CN1108725A - 一体浇灌混凝土固封窗框的模具及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑领域中的一种一体浇灌混凝土 固封窗框的模具及施工方法。它包括左右框枕板，上 框枕板，角板，模封条，左右框枕板与上框枕板构成 “冂”形状支撑窗框，按特定的施工方法，通过模具将 承装窗框固定于墙模板中，而使房屋的墙模板成一完 整的混凝土模穴，一起浇灌混凝土，一次成型，达到固 封窗框的目的。本发明的技术内容亦可用于门框的 施工。本发明具有固封窗框效果好，工期短，成本低 之效果。

Description

本发明属于建筑物领域的一种固封窗框的模具及施工方法，尤指建造混凝土房屋时固封窗框的模具及施工。
现有混凝土房屋结构的窗框安装，分二步完成。第一步，在墙体上预留窗孔;第二步，在预留窗孔内安装窗框。而预留窗孔与窗框周缘的间隙用水泥砂浆做多次填塞及粉刷，既造成多次重叠的施工缝，又因水泥砂浆不是结构性材料，不结实，有吸水率，而造成外墙不防水及窗框周缘在雨天发生渗水现象，故一般建造混凝土构造的房屋，其外墙都再做多次防水工程，如贴磁砖、打密封胶等，这些措施提高了施工成本，延长了建筑工期。
本发明的目的是建造一混凝土的外墙防水及窗框周缘不渗水的房屋，依据“混凝土浇置后为一凝固作用的现象;若一次完全浇灌混凝土，则可免除混凝土二次施工凝固重叠的施工缝”的技术观念，而设计的一种固封窗框的模具及施工方法，它能一次浇灌混凝土而固封窗框在房屋的结构性混凝土外墙中。
本发明的目的是这样实现的：一种一体浇灌混凝土固封窗框的模具，它包括左右框枕版，上框枕版，角版，模封条，左右框枕版与上框枕版构成“ㄇ”形状支撑窗框，模封条分别置于左右框枕版、上框枕版内外侧，左右框枕版与上框枕版分别用角版固定于墙模版上。
本模具的施工方法是按下列步骤形成的完整模穴，在其中浇灌混凝土：a、在一窗框的左右框内面分别固定设有枕版，该枕版的宽度大于左右框的宽度，以便两模封条可附接在枕版背面的内外侧边缘，同时抵靠在窗框左右内外侧框边，而形成一窗框组装体;b、在建筑物外墙的混凝土模版上，固设上框枕版;c、将窗框组装体承置于上框枕版上，并将窗框组装体固定于混凝土外墙模版上;d、将两条模封条分别固定于窗框的上框内外侧边;e、将其它配合的混凝土模版固定于预定位置，包围窗框组成窗框组装体，以便形成模穴;f、将混凝土浆浇灌到上述步骤形成的模穴中，形成固封窗框于混凝土结构体中。
本发明的优点在于：通过本发明的模具及施工方法，进行一次浇灌混凝土而固封窗框在房屋的结构性混凝土外墙中，使混凝土构造房屋的外部整体无混凝土施工接缝，而充分发挥混凝土一次凝固的密封性，以获得外墙防水及窗框周缘不渗水的效果;并具有窗框承装施工便利，窗框无变形且适于外墙上任何预定地方的窗户设置施工。
下面结合实施例附图对本发明作进一步详细说明：
图1为本发明的组装立体分解图。
图2为本发明承装窗框于墙模版上的平面图。
图3为本发明承装窗框于一建造房屋的模版工程中的房屋模版部分立体图。
图4为图3的4-4剖面图，表示窗框承装于梁底与外墙模版中。
图5为图3的5-5剖面图，表示窗框承装于墙模版中。
图6为本发明一体浇灌混凝土固封窗框的房屋的成品示意部分立体图。
图7为图6的7-7剖面图，表示窗框底部为呈一内侧高外侧低的混凝土固封边。
图8为6的8-8剖面图，表示窗框的左右框外侧混凝土固封边为呈一向外的斜面。
图9为本发明设置在窗框的左右框的内侧边模封条及外侧边模封条的剖面图。
图中关于建造房屋模版的施工，属于已知的技术，在此不再详述。
如图1、图2所示，本发明的结构特点是：它包括左右框枕版[101]，上框枕版[102]，角版[106]、[107]，模封条[103]、[104]、[105];左右框枕版[101]与上框枕版[102]构成“冂”形状支撑窗框，模封条[103]、[104]、[105]分别置于左右框枕版[101]，上框枕版[102]的内外侧，左右框枕版[101]与上框枕版[102]分用别角版[107]、[106]固定于墙模版[109]上。
本发明的施工方法主要为在窗框[100]的左右框内面固定有一对左右框枕版[101]，并在窗框[100]的左右侧内、外框边设有模封条[103]、[104]，组成一承装窗框窗框的组装体[10];又在预定设置窗口的墙模版[109]上固定有一上框枕版[102];而后，将窗框组装体[10]予承置于上框枕版[102]上，且把窗框组装体[10]固定于墙模版[109]上;再将模封条[105]放于上框枕版[102]上的内、外侧，完成承装窗框[100]于墙模版[109]中的施工作业，如图2所示。
请再配合图1、图2所示，本发明于上框枕版[102]及窗框级装体[10]固定于墙模版[109]上的具体实施例，分别是采用一组角版[107]、[106]为之，其中角版[107]一边为先固定在窗框组装体[10]的左右框枕版[101]上，而后当窗框组装体[10]承置于上框枕版[102]上后，再将角版[107]另一边固定于墙模版[109]上;但是角版[106]则是先固定于墙模版[109]上预设位置，再将上框枕版[102]固定或承置于角版[106]上面形成。另图2中显示上框枕版[102]及左右框枕版[101]为平靠在窗框内缘面，而角版[106][107]为以螺钉[108]或铁钉固定在墙模版[109]上，至于窗框[100]的下框[100-1]内外两侧边并未设置模封条，使窗框底部成为一排气口或混凝土补充口。
本发明承装窗框于墙的一侧模版上，一建造房屋的模版工程可以不受影响而继续施工。请参看图3所示，为本发明承装窗框于一建造房屋的模版工程中的房屋模版立体图，再配合图4及图5所示，其中分别显示本发明的窗框[100]能承装于梁底处（如图4所示），或承装于墙模版中（如图5所示，图中标号[110]代表梁底部模版），以完全适用于现今混凝土房屋的窗户不同开设位置;如图4、图5中，窗框[100]为由弹性封条[103]、[104]、[105]定位于墙模版中，而其周边外缘与墙模版构成一模穴，及窗框下框的内外侧未设置模封条，使其底部为一排气口[111]，以利于混凝土浇灌至窗框底部，或作为补充口，以利窗框底部于浇灌混凝土不足时，而于其下框内侧进行补充混凝土;以达到本发明承装窗框于墙模版中，使成一可完全浇灌混凝土的完整模穴。另图6则显示图3、图4、图5拆模后，固封窗框于墙中的成品示意图。
请再配合图6、图7、图8所示可了解本发明承装窗框[100]的左右框外侧边模封条[104]为设计成一向外的斜边型态，而为混凝土固封窗框的封边[112]（请参看图8），使得混凝土浇置凝固后易于拆除，并得到表面美观的混凝土框边[113]（请参图7），具有防水渗透的功能，可免除一般房屋在窗框周缘再做防水、防渗透等措施。
请配合图1、图9所示，本发明的实施例，承装窗框[100]的左右框枕版[101]，其下部为设计内侧[101-1]高于外侧[101-2]的凹槽状，而骑跨于窗框[101-1]上，又左右框枕版[101]较窗框[100]的左右框略宽，而窗框[100]的内外侧边模封条[103]、[104]则固定于左右框枕版[101]上，位在窗框[100]的左右侧;另左右框枕版[101]固定于窗框[100]的内面，模封条[103]、[104]固定于枕版[101]，均采用已知固定技术，例如螺合等。
本发明窗框[100]内面左、右、上的三边均受枕版[101]、[102]支撑，所以，当混凝土灌浆时，除了窗框[100]的上框不致发生承重变形外，窗框[100]的左右两侧框亦不会受侧压而发生变形现象，完成浇灌施工及拆模后，能保持原有完整的窗框型态;又本发明模封条[103]、[104]、[105]，为采弹性的橡胶制品，它能将窗框[100]的框边确实封住，且外侧封边模条[104]为向外斜边形态设置，以得到一美观的窗框固封产品，并使混凝土浇置固后易于拆除，此外，模封条[103]、[104]、[105]有缓冲混凝土压力的作用。
综上所述，本发明于一房屋结构体的模版工程施工，现承装窗框于房屋结构体的混凝土模版中，使一混凝土构造房屋的墙模版成一完整（可完全浇灌不足时同时进行补充混凝土）的混凝土模穴，而达成一体一次完全浇灌混凝土固封窗框的房屋，经实际测试得证，具有优良的效果;且窗框四周外缘及沟槽皆已灌满具防水性的混凝土封边，极具不渗透性，再者，本发明的施工便利且窗框的承装能完全适于一般混凝土房屋窗户的各预定地点施工，而能获得品质优良、降低成本、缩短工期的工程效果。另本发明的技术内容亦可应用于门框的施工，以使门框与房屋墙面成一体浇灌混凝土，拆模后门框固封于房屋的结构性混凝土墙中，同样，具有施工的便利性。

