CN110861308A - 一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置 - Google Patents

一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置，涉及雨衣生产技术领域，包括工作台、整平机构和热合槽，所述工作台的下方安装有支撑柱，且工作台的上方设置有热合底座，所述热合底座的底部两侧固定有滑块，且滑块的下方外侧设置有滑槽，所述热合底座的两端安装有气缸，所述工作台的上方两侧固定有支撑杆，且支撑杆的上方安装有顶板。本发明的有益效果是：该装置通过对整平机构的设置便于对雨衣衣袖进行整平，第二电动推杆便于伸缩调整安装架和整平辊的位置高度，整平辊通过旋转轴与安装框之间构成可旋转结构使得整平辊可通过旋转轴转动对下方热合槽内部的雨衣衣袖热合处进行滚动整平，避免热合位置出现折皱的情况。

Description

一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置
技术领域
本发明涉及雨衣生产技术领域，具体为一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置。
背景技术
雨衣是由防水布料制成的挡雨衣服。雨衣适用的防水布料有胶布、油布和塑料薄膜等。现代的雨衣防水布料注重透气性，进入20世纪后，塑料和各种防水布料的出现，使雨衣的款式和色彩变得日益丰富。在雨衣生产的过程中需要对其部分进行热合加工，热合指的是指塑料、橡胶等材料加热后黏合在一起。
现有的雨衣生产用衣袖塑料热合装置一般不能够对雨衣衣袖进行整平，在热合的过程中可能出现折皱的情况影响加工质量，并且没有相应的预热结构，导致雨衣热合位置受热较慢可能出现热合不完全的情况，而且不能够同时进行多工位加工导致加工效率不足，为此，我们提出雨衣生产用衣袖塑料热合装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的雨衣生产用衣袖塑料热合装置一般不能够对雨衣衣袖进行整平，在热合的过程中可能出现折皱的情况影响加工质量，并且没有相应的预热结构，导致雨衣热合位置受热较慢可能出现热合不完全的情况，而且不能够同时进行多工位加工导致加工效率不足的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置，包括工作台、整平机构和热合槽，所述工作台的下方安装有支撑柱，且工作台的上方设置有热合底座，所述热合底座的底部两侧固定有滑块，且滑块的下方外侧设置有滑槽，所述热合底座的两端安装有气缸，所述工作台的上方两侧固定有支撑杆，且支撑杆的上方安装有顶板，所述顶板的中部下方安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的底部安装有高温加热板，所述高温加热板的下方固定有热合头，所述整平机构安装于顶板的两侧下方，所述整平机构的两侧设置有预热机构，所述热合槽设置于热合底座的内部，且热合槽的两侧安装有定位机构。
优选的，所述热合底座通过滑块和滑槽与工作台之间构成滑动结构，且热合底座的对称中心与工作台的对称中心重合，并且热合底座的内部呈对称状分布有热合槽。
优选的，所述整平机构包括有第二电动推杆、安装框、整平辊和旋转轴，所述第二电动推杆安装于顶板的两侧下方，且第二电动推杆的下方固定有安装框，所述安装框的下方两侧安装有整平辊，所述整平辊的两端设置有旋转轴。
优选的，所述整平辊设置有两组，且整平辊的对称中心与热合槽的对称中心重合，并且整平辊通过旋转轴与安装框之间构成可旋转结构。
优选的，所述预热机构包括有连接杆、预热板、加热电丝和导热层，所述第二电动推杆的下方两侧固定有连接杆，且连接杆的末端下方安装有预热板，所述预热板的内部中下方设置有加热电丝，且加热电丝的下方设置有导热层。
优选的，所述预热板与热合底座之间呈平行状结构，且预热板设置有两组，并且预热板之间关于第二电动推杆的竖直中心线相对称。
优选的，所述定位机构包括有旋转电机、电机轴、固定杆、微型伸缩杆、定位压板和防滑层，所述旋转电机内嵌于热合底座的两侧内部，且旋转电机的上方设置有电机轴，所述电机轴的上方一侧安装有固定杆，且固定杆的另一端下方安装有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的底部固定有定位压板，且定位压板的下方胶接有防滑层。
优选的，所述微型伸缩杆通过固定杆与电机轴之间构成一体化结构，且固定杆通过电机轴构成活动转向结构。
优选的，所述防滑层和定位压板通过微型伸缩杆构成可伸缩结构，且定位压板之间关于热合槽的中心线相对称。
本发明提供了一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过对热合底座和热合槽的设置用于放置待加工的两部分雨衣衣袖，对称分布的两组热合槽便于同时对双工位进行加工，从而提高加工效率，通过滑块和滑槽之间的相互配合便于在工作台的上方移动热合底座，气缸便于推动热合底座的移动。
