样品针筒7的活塞，以将样品针筒7内的气体推出。

本实施例提供的气相色谱检测装置在使用时，首先，工作人员将从振荡仪取出的样品针筒7安装于推气部1上；读取样品针筒7上的气体体积数据，并将此数据输入至色谱仪8；然后，采用针管穿设样品针筒7的胶帽，使针管与针筒连通，启动气相色谱检测装置。控制器控制推气部1推动样品针筒7的活塞，以将样品针筒7内的气体全部推出至针管内，将样品针筒7内的气体向针管推入时，在气压的作用下，针管的活塞向远离样品针筒7的方向移动；最后，将针管从样品针筒7的胶帽处拔出，并将针管内的气体全部注入色谱仪8，以使色谱仪8对气体中各组分的含量进行检测。

由于采用本实施例提供的气相色谱检测装置对变压器油进行检测时，只需将样品针筒7安装于推气部1上，启动气相色谱检测装置即可以将样品针筒7内的全部气体推出至针管内，与现有技术相比，无需人工采用针管从样品针筒7内抽取气体，因此，降低了工作人员的工作量，且更加省力。

控制器可以为PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)、单片机、微型计算机等。

PLC是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

进一步地，为了使推气部1可以稳定地安装样品针筒7，且在控制器的控制下，推气部1可以稳定地推动样品针筒7的活塞，将样品针筒7内的气体推出，本实施例提供的气相色谱检测装置中，如图2所示，推气部1包括第一支架12、夹具121、第一升降机构13和推板14；第一升降机构13、夹具121分别与第一支架12连接，第一支架12与安装架6连接，夹具121用于夹持样品针筒7，第一升降机构13与推板14连接，第一升降机构13与控制器连接，控制器用于控制第一升降机构13动作，以带动推板14推动样品针筒7的活塞。

其中，夹具121可以连接有夹持气缸，夹持气缸与第一支架12连接，第一升降机构13可以为气压推杆、液压推杆、直线模组等。

推板14可以呈L型，第一升降机构13与推板14L型的竖直部分连接，L型推板14的水平部分与样品针筒7的活塞抵接。

采用本实施例提供的气相色谱检测装置将样品针筒7内的气体推入针管时，首先，工作人员将从振荡仪取出的样品针筒7安装于夹具121上，并使针管穿设样品针筒7的胶帽，使针管与针筒连通，然后，启动气相色谱检测装置，控制器控制第一升降机构13动作，以带动推板14推动样品针筒7的活塞，将针筒内的气体推出至针管内。

进一步地，为了确保推气部1将样品针筒7内的全部气体推出后即停止工作，避免样品针筒7内的油样被推出，本实施例提供的气相色谱检测装置中，如图1-2所示，推板14上设置有压力传感器141，压力传感器141与推板14连接；压力传感器141与控制器连接，控制器内预设有推力阈值，压力传感器141用于检测推板14推动样品针筒7的活塞的推力值信息，并将该推力值信息传递至控制器，当该推力值大于推力阈值时，控制器控制第一升降机构13停止。

首先，工作人员将从振荡仪取出的样品针筒7安装于夹具121上，使样品针筒7的活塞远离针筒的一端与压力传感器141抵触，并使针管穿设样品针筒7的胶帽，使针管与针筒连通，然后，启动气相色谱检测装置，控制器控制第一升降机构13动作，以带动推板14推动样品针筒7的活塞，将针筒内的气体推出至针筒内；压力传感器141检测推板14推动样品针筒7的活塞的推力信息，并将该推力信息传递至控制器，当该推力值大于推力阈值时，表明，推板14继续推动活塞，针筒内的样油将被推出，此时，控制器控制第一升降机构13停止。从而确保推板14能够将样品针筒7内的气体全部推出，且避免样品针筒7内的油样被推入针管内。

进一步地，在采用气相色谱检测装置对变压器油内溶解的气体进行检测时，为了进一步减小工作人员的工作量，本实施例提供的气相色谱检测装置中，如图1和图4所示，气相色谱检测装置还包括计量部2和色谱仪8；计量部2与安装架6连接，计量部2用于安装计量针筒211；计量针筒211用于与样品针筒7连接；计量部2和色谱仪8分别与控制器连接，计量部2用于检测计量针筒211内气体的高度信息，并将该高度信息传递至控制器，控制器内预设有计量针筒211的半径信息，控制器计算气体的体积数据，并将该气体的体积数据传递至所述色谱仪8。