Claims (4)

1、一种一体浇灌混凝土固封窗框的模具，其特征在于它包括左右框枕版[101]，上框枕版[102]，角版[106]、[107]，模封条[103]、[104]、[105]，左右框枕版[101]与上框枕版[102]构成“冂”形状支撑窗框，模封条[103]、[104]、[105]分别置于左右框枕版[101]、上框枕版[102]的内外侧，左右框枕版[101]与上框枕版[12]分别用角版[107]、[106]固定于墙模版[109]上。
2、根据权利要求1所述的模具，其特征在于左右框外侧边的模封条[104]条为一向外的斜边形状。
3、根据权利要求1所述的模具，其特征在于左右框枕版[101]下部为内侧[101-1]高于外侧[101-2]的凹槽状。
4、一种一体浇灌混凝土固封窗框的施工方法，其特征在于包括以下列步骤形成完整的模穴，在其中浇灌混凝土：
a、在一窗框的左右框内面分别固定设有枕版[101]，该枕版的宽度大于左右框的宽度，以便两模封条[103]、[104]可附接在枕版背面的内外侧边缘，同时抵靠在窗框左右框内外侧框边，而形成一窗框组装体[10];b、在建筑物外墙的混凝土模版上，固设一上框枕版[102];c、将窗框组装体[10]承置于上框枕版[102]上，并将窗框组装体固定于混凝土外墙模版[109]上;d、将两条模封条[105]分别固定于窗框的上框内外侧边;e、将其它配合的混凝土模版固定于预定位置，包围窗框组成窗框组装体[10]，以便形成模穴;f、将混凝土浆浇灌到上述步骤形成的模穴中，形成固封窗框于混凝土结构体中。
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