CN113230896B - 一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置 - Google Patents

一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113230896B
CN113230896B CN202110352305.9A CN202110352305A CN113230896B CN 113230896 B CN113230896 B CN 113230896B CN 202110352305 A CN202110352305 A CN 202110352305A CN 113230896 B CN113230896 B CN 113230896B
Authority
CN
China
Prior art keywords
seat
mounting
needle filter
detection device
air cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110352305.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113230896A (zh
Inventor
朱玲
陈云璨
吴群
秦子娴
许嘉东
周浩
何春莉
唐杰
姜学美
沈丹丹
张恩
林昀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing China Tobacco Industry Co Ltd
Chongqing Institute for Food and Drug Control
Original Assignee
Chongqing China Tobacco Industry Co Ltd
Chongqing Institute for Food and Drug Control
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing China Tobacco Industry Co Ltd, Chongqing Institute for Food and Drug Control filed Critical Chongqing China Tobacco Industry Co Ltd
Priority to CN202110352305.9A priority Critical patent/CN113230896B/zh
Publication of CN113230896A publication Critical patent/CN113230896A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113230896B publication Critical patent/CN113230896B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/10Testing of membranes or membrane apparatus; Detecting or repairing leaks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/10Testing of membranes or membrane apparatus; Detecting or repairing leaks
    • B01D65/102Detection of leaks in membranes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/34Purifying; Cleaning

Abstract

本发明属于检测设备技术领域,涉及一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置,包括基座和设置于基座上的安装板,安装板上安装有第一固定板和第二固定板,第一固定板上安装有第一定位筒,基座上滑动安装有放置座,安装板上滑动安装有检测器,检测器包括安装座、气筒和电子压力计,安装座滑动安装于安装板上,气筒的一端设有第二定位筒,气筒上设有连通管,电子压力计安装与连通管上,气筒内设有活塞,活塞连接有推杆,推杆连接有驱动座,驱动座滑动安装与安装板上,安装板底端安装有驱动机构,驱动机构与驱动座传动连接,驱动机构用于带动驱动座在安装板上往复移动,用于解决现有的检测设备较为复杂,成本较高,使用较为不便的问题。

Description

一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置
技术领域
本发明属于检测设备技术领域,具体涉及一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置。
背景技术
