CN110862755A - 一种双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆及其制备方法 - Google Patents

一种双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供的一种双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆及其制备方法，由A组份和B组份混合均匀而成，A组份的原料成分组成按重量份计为：60‑70份水性丙烯酸分散体、0.3‑0.4份消泡剂、0.8‑1份丙二醇、3‑5份成膜助剂、0.5‑1份蜡乳液、3‑6份反应型助剂、3‑5份防黏连助剂、0.2‑0.3份流平剂、12‑26.5份去离子水，B组份为水性异氰酸酯固化剂，从而使得清漆涂料具有附着力好、耐碱性、抗粘贴性、抗反复黏贴性、抗高温粘贴性、防涂鸦性以及耐人工气候老化性的特点，够有效地确保城市环境免遭涂鸦或者黏贴小广告带来的视觉污染。

Description

一种双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体地说，是一种双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆及其制备方法。
背景技术
近年来，在墙壁上涂鸦、乱画、乱贴小广告的事件越来越频发，这些涂鸦广告一直被视为影响市容的“城市牛皮鲜”，成为全国各个城市难以根治的顽症。通常涂鸦、乱画、乱贴的方法和使用的材料多种多样，有些用记号笔和其他工具蘸取油漆、墨水等在公共设施表面涂写，或者借助与胶水、浆糊、不干胶等进行张贴等。这些小广告非常牢固的附着在建筑物、公交站牌、候车亭等等公共设施的表面，目前，清除小广告的方法一般都是采用物理法(比如刀铲、打磨等)和化学法，但是这些方法都费时费力，效果差，而且容易损坏涂有小广告的公共设施的表面，因此需要一种能够有效地抗涂鸦、防粘贴的涂料，将其涂覆于建筑物等公共设施的外表面，从而能够有效地从根源上解决这类问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆及其制备方法，其具有附着力好、耐碱性、抗粘贴性、抗反复黏贴性、抗高温粘贴性、防涂鸦性以及耐人工气候老化性的特点，够有效地确保城市环境免遭涂鸦或者黏贴小广告带来的视觉污染。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆，由A组份和B组份混合均匀而成，A组份的原料成分组成按重量份计为：60-70份水性丙烯酸分散体、0.3-0.4份消泡剂、0.8-1份丙二醇、3-5份成膜助剂、0.5-1份蜡乳液、3-6份反应型助剂、3-5份防黏连助剂、0.2-0.3份流平剂、12-26.5份去离子水，B组份为水性异氰酸酯固化剂。
优选地，所述水性丙烯酸分散体为含氟羟基丙烯酸分散体。
优选地，所述消泡剂为有机硅类消泡剂。
优选地，所述成膜助剂为二丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚的一种或两种。
优选地，所述蜡乳液为超细聚四氟乙烯微粉化蜡水性分散体。
优选地，所述反应性助剂为BYK-3720和TEGO-5100N的一种或者两种。
优选地，所述防黏连助剂为TEGO-482。
优选地，所述流平剂为非离子聚合型含氟表面活性剂。
优选地，所述水性异氰酸酯固化剂为PMA稀释至80％含量的Bayhydur XP 2655。
一种双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆的制备方法，其包括步骤：
S100将相应重量份的水、消泡剂、丙二醇、成膜助剂，在500-600r/min转速下搅拌分散8-10min得到混合料，备用；
S200依次向所述步骤S100的混合料内加入相应重量份的水性丙烯酸分散体、反应型助剂、防黏连助剂、蜡乳液、流平剂，然后在800-1000r/min转速下搅拌10-15min后制得所述A组份，备用；
S300将所述步骤S200中制备好的所述A组份和所述B组份按照3～5:1(重量比)的比例混合均匀，制得所述双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆。
本发明的有益效果：(1)本发明的含氟羟基丙烯酸分散体与水性异氰酸酯固化剂混合制备的清漆，具有优异的耐水性和耐候性，能够广泛应用于需要户外高耐候性的场所；(2)防黏连助剂选用TEGO-482，使得制备的清漆具有优良的抗刮耐磨性能且防粘效果好，同时在非离子聚合型含氟表面活性剂的作用下，使得生产出来的清漆平滑性好，表面光滑；(3)本发明的BYK-3720带有OH官能团且具有界面活性，它在涂膜表面定向并交联入聚合物结构的表面，能够降低清漆的沾灰尘性，同时提高其涂膜清洗性，由此使得生产出来的清漆不易沾染灰尘，此外还能提高其抗涂鸦性能。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
一种双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆，由A组份和B组份混合均匀而成，A组份的原料成分组成按重量份计为：60-70份水性丙烯酸分散体、0.3-0.4份消泡剂、0.8-1份丙二醇、3-5份成膜助剂、0.5-1份蜡乳液、3-6份反应型助剂、3-5份防黏连助剂、0.2-0.3份流平剂、12-26.5份去离子水，B组份为水性异氰酸酯固化剂。
一种双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆，其包括步骤：
S100将相应重量份的水、消泡剂、丙二醇、成膜助剂，在500-600r/min转速下搅拌分散8-10min得到混合料，备用；
S200依次向所述步骤S100的混合料内加入相应重量份的水性丙烯酸分散体、反应型助剂、防黏连助剂、蜡乳液、流平剂，然后在800-1000r/min转速下搅拌10-15min后制得所述A组份，备用；
S300将所述步骤S200中制备好的所述A组份和所述B组份按照3～5:1(重量比)的比例混合均匀，备用。
实施例1
双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆的制备方法如下：
(1)将0.3重量份消泡剂、1重量份丙二醇、3重量份成膜助剂以及26.5重量份水在500r/min转速下搅拌分散10min得到混合料，备用；
(2)向所述步骤(1)的混合料中依次加入60重量份水性丙烯酸分散体、3重量份反应型助剂、5重量份防黏连助剂、1重量份蜡乳液以及0.2重量份流平剂，在800r/min转速下搅拌15min后制所述A组份，备用；
(3)将所述步骤(2)中制备好的A组份和B组份按照4.3:1(重量比)的比例混合均匀，制得所述双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆，备用。
实施例二
双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆的制备方法如下：
(1)将0.4重量份消泡剂、1重量份丙二醇、5重量份成膜助剂以及13.8重量份水在600r/min转速下搅拌分散8min得到混合料，备用；
(2)向所述步骤(1)的混合料中依次加入70重量份水性丙烯酸分散体、6重量份反应型助剂、3重量份防黏连助剂、0.5重量份蜡乳液以及0.3重量份流平剂，在1000r/min转速下搅拌10min后制所述A组份，备用；
