CN110877040A - 加样针清洗设备及加样针清洗的方法、应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加样针清洗设备及加样针清洗的方法、应用。该加样针清洗设备包括清洗装置、进液装置和排气装置，清洗装置包括进针孔、清洗池和出液孔，清洗装置能够容纳加样针进出和清洗；进液装置包括进液孔和液体流道，液体流道与清洗池连通且夹角为锐角，进液装置能够输送清洗液至清洗装置的清洗池；排气装置包括气体流道、排气孔和负压装置，气体连通清洗池，且气体流道与清洗池的连通处靠近出液孔，液体流道与清洗池的连通处靠近进针孔，排气装置能够使得清洗池内部形成压差。上述加样针清洗设备能够克服在加样针清洗的过程中清洗液容易从进针孔溢出的问题。

Description

加样针清洗设备及加样针清洗的方法、应用

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，特别是涉及一种加样针清洗设备及加样针清洗的方法、应用。

背景技术

加样针是样本分析设备的重要组成部分，为了保证分析结果的准确性，减小样本间的携带污染，要求加样针在取样、加样结束后及时进行清洗处理，加样针在清洗完成后才能进行下一次取样、加样动作。采用传统的加样针清洗设备对加样针进行清洗的过程中，清洗液容易从进针孔溢出，导致清洗不彻底。

发明内容

基于此，有必要针对在加样针清洗的过程中，清洗液容易从进针孔溢出的问题，提供一种加样针清洗设备。

此外，还提供一种加样针清洗的方法、应用。

一种加样针清洗设备，包括：

清洗装置，所述清洗装置包括进针孔、清洗池和出液孔，所述清洗装置能够容纳加样针进出和清洗；

进液装置，所述进液装置包括进液孔和液体流道，所述液体流道与所述清洗池连通且夹角为锐角，所述进液装置能够输送清洗液至所述清洗装置的所述清洗池；及

排气装置，所述排气装置包括气体流道、排气孔和负压装置，所述气体流道连通所述清洗池，且所述气体流道与所述清洗池的连通处靠近所述出液孔，所述液体流道与所述清洗池的连通处靠近所述进针孔，所述排气装置能够使得所述清洗池内部形成压差。

上述加样针清洗设备包括清洗装置、进液装置和排气装置，通过进液装置输送清洗液至清洗装置以助于在清洗池内清洗加样针，得到的废液通过出液孔排出清洗装置，再通过排气装置使得清洗池内部形成压差以吸收加样针的外壁挂液，由于将液体流道与清洗池的夹角设置为锐角，能够克服在加样针清洗的过程中清洗液容易从进针孔溢出的问题。

在其中一个实施例中，所述排气装置的数量为一个或者多个；及/或，

所述液体流道与所述清洗池的夹角为15°～75°。

在其中一个实施例中，所述清洗装置还包括负压机构，所述负压机构与所述出液孔连通。

在其中一个实施例中，所述加样针清洗设备还包括进气装置，所述进气装置包括进气孔和气体通道，所述进气装置能够输送空气至所述清洗装置的所述清洗池。

在其中一个实施例中，所述进气装置的所述气体通道与所述排气装置的所述气体流道呈水平相对设置。

在其中一个实施例中，所述进气装置还包括正压装置。

使用上述加样针清洗设备进行加样针清洗的方法，包括如下步骤：

将加样针自所述进针孔插入所述清洗池内，通过所述进液装置输送清洗液至所述清洗池对所述加样针进行清洗，清洗后的废液通过所述出液孔排出，再通过所述排气装置消除所述加样针的外壁挂液。