膜分离技术被誉为“二十一世纪中期最有发展前途的高新技术之一”,其中微孔膜分离在生物、化学分析和制药领域应用最为引人注目,不需要换膜和清洗过滤器,省去了复杂、费时的准备工作,在实验室中广泛使用,针头式过滤器结构简单合理,成本低廉,而且过滤效果好,普遍适用性强,能作为为实验室常规使用的快速、方便、可靠的小体积样品的过滤处理装置,广泛用于样品的预滤以及实验室生物流体、培养基和媒介添加剂的除菌过滤操作中。为确保针头过滤器能正常使用,需要在使用前对过滤器进行检测以确保过滤膜保持完好,现有的检测设备较为复杂,成本较高,使用较为不便。
发明内容
基于上述背景技术中提到的问题,本发明提供了一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置,用于解决现有的检测设备较为复杂,成本较高,使用较为不便的问题。
本发明采用的技术方案如下:
一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置,其中,针头过滤器包括外壳,外壳上设有第一接头和第二接头,外壳内设有过滤膜,包括基座和设置于基座上的安装板,所述安装板上安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板上安装有第一定位筒,所述基座上滑动安装有放置座,所述放置座位于第一固定板和第二固定板之间,所述安装板上滑动安装有检测器,所述检测器包括安装座、气筒和电子压力计,所述安装座滑动安装于安装板上,所述气筒的一端设有第二定位筒,所述气筒上设有连通管,所述电子压力计安装与连通管上,所述气筒内设有活塞,所述活塞连接有推杆,所述推杆连接有驱动座,所述驱动座滑动安装与安装板上,所述安装板底端安装有驱动机构,所述驱动机构与驱动座传动连接,驱动机构用于带动驱动座在安装板上往复移动。
在上述技术方案的基础上,本发明还进行了如下改进:
进一步,所述驱动机构包括步进电机和丝杆,所述安装板底端安装有第一轴承座和第二轴承座,所述丝杆的两端分别安装于第一轴承座和第二轴承座内,所述步进电机的电机轴与丝杆固定连接,所述驱动座上安装有导向板,所述安装板上开设有导向板相对应的滑槽,所述导向板位于滑槽内,所述导向板上安装有联动板,所述联动板与丝杆螺纹连接,所述安装板上设有用于控制步进电机的控制器。通过步进电机带动丝杆转动,由于联动板与丝杆螺纹连接当丝杆转动时即可带动驱动座移动,通过驱动座可推动安装座和气筒移动使第二定位筒与第一接头对应,再推动针头过滤器移动使第二接头与第一定位筒接触,完成检测前连接,当活塞与气筒产生相对运动时即可通过电子压力计的读数判断过滤膜是否损坏。
进一步,所述第一固定板上安装有与放置座相对应的第一导杆,所述放置座滑动穿设于第一导杆上,所述放置座与第一固定板之间设有第一弹簧,所述第一弹簧套设于第一导杆上,所述第一导杆上安装有限位环。在检测完毕后通过第一弹簧可带动放置座回位,使第二接头脱离第一定位筒,便于更换针头过滤器继续检测。
进一步,所述第二固定板上安装有与安装座的对应的第二导杆,所述安装座穿设于第二导杆上,所述第二固定板与安装座之间安装有第二弹簧,所述第二弹簧套设于第二导杆上。在检测完毕后通过第二弹簧可带动安装座回位,使第一接头脱离第二定位筒,便于更换针头过滤器继续检测。
进一步,所述放置座的数量为至少为三个,第一定位筒和检测器的数量与放置座的数量一致,检测器的推杆均与驱动座固定连接。可同时对多个针头过滤器进行检测,不同针头过滤器之间的检测可相互参照,有利于减小误检的可能。
进一步,所述第一定位筒和第二定位筒的内壁均设有锥面。通过设置锥面时第一接头和第二接头能与第二定位筒及第一定位筒更为紧密的接触,提高接触密封性。
进一步,所述第一固定板的一侧安装有固定块。通过固定块对第一固定板进行支撑,避免固定块受挤压变形导致第一定位筒难以与第二接头对应。
进一步,所述电子压力计上设有指示灯。电子压力计的读数达到预设警示指示时指示灯亮起,从而可更为直观的了解当前检测的针头过滤器的通量是否能让电子压力计达到预设值,从而判断过滤膜是否损坏。
本发明的有益效果:
通过驱动机构带动驱动座移动可推动检测器移动,使待检测的针头过滤器与检测器连接,当活塞与气筒产生相对运动时即可向针头过滤器内充气,若针头过滤器的过滤膜破损时针头过滤器的通量较大,气筒内的气压较小,即电子压力计的读数较小,若针头过滤器的过滤膜完好时针头过滤器的通量较小,气筒内的气压较大,即电子压力计的读数较大,从而通过电子压力计的读数即可判针头过滤器的过滤膜是否破损,结构较为简单,成本较低,使用较为方便。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本发明实施例中一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置的结构示意图一;
图2为本发明实施例中一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置的结构示意图二;
图3为图2中A出的放大结构示意图;
图4为本发明实施例中一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置的结构示意图三;
图5为本发明实施例中一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置的剖切结构示意图;