2、本发明通过对整平机构的设置便于对雨衣衣袖进行整平，第二电动推杆便于伸缩调整安装架和整平辊的位置高度，整平辊通过旋转轴与安装框之间构成可旋转结构使得整平辊可通过旋转轴转动对下方热合槽内部的雨衣衣袖热合处进行滚动整平，避免热合位置出现折皱的情况。
3、本发明通过对预热的设置便于对雨衣衣袖的热合位置进行初步的预热塑形，预热板内部的加热电丝和导热层对预热板的底面进行初步加热，预热板与热合底座之间呈平行状结构使得预热板便于对热合底座内部的雨衣衣袖进行初步的铺平与预热，以便于后续的热合加工，两组相对称的预热板方便与整平辊配合使用使得雨衣衣袖更加平整。
4、本发明通过对定位机构的设置便于实现雨衣衣袖的固定，通过电机轴便于带动固定杆和微型伸缩杆的活动转向，从而便于带动定位压板和防滑层的转动，通过微型伸缩杆便于伸缩调整定位压板和防滑层的位置高度，使得定位压板能够对热合槽内部的雨衣衣袖一端进行固定。
5、本发明通过对高温加热板和热合头的设置能够实现对雨衣衣袖的热合加工，第一电动推杆便于升降调整高温加热板和热合头的高度，使得加工时热合头能够与雨衣衣袖的热合处表面贴合，从而使得热合头对雨衣衣袖进行高温加热使其两部分热合为一体。
附图说明
图1为本发明一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置的侧视结构示意图；
图2为本发明一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置的正视结构示意图；
图3为本发明一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置的图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置的热合底座俯视结构示意图；
图5为本发明一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置的定位机构剖视放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑柱；3、热合底座；4、滑块；5、滑槽；6、气缸；7、支撑杆；8、顶板；9、第一电动推杆；10、高温加热板；11、热合头；12、整平机构；1201、第二电动推杆；1202、安装框；1203、整平辊；1204、旋转轴；13、预热机构；1301、连接杆；1302、预热板；1303、加热电丝；1304、导热层；14、热合槽；15、定位机构；1501、旋转电机；1502、电机轴；1503、固定杆；1504、微型伸缩杆；1505、定位压板；1506、防滑层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置，包括工作台1、支撑柱2、热合底座3、滑块4、滑槽5、气缸6、支撑杆7、顶板8、第一电动推杆9、高温加热板10、热合头11、整平机构12、第二电动推杆1201、安装框1202、整平辊1203、旋转轴1204、预热机构13、连接杆1301、预热板1302、加热电丝1303、导热层1304、热合槽14、定位机构15、旋转电机1501、电机轴1502、固定杆1503、微型伸缩杆1504、定位压板1505和防滑层1506，工作台1的下方安装有支撑柱2，且工作台1的上方设置有热合底座3，热合底座3的底部两侧固定有滑块4，且滑块4的下方外侧设置有滑槽5，热合底座3通过滑块4和滑槽5与工作台1之间构成滑动结构，且热合底座3的对称中心与工作台1的对称中心重合，并且热合底座3的内部呈对称状分布有热合槽14，通过滑块4和滑槽5之间的相互配合便于在工作台1的上方移动热合底座3，对称分布的两组热合槽14便于同时对双工位进行加工，从而提高加工效率；
热合底座3的两端安装有气缸6，工作台1的上方两侧固定有支撑杆7，且支撑杆7的上方安装有顶板8，顶板8的中部下方安装有第一电动推杆9，且第一电动推杆9的底部安装有高温加热板10，高温加热板10的下方固定有热合头11，整平机构12安装于顶板8的两侧下方，整平机构12包括有第二电动推杆1201、安装框1202、整平辊1203和旋转轴1204，第二电动推杆1201安装于顶板8的两侧下方，且第二电动推杆1201的下方固定有安装框1202，安装框1202的下方两侧安装有整平辊1203，整平辊1203的两端设置有旋转轴1204，整平辊1203设置有两组，且整平辊1203的对称中心与热合槽14的对称中心重合，并且整平辊1203通过旋转轴1204与安装框1202之间构成可旋转结构，通过旋转轴1204使得整平辊1203能够与安装框1202之间进行转动，从而方便整平辊1203对下方热合槽14内部的雨衣衣袖热合处进行滚动整平，避免热合位置出现折皱的情况；