计量针筒211为圆柱体。

本实施例提供的气相色谱检测装置在使用时，首先，工作人员将从振荡仪取出的样品针筒7安装于推气部1上，并将计量针筒211的端口与样品针筒7的端口连接；然后，启动气相色谱检测装置。控制器控制推气部1推动样品针筒7的活塞，以将样品针筒7内的气体推入计量针筒211内；计量部2检测计量针筒211内气体的高度信息，并将该高度信息传递至控制器，控制器内预设有计量针筒211的半径信息，且控制器预存有圆柱体体积的计算公式，控制器根据气体的高度信息、计量针筒211的半径信息及圆柱体体积的计算公式计算计量针筒211内气体的体积，并将该气体体积的数据传递至色谱仪8。然后，工作人员将计量针筒211从样品针筒7上取下，并将计量针筒211内的气体推入色谱仪8内进行检测。

如此，不仅可以降低工作人员的工作量，且可以使输入色谱仪8的气体体积数据更加准确。

进一步地，采用气相色谱检测装置对变压器油内溶解的气体进行检测时，为了进一步减小工作人员的工作量，本实施例提供的气相色谱检测装置中，如图1和图3-4所示，气相色谱检测装置还包括气路切换部3和下压部4；下压部4与安装架6连接，气路切换部3分别与样品针筒7、计量针筒211和色谱仪8连通；气路切换部3与控制器连接，控制器用于控制气路切换部3换向，并控制推气部1推动样品针筒7的活塞，以将样品针筒7内的气体通过气路切换部3推入计量针筒211内；下压部4与控制器连接，下压部4设置于计量针筒211远离推气部1的一端，控制器控制气路切换部3换向，并控制下压部4压持计量针筒211的活塞，以将计量针筒211内的气体经过气路切换部3推入色谱仪8。

本实施例提供的气相色谱检测装置在使用时，首先，工作人员将从振荡仪取出的样品针筒7安装于推气部1上，将样品针筒7与气路切换部3连通；然后，启动气相色谱检测装置。控制器控制气路切换部3换向，以使样品针筒7通过气路切换部3与计量针筒211连通，并控制推气部1推动样品针筒7的活塞，以将样品针筒7内的气体通过气路切换部3推入计量针筒211内；计量部2检测计量针筒211内气体的高度，并将该高度信息传递至控制器，控制器计算计量针筒211内气体的体积数据，并将该气体体积的数据传递至色谱仪8；控制器控制气路切换部3换向，以使计量针筒211通过气路切换部3与色谱仪8连通，并控制下压部4压持计量针筒211的活塞，以将计量针筒211内的气体经过气路切换部3推入色谱仪8，控制器控制色谱仪8对气体进行检测，以获取气体中各组分的含量。

由于采用本实施例提供的气相色谱检测装置对变压器油进行分析时，只需将样品针筒7安装于推气部1上，启动气相色谱检测装置即可获取变压器油中溶解气体的各组分含量，省去很多繁杂的工序，大大降低了工作人员的工作量。

进一步地，为了使气路切换部3可以较好地与样品针筒7、计量针筒211和色谱仪8分别连通，且能够较好地切换气路，本实施例提供的气相色谱检测装置中，如图4所示，气路切换部3包括接头31、取气头33和第一气管；接头31分别与取气头33、第一气管和计量针筒211连通，取气头33用于与样品针筒7连通；第一气管远离接头31的一端与色谱仪8连通，第一气管上设置有第一气阀341。

接头31为三通接头31，三通接头31的三个端口分别连接取气头33、第一气管和计量针筒211。

首先，工作人员将从振荡仪取出的样品针筒7安装于推气部1上，且样品针筒7与取气头33连接；启动气相色谱检测装置，控制器控制气路切换部3换向，即控制第一气阀341关闭，从而使样品针筒7通过气路切换部3与计量针筒211连通，并控制推气部1推动样品针筒7的活塞，以将样品针筒7内的气体通过气路切换部3推入计量针筒211内；计量部2检测计量针筒211内气体的高度，并将该高度信息传递至控制器，控制器计算计量针筒211内气体的体积，并将该气体体积的数据传递至色谱仪8；控制器控制气路切换部3换向，即控制第一气阀341开启，从而使计量针筒211通过气路切换部3与色谱仪8连通，并控制下压部4压持计量针筒211的活塞，以将计量针筒211内的气体经过气路切换部3推入色谱仪8，控制器控制色谱仪8对气体进行检测，以获取气体中各组分的含量。