图6为图5中B出的放大结构示意图;
主要元件符号说明如下:
基座11、安装板12、第一固定板13、固定块131、第一定位筒14、控制器15、第一导杆16、限位环161、第一弹簧162、第二固定板17、第二导杆171、第二弹簧172、滑槽18、放置座2、检测器3、安装座31、气筒32、第二定位筒321、连通管33、电子压力计34、指示灯341、活塞35、推杆36、驱动座37、导向板371、联动板372、外壳4、第一轴承座51、第二轴承座52、丝杆53、步进电机6。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1~6所示,一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置,其中,针头过滤器包括外壳4,外壳4上设有第一接头41和第二接头42,外壳4内设有过滤膜43,包括基座11和设置于基座11上的安装板12,安装板12上安装有第一固定板13和第二固定板17,第一固定板13上安装有第一定位筒14,基座11上滑动安装有放置座2,放置座2位于第一固定板13和第二固定板17之间,安装板12上滑动安装有检测器3,检测器3包括安装座31、气筒32和电子压力计34,安装座31滑动安装于安装板12上,气筒32的一端设有第二定位筒321,气筒32上设有连通管33,电子压力计34安装与连通管33上,气筒32内设有活塞35,活塞35连接有推杆36,推杆36连接有驱动座37,驱动座37滑动安装与安装板12上,安装板12底端安装有驱动机构,驱动机构与驱动座37传动连接,驱动机构用于带动驱动座37在安装板12上往复移动。
具体地,驱动机构包括步进电机6和丝杆53,安装板12底端安装有第一轴承座51和第二轴承座52,丝杆53的两端分别安装于第一轴承座51和第二轴承座52内,步进电机6的电机轴与丝杆53固定连接,驱动座37上安装有导向板371,安装板12上开设有导向板371相对应的滑槽18,导向板371位于滑槽18内,导向板371上安装有联动板372,联动板372与丝杆53螺纹连接,安装板12上设有用于控制步进电机6的控制器15。在检测时,通过步进电机6带动丝杆53转动,由于联动板372与丝杆53螺纹连接当丝杆53转动时即带动驱动座37移动,通过驱动座37可推动安装座31和气筒32移动使第二定位筒321与第一接头41对应,再推动针头过滤器移动使第二接头42与第一定位筒14接触,完成检测前连接以待检测。
具体地,第一固定板13上安装有与放置座2相对应的第一导杆16,放置座2滑动穿设于第一导杆16上,放置座2与第一固定板13之间设有第一弹簧162,第一弹簧162套设于第一导杆16上,第一导杆16上安装有限位环161,在检测完毕后通过第一弹簧162可带动放置座2回位,使第二接头42脱离第一定位筒14,便于更换针头过滤器继续检测。
具体地,第二固定板17上安装有与安装座31的对应的第二导杆171,安装座31穿设于第二导杆171上,第二固定板17与安装座31之间安装有第二弹簧172,第二弹簧172套设于第二导杆171上,在检测完毕后通过第二弹簧172可带动安装座31回位,使第一接头41脱离第二定位筒321,便于更换针头过滤器继续检测。
具体地,放置座2的数量为至少为三个,本实施例中优选七个,第一定位筒14和检测器3的数量与放置座2的数量一致,检测器3的推杆36均与驱动座37固定连接。可同时对多个针头过滤器进行检测,不同针头过滤器之间的检测可相互参照,有利于减小误检的可能。
具体地,第一定位筒14和第二定位筒321的内壁均设有锥面,通过设置锥面时第一接头41和第二接头42能与第二定位筒321及第一定位筒14更为紧密的接触,提高接触密封性。
具体地,第一固定板13的一侧安装有固定块131,通过固定块131对第一固定板13进行支撑,避免固定块131受挤压变形导致第一定位筒14难以与第二接头42对应。
具体地,电子压力计34上设有指示灯341,电子压力计34的读数达到预设警示指示时指示灯341亮起,从而可更为直观的了解当前检测的针头过滤器的通量是否能让电子压力计34达到预设值,从而判断过滤膜43是否损坏。
在检测时,将针头过滤器置于放置座2内,然后启动步进电机6带动丝杆53转动,由于联动板372与丝杆53螺纹连接当丝杆53转动时即带动驱动座37移动,通过驱动座37可推动安装座31和气筒32移动使第二定位筒321与第一接头41对应进行连接,第二定位筒321与第一接头41连接后推动针头过滤器移动使第二接头42与第一定位筒14接触完成连接;连接完毕后气筒32无法继续移动,推杆36继续移动时将推动活塞35移动向针头过滤器内充气,通过电子压力计34的读数即可判针头过滤器的过滤膜43是否破损。
当针头过滤器的过滤膜43破损时针头过滤器的通量较大,气筒32内的气压较小,即电子压力计34的读数较小;当针头过滤器的过滤膜43完好时针头过滤器的通量较小,气筒32内的气压较大,即电子压力计34的读数较大。
