CN110875487A - 一种摆动式叠片机隔膜位置控制机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种摆动式叠片机隔膜位置控制机构,包括有隔膜放卷,隔膜放卷装设于放卷立板上端,放卷立板上端装设有过渡辊,隔膜带经过过渡辊并通过导向辊至呈竖向布置的横移对辊组件上端,且横移对辊组件装设于呈水平横向布置的横移组件上端,横移对辊组件正下方装设有呈水平布置的叠片台,且叠片台以D点为中心左右摇摆。本发明通过横移对辊组件的左右移动带动隔膜带左右移动,从而适应叠片台左右摇摆时隔膜带的贴合,其控模效果好、效率高;故本发明具有设计新颖、结构简单,隔膜位置适应摆动式叠片过程的每个阶段,效果好、效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及电芯制备技术领域,尤其涉及一种摆动式叠片机隔膜位置控制机构。
背景技术
传统的叠片机采用手工叠片法,手工叠片法是先把一层负极放在隔膜板上,将隔膜进行弯折后,再加一层正极,再将隔膜再次进行弯折,再放入负极片,依次类推进行循环叠加,其完成一个动力电池的叠片制作时间长,效率低,且质量无法保证。
现在市场上主流的是Z字型叠片方式,主要是叠片台左右运动,隔膜位置保持不变,其隔膜控制效果一般,效率低,且结构复杂。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种摆动式叠片机隔膜位置控制机构,该摆动式叠片机隔膜位置控制机构设计新颖、结构简单,隔膜位置适应摆动式叠片过程的每个阶段,效果好、效率高。
为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现。
一种摆动式叠片机隔膜位置控制机构,包括有隔膜放卷,隔膜放卷装设于放卷立板上端,放卷立板上端装设有过渡辊,隔膜带经过过渡辊并通过导向辊至呈竖向布置的横移对辊组件上端,且横移对辊组件装设于呈水平横向布置的横移组件上端,横移对辊组件正下方装设有呈水平布置的叠片台,且叠片台以D点为中心左右摇摆。
其中,所述隔膜带通过两个呈水平布置的所述导向辊至所述横移对辊组件上端。
其中,所述横移对辊组件下端部装设有呈水平布置的对辊。
其中,所述横移对辊组件连接有装设于所述放卷立板上端的并呈水平横向布置的横移滑轨。
其中,所述横移组件上端装设有驱动电机。
本发明的有益效果为:本发明所述的一种摆动式叠片机隔膜位置控制机构,包括有隔膜放卷,隔膜放卷装设于放卷立板上端,放卷立板上端装设有过渡辊,隔膜带经过过渡辊并通过导向辊至呈竖向布置的横移对辊组件上端,且横移对辊组件装设于呈水平横向布置的横移组件上端,横移对辊组件正下方装设有呈水平布置的叠片台,且叠片台以D点为中心左右摇摆。本发明的隔膜带在隔膜放卷绕过过渡辊及导向辊后再穿过横移对辊组件,而后到达叠片台;叠片三个阶段隔膜位置说明:a-叠片开始阶段:此阶段叠片台处于B水平状态,横移对辊组件带动隔膜带处于叠片台最左侧边缘位置,此时隔膜带平铺于叠片台表面并由真空吸附;b-叠片阶段:此阶段叠片台处于A、C倾斜状态,横移对辊组件带动隔膜带处于叠片台正中上方,隔膜带斜铺于叠片台上;c-叠片结束阶段:此阶段叠片台处于B水平状态,横移对辊组件带动隔膜带处于叠片台最右侧边缘位置,此三个阶段隔膜位置的变化都由横移对辊组件左右移动来实现;本发明通过横移对辊组件的左右移动带动隔膜带左右移动,从而适应叠片台左右摇摆时隔膜带的贴合,其控模效果好、效率高;故本发明具有设计新颖、结构简单,隔膜位置适应摆动式叠片过程的每个阶段,效果好、效率高的优点。
附图说明
下面利用附图来对本发明进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
如图1所示,一种摆动式叠片机隔膜位置控制机构,包括有隔膜放卷1,隔膜放卷1装设于放卷立板11上端,放卷立板11上端装设有过渡辊12,隔膜带2经过过渡辊12并通过导向辊13至呈竖向布置的横移对辊组件3上端,且横移对辊组件3装设于呈水平横向布置的横移组件31上端,横移对辊组件3正下方装设有呈水平布置的叠片台4,且叠片台4以D点为中心左右摇摆。
进一步的,所述隔膜带2通过两个呈水平布置的所述导向辊13至所述横移对辊组件3上端。
进一步的,所述横移对辊组件3下端部装设有呈水平布置的对辊32。
进一步的,所述横移对辊组件3连接有装设于所述放卷立板11上端的并呈水平横向布置的横移滑轨33。
进一步的,所述横移组件31上端装设有驱动电机34。
需更进一步的解释,本发明的隔膜带2在隔膜放卷1绕过过渡辊12及导向辊13后再穿过横移对辊组件3,而后到达叠片台4;叠片三个阶段隔膜位置说明:a-叠片开始阶段:此阶段叠片台4处于B水平状态,横移对辊组件3带动隔膜带2处于叠片台4最左侧边缘位置,此时隔膜带2平铺于叠片台4表面并由真空吸附;b-叠片阶段:此阶段叠片台4处于A、C倾斜状态,横移对辊组件3带动隔膜带2处于叠片台4正中上方,隔膜带2斜铺于叠片台4上;c-叠片结束阶段:此阶段叠片台4处于B水平状态,横移对辊组件3带动隔膜带2处于叠片台4最右侧边缘位置,此三个阶段隔膜位置的变化都由横移对辊组件3左右移动来实现;本发明通过横移对辊组件3的左右移动带动隔膜带2左右移动,从而适应叠片台4左右摇摆时隔膜带2的贴合,其控模效果好、效率高;故本发明具有设计新颖、结构简单,隔膜位置适应摆动式叠片过程的每个阶段,效果好、效率高的优点。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种摆动式叠片机隔膜位置控制机构,其特征在于:包括有隔膜放卷(1),隔膜放卷(1)装设于放卷立板(11)上端,放卷立板(11)上端装设有过渡辊(12),隔膜带(2)经过过渡辊(12)并通过导向辊(13)至呈竖向布置的横移对辊组件(3)上端,且横移对辊组件(3)装设于呈水平横向布置的横移组件(31)上端,横移对辊组件(3)正下方装设有呈水平布置的叠片台(4),且叠片台(4)以D点为中心左右摇摆。
2.根据权利要求1所述的一种摆动式叠片机隔膜位置控制机构,其特征在于:所述隔膜带(2)通过两个呈水平布置的所述导向辊(13)至所述横移对辊组件(3)上端。
3.根据权利要求1所述的一种摆动式叠片机隔膜位置控制机构,其特征在于:所述横移对辊组件(3)下端部装设有呈水平布置的对辊(32)。
4.根据权利要求1所述的一种摆动式叠片机隔膜位置控制机构,其特征在于:所述横移对辊组件(3)连接有装设于所述放卷立板(11)上端的并呈水平横向布置的横移滑轨(33)。
5.根据权利要求1所述的一种摆动式叠片机隔膜位置控制机构,其特征在于:所述横移组件(31)上端装设有驱动电机(34)。
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