在其中一个实施例中，所述通过所述进液装置输送清洗液至所述清洗池对所述加样针进行清洗的步骤包括：将所述加样针在所述清洗池内上下运动。

在其中一个实施例中，所述排气装置中的所述负压装置不限于在清洗所述加样针之前开启，也可以在所述加样针清洗结束之后开启。

上述加样针清洗设备以及上述加样针清洗的方法在生化检测系统中的应用。

附图说明

图1为第一实施方式的加样针清洗设备100的剖面图；

图2为采用图1所示的加样针清洗设备100清洗加样针100A的清洗过程示意图；

图3为第二实施方式的加样针清洗设备200的剖面图；

图4为采用图3所示的加样针清洗设备200清洗加样针200A的清洗过程示意图；

图5为第三实施方式的加样针清洗设备300的剖面图；

图6为采用图5所示的加样针清洗设备300清洗加样针300A的清洗过程示意图；

图7为第四实施方式的加样针清洗设备400的剖面图；

图8为采用图7所示的加样针清洗设备400清洗加样针400A的清洗过程示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1所示，第一实施方式的加样针清洗设备100能够克服在加样针清洗的过程中清洗液容易从进针孔溢出的问题，能够应用于生化检测系统。具体地，该加样针清洗设备100包括：清洗装置110、进液装置120和排气装置130。清洗装置110包括进针孔111、清洗池113和出液孔115，清洗装置110能够容纳加样针进出和清洗；进液装置120包括进液孔121和液体流道123，液体流道123与清洗池113连通且夹角为锐角，进液装置120能够输送清洗液至清洗装置110的清洗池113；排气装置130包括气体流道131、排气孔133和负压装置135，气体流道131连通清洗池113，且气体流道131与清洗池113的连通处靠近出液孔115，液体流道123与清洗池113的连通处靠近进针孔111，排气装置130能够使得清洗池113内部形成压差。

上述加样针清洗设备100包括清洗装置110、进液装置120和排气装置130，通过进液装置120输送清洗液至清洗装置110以助于在清洗池113内清洗加样针，得到的废液通过出液孔115排出清洗装置110，再通过排气装置130使得清洗池113内部形成压差以吸收加样针的外壁挂液，由于将液体流道123与清洗池113的夹角设置为锐角，能够克服在加样针清洗的过程中清洗液容易从进针孔111溢出的问题。

清洗装置110包括进针孔111、清洗池113和出液孔115。具体地，进针孔111和出液孔115分别与清洗池113的两端连通。清洗装置110能够容纳加样针进出和清洗。进一步地，清洗装置110还包括负压机构(图未示)。负压机构与出液孔115连通。此种设置有助于加快清洗液的流动，加快加样针的清洗速度，有助于减少加样针的外壁挂液。更进一步地，负压机构为隔膜泵。需要说明的是，负压机构不限于为隔膜泵，也可以为其他负压机构，可以根据需要进行设置。还需要说明的是，负压机构可以在加样针清洗之前开启，以使清洗池113内形成压差以利于清洗过程的平稳进行；负压机构也可以在加样针清洗结束之后开启，以利于吸收加样针的外壁挂液，减少样品的交叉污染。可以理解，清洗装置110也可以不包括负压机构，可以根据需要进行设置。

进液装置120包括进液孔121和液体流道123。进液孔121与液体流道123连通。进液装置120能够输送清洗液至清洗装置110。进一步地，液体流道123与清洗池113连通且夹角为锐角。此种设置有助于克服在加样针清洗的过程中清洗液容易从进针孔111溢出的问题，避免加样针底部接触清洗废液而遭受污染。更进一步地，液体流道123与清洗池113的夹角为15°～75°。此种设置有助于防止清洗液通过液体流道123进入清洗池113时出现飞溅或溢出的现象。具体地，液体流道123与清洗池113的夹角为45°。需要说明的是，清洗液不限于通过进液装置120输送至清洗池113，清洗液还可以直接从加样针与进针孔111的间隙处注入清洗池113，可以根据需要进行设置。

排气装置130位于进液装置120的下方。此种设置有助于保证清洗过程的顺利进行。进一步地，排气装置130包括气体流道131、排气孔133和负压装置(图未示)。气体流道131连通清洗池113。排气孔133与气体流道131连通，且负压装置与排气孔133连通，以使排气装置130能够使得清洗池113内部形成压差。此种设置有助于以负压装置为动力，通过吸收清洗池113中的空气使得清洗池113内为负压，以利于吸收加样针的外壁挂液。进一步地，负压装置为隔膜泵。需要说明的是，负压装置不限于为隔膜泵，也可以为其他负压装置，可以根据需要进行设置。还需要说明的是，负压装置可以在加样针清洗之前开启，以使清洗池113内形成压差以利于清洗过程的平稳进行；负压装置也可以在加样针清洗结束之后开启，以利于吸收加样针的外壁挂液，减少样品的交叉污染。可以理解，排气装置130的数量不限于为一个，也可以为多个，可以根据需要进行设置。

