CN110876584A - 电机罩、电机组件及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电机罩、电机组件及吸尘器，电机罩包括：罩体，具有容置腔；弹性套，至少部分伸入容置腔，并与容置腔的内壁配接；其中，弹性套上沿自身轴向贯穿开设有安装孔，弹性套通过安装孔套设于电机外；安装孔内壁上凹陷形成有凹槽，凹槽沿弹性套的周向延伸，且凹槽底壁支撑电机的轴肩。弹性套套设于电机外，为电机提供一定的缓冲，保护电机且吸收电机的振动。而且，电机的轴肩与弹性套内壁上的凹槽配合，凹槽沿弹性套的周向延伸，可通过凹槽底壁从电机的整个周向上支撑轴肩，使电机轴肩在周向上可完全与弹性套中沿周向延伸的凹槽底壁接触，弹性套从周向的各个位置对电机提供均匀的缓冲力，提高弹性套的缓冲性能。

Description

电机罩、电机组件及吸尘器

技术领域

本发明涉及吸尘技术领域，特别是涉及电机罩、电机组件及吸尘器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对周围的清洁环境也要求越来越高，尤其家庭清洁中，需要对住宅内部的脏污进行彻底的清洁，但是通过传统的方式不能够满足室内的干净度，而且费时费力，而吸尘器能够有效和快速的清洁室内的污渍和脏污，满足人们要求。因此，被人们广泛的应用。

吸尘器包括电机和分离器，电机用于带动外部气流进入分离器，分离器对气流中的灰尘进行分离后，排出干净的空气。其中，电机工作时提供空气动力，同时会产生较大的振动传导至手持部，影响用户握持吸尘器。因此，在通过电机罩装配电机时，一般会利用多个减震垫支撑电机，以对电机提供缓冲。但是，多个减震垫因为制造及装配等误差，无法均匀地对电机施加弹性支撑，缓冲效果不佳。

发明内容

基于此，有必要提供一种电机罩、电机组件及吸尘器，以提高电机罩的缓冲效果。

一种电机罩，包括：

罩体，具有容置腔；

弹性套，至少部分伸入所述容置腔，并与所述容置腔的内壁配接；

其中，所述弹性套上沿自身轴向贯穿开设有安装孔，所述弹性套通过所述安装孔套设于电机外；

并且，所述安装孔内壁上凹陷形成有凹槽，所述凹槽沿所述弹性套的周向延伸，所述凹槽的底壁支撑所述电机的轴肩。

上述电机罩中弹性套套设于电机外，为电机提供一定的缓冲，保护电机且吸收电机的振动。而且，电机的轴肩与弹性套内壁上的凹槽配合，凹槽沿弹性套的周向延伸，可通过凹槽的底壁从电机整个周向上支撑轴肩，使电机的轴肩在周向上可完全与弹性套中沿周向延伸的凹槽底壁接触，受到均匀的弹性支撑力，可均匀地缓冲电机工作时的振动，同时在电机罩受到外界撞击时，弹性套可从整个周向上保护电机，从周向的各个位置提供均匀的缓冲力，提高弹性套的缓冲性能。

