CN110870582B - 一种木薯削皮机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木薯削皮机,包括机架、输送装置、刀具和电机;机架为框架结构,电机设置在机架上;输送装置包括四根输送臂;输送臂包括辊轮,每组输送组中两个辊轮同轴连接有辊轮轴,辊轮轴贯穿辊轮,从辊轮两端伸出;辊轮轴两端分别设置有一个第一轴承座,第一轴承座与机架通过第一弹性件连接;辊轮轴前端与电机输出轴铰接;刀具位于两组输送组之间,刀具包括刀架和多根刀柄轴,刀架固定在机架内,刀柄轴末端与刀架通过第二弹性件连接,每根刀柄轴的前端设置有切削刀。实现木薯的削皮自动化加工,提高工作效率,降低劳动成本,解决木薯去皮难加工的现状。

Description

一种木薯削皮机
技术领域
本发明属于木薯去皮领域,涉及一种木薯削皮机。
背景技术
木薯是一种可作为粮食、饲料和工业原料的热带作物,用途广泛、综合效益高、开发前景好,受到国家、企业和学术界的重视。
在很多热带国家,木薯是当地主要的食物之一,当前世界有8亿多人以木薯为食物来源。然木薯是中国植物图谱中收录的有毒植物,其毒性为全株有毒,以新鲜块茎毒性较大,使用木薯不慎会有中毒现象。因此,食用木薯之前进行其毒性的去除是十分必要的,去皮是去除其毒性很关键的一步。
目前,木薯去皮多依赖于人工去皮,费时费力,不卫生且容易受伤,生产效率低,不适用于需求量大的农副市场、超市、配菜物流公司等。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种木薯削皮机,实现木薯的削皮自动化加工,提高工作效率,降低劳动成本,解决木薯去皮难加工的现状。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种木薯削皮机,包括机架、输送装置、刀具和电机;
机架为框架结构,电机设置在机架上;
输送装置包括四根输送臂,每两根输送臂为一组输送组,形成两组输送组,输送路线为一组输送组至另一组输送组;输送臂包括辊轮,每组输送组中两个辊轮同轴连接有辊轮轴,辊轮轴贯穿辊轮,从辊轮两端伸出;辊轮轴两端分别设置有一个第一轴承座,第一轴承座与机架通过第一弹性件连接,第一弹性件在自然状态下,每组输送组的两个辊轮间隙设置,第一弹性件的伸缩方向为每组输送组的两个辊轮靠近或远离方向;辊轮轴前端与电机输出轴铰接;
刀具位于两组输送组之间,刀具包括刀架和多根刀柄轴,刀架固定在机架内,刀柄轴末端与刀架通过第二弹性件连接,每根刀柄轴的前端设置有切削刀,切削刀的刀面与每组输送组中两个辊轮在自然状态下,多根刀柄轴上的切削刀围拢成多边形,刀刃朝向多边形的中心,第二弹性件压缩时,围拢的多边形面积扩大。
优选的,第一轴承座连接有限位杆,限位杆贯穿每组辊轮轴同一侧的第一轴承座,限位杆两端与机架固定;第一弹性件采用弹簧,弹簧嵌套在限位杆上,弹簧前端连接第一轴承座,末端连接机架。
进一步,限位杆两端设置有螺纹,限位杆两端设置有螺母,弹簧末端与螺母接触。
优选的,辊轮中间部位直径小于两端直径。
优选的,辊轮轴前端连接有万向联轴器的末端,万向联轴器的前端连接电机输出轴。
优选的,辊轮轴前端铰接有齿轮轴,齿轮轴通过第二轴承座固定在机架上,齿轮轴上嵌套有齿轮,同一组输送组中的两个齿轮啮合,同一组输送组中仅一根齿轮轴与电机输出轴连接。
优选的,电机的输出轴上嵌套有第一锥齿轮,辊轮轴前端嵌套有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
优选的,刀架为圆环,刀架上均匀设置有四根刀柄轴,每根刀柄轴前端的切削刀与自身平行,四柄切削刀形成井字形,其中一对平行的切削刀与另一对平行的切削刀错位设置。
进一步,刀架上向刀柄轴侧面垂直延伸有支板,第二弹性件采用扭簧,扭簧一端连接刀柄轴侧面,另一端连接支板。