进一步地，为了确保气相色谱检测装置对样品针筒7内的气体的检测结果更加准确，本实施例提供的气相色谱检测装置中，如图4所示，气路切换部3还包括清洗机构32；清洗机构32与接头31连通。清洗机构32包括第二气管321和第二气阀322；第二气管321的一端与接头31连通，另一端用于与清洗气体盛放容器连通；第二气阀322设置于第二气管321上。

接头31为四通接头31，四通接头31的四个端口分别连接取气头33、第一气管、计量针筒211和第二气管321连接。

第一气管包括第一管路34、第一子气管342和第二子气管343；第一管路34的一端与接头31连通，第一管路34的另一端与第一子气管342和第二子气管343分别连通；第一子气管342远离第一管路34的一端用于与清洗气体盛放容器连通，第二子气管343远离第一管路34的一端与色谱仪8连通；第一气阀341设置于第一管路34上，第一子气管342上设置有第一子气阀3421，第二子气管343上设置有第二子气阀3431。

清洗气体一般为氮气，清洗气体盛放容器内充有氮气。

启动气相色谱检测装置，控制器控制气路切换部3换向，即控制第一气阀341、第二气阀322、第一子气阀3421开启、第二子气阀3431关闭，且控制下压部4压持计量针筒211的活塞，清洗气体盛放容器内的氮气经

第二气管321、第一子气管342进入气路切换部3，然后从取气头33流出，从而将气路切换部3里充入氮气，将其他气体全部排出，避免其他气体污染气路切换部3，导致气相色谱检测装置对样品针筒7内的气体的检测结果不够准确的问题。

气路切换部3清洗完毕后，控制器控制第一气阀341、第二气阀322、第一子气阀3421关闭，同时控制下压部4离开计量针筒211的活塞，并将样品针筒7与取气头33连接。然后控制器控制推气部1推动样品针筒7的活塞，以将样品针筒7内的气体通过气路切换部3推入计量针筒211内。

进一步地，推气部1还包括第二升降机构11；第二升降机构11与第一支架12、安装架6分别连接，第二升降机构11与控制器连接，控制器用于控制第二升降机构11动作，以带动夹具121靠近或远离取气头33。

采用气相色谱检测装置对样品进行检测前，工作人员将从振荡仪取出的样品针筒7安装于夹具121上，控制器控制第二升降机构11动作，以带动样品针筒7靠近取气头33，并使样品针筒7与取气头33连接。

当完成样品检测后，控制器控制第二升降机构11动作，以带动样品针筒7远离取气头33，然后，人工将下一个样品针筒7安装于夹具121上，继续对下一个样品进行检测。

进一步地，为了使下压部4能够稳定地压持计量针筒211的活塞，以将计量针筒211内的气体经过气路切换部3推入色谱仪8，本实施例提供的气相色谱检测装置中，如图1和图3所示，下压部4包括第二支架41、推动机构42和下压板43；第二支架41分别与推动机构42和安装架6连接；推动机构42与下压板43连接，推动机构42与控制器连接，控制器用于控制推动机构42动作，以带动下压板43压持计量针筒211的活塞。

控制器控制推动机构42动作，以带动下压板43下降，由于下压板43位于计量针筒211活塞的正上方，因此，下压板43压持活塞，以将计量针筒211内的全部气体推出，气体经气路切换部3进入色谱仪8内。

进一步地，为了使计量部2能够准确地检测计量针筒211内气体的高度，并将该高度信息传递至控制器，以使控制器能够计算出计量针筒211内气体的体积，将该气体体积的数据传递至色谱仪8，本实施例提供的气相色谱检测装置中，如图1和图3所示，计量部2包括固定架21、支撑架22和测距传感器221；固定架21与安装架6连接，固定架21用于固定计量针筒211；支撑架22与安装架6连接，测距传感器221位于计量针筒211远离推气部1的一侧，测距传感器221与支撑架22连接；测距传感器221与控制器连接，当下压部4将计量针筒211内的气体推入色谱仪8时，测距传感器221用于分别检测计量针筒211内的气体推出前计量针筒211活塞与测距传感器221之间的距离信息和推出后计量针筒211活塞与测距传感器221之间的距离，并将该推出前计量针筒211活塞与测距传感器221之间的距离信息和该推出后的计量针筒211活塞与测距传感器221之间的距离信息分别传递至控制器，控制器计算推出前距离与推出后距离的差值，并计算推出气体的体积，且将该气体体积的数据传递至色谱仪8。

