CN220769302U - 一种无附框窗户防渗漏节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无附框窗户防渗漏节点,涉及外墙防水领域,包括主框,窗户安装在主框的上方,所述主框的底部为混凝土基层;聚氨酯发泡,设置在所述混凝土基层和所述主框之间;成品排水板,设置在所述主框的一侧,所述成品排水板与混凝土基层之间填充有基层,所述成品排水板呈倾斜结构设计,且成品排水板作为发泡剂外模板使用,避免发泡剂涌出影响防水效果,所述基层包括真石漆面层、抗裂砂浆层、玻化微珠保温层和防水砂浆层。该无附框窗户防渗漏节点通过增加成品排水板和面层细部做法,解决了无附框窗户渗漏问题,质量稳定,能够满足主体施工和质量要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及外墙防水技术领域,具体为一种无附框窗户防渗漏节点。
背景技术
山东省住房和城乡建设厅下发的《关于调整新建住宅工程质量保修期的指导意见》将屋面防水工程,有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏保修期限调整为10年,故施工阶段需格外注重外墙保温施工质量,避免外墙窗口等重要位置发生渗漏造成后期返工维修。
现阶段建筑市场推广使用复合外模板外墙保温系统,部分图纸窗户设计为无附框,建设单位为避免造价增加无法增加附框,故需对外墙窗口等重要位置进行处理。
外墙窗边缝由于受到材质、施工条件、施工水平等各方面的影响,很容易形成渗水通道,因此必须要采取措施进行防水施工,常规做法是利用聚氨酯泡沫填缝剂填塞缝隙的做法,但是由于这种材质的寿命有限,仅仅利用聚氨酯泡沫填缝剂填塞缝隙会存在一定的问题,长时间过后无附框复合外模板外墙保温系统外墙还是会发生渗漏的问题,故而亟需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无附框窗户防渗漏节点,以解决上述背景技术提出的无附框复合外模板外墙保温系统外墙防水渗漏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无附框窗户防渗漏节点,包括主框,窗户安装在主框的上方,所述主框的底部为混凝土基层;
还包括:
聚氨酯发泡,设置在所述混凝土基层和所述主框之间;
成品排水板,设置在所述主框的一侧,所述成品排水板与混凝土基层之间填充有基层。
优选的,所述成品排水板呈倾斜结构设计,且成品排水板作为发泡剂外模板使用,避免发泡剂涌出影响防水效果。
优选的,所述基层包括真石漆面层、抗裂砂浆层、玻化微珠保温层和防水砂浆层。
优选的,所述防水砂浆层与所述混凝土基层连接,所述玻化微珠保温层设置在所述防水砂浆层的上方。
优选的,所述抗裂砂浆层设置在所述玻化微珠保温层的上方,所述抗裂砂浆层的上方涂覆为真石漆面层。
优选的,所述主框、所述聚氨酯发泡、所述基层和所述成品排水板之间的连接处设置有防水基层,所述防水基层通过防水砂浆构成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该无附框窗户防渗漏节点,该无附框窗户通过增加成品排水板和面层细部做法,解决了无附框窗户渗漏问题,质量稳定,能够满足主体施工和质量要求,其具体内容如下:
(1)该无附框窗户防渗漏节点,设置有成品排水板,成品排水板的设置,使得窗户安装后,可以按成品排水板坡度采用防水砂浆进行找坡并安装成品排水板,来避免成品排水板下方有空腔产生,且成品排水板可作为发泡剂外模板使用,避免发泡剂涌出影响防水效果。
(2)该无附框窗户防渗漏节点,设置有聚氨酯发泡,窗户外侧采用模板进行封堵,随后可以填充聚氨酯发泡,通过填充聚氨酯发泡打满缝隙的%即可,来避免后期切割聚氨酯发泡的表皮,而降低聚氨酯发泡的强度和密封防水效果,起到了良好的防水效果。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型基层结构示意图。
图中:1、主框;2、聚氨酯发泡;3、基层;301、真石漆面层;302、抗裂砂浆层;303、玻化微珠保温层;304、防水砂浆层;4、成品排水板;5、防水基层;6、混凝土基层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种无附框窗户防渗漏节点,包括主框1,窗户安装在主框1的上方,主框1的底部为混凝土基层6;
如图1-图3,还包括:成品排水板4,设置在主框1的一侧,成品排水板4与混凝土基层6之间填充有基层3。成品排水板4呈倾斜结构设计,在窗户安装前,提前根据现场窗户檐口宽度,加工成品排水板4,窗户安装后,按成品排水板4坡度采用防水砂浆进行找坡并安装成品排水板4,避免成品排水板4下方有空腔产生,且成品排水板4可作为发泡剂外模板使用,避免发泡剂涌出影响防水效果。
聚氨酯发泡2,设置在混凝土基层6和主框1之间,聚氨酯发泡胶填充应均匀、密实,窗户外侧采用模板进行封堵,填充聚氨酯发泡2的量要按产品说明,打满缝隙的60%即可,避免后期切割聚氨酯发泡2的表皮,而降低聚氨酯发泡2的强度和密封防水效果。