加样针清洗设备100还包括进气装置140。进气装置140包括进气孔141和气体通道143。进气孔141与气体通道143连通。进气装置140能够由进气孔141经气体通道143输送空气至清洗装置110的清洗池113内。此种设置有助于与排气装置130相配合在清洗池113内形成稳定的压差。进一步地，进气装置140还包括正压装置(图未示)。正压装置与进气孔连通。此种设置有助于稳定的输送空气到清洗池113中，与排气装置130相配合在清洗池113内形成稳定的压差。更进一步地，进气装置140的气体通道143与排气装置130的气体流道133呈水平相对设置。此种设置有助于清洗池113内形成稳定的负压。需要说明的是，进气装置140与排气装置130不限于设置在同一水平面上，进气装置140与排气装置130之间也可以形成一定的高度差，可以根据需要进行设置。具体地，正压装置为泵。

请参阅图2，使用上述加样针清洗设备100对加样针100A进行清洗的方法，包括如下步骤：将加样针100A自进针孔111插入清洗池113内，通过进液装置120输送清洗液至清洗池113对加样针100A进行清洗，清洗后的废液通过出液孔115排出，再通过排气装置130消除加样针100A的外壁挂液。

在其中一个实施例中，通过进液装置120输送清洗液至清洗池113对加样针100A进行清洗的步骤之前还包括以下步骤：打开清洗装置110中的负压机构，使得清洗池113内形成稳定负压，防止清洗液从进针孔111溢出。

在其中一个实施例中，通过进液装置120输送清洗液至清洗池113对加样针100A进行清洗的步骤包括：加样针100A在清洗池113内上下运动。此种设置有助于加大加样针100A在清洗的过程中与清洗液的接触面，以提高加样针100A清洗后的洁净程度。

在其中一个实施例中，再通过排气装置130消除加样针100A的外壁挂液的步骤包括：加样针100A清洗结束后，同时开启进气装置140中的正压装置和排气装置130中的负压装置，使得清洗池113内形成压力差气流，以利于加样针100A的外壁挂液脱离加样针100A。需要说明的是，上述正压装置与负压装置也可以在加样针100A清洗之前开启，以使清洗池113内形成压差以利于清洗过程的平稳进行。

上述加样针清洗设备100以及上述加样针100A的清洗方法能够广泛地应用于生化检测系统，尤其是样本分析装置中。

上述加样针清洗设备100包括清洗装置110、进液装置120和排气装置130，通过进液装置120输送清洗液至清洗装置110以助于在清洗池113内清洗加样针100A，得到的废液通过出液孔115排出清洗装置110，再通过排气装置130使得清洗池113内部形成压差以吸收加样针100A的外壁挂液，由于将液体流道123与清洗池113的夹角设置为锐角，能够克服在加样针100A清洗的过程中清洗液容易从进针孔111溢出的问题。

在IVD(In-Vitro Diagnostics)体外诊断行业中，经常会用到加样针对大批量样本逐次进行加样，每次加样完成后都需要对加样针进行清洗。使用传统的加样针清洗设备对加样针进行清洗的过程中，经常出现清洗液渗漏的现象，且加样针清洗完成后，加样针的外壁经常会残留一部分清洗液即为外壁挂液，导致清洗不彻底，继而造成样本间的交叉污染，以使测试效果不佳等。若直接通过设置负压装置来吸收清洗废液，也容易导致液体挂在针外壁，尤其出现针尖变径时，挂液更加严重。而上述加样针清洗设备100，结构简单，能有效地降低加工成本，且能够消除加样针100A的外壁挂液，不会出现清洗液渗漏的现象。

可以理解，进气装置140可以省略。进气装置140省略时，请参阅图3，第二实施方式的加样针清洗设备200与第一实施方式的加样针清洗设备100大致相同，不同之处在于，加样针清洗设备200未设置进气装置。此时，采用第二实施方式的加样针清洗设备200清洗加样针的过程如图4所示，将加样针200A自进针孔211插入清洗池213内，通过进液装置220的进液孔221经液体流道223输送清洗液至清洗池213对加样针200A进行清洗，清洗后的废液通过出液孔215排出，再通过排气装置230的负压装置由气体流道233和排气孔231排出清洗池213内的空气，以消除加样针200A的外壁挂液。上述加样针清洗设备200能够克服在加样针200A清洗的过程中清洗液容易从进针孔溢出的问题。