在其中一个实施例中，所述弹性套与所述容置腔的内壁之间螺纹配接。

在其中一个实施例中，所述弹性套外壁上设置有螺纹凸起，所述容置腔的内壁上开设有与所述螺纹凸起匹配的螺纹槽；

至少部分所述螺纹凸起伸入所述螺纹槽，并与所述螺纹槽内壁沿所述弹性套的轴向限位抵接。

在其中一个实施例中，所述螺纹凸起包括压入部和倾斜连接于所述压入部与所述弹性套外壁之间的过渡部，所述螺纹槽包括沿所述弹性套径向分布且相互连通的第一凹槽和第二凹槽；

所述压入部与所述第一凹槽过盈配合，所述过渡部与所述第二凹槽过渡配合。

在其中一个实施例中，所述螺纹凸起嵌设于所述螺纹凹槽内时，所述弹性套外壁与所述容置腔内壁之间预留有缓冲间隙。

在其中一个实施例中，所述安装孔内壁和所述电机外壁中的一者上设置有限位筋，所述安装孔内壁和所述电机外壁中的另一者上开设有限位槽；

所述限位筋沿所述弹性套的轴向延伸且嵌设于所述限位槽内。

在其中一个实施例中，所述罩体具有凸出设置于所述容置腔内壁上的支撑凸台，所述支撑凸台用于支撑所述电机轴向上的第一端部。

在其中一个实施例中，还包括密封圈，所述密封圈套设于所述罩体内，且与所述电机轴向上与所述第一端部相对的第二端部抵接。

在其中一个实施例中，所述罩体包括相互对接形成所述容置腔的第一罩体和第二罩体；

所述弹性套包括开设有所述安装孔的套体和沿所述套体径向凸出设置的安装凸缘，所述套体伸入所述第一罩体和/或所述第二罩体，所述安装凸缘被夹持固定于所述第一罩体和所述第二罩体之间。

一种电机组件，包括电机和上述电机罩，所述电机装配于所述电机罩内。

一种吸尘器，包括电机和上述电机罩，所述电机装配于所述电机罩内。

附图说明

图1为本发明一实施例中电机组件一个视角的截面示意图；

图2为图1所示电机组件另一视角的截面示意图；

图3为图2所示电机组件的局部放大图；

图4我图1所示电机组件的分解示意图；

图5为图1所示电机组件中弹性套一个视角的结构示意图；

图6为图5所示弹性套的截面示意图；

图7为图5所示弹性套另一视角的结构示意图；

图8为图1所示电机组件中罩体的截面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明一实施例中，提供一种吸尘器，包括吸入管道、电机组件200、分离装置和电源，吸入管道与分离装置连通，电源与电机组件200中的电机210电连接，用于向电机210供电。

电机210启动时提供空气动力，带动空气由吸入管道进入分离装置，带有灰尘和赃物的空气在分离装置内进行气尘分离，灰尘和赃物进入分离装置的集尘腔，分离出的干净空气排向外界。其中，分离装置一般为旋风分离器，带有灰尘和赃物的气流进入旋风分离器后螺旋向下转动，而灰尘和赃物在转动过程中因为质量较大可以获得较大的离心力，进而会撞击到旋风分离器的内壁后在自身重力作用下掉入集尘腔，从气流中分离出来，之后干净的空气由旋风分离器排出，实现气尘分离。

请参阅附图1-附图2，电机组件200包括电机210和电机罩100，电机210装配于电机罩100内，通过电机罩100保护电机210。

请参阅附图2及附图4，电机罩100包括罩体10和弹性套30，罩体10具有容置腔11，弹性套30至少部分伸入容置腔11并与容置腔11的内壁配接。其中，弹性套30上沿自身轴向贯穿开设有安装孔31，弹性套30通过安装孔31套设于电机210外，且安装孔31内壁上凹陷形成凹槽33，凹槽33沿弹性套30的周向延伸开设，凹槽33的底壁支撑电机210的轴肩211。如此，弹性套30套设于电机210外，为电机210提供一定的缓冲，保护电机210且吸收电机210的振动。而且，电机210的轴肩211与弹性套30内壁上的凹槽33配合，凹槽33沿弹性套30的周向延伸，可通过凹槽33的底壁从电机210整个周向上支撑轴肩211，使电机210的轴肩211在周向上可完全与弹性套30中沿自身周向延伸的凹槽33底壁接触，受到均匀的弹性支撑力，可均匀地缓冲电机210工作时的振动，同时在电机罩100受到外界撞击时，弹性套30可从整个周向上保护电机210，从周向的各个位置提供均匀的缓冲力，提高弹性套30的缓冲性能。