下压板43上开设有通孔，测距传感器221与通孔对应，以使测距传感器221能够检测下压板43下方的计量针筒211活塞与测距传感器221之间的距离。

当下压部4位于计量针筒211的上方，且下压部4与计量针筒211的活塞顶部抵接，但下压部4未压持计量针筒211的活塞时，测距传感器221检测计量针筒211的活塞顶部与测距传感器221之间的距离，并将该数据传递至控制器；当下压部4压持计量针筒211的活塞，并将计量针筒211内的全部气体推出后，测距传感器221检测此时计量针筒211的活塞顶部与测距传感器221之间的距离，并将该数据传递至控制器，控制器计算气体推出前距离与气体推出后距离的差值，又由于控制器内预设有计量针筒211的半径数据，且控制器内预设有圆柱体体积的计算公式，因此，控制器能够根据气体的高度信息、计量针筒211的半径信息及圆柱体体积的计算公式计算出计量针筒211内气体的体积，并将该体积数据传递至色谱仪8。

通过上述计量部2能够准确地检测计量针筒211内气体的高度，控制器能够准确地计算出计量针筒211内气体的体积，与现有技术相比，本实施例提供的气相色谱检测装置对气体体积的计量更加准确，从而对气体各组分含量的分析更加准确。

进一步地，为了提高气相色谱检测装置对变压器油样的检测效率，本实施例提供的气相色谱检测装置中，如图1和图3所示，气相色谱检测装置还包括水平驱动机构5；第二支架41、支撑架22和第二升降机构11分别与水平驱动机构5连接；水平驱动机构5用于驱动第二支架41、支撑架22和第二升降机构11水平移动。

气路切换部3和计量针筒211分别为多个；多个计量针筒211分别安装于固定架21上；多个气路切换部3与多个计量针筒211分别连通，且多个气路切换部3分别与色谱仪8连通。

如此，气相色谱检测装置完成对第一个样品进行检测后，用户将第二个样品针筒7安装于推气部1的夹具121上，水平驱动机构5动作，以带动第二支架41、支撑架22和第二升降机构11移动至下一个未使用过的气路切换部3处，继续对第二个样品进行检测。

如此，当气相色谱检测装置完成对第一个样品进行检测后，无需工作人员对第一个气路切换部3、第一个计量针筒211进行清洗，即可以进行下一个样品的检测，且不会由于多个样品检测使用一个气路切换部3、一个计量针筒211而导致在先检测气体对在后检测气体造成污染的问题；当气相色谱检测装置上的多个气路切换部3和多个计量针筒211全部使用完后，工作人员统一对多个气路切换部3、多个计量针筒211进行清洗，从而大大提高气相色谱检测装置对样品的检测效率，且确保对气体组分分析的准确性。

进一步地，为了使工作人员采用气相色谱检测系统对变压器油内溶解的气体进行检测时更加省力、且工作量更少，本实施例提供的气相色谱检测系统包括上述实施例提供的气相色谱检测装置。

由于采用本实施例提供的气相色谱检测系统对变压器油内溶解的气体进行检测时，只需将样品针筒7安装于推气部1上，启动气相色谱检测装置即可以将样品针筒7内的全部气体推出至针管内，与现有技术相比，无需人工采用针管从样品针筒7内抽取气体，因此，降低了工作人员的工作量，且更加省力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种气相色谱检测装置，其特征在于，所述气相色谱检测装置包括：推气部、控制器和安装架；

所述推气部安装在所述安装架上，且所述推气部与所述控制器连接；所述推气部用于安装样品针筒；所述控制器用于控制推气部推动所述样品针筒的活塞，以将所述样品针筒内的气体推出；

所述推气部包括第一支架、夹具、第一升降机构和推板；

所述第一升降机构、所述夹具分别与所述第一支架连接，所述第一支架与所述安装架连接，所述夹具用于夹持所述样品针筒，所述第一升降机构与所述推板连接，所述第一升降机构与所述控制器连接，所述控制器用于控制所述第一升降机构动作，以带动所述推板推动所述样品针筒的活塞；