可以理解，进液装置110的数量不限于为图1所示的两个，也可以为一个。进液装置100设置为一个时，请参阅图5，第三实施方式的加样针清洗设备300与第一实施方式的加样针清洗设备100大致相同，不同之处在于，加样针清洗设备300的进液装置320只设置了一个，包括进液孔321和液体流道323。此时，采用加样针清洗设备300清洗加样针的过程如图6所示，将加样针300A自进针孔311插入清洗池313内，通过进液装置320的进液孔321经液体流道323输送清洗液至清洗池313对加样针300A进行清洗，清洗后的废液通过出液孔315排出，再通过进气装置340的正压装置由进气孔341经气体通道343向清洗池313内输送空气，排气装置330的负压装置由气体流道333和排气孔331排出空气，以消除加样针300A的外壁挂液。上述加样针清洗设备300能够克服在加样针300A清洗的过程中清洗液容易从进针孔溢出的问题。

可以理解，进气装置140可以省略，同时，进液装置110的数量也可以为一个。进气装置140省略且进液装置110的数量为一个时，请参阅图7，第四实施方式的加样针清洗设备400与第一实施方式的加样针清洗设备100大致相同，不同之处在于，加样针清洗设备400的进气装置省略且进液装置420的数量为一个，包括进液孔421和液体流道423。此时，采用加样针清洗设备400清洗加样针的过程如图8所示，将加样针400A自进针孔411插入清洗池413内，通过进液装置420的进液孔421经液体流道423输送清洗液至清洗池413对加样针400A进行清洗，清洗后的废液通过出液孔415排出，再通过排气装置430的负压装置由气体流道433和排气孔431排出清洗池413内的空气，以消除加样针400A的外壁挂液。上述加样针清洗设备400能够克服在加样针400A清洗的过程中清洗液容易从进针孔溢出的问题。

以下为具体实施例部分：

实施例1

本实施例的加样针清洗设备如图1所示，采用本实施例的加样针清洗设备清洗加样针的清洗过程如图2所示，具体步骤如下所示：

(1)将清洗液从进液孔121沿液体流道123进入到清洗池113中；此时，正压装置由进气装置140的进气孔141经气体通道143向清洗池113中输送空气，然后负压由排气装置130的负压装置在排气孔131处产生，从而形成方向单一的稳定气流。

(2)将加样针100A由进针孔111进入到清洗池113中上下运动，进行外壁清洗。

(3)外壁清洗结束后，清洗液停止从进液孔121中进入，但是进气装置140的正压和排气装置130的负压会持续一段时间，加样针100A依旧上下运动，加样针100A外壁上的挂液由进气装置140的正压和排气装置130的负压一起带走。

实施例2

本实施例的加样针清洗设备如图3所示，采用本实施例的加样针清洗设备清洗加样针的清洗过程如图4所示，具体步骤如下所示：

(1)利用负压机构和负压装置分别在出液孔215和排气孔231处产生负压，然后将清洗液从两个进液孔221沿液体流道223进入到清洗池213中。

(2)将加样针200A由进针孔211进入清洗池213中上下运动，清洗液继续从两个进液孔221沿液体流道223进入到清洗池213中，完成加样针200A的外壁清洗；外壁清洗后的废液，由出液孔215和排气孔231排出。

(3)完成外壁清洗后，负压依旧在出液孔215和排气孔231处产生，加样针200A继续在清洗池213中上下运动，但是清洗液停止从两个进液孔221进入；此时，加样针200A外壁上的挂液，被排气孔231的负压所吸收，从而消除加样针200A外壁上的挂液。

实施例3

本实施例的加样针清洗设备如图5所示，采用本实施例的加样针清洗设备清洗加样针的清洗过程如图6所示，具体步骤如下所示：

(1)利用正压装置由进气装置340的进气孔341经气体通道343向清洗池313中输送空气，然后负压由排气装置330的负压装置经排气孔331产生，形成方向单一的稳定气流。

(2)将清洗液从进液孔321沿液体流道323进入到清洗池313中，废液从出液孔315流出。

(3)将加样针300A由进针孔311进入到清洗池313中，在清洗池313中上下运动；此时，清洗液依旧从进液孔321中进入，完成加样针300A的外壁清洗。

(4)完成外壁清洗后，加样针300A依旧在清洗池313中上下运动，清洗液停止从进液孔321中进入；正压装置产生的正压和负压装置产生的负压保持不变，由此消除加样针300A外壁上的挂液。

实施例4

本实施例的加样针清洗设备如图7所示，采用本实施例的加样针清洗设备清洗加样针的清洗过程如图8所示，具体步骤如下所示：

(1)利用负压机构和负压装置分别在出液孔415和排气孔431处产生负压，然后将清洗液从进液孔421沿液体流道423进入到清洗池413中。

(2)将加样针400A由进针孔411进入清洗池413中上下运动，清洗液继续从进液孔421沿液体流道423进入到清洗池413中，完成加样针400A的外壁清洗；外壁清洗后的废液，由出液孔415和排气孔431排出；