优选的,机架内设置有两组输送装置,两组输送装置输送路线共线。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明采用电机带动同一组的两个辊轮转动,并且辊轮通过第一弹性件,实现了木薯在输送中,两个辊轮能够根据木薯直径自动调整间隙,且始终贴合木薯,切削刀围拢成多边形,通过第二弹性件,实现了木薯再被切削过程中,切削刀能够根据木薯直径自动调整间隙,且始终贴合木薯表面,实现了木薯的自动输送和削皮,极大的提高了削皮效率。
进一步,限位杆与第一轴承座连接,弹簧套在限位杆上,保证两个辊轮调整间隙时,不会偏移。
进一步,限位杆两端设置有螺母,通过调节螺母在限位杆上的位置,能够调整木薯输送时,两个辊轮对木薯的挤压力度。
进一步,辊轮中间部位直径小于两端直径,能够实现自动对心。
进一步,辊轮轴和电机输出轴之间设置有万向联轴器,能够对辊轮轴位移后的偏移角度进行补偿,保证扭矩的正常传递。
进一步,同一组输送组中的两个齿轮啮合,能够保证两个输送臂转动速度一致。
附图说明
图1为本发明的装置主视图;
图2为本发明的装置侧视图;
图3为本发明的装置俯视图;
图4为本发明的刀具结构示意图;
图5为本发明的刀具结构俯视图。
其中:1、刀架;2、切削刀;3、辊轮;4、螺母;5、第一弹性件;6、第一轴承座;7、万向联轴器;8、齿轮;9、限位杆;10、第二轴承座;11、第三轴承座;12、辊轮轴;13、电机;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、刀柄轴;17、第二弹性件;18、支板;19、机架;20、齿轮轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
如图1至图3所示,为本发明所述的木薯削皮机,包括机架19、输送装置、刀具和电机13。
机架19为框架结构,机架19内设置有两组输送装置,两组输送装置输送路线共线。电机13设置在机架19上,电机13的输出轴通过第三轴承座11固定在机架19上。
输送装置包括四根输送臂,每两根输送臂为一组输送组,形成两组输送组,两组输送组的间距为40-45mm,输送路线为一组输送组至另一组输送组。
每根输送臂包括依次同轴连接的辊轮轴12、万向联轴器7和齿轮轴20,辊轮轴12上嵌套有辊轮3,每组输送组中两个辊轮3所在的两个平面平行,且均和两组输送组所在平面垂直。辊轮轴12两端分别设置有一个第一轴承座6,第一轴承座6连接有限位杆9,限位杆9贯穿每组辊轮轴12同一侧的第一轴承座6,限位杆9两端与机架19固定;第一弹性件5嵌套在限位杆9上,第一弹性件5采用弹簧,弹簧前端连接第一轴承座6,末端连接机架19。限位杆9两端设置有螺纹,限位杆9两端设置有螺母4,弹簧末端与螺母4接触。辊轮3中间部位直径小于两端直径。第一弹性件5在自然状态下,同一组输送组中的两个辊轮3中间部位间距为10-60mm。
辊轮轴12前端连接有万向联轴器7的末端,万向联轴器7前端连接齿轮轴20,齿轮轴20通过第二轴承座10固定在机架19上,齿轮轴20上嵌套有齿轮8,同一组输送组中的两个齿轮8啮合,同一组输送组中仅一根齿轮轴20与电机13输出轴连接。
电机13的输出轴上嵌套有第一锥齿轮14,齿轮轴20前端嵌套有第二锥齿轮15,第一锥齿轮14和第二锥齿轮15啮合。
如图4所示,刀具位于两组输送组之间,刀具包括刀架1和多根刀柄轴16,刀架1固定在机架19内,刀架1为圆环。刀架1上均匀设置有四根刀柄轴16,刀柄轴16末端与刀架1通过第二弹性件17连接,每根刀柄轴16的前端设置有切削刀2,每根刀柄轴16前端的切削刀2与自身平行,切削刀2的刀面与每组输送组中两个辊轮3所在的平面平行;第二弹性件17在自然状态下,多根刀柄轴16上的切削刀2围拢成井字形,其中一对平行的切削刀2与另一对平行的切削刀2错位设置,刀刃朝向井字形的中心。切削刀2采用锯齿形刀片。
如图5所示,刀架1上向刀柄轴16侧面垂直延伸有支板18,第二弹性件17采用扭簧,扭簧一端连接刀柄轴16侧面,另一端连接支板18与刀架1的垂直面,第二弹性件17的弹性方向与刀柄轴16垂直。第二弹性件17压缩时,围拢的井字形面积扩大。