所述气相色谱检测装置还包括计量部和色谱仪；

所述计量部与所述安装架连接，所述计量部用于安装计量针筒；

所述计量针筒用于与所述样品针筒连接；

所述计量部和所述色谱仪分别与所述控制器连接，所述计量部用于检测所述计量针筒内气体的高度信息，并将该高度信息传递至所述控制器，所述控制器内预设有所述计量针筒的半径信息，所述控制器计算所述气体的体积数据，并将该气体的体积数据传递至所述色谱仪；

所述推板上设置有压力传感器，所述压力传感器与所述推板连接；

所述压力传感器与所述控制器连接，所述控制器内预设有推力阈值，所述压力传感器用于检测所述推板推动所述样品针筒的活塞的推力值信息，并将该推力值信息传递至所述控制器，当该推力值大于所述推力阈值时，所述控制器控制所述第一升降机构停止；

所述气相色谱检测装置还包括气路切换部和下压部；

所述下压部与所述安装架连接，所述气路切换部分别与所述样品针筒、所述计量针筒和所述色谱仪连通；

所述气路切换部与所述控制器连接，所述控制器用于控制所述气路切换部换向，并控制所述推气部推动所述样品针筒的活塞，以将所述样品针筒内的气体通过所述气路切换部推入所述计量针筒内；

所述下压部与所述控制器连接，所述下压部设置于所述计量针筒远离所述推气部的一端，所述控制器控制所述气路切换部换向，并控制所述下压部压持所述计量针筒的活塞，以将所述计量针筒内的气体经过所述气路切换部推入所述色谱仪。

2.根据权利要求1所述的气相色谱检测装置，其特征在于，所述气路切换部包括接头、取气头和第一气管；

所述接头分别与所述取气头、所述第一气管和所述计量针筒连通，所述取气头用于与所述样品针筒连通；

所述第一气管远离所述接头的一端与所述色谱仪连通，所述第一气管上设置有第一气阀。

3.根据权利要求2所述的气相色谱检测装置，其特征在于，所述气路切换部还包括清洗机构；

所述清洗机构包括第二气管和第二气阀；

所述第二气管的一端与所述接头连通，另一端用于与清洗气体盛放容器连通；

所述第二气阀设置于所述第二气管上；

所述第一气管包括第一管路、第一子气管和第二子气管；

所述第一管路的一端与所述接头连通，所述第一管路的另一端与所述第一子气管和所述第二子气管分别连通；

所述第一子气管远离所述第一管路的一端用于与清洗气体盛放容器连通，所述第二子气管远离所述第一管路的一端与所述色谱仪连通；

所述第一气阀设置于所述第一管路上，所述第一子气管上设置有第一子气阀，所述第二子气管上设置有第二子气阀。

4.根据权利要求2所述的气相色谱检测装置，其特征在于，所述推气部还包括第二升降机构；

所述第二升降机构与所述第一支架、所述安装架分别连接，所述第二升降机构与所述控制器连接，所述控制器用于控制所述第二升降机构动作，以带动所述夹具靠近或远离所述取气头。

5.根据权利要求4所述的气相色谱检测装置，其特征在于，所述下压部包括第二支架、推动机构和下压板；

所述第二支架分别与所述推动机构和所述安装架连接；

所述推动机构与所述下压板连接，所述推动机构与所述控制器连接，所述控制器用于控制所述推动机构动作，以带动所述下压板压持所述计量针筒的活塞；

所述计量部包括固定架、支撑架和测距传感器；

所述固定架与所述安装架连接，所述固定架用于固定所述计量针筒；

所述支撑架与所述安装架连接，所述测距传感器位于所述计量针筒远离所述推气部的一侧，所述测距传感器与所述支撑架连接；

所述测距传感器与所述控制器连接，当所述下压部将计量针筒内的气体推入所述色谱仪时，所述测距传感器用于分别检测所述计量针筒内的气体推出前所述计量针筒活塞与所述测距传感器之间的距离信息和推出后所述计量针筒活塞与所述测距传感器之间的距离信息，并将该推出前所述计量针筒活塞与所述测距传感器之间的距离信息和该推出后所述计量针筒活塞与所述测距传感器之间的距离信息分别传递至所述控制器，所述控制器计算推出前距离与推出后距离的差值，并计算推出气体的体积，且将该气体的体积的数据传递至所述色谱仪。

6.一种气相色谱检测系统，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的气相色谱检测装置。

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