请参阅附图4-附图6，进一步地，凹槽33具有沿弹性套30轴向与外界连通的开口35，电机210的轴肩211通过开口35可沿弹性套30轴向装配到凹槽33内，进而支撑到凹槽33的底壁上。

更进一步地，安装孔31的内壁和电机210外壁中的一者上设置有限位筋32，安装孔31的内壁和电机210外壁中的另一者上开设有限位槽213，限位筋32沿弹性套30的轴向延伸且嵌设于限位槽213内。在电机210外套设弹性套30时，将安装孔31内壁上的限位筋32对准电机210外壁上的限位槽213，然后沿轴向推动弹性套30，便可将电机210以准确的位置装配到安装孔31内，提高电机210装配定位的精度，进而通过装配精确的弹性套30对电机210提供可靠的缓冲，防止因电机210相对弹性套30装配偏差，而降低弹性套30的缓冲效果。

具体到本实施例中，安装孔31内壁上设置限位件32，电机210外壁上开设限位槽213。可选地，沿弹性套30的周向在安装孔31内壁上间隔设置有多个限位筋32，电机210外壁上对应多个限位筋32设置有多个限位槽213，通过多个限位筋32与多个限位槽213的对应配合，防止电机210装配角度出现偏差，进一步提高弹性套30与电机210的装配精度，进一步保证弹性套30的缓冲性能。

进一步地，沿弹性套30的安装方向，限位筋32的宽度逐渐变窄，限位筋32较窄的一端先插入电机210外壁上的限位槽213，以引导限位筋32整体逐渐沿弹性套30的轴向嵌入限位槽213。

一些实施例中，弹性套30与容置腔11的内壁之间螺纹连接，如此将弹性套30与罩体10可拆卸装配，同时通过螺纹连接增大了弹性套30与罩体10的接触面积，并通过螺旋设置的螺牙提供多级缓冲，提高弹性套30对电机210的缓冲性能。

请参阅附图2及附图7-8，具体地，弹性套30外壁上设置有螺纹凸起34，容置腔11的内壁上开设有与螺纹凸起34匹配的螺纹槽13；至少部分螺纹凸起34伸入螺纹槽13，并与螺纹槽13内壁沿弹性套30的轴向限位抵接，相当于至少部分螺纹凸起34嵌设于螺纹槽13内，将弹性套30与罩体10沿轴向限位装配。

请参阅附图3，进一步地，螺纹凸起34包括压入部341和倾斜连接于压入部341与弹性套30外壁之间的过渡部343，螺纹槽13包括沿弹性套30径向分布且相互连通的第一凹槽131和第二凹槽133；压入部341与第一凹槽131过盈配合，使压入部341与第一凹槽131的内壁在弹性套30的轴向上限位抵接，进而连接弹性套30与罩体10；过渡部343与第二凹槽133之间过渡配合，使过渡部343容置于第二凹槽133内，且过渡部343可以与第二凹槽133的内壁抵接，也可以与第二凹槽133的内壁分离，这样压入部341和过渡部343分别与罩体10的配合方式不同。并且，过渡部343倾斜设置，而压入部341可水平延伸，两者的形状也有所不同。如此，压入部341和过渡部343结构及配合方式均有所区别，以对电机210从多个角度、多个方向提供更加全面的缓冲效果。

优选地，螺纹凸起34嵌设于螺纹槽13内时，弹性套30外壁与容置腔11内壁之间预留有缓冲间隙40，通过缓冲间隙40使部分弹性套30与部分罩体10之间不直接接触，当罩体10受到外界撞击时，外机的撞击不会直接完全传递到弹性套30上，可以通过缓冲间隙40吸收部分撞击，提高电机罩100的缓冲效果，提高对电机210的保护效果，防止电机210损伤。或者，电机210工作时产生的振动传递到弹性套30，弹性套30因为本身的弹性性能吸收部分振动，并且弹性套30外壁与容置腔11内壁之间预留缓冲间隙40，可使振动通过缓冲间隙40进一步得到吸收，而不会直接传递到电机罩100上，减小电机210振动向吸尘器手持部的传导，方便用户使用。