(3)完成外壁清洗后，负压依旧在出液孔415和排气孔431处产生，加样针400A继续在清洗池413中上下运动，但是清洗液停止从进液孔421进入；此时，加样针400A外壁上的挂液，被排气孔431的负压所吸收，从而消除加样针400A外壁上的挂液。

对比例1

对比例1的加样针清洗设备与实施例2的加样针清洗设备类似，区别在于，对比例1的加样针清洗设备没有进液装置，也即对比例1的加样针清洗设备不含有进液孔和液体流道。

以下为测试部分：

测试例1：

测试采用实施例2的加样针清洗设备测试加样针的外壁挂液状况。结果详见表1。

其中，具体测试过程如下：

(1)待测对象：加样针的外壁挂液量；

(2)待测方法：使用称重法，称量加样针在清洗前后的质量差异，即为加样针的外壁挂液量；

(3)测试步骤：

a.使用无尘吸水纸擦拭加样针，直至加样针外壁无液体残留；

b.称取另一张无尘吸水纸的重量，并归零此重量，然后加样针进行外壁清洗后，使用此无尘吸水纸擦拭加样针外壁；

c.擦拭完成后，再次称量此无尘吸水纸的重力，获得重量A，则A即为加样针的外壁挂液量。

测试时，使用对比例1的加样针清洗设备和实施例2的加样针清洗设备进行对比。

表1

由表1可以看出，在加样针清洗设备中设置进液装置可以大大的减少加样针的外壁挂液量。

综上所述，上述实施方式的加样针清洗设备能够克服在加样针清洗的过程中清洗液容易从进针孔溢出的问题，减少加样针的外壁挂液，降低样品的交叉污染率，能够应用于生化检测系统。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种加样针清洗设备，其特征在于，包括：

清洗装置，所述清洗装置包括进针孔、清洗池和出液孔，所述清洗装置能够容纳加样针进出和清洗；

进液装置，所述进液装置包括进液孔和液体流道，所述液体流道与所述清洗池连通且夹角为锐角，所述进液装置能够输送清洗液至所述清洗装置的所述清洗池；及

排气装置，所述排气装置包括气体流道、排气孔和负压装置，所述气体流道连通所述清洗池，且所述气体流道与所述清洗池的连通处靠近所述出液孔，所述液体流道与所述清洗池的连通处靠近所述进针孔，所述排气装置能够使得所述清洗池内部形成压差。

2.根据权利要求1所述的加样针清洗设备，其特征在于，所述排气装置的数量为一个或者多个；及/或，

所述液体流道与所述清洗池的夹角为15°～75°。

3.根据权利要求1所述的加样针清洗设备，其特征在于，所述清洗装置还包括负压机构，所述负压机构与所述出液孔连通。

4.根据权利要求1所述的加样针清洗设备，其特征在于，所述加样针清洗设备还包括进气装置，所述进气装置包括进气孔和气体通道，所述进气装置能够输送空气至所述清洗装置的所述清洗池。

5.根据权利要求4所述的加样针清洗设备，其特征在于，所述进气装置的所述气体通道与所述排气装置的所述气体流道呈水平相对设置。

6.根据权利要求4所述的加样针清洗设备，其特征在于，所述进气装置还包括正压装置。

7.使用权利要求1所述的加样针清洗设备进行加样针清洗的方法，其特征在于，包括如下步骤：

将加样针自所述进针孔插入所述清洗池内，通过所述进液装置输送清洗液至所述清洗池对所述加样针进行清洗，清洗后的废液通过所述出液孔排出，再通过所述排气装置消除所述加样针的外壁挂液。

8.根据权利要求7所述的加样针清洗的方法，其特征在于，所述通过所述进液装置输送清洗液至所述清洗池对所述加样针进行清洗的步骤包括：将所述加样针在所述清洗池内上下运动。

9.根据权利要求7所述的加样针清洗的方法，其特征在于，所述排气装置中的所述负压装置不限于在清洗所述加样针之前开启，也可以在所述加样针清洗结束之后开启。

10.根据权利要求1～6任一项所述的加样针清洗设备以及权利要求7～9任一项所述的加样针清洗的方法在生化检测系统中的应用。

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