(3)将所述步骤(2)中制备好的A组份和B组份按照3.6:1(重量比)的比例混合均匀，制得所述双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆，备用。
实施例三
双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆的制备方法如下：
(1)将0.4重量份消泡剂、1重量份丙二醇、5重量份成膜助剂以及12.3重量份水在500r/min转速下搅拌分散10min得到混合料，备用；
(2)向所述步骤(1)的混合料中依次加入70重量份水性丙烯酸分散体、6重量份反应型助剂、4重量份防黏连助剂、1重量份蜡乳液以及0.3重量份流平剂，在800r/min转速下搅拌15min后制所述A组份，备用；
(3)将所述步骤(2)中制备好的A组份和B组份按照4.3:1(重量比)的比例混合均匀，制得所述双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆，备用。
实施例四
双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆的制备方法如下：
(1)将0.3重量份消泡剂、1重量份丙二醇、4重量份成膜助剂以及20.4重量份水在600r/min转速下搅拌分散8min得到混合料，备用；
(2)向所述步骤(1)的混合料中依次加入65重量份水性丙烯酸分散体、4重量份反应型助剂、4重量份防黏连助剂、1重量份蜡乳液以及0.3重量份流平剂，在1000r/min转速下搅拌10min后制所述A组份，备用；
(3)将所述步骤(2)中制备好的A组份和B组份按照3.9:1(重量比)的比例混合均匀，制得所述双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆，备用。
性能测试
实施例1～4所制的双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆的性能测试结果如表一所示。
双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆的耐水性能测试参照国家标准GB/T1733-1993；双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆的耐碱性性能测试参照国家标准GB/T1770-1979；双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆的铅笔硬度性能测试参照国家标准GB/T6739-1986；双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆的耐溶剂擦拭性性能测试参照国家标准GB/T23989-2009；双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆的划格法附着力性能测试参照国家标准GB/T9286-1998；双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆的抗粘贴性性能测试参照建筑工业行业标准JG/T304-2011；双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆的抗反复黏贴性和抗高温粘贴性性能测试参照国家标准GB/T2792-1998；双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆的防涂鸦性能测试参照建筑工业行业标准JG/T304-2011；双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆的耐人工气候老化性性能测试参照国家标准GB/T1865-1997。
表1实施例1～4所制的双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆主要性能指标
Figure BDA0002289380320000041
Figure BDA0002289380320000051
由表1可知，本发明制备的清漆各项性能均符合标准，能够实现抗涂鸦防粘贴的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆，其特征在于，其由A组份和B组份混合均匀而成，A组份的原料成分组成按重量份计为：60-70份水性丙烯酸分散体、0.3-0.4份消泡剂、0.8-1份丙二醇、3-5份成膜助剂、0.5-1份蜡乳液、3-6份反应型助剂、3-5份防黏连助剂、0.2-0.3份流平剂、12-26.5份去离子水，B组份为水性异氰酸酯固化剂。
2.根据权利要求1所述的双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆，其特征在于，所述水性丙烯酸分散体为含氟羟基丙烯酸分散体。
3.根据权利要求2所述的双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆，其特征在于，所述消泡剂为有机硅类消泡剂。
4.根据权利要求3所述的双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆，其特征在于，所述成膜助剂为二丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚的一种或两种。
5.根据权利要求4所述的双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆，其特征在于，所述蜡乳液为超细聚四氟乙烯微粉化蜡水性分散体。
6.根据权利要求5所述的双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆，其特征在于，所述反应性助剂为BYK-3720和TEGO-5100N的一种或者两种。
7.根据权利要求6所述的双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆，其特征在于，所述防黏连助剂为TEGO-482。
8.根据权利要求7所述的双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆，其特征在于，所述流平剂为非离子聚合型含氟表面活性剂。
9.根据权利要求8所述的双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆，其特征在于，所述水性异氰酸酯固化剂为PMA稀释至80％含量的Bayhydur XP 2655。
10.一种双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆的制备方法，其特征在于，包括步骤：
S100将相应重量份的水、消泡剂、丙二醇、成膜助剂，在500-600r/min转速下搅拌分散8-10min得到混合料，备用；
S200依次向所述步骤S100的混合料内加入相应重量份的水性丙烯酸分散体、反应型助剂、防黏连助剂、蜡乳液、流平剂，然后在800-1000r/min转速下搅拌10-15min后制得所述A组份，备用；
S300将所述步骤S200中制备好的所述A组份和所述B组份按照3～5:1(重量比)的比例混合均匀，制得所述双组份抗涂鸦防粘贴高耐候清漆。
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