基层3包括真石漆面层301、抗裂砂浆层302、玻化微珠保温层303和防水砂浆层304。防水砂浆层304与混凝土基层6连接,玻化微珠保温层303设置在防水砂浆层304的上方。抗裂砂浆层302设置在玻化微珠保温层303的上方,玻化微珠保温层303施工前,采用滚刷蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,约为1-2mm,玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活;抗裂砂浆层302的上方涂覆为真石漆面层301。主框1、聚氨酯发泡2、基层3和成品排水板4之间的连接处设置有防水基层5,防水基层5通过防水砂浆构成,成品排水板4安装后,采用防水砂浆对防水基层5进行处理,为避免后期基层3开裂导致防水效果较差,需在防水基层5中压入耐碱网格布,玻化微珠保温层303找坡完成后,采用抗裂砂浆层302对表面进行找平并压入网格布,防止后期面层开裂;底漆使用前搅拌均匀再进行刷涂施工,滚筒蘸料要适宜,刷涂一定要均匀,不能有漏刷,也不能有流挂现象,底漆必须干透后才能进行真石漆喷涂施工,真石漆面层301喷涂时,枪口必须垂直墙面,不能有较大角度倾斜,避免因砂粒排布不同造成发花。
工作原理:在使用该无附框窗户防渗漏节点时,铝模深化时,按图纸设计窗位置,在门窗洞口处设置高压槽,预留启口和检查口,浇筑时,先浇筑墙柱,后浇筑梁板,注意振捣密实,窗口位置,通过检查口观察,避免发生漏振情况,混凝土浇筑时应从中间向四周扩散浇筑,防止铝模板产生整体移位,浇筑时分两次浇捣,从下至上分层浇筑,确保每次浇筑不超过1.5米,并振捣均匀,在混凝土初凝前,在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动,提高混凝土的抗裂性;
窗户安装按图纸设计位置,现场采用铝合金窗,窗户安装时提前弹安装线,在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线,铝合金框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏,窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时,固定位置距边150mm,间距不大于500mm布置,且应错开墙体缝隙,以防紧固失效;
窗户安装前,提前根据现场窗户檐口宽度,加工成品排水板4,窗户安装后,按成品排水板4坡度采用防水砂浆进行找坡并安装成品排水板4,避免成品排水板4下方有空腔产生,同时成品排水板4作为发泡施工外模板,避免发泡涌出外侧,影响防水效果;
填充发泡前,将墙体、框体表面灰尘、污物清除干净,并喷水润湿墙体表面,但不能有水珠或积水,聚氨酯发泡2填充应均匀、密实,窗户外侧采用模板进行封堵,填充聚氨酯发泡2的量要按产品说明,打满缝隙的60%即可,避免后期切割聚氨酯发泡2的表皮,而降低聚氨酯发泡2的强度和密封防水效果;
聚氨酯发泡2施工时,需做好成品保护工作,不得破坏门窗框,对门窗框上粘贴的保护胶带不得随意破坏;
成品排水板4安装后,采用防水砂浆对防水基层5进行处理,窗户与窗台间的阴角抹R角,为避免后期基层3开裂导致防水效果较差,在防水基层5中压入耐碱网格布;
在混凝土基层6的表面填充一层防水砂浆层304,防水砂浆层304干透后对窗框底部和周边防水砂浆外表满刷1mm厚单组份聚氨酯防水涂料,窗框立面刷至泄水孔下面,窗框侧立面自底部上反200mm;
玻化微珠保温层303施工前,采用滚刷蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,约为1-2mm,玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,玻化微珠保温砂浆抹上墙后,不宜反复赶压,抹灰总厚度>20mm时,应分两次抹涂,每次厚度为10mm左右,待上一遍保温砂浆硬化后即可进行下一遍,采用玻化微珠找坡,坡度应满足图纸设计5%的要求;
玻化微珠找坡完成后,采用抗裂砂浆层302对表面进行找平并压入网格布,防止后期面层开裂;
底漆使用前搅拌均匀再进行刷涂施工,滚筒蘸料要适宜,刷涂一定要均匀,不能有漏刷,也不能有流挂现象,底漆必须干透后才能进行真石漆喷涂施工,真石漆面层301喷涂时,枪口必须垂直墙面,不能有较大角度倾斜,避免因砂粒排布不同造成发花,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无附框窗户防渗漏节点,包括主框(1),窗户安装在主框(1)的上方,所述主框(1)的底部为混凝土基层(6);
其特征在于,还包括:
聚氨酯发泡(2),设置在所述混凝土基层(6)和所述主框(1)之间;
成品排水板(4),设置在所述主框(1)的一侧,所述成品排水板(4)与混凝土基层(6)之间填充有基层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种无附框窗户防渗漏节点,其特征在于:所述成品排水板(4)呈倾斜结构设计,且成品排水板(4)作为发泡剂外模板使用,避免发泡剂涌出影响防水效果。
3.根据权利要求1所述的一种无附框窗户防渗漏节点,其特征在于:所述基层(3)包括真石漆面层(301)、抗裂砂浆层(302)、玻化微珠保温层(303)和防水砂浆层(304)。
4.根据权利要求3所述的一种无附框窗户防渗漏节点,其特征在于:所述防水砂浆层(304)与所述混凝土基层(6)连接,所述玻化微珠保温层(303)设置在所述防水砂浆层(304)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种无附框窗户防渗漏节点,其特征在于:所述抗裂砂浆层(302)设置在所述玻化微珠保温层(303)的上方,所述抗裂砂浆层(302)的上方涂覆为真石漆面层(301)。
6.根据权利要求5所述的一种无附框窗户防渗漏节点,其特征在于:所述主框(1)、所述聚氨酯发泡(2)、所述基层(3)和所述成品排水板(4)之间的连接处设置有防水基层(5),所述防水基层(5)通过防水砂浆构成。
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