请参阅附图4-附图6，一些实施例中，罩体10具有凸出设置于容置腔11内壁上的支撑凸台20，支撑凸台20用于支撑电机210轴向上的第一端部212，如此不仅通过弹性套30的凹槽33底壁支撑电机210的轴肩211，还通过支撑凸台20支撑电机210的第一端部212，提供更多的支撑力，保证电机210的装配稳定性。

进一步地，电机罩100还包括密封圈50，密封圈50套设于罩体10内，且与电机210轴向上与第一端部212相对的第二端部214抵接，如此从与支撑凸台20相对的方向密封电机210，并对电机210进行限位。

一些实施例中，罩体10包括相互对接形成容置腔11的第一罩体12和第二罩体14，弹性套30包括开设有安装孔31的套体36和沿套体36径向凸出设置的安装凸耳38，套体36伸入第一罩体12和/或第二罩体14，安装凸耳38被夹持固定于第一罩体12和第二罩体14之间，如此将弹性套30装入罩体10内后，还可通过安装凸耳38将弹性套30固定到第一罩体12和第二套体36上，进一步提弹性套30的安装可靠性。

进一步地，第一罩体12和第二罩体14相互对接的端部分别设置有第一凸耳121和第二凸耳141，第一凸耳121和第二凸耳141之间夹持安装凸耳38，通过紧固件固定第一凸耳121、第二凸耳141及安装凸耳38，如此将弹性套30装配到罩体10上，同时通过弹性套30的安装凸耳38密封第一罩体12与第二罩体14之间的间隙。可选地，安装凸耳38上设置有第一定位部381，第一凸耳121和/或第二凸耳141上设置有第二定位部161，在安装过程中使第一定位部381和第二定位部161对齐，便可将弹性套30装配于预设位置处，进一步提高弹性套30的安装精度。

具体到本实施例中，套体36伸入第一罩体12，与第一罩体12内壁螺纹连接，套体36外壁上设置有螺纹凸起32，第一罩体12内壁上设置有螺纹槽13，螺纹凸起32至少部分嵌设于螺纹槽13内，以螺纹配接套体36和第一罩体12。第二罩体14内部设置有支撑凸台20，第一罩体12内装配有与支撑凸台20相对的密封圈50，电机210沿轴向装配于支撑凸台20与密封圈50之间，并通过套体36内凹槽33的底壁支撑电机210的轴肩211，如此从轴向安装密封电机210。可以理解地，在其他一些实施例中，套体36伸入第二罩体14内，或者套体36伸入第一罩体12和第二罩体14内，套体36能够配接于罩体10内并套设在电机210外，同时支撑电机210轴肩211即可，在此不做限定。

基于同样的发明构思，本发明还提供一种上述电机组件200。电机组件200，包括电机210和电机罩100，电机210装配于电机罩100内，通过电机罩100保护电机210。

电机罩100包括罩体10和弹性套30，罩体10具有容置腔11，弹性套30至少部分伸入容置腔11并与容置腔11的内壁配接。其中，弹性套30上沿自身轴向贯穿开设有安装孔31，弹性套30通过安装孔31套设于电机210外，且安装孔31内壁上凹陷形成凹槽33，凹槽33沿弹性套30的周向延伸开设，凹槽33的底壁支撑电机210的轴肩211。如此，弹性套30套设于电机210外，为电机210提供一定的缓冲，保护电机210且吸收电机210的振动。而且，电机210的轴肩211与弹性套30内壁上的凹槽33配合，凹槽33沿弹性套30的周向延伸，可通过凹槽33的底壁从电机210整个周向上支撑轴肩211，使电机210的轴肩211在周向上可完全与弹性套30中沿自身周向延伸的凹槽33底壁接触，受到均匀的弹性支撑力，可均匀地缓冲电机210工作时的振动，同时在电机罩100受到外界撞击时，弹性套30可从整个周向上保护电机210，从周向的各个位置提供均匀的缓冲力，提高弹性套30的缓冲性能。