以上对本发明提供的一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置,包括基座(11)和设置于基座(11)上的安装板(12),其特征在于:所述安装板(12)上安装有第一固定板(13)和第二固定板(17),所述第一固定板(13)上安装有第一定位筒(14),所述基座(11)上滑动安装有放置座(2),所述放置座(2)位于第一固定板(13)和第二固定板(17)之间,所述安装板(12)上滑动安装有检测器(3),所述检测器(3)包括安装座(31)、气筒(32)和电子压力计(34),所述安装座(31)滑动安装于安装板(12)上,所述气筒(32)的一端设有第二定位筒(321),所述气筒(32)上设有连通管(33), 所述电子压力计(34)安装与连通管(33)上,所述气筒(32)内设有活塞(35),所述活塞(35)连接有推杆(36),所述推杆(36)连接有驱动座(37),所述驱动座(37)滑动安装与安装板(12)上,所述安装板(12)底端安装有驱动机构,所述驱动机构与驱动座(37)传动连接,驱动机构用于带动驱动座(37)在安装板(12)上往复移动,所述驱动机构包括步进电机(6)和丝杆(53),所述安装板(12)底端安装有第一轴承座(51)和第二轴承座(52),所述丝杆(53)的两端分别安装于第一轴承座(51) 和第二轴承座(52)内, 所述步进电机(6)的电机轴与丝杆(53)固定连接,所述驱动座( 37)上安装有导向板(371) ,所述安装板(12)上开设有导向板(371)相对应的滑槽(18),所述导向板(371)位于滑槽(18)内,所述导向板(371)上安装有联动板(372),所述联动板( 372)与丝杆(53)螺纹连接,所述安装板(12)上设有用于控制步进电机(6)的控制器(15),针头过滤器包括外壳(4),外壳(4)上设有第一接头(41)和第二接头(42),通过驱动座(37)可推动安装座(31)和气筒(32)移动使第二定位筒(321)与第一接头(41)对应,再推动针头过滤器移动使第二接头(42)与第一定位筒(14)接触,完成检测前连接以待检测。
2.根据权利要求 1 所述一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置,其特征在于:所述第一固定板(13)上安装有与放置座(2)相对应的第一导杆(16),所述放置座(2)滑动穿设于第一导杆(16)上,所述放置座(2)与第一固定板(13)之间设有第一弹簧(162),所述第一弹簧(162)套设于第一导杆(16)上,所述第一导杆(16)上安装有限位环(161)。
3.根据权利要求 2 所述一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置,其特征在于:所述第二固定板(17)上安装有与安装座(31)的对应的第二导杆(171),所述安装座(31)穿设于第二导杆(171) 上, 所述第二固定板(17) 与安装座(31) 之间安装有第二弹簧(172) ,所述第二弹簧(172)套设于第二导杆(171)上。
4.根据权利要求 3 所述一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置,其特征在于:所述放置座(2)的数量为至少为三个,第一定位筒(14)和检测器(3)的数量与放置座(2)的数量一致,检测器(3)的推杆(36)均与驱动座(37)固定连接。
5.根据权利要求 4 所述一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置,其特征在于:所述第一定位筒(14)和第二定位筒(321)的内壁均设有锥面。
6.根据权利要求 5 所述一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置,其特征在于:所述第一固定板(13)的一侧安装有固定块(131)。
7.根据权利要求 6 所述一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置,其特征在于:所述电子压力计(34)上设有指示灯(341)。
CN202110352305.9A 2021-03-31 2021-03-31 一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置 Active CN113230896B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110352305.9A CN113230896B (zh) 2021-03-31 2021-03-31 一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110352305.9A CN113230896B (zh) 2021-03-31 2021-03-31 一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113230896A CN113230896A (zh) 2021-08-10
CN113230896B true CN113230896B (zh) 2024-04-19

Family