本设备具体工作过程如下:首先,打开电机13。木薯手动放入第一组输送组处,木薯在辊轮3驱动下向前行进经过第一组刀具,完成木薯第一次切削工作,然后经过第二组输送组,第二组输送组和第三组输送组之间未放置刀具,经过第三组输送组后,到达第二组刀具,完成木薯的整周切削工作,第四组输送组将木薯输送出机架19,完成木薯切削。整个工作过程结束。经过两组切削刀2,其切削效果能够达到最佳,且木薯果肉去除量较少。
辊轮3通过第一弹性件5,实现了木薯在输送中,两个辊轮3能够根据木薯直径,沿限位杆9方向靠拢或分开,进行自动调整间隙,且在第一弹性件5作用下始终贴合木薯。切削刀2围拢成井字形,通过第二弹性件17,实现了木薯再被切削过程中,切削刀2能够根据木薯直径,围拢的井字形进行自动扩大或缩小,且在第二弹性件17作用下始终贴合木薯表面。
以上内容仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种木薯削皮机,其特征在于,包括机架(19)、输送装置、刀具和电机(13);
机架(19)为框架结构,电机(13)设置在机架(19)上;
输送装置包括四根输送臂,每两根输送臂为一组输送组,形成两组输送组,输送路线为一组输送组至另一组输送组;输送臂包括辊轮(3),每组输送组中两个辊轮(3)所在的两个平面平行,且均和两组输送组所在平面垂直;每根辊轮(3)同轴连接有辊轮轴(12),辊轮轴(12)贯穿辊轮(3),从辊轮(3)两端伸出;辊轮轴(12)两端分别设置有一个第一轴承座(6),第一轴承座(6)与机架(19)通过第一弹性件(5)连接,第一弹性件(5)在自然状态下,每组输送组的两个辊轮(3)间隙设置,第一弹性件(5)的伸缩方向为每组输送组的两个辊轮(3)靠近或远离方向;辊轮轴(12)前端与电机(13)输出轴铰接;
刀具位于两组输送组之间,刀具包括刀架(1)和多根刀柄轴(16),刀架(1)固定在机架(19)内,刀柄轴(16)末端与刀架(1)通过第二弹性件(17)连接,每根刀柄轴(16)的前端设置有切削刀(2),切削刀(2)的刀面与每组输送组中两个辊轮(3)所在的平面平行;第二弹性件(17)在自然状态下,多根刀柄轴(16)上的切削刀(2)围拢成多边形,刀刃朝向多边形的中心,第二弹性件(17)压缩时,围拢的多边形面积扩大;
第一轴承座(6)连接有限位杆(9),限位杆(9)贯穿每组辊轮轴(12)同一侧的第一轴承座(6),限位杆(9)两端与机架(19)固定;第一弹性件(5)采用弹簧,弹簧嵌套在限位杆(9)上,弹簧前端连接第一轴承座(6),末端连接机架(19);
辊轮轴(12)前端连接有万向联轴器(7)的末端,万向联轴器(7)的前端连接电机(13)输出轴;
辊轮轴(12)前端铰接有齿轮轴(20),齿轮轴(20)通过第二轴承座(10)固定在机架(19)上,齿轮轴(20)上嵌套有齿轮(8),同一组输送组中的两个齿轮(8)啮合,同一组输送组中仅一根齿轮轴(20)与电机(13)输出轴连接;
电机(13)的输出轴上嵌套有第一锥齿轮(14),辊轮轴(12)前端嵌套有第二锥齿轮(15),第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15)啮合;
刀架(1)为圆环,刀架(1)上均匀设置有四根刀柄轴(16),每根刀柄轴(16)前端的切削刀(2)与自身平行,四柄切削刀(2)形成井字形,其中一对平行的切削刀(2)与另一对平行的切削刀(2)错位设置;
刀架(1)上向刀柄轴(16)侧面垂直延伸有支板(18),第二弹性件(17)采用扭簧,扭簧一端连接刀柄轴(16)侧面,另一端连接支板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种木薯削皮机,其特征在于,限位杆(9)两端设置有螺纹,限位杆(9)两端设置有螺母(4),弹簧末端与螺母(4)接触。
3.根据权利要求1所述的一种木薯削皮机,其特征在于,辊轮(3)中间部位直径小于两端直径。
4.根据权利要求1所述的一种木薯削皮机,其特征在于,机架(19)内设置有两组输送装置,两组输送装置输送路线共线。
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