基于同样的发明构思，本发明还提供一种上述电机罩100，可对安装在电机罩100内的电机210提供较好的缓冲性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种电机罩，其特征在于，包括：

罩体(10)，具有容置腔(11)；

弹性套(30)，至少部分伸入所述容置腔(11)，并与所述容置腔(11)的内壁配接；

其中，所述弹性套(30)上沿自身轴向贯穿开设有安装孔(31)，所述弹性套(30)通过所述安装孔(31)套设于电机(210)外；

并且，所述安装孔(31)内壁上凹陷形成有凹槽(33)，所述凹槽(33)沿所述弹性套(30)的周向延伸开设，所述凹槽(33)的底壁支撑所述电机(210)的轴肩(211)。

2.根据权利要求1所述的电机罩，其特征在于，所述弹性套(30)与所述容置腔(11)的内壁之间螺纹配接。

3.根据权利要求2所述的电机罩，其特征在于，所述弹性套(30)外壁上设置有螺纹凸起(34)，所述容置腔(11)的内壁上开设有与所述螺纹凸起(34)匹配的螺纹槽(13)；

至少部分所述螺纹凸起(34)伸入所述螺纹槽(13)，并与所述螺纹槽(13)内壁沿所述弹性套(30)的轴向限位抵接。

4.根据权利要求3所述的电机罩，其特征在于，所述螺纹凸起(34)包括压入部(341)和倾斜连接于所述压入部(341)与所述弹性套(30)外壁之间的过渡部(343)，所述螺纹槽(13)包括沿所述弹性套(30)径向分布且相互连通的第一凹槽(131)和第二凹槽(133)；

所述压入部(341)与所述第一凹槽(131)过盈配合，所述过渡部(343)与所述第二凹槽(133)过渡配合。

5.根据权利要求3所述的电机罩，其特征在于，所述螺纹凸起(34)嵌设于所述螺纹槽(13)内时，所述弹性套(30)外壁与所述容置腔(11)内壁之间预留有缓冲间隙(40)。

6.根据权利要求1所述的电机罩，其特征在于，所述安装孔(31)内壁和所述电机(210)外壁中的一者上设置有限位筋(32)，所述安装孔(31)内壁和所述电机(210)外壁中的另一者上开设有限位槽(213)；

所述限位筋(32)沿所述弹性套(30)的轴向延伸且嵌设于所述限位槽(213)内。

7.根据权利要求1所述的电机罩，其特征在于，所述罩体(10)具有凸出设置于所述容置腔(11)内壁上的支撑凸台(20)，所述支撑凸台(20)用于支撑所述电机(210)轴向上的第一端部(212)。

8.根据权利要求7所述的电机罩，其特征在于，还包括密封圈(50)，所述密封圈(50)套设于所述罩体(10)内，且与所述电机(210)轴向上与所述第一端部(212)相对的第二端部(214)抵接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的电机罩，其特征在于，所述罩体(10)包括相互对接形成所述容置腔(11)的第一罩体(12)和第二罩体(14)；

所述弹性套(30)包括开设有所述安装孔(31)的套体(36)和沿所述套体(36)径向凸出设置的安装凸耳(38)，所述套体(36)伸入所述第一罩体(12)和/或所述第二罩体(14)，所述安装凸耳(38)被夹持固定于所述第一罩体(12)和所述第二罩体(14)之间。

10.一种电机组件，其特征在于，包括电机(210)和上述权利要求1-9任意一项所述的电机罩(100)，所述电机(210)装配于所述电机罩(100)内。

11.一种吸尘器，其特征在于，包括电机(210)和上述权利要求1-9任意一项所述的电机罩(100)，所述电机(210)装配于所述电机罩(100)内。

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