ID=77130783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110352305.9A Active CN113230896B (zh) 2021-03-31 2021-03-31 一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113230896B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114858650B (zh) * 2022-05-17 2023-10-17 合肥檀泰环保科技有限公司 过滤器中的过滤膜破损检测装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6129736A (ja) * 1984-07-20 1986-02-10 Agency Of Ind Science & Technol 半透膜の性能試験装置
JPS6379035A (ja) * 1986-09-22 1988-04-09 Agency Of Ind Science & Technol ガス分離膜の性能試験装置
CN203764144U (zh) * 2014-02-21 2014-08-13 北京碧水源膜科技有限公司 一种手持式中空纤维膜通量快速检测装置
JP2019042693A (ja) * 2017-09-05 2019-03-22 宇部興産株式会社 分離膜モジュール検査装置
CN211666872U (zh) * 2019-11-20 2020-10-13 庄剑锋 一种隔膜泵用隔膜破裂检测装置
CN111947856A (zh) * 2020-08-28 2020-11-17 安徽科博航空装备有限公司 一种膜片气密性检测自动化装置及其使用方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6129736A (ja) * 1984-07-20 1986-02-10 Agency Of Ind Science & Technol 半透膜の性能試験装置
JPS6379035A (ja) * 1986-09-22 1988-04-09 Agency Of Ind Science & Technol ガス分離膜の性能試験装置
CN203764144U (zh) * 2014-02-21 2014-08-13 北京碧水源膜科技有限公司 一种手持式中空纤维膜通量快速检测装置
JP2019042693A (ja) * 2017-09-05 2019-03-22 宇部興産株式会社 分離膜モジュール検査装置
CN211666872U (zh) * 2019-11-20 2020-10-13 庄剑锋 一种隔膜泵用隔膜破裂检测装置
CN111947856A (zh) * 2020-08-28 2020-11-17 安徽科博航空装备有限公司 一种膜片气密性检测自动化装置及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113230896A (zh) 2021-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113230896B (zh) 一种用于针头过滤器的过滤膜破损检测装置
CN110806491B (zh) 一种全自动poct多重检测液相芯片系统
CN111665095A (zh) 一种水质取样检测设备
CN209802940U (zh) 一种用于流式细胞仪的可调角度组合调节器
CN218157074U (zh) 医疗污水水质采集检测设备
CN113281233A (zh) 一种便于更换检测样本的滤芯检测装置
CN214953556U (zh) 一种采样模块
CN106479860B (zh) 一种自动封口的荧光定量pcr仪
CN110514657B (zh) 一种医疗试纸检验分析仪装置
CN114100195A (zh) 一种多肽分离纯化系统
CN217687691U (zh) 一种基于复合吸水芯体研发的滴水检测装置
CN219201022U (zh) 一种工厂空气环境质量检测气体采集器
CN220636468U (zh) 一种电芯极耳裁切装置
CN215004980U (zh) 一种线切割机床切割液浓度检测装置
CN220380831U (zh) 一种恶臭气体采样装置
CN213823548U (zh) 多通道蛋白质亲和层析纯化仪
CN218962676U (zh) 微量液体移液器
CN220633123U (zh) 一种食品检测用固相萃取辅助装置
CN214584402U (zh) 试剂条内全血分离装置
CN114602321B (zh) 一种可用于环境dna采样的弹匣式滤膜更换系统
CN217380844U (zh) 一种高压泵磨合工作台
CN116879512B (zh) 一种家居环境质量监测中心装置
CN212693367U (zh) 一种烟气采样装置
CN220505216U (zh) 一种具有进油过滤方便更换滤芯的油泵
CN219065877U (zh) 一种组织测序样本自动处理设备的成像装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant