CN110877798A - 仓库内布匹存放架的设计方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仓库内布匹存放架的设计方法，包括如下步骤，S1：将所需存放布匹直径以15cm为基础，按照15cm以下为一个规格，其次每增加10cm为一个等级划分规格；S2：预留固定布匹存放距离a，移动布匹的活动空间b，周转车移动时移动布匹与固定布匹之间的安全距离c；S3：按照划分的规格并根据周转车的U形体支撑座的宽度d计算每种规格下相邻两支撑柱之间的通道距离L，L＝(a+b+c+d/2)*2，本发明能够根据存放布匹的直径来计算相邻两支撑柱之间通道的宽度，使用者可根据此宽度设计仓库内存放架布置的数量，以悬挂更多的布匹，充分利用空间，且不影响布匹的储存或取出过程。

Description

仓库内布匹存放架的设计方法

技术领域

本发明属于布匹存放仓储领域，更具体的说涉及一种仓库内布匹存放架的设计方法。

背景技术

传统的布匹仓储摆放方式一般为以下三种：

一、零剪架，具体的：仓储架设有两列轴，每列轴从上到下平行设置，每根轴穿过一卷布匹中心卡在架子上，在架子上剪取所需长度的布料，这种布匹的摆放方式不适用整卷布匹的存取，在布匹的调度过程中，需人工抱取，较费人力；

二、立式货架，具体的：布匹一头挨着地面竖直地堆放在货架内，布匹倚靠在货架上，这种仓储方式在寻找和拿取所需的布匹、特别是所需布匹位于货架较里面的位置时，需要先将外侧的布匹移出，比较费力，不够方便，调度布匹时极不方便；

三、搁板货架，具体的：货架由上到下分为多层搁板，布匹水平堆放在架子的搁板上，在较高层搁板上寻找或拿取所需的布匹时不够方便，如果布匹质量较大在取拿或调度的过程中较费力，也存在一定的安全隐患。

所以，以上三种布匹传统的摆放方式在存取或调度布料时，都存在浪费时间与人力的缺点，且存在一定的安全隐患。

申请人在先申请，申请号为2019103355643的中国专利一种布匹仓储调度周转车及工作方法，其主要公开了将布匹竖向一排排悬挂在挂料组件上，挂料组件固定于支撑柱上，挂料组件和支撑柱构成存放架，相邻两排存放架之间具有周转车，通过周转车的XYZ三轴移动对布匹进行存储及取出操作，大大降低人力，提高效率。

整个存放架及周转车是布置于仓库内，且相邻两排存放架的支撑柱之间通道距离相同，但仓库空间有限，若相邻两排支撑柱之间的通道距离过大则会导致空间的浪费，仓库空间利用率低，无法存放较多的布匹，若相邻两排支撑柱之间的通道距离过小则可能导致周转车在携带较大直径的布匹时易碰触位于与支撑柱固定的挂料组件上的布匹导致移动布匹的掉落，无法顺畅的存储或取出布匹。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够根据存放布匹的直径来计算相邻两支撑柱之间通道的宽度，使用者可根据此宽度设计仓库内存放架布置的数量，以悬挂更多的布匹，充分利用空间，且不影响布匹的储存或取出过程。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种仓库内布匹存放架的设计方法，包括如下步骤，

S1：将所需存放布匹直径以15cm为基础，按照15cm以下为一个规格，其次每增加10cm为一个等级划分规格；

S2：预留固定布匹存放距离a，移动布匹的活动空间b，周转车移动时移动布匹与固定布匹之间的安全距离c；

S3：按照划分的规格并根据周转车的U形体支撑座的宽度d计算每种规格下相邻两支撑柱之间的通道距离L，L＝(a+b+c+d/2)*2。

进一步的所述固定布匹存放距离a等于对应布匹规格中最大布匹的直径。

进一步的所述活动空间b不小于a。

进一步的所述安全距离c为6-8cm。

进一步的所述U形体支撑座的宽度d为30cm，布匹规格包括如下四种，规格一：15cm以下；规格二：15cm-25cm；规格三：25cm-35cm；规格四：35cm-45cm；通道距离包括如下四种，通道一：106cm；通道二：146cm；通道三：186cm；通道四：226cm。

进一步的所述支撑柱沿竖直方向上具有两层打卷布悬挂用的挂料组件。

进一步的所述支撑柱沿竖直方向上具有两层零头布和一层打卷布悬挂的挂料组件。

进一步的通道二和/或通道三的支撑柱沿竖直方向上具有两层零头布和一层打卷布悬挂的挂料组件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将不同直径布匹进行规格划分，使不同规格直径的布匹存放于同一通道两侧的存放架上，对于直径较大的布匹采用通道较宽的设计，对于直径较小的布匹采用通道较窄的设计，在同一仓库布置存放架时，可同时布置不同通道宽度的支撑柱，既使得空间利用率大大提高，而且布匹存放整齐，在存储或取出布匹时可避免移动布匹与固定布匹发生碰撞，保证存放密度的同时保证了存放和取出布匹的顺畅程度。

附图说明

图1为本发明所设计的布匹存放架结构示意图；

图2为本发明的支撑柱上具有两层零头布和一层打卷布悬挂的挂料组件结构示意图。

附图标记：1、支撑柱；12、挂料组件；2、U形体支撑座；3、固定布匹；32、移动布匹；33、零头布；4、悬臂；5、导杆。

具体实施方式

参照图1和图2对本发明仓库内布匹存放架的设计方法的实施例做进一步说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种仓库内布匹存放架的设计方法，包括如下步骤，

S1：将所需存放布匹直径以15cm为基础，按照15cm以下为一个规格，其次每增加10cm为一个等级划分规格；

S2：预留固定布匹31存放距离a，移动布匹32的活动空间b，周转车移动时移动布匹32与固定布匹31之间的安全距离c；

S3：按照划分的规格并根据周转车的U形体支撑座2的宽度d计算每种规格下相邻两支撑柱1之间的通道距离L，L＝(a+b+c+d/2)*2。

为方便理解本发明，本发明中以存放架在仓库内依次横向排布为例，即所有通道沿纵向延伸，且除墙边缘的存放架外其余的横向两侧均悬挂布匹，在同一存放架两侧的布匹可相互接触，墙边缘的布匹可接触墙面或留有缝隙均可。

图1中示出的是一个移动布匹32正在转移过程中示意图。

通常在实际施工装配过程中，生产厂家对于周转车采用统一型号，即其U形体支撑座2的宽度d为恒定的，U形体支撑座2上的悬臂4在U形体支撑座2上横向移动，U形体支撑座2沿竖直的导杆5上下移动，其中图1中为不影响对于d的展示导杆5未完全示出；可参考图2中所示，导杆其上端延伸至仓库的顶部，至少延伸至上层布匹的顶部，下端延伸也可继续向下延伸，以使得悬臂能够到达上层布匹或零头布33和下层布匹所在位置，当然若悬臂的形状发生改变，那么导杆的长度即延伸位置可根据实际进行布置，参照申请号为2019103355643的记载，在存放和取出布匹时，布匹是不会触碰到周转车的本体的，布匹与周转车的本体在纵向上存在位置差。

布匹存放于存放架上，在其取出后进行截取一定距离再放回，此时布匹的直径有所减小。

本实施例优选的所述固定布匹31存放距离a等于对应布匹规格中最大布匹的直径，即使得此规格中所有的布匹均能够放入，且尽量使空余空间减小，以规格一为例，此时布匹直径小于15cm，那么布匹存放距离a等于15cm。

优选的所述活动空间b不小于a，活动空间为周转车携带移动布匹32移动时移动布匹32所占用空间，此空间优选的与布匹直径相同，即b等于a，即能够使移动布匹32通过，而且横向空间不会浪费。

本实施例优选的所述安全距离c为6-8cm，在周转车携带移动布匹32移动时，布匹会有一定的晃动幅度，经大量实验得出，其横向晃动幅度在3-5cm，纵向晃动幅度大于横向晃动幅度，但纵向晃动幅度并不会触碰到固定在存放架上的布匹。

本实施例优选的U形体支撑座2的宽度d为30cm，安全距离c为8cm。

将布匹规格划分为四个，其中规格一：15cm以下，此时活动空间b为15cm，相应的通道一宽度为106cm；规格二：15cm-25cm，此时活动空间b为25cm，相应的通道二宽度为146cm；规格三：25cm-35cm，此时活动空间b为35cm，相应的通道三宽度为186cm；规格四：35cm-45cm，此时活动空间b为45cm，相应的通道四宽度为226cm。

厂家可根据其仓库的横向宽度来均衡的分布各个通道的数量，同一通道内两侧所悬挂的布匹属于同一规格。

如仓库的横向宽度为10m，以往为了保证所有布匹能够悬挂，且周转车可以自由的将布匹取出或存储，通常将所有通道设计为最宽通道，此时的最宽通道通常也大于本发明中的通道四，即使为通道四的宽度，那么在仓库内可以布置4条通道，此时仍剩余96cm，此时即保证了所有规格的布匹全部能够顺利的取出或存储，但通道数量少也就意味着存放架的数量少，可存放的布匹少，剩余的96cm也将导致浪费。

但采用本发明中将布匹规格划分，且对应的设计通道后，横向宽度为10m的仓库，可设计为2个通道四、1个通道二、1个通道三和2个通道一，此时通道数量增加至6条，存放的布匹大大增加，且具有所有类型通道，能够容纳所有规格的布匹，如在通道四内的布匹原直径为42cm，经使用后，其直径缩小至22cm，那么此时其在放回时可直接放入通道三内的存放架上。

对于横向宽度为10m的仓库，其还可以设计为1个通道四、2个通道二、2个通道三和1个通道一或者采用其他组合方式，当然优选的为上述两种方式，这两种方式仓库横向上所剩余的空间最小，且四种通道均具有。

其计算方式可采用如下计算式，仓库横向宽度为W(cm),W/(226+186+146+106)，其结果部分为n为能够布置n组四个通道，再利用余数去分布合适的通道，余数优选的分布至存放数量较多的布匹规格所对应的通道。

本发明可存放基本所有直径规格的布匹，且在大直径布匹使用过其直径减小后，能够存放至通道宽度较小的存放架上，不占用通道宽度较大的存放架，充分利用存放架，充分利用仓库空间来存储更多的布匹，对于横向宽度越大的仓库，其可节约的空间越大，利用率越高。

如图1所示，本实施例优选的所述支撑柱1沿竖直方向上具有两层打卷布悬挂用的挂料组件12对于高度在370cm-400cm仓库来说，其可布置两层的挂料组件12。

如图2所示，优选的通道二和/或通道三的支撑柱1沿竖直方向上具有两层零头布33和一层打卷布悬挂的挂料组件12，图2中支撑柱1上方两层悬挂的为零头布33，下方一层悬挂的为打卷布，对于零头布33来说，其无法再成卷存放，通常是将其随意堆在一起，而现在可将其装入布袋或塑料袋中，悬挂在挂料组件12上，由于每种零头布33其长度较小，所占用的体积较小，其使布袋或塑料袋撑开的长度基本与规格二和规格三的布匹相当，因此在通道二和/或通道三上布置挂料组件12用于悬挂零头布33，首先能够对零头布33进行规范的存储，而且充分利用存放架的空间。

因为存放布匹不同，可以通过不同通道，不同的存储方式(两层挂料组件12和三层挂料组件12的组合)，使仓库使用率达到最大化。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种仓库内布匹存放架的设计方法，其特征在于，包括如下步骤，

S1：将所需存放布匹直径以15cm为基础，按照15cm以下为一个规格，其次每增加10cm为一个等级划分规格；

S2：预留固定布匹存放距离a，移动布匹的活动空间b，周转车移动时移动布匹与固定布匹之间的安全距离c；

S3：按照划分的规格并根据周转车的U形体支撑座的宽度d计算每种规格下相邻两支撑柱之间的通道距离L，L＝(a+b+c+d/2)*2。

2.根据权利要求1所述的仓库内布匹存放架的设计方法，其特征在于：所述固定布匹存放距离a等于对应布匹规格中最大布匹的直径。

3.根据权利要求2所述的仓库内布匹存放架的设计方法，其特征在于：所述活动空间b不小于a。

4.根据权利要求3所述的仓库内布匹存放架的设计方法，其特征在于：所述安全距离c为6-8cm。

5.根据权利要求4所述的仓库内布匹存放架的设计方法，其特征在于：所述U形体支撑座的宽度d为30cm，布匹规格包括如下四种，规格一：15cm以下；规格二：15cm-25cm；规格三：25cm-35cm；规格四：35cm-45cm；通道距离包括如下四种，通道一：106cm；通道二：146cm；通道三：186cm；通道四：226cm。

6.根据权利要求5所述的仓库内布匹存放架的设计方法，其特征在于：所述支撑柱沿竖直方向上具有两层打卷布悬挂用的挂料组件。

7.根据权利要求5所述的仓库内布匹存放架的设计方法，其特征在于：通道二和/或通道三的支撑柱沿竖直方向上具有两层零头布和一层打卷布悬挂的挂料组件。

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