整平机构12的两侧设置有预热机构13，预热机构13包括有连接杆1301、预热板1302、加热电丝1303和导热层1304，第二电动推杆1201的下方两侧固定有连接杆1301，且连接杆1301的末端下方安装有预热板1302，预热板1302的内部中下方设置有加热电丝1303，且加热电丝1303的下方设置有导热层1304，预热板1302与热合底座3之间呈平行状结构，且预热板1302设置有两组，并且预热板1302之间关于第二电动推杆1201的竖直中心线相对称，预热板1302便于对热合底座3内部的雨衣衣袖进行初步的铺平与预热，以便于后续的热合加工，两组相对称的预热板1302方便与整平辊1203配合使用使得雨衣衣袖更加平整；
热合槽14设置于热合底座3的内部，且热合槽14的两侧安装有定位机构15，定位机构15包括有旋转电机1501、电机轴1502、固定杆1503、微型伸缩杆1504、定位压板1505和防滑层1506，旋转电机1501内嵌于热合底座3的两侧内部，且旋转电机1501的上方设置有电机轴1502，电机轴1502的上方一侧安装有固定杆1503，且固定杆1503的另一端下方安装有微型伸缩杆1504，微型伸缩杆1504的底部固定有定位压板1505，且定位压板1505的下方胶接有防滑层1506，微型伸缩杆1504通过固定杆1503与电机轴1502之间构成一体化结构，且固定杆1503通过电机轴1502构成活动转向结构，通过电机轴1502便于带动固定杆1503和微型伸缩杆1504的活动转向，从而便于带动定位压板1505和防滑层1506的转动，防滑层1506和定位压板1505通过微型伸缩杆1504构成可伸缩结构，且定位压板1505之间关于热合槽14的中心线相对称，通过微型伸缩杆1504便于伸缩调整定位压板1505和防滑层1506的位置高度，两组相对称的定位压板1505便于分别对热合槽14内部的雨衣衣袖一端进行固定。
综上，该雨衣生产用衣袖塑料热合装置，使用时，首先可以将待热合的雨衣衣袖放置到工作台1上方左侧的热合底座3内部的热合槽14中，然后启动旋转电机1501，使得旋转电机1501通过电机轴1502带动固定杆1503和微型伸缩杆1504的活动转向，从而使得定位压板1505和防滑层1506转动至热合槽14一侧，然后通过微型伸缩杆1504伸缩调整定位压板1505和防滑层1506的位置高度，使得热合槽14右侧的定位压板1505对热合槽14内部的雨衣衣袖右端进行固定；
然后可以左侧的启动气缸6，使得气缸6通过活塞杆推动热合底座3在工作台1上向右移动，此时滑块4和滑槽5之间的相互配合便于在工作台1的上方顺利移动热合底座3，减小移动阻力，然后通过第二电动推杆1201下降热合底座3移动起始一侧的安装框1202，使得整平辊1203的外侧面与雨衣衣袖的上侧面相贴合，同时预热板1302也与雨衣衣袖的上侧面相贴合；
此时可以通过预热板1302内部的加热电丝1303和导热层1304对预热板1302的底面进行初步加热，然后在热合底座3移动的过程中，整平辊1203通过旋转轴1204进行旋转对下方热合槽14内部的雨衣衣袖热合处进行滚动整平，避免热合位置出现折皱的情况，同时预热板1302便于对热合底座3内部的雨衣衣袖进行初步的铺平与预热，两组相对称的预热板1302方便与整平辊1203配合使用使得雨衣衣袖平整铺开；
然后通过第一电动推杆9下降高温加热板10，使得热合头11与雨衣衣袖的表面贴合，同时热合头11对雨衣衣袖进行高温加热使其两部分热合为一体，最后热合底座3到达工作台1右侧时取出热合完成的雨衣衣袖，然后可以继续放料，然后启动右侧的气缸6，反向再次进行加工，就这样完成整个雨衣生产用衣袖塑料热合装置的使用过程。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置，包括工作台(1)、整平机构(12)和热合槽(14)，其特征在于：所述工作台(1)的下方安装有支撑柱(2)，且工作台(1)的上方设置有热合底座(3)，所述热合底座(3)的底部两侧固定有滑块(4)，且滑块(4)的下方外侧设置有滑槽(5)，所述热合底座(3)的两端安装有气缸(6)，所述工作台(1)的上方两侧固定有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的上方安装有顶板(8)，所述顶板(8)的中部下方安装有第一电动推杆(9)，且第一电动推杆(9)的底部安装有高温加热板(10)，所述高温加热板(10)的下方固定有热合头(11)，所述整平机构(12)安装于顶板(8)的两侧下方，所述整平机构(12)的两侧设置有预热机构(13)，所述热合槽(14)设置于热合底座(3)的内部，且热合槽(14)的两侧安装有定位机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置，其特征在于：所述热合底座(3)通过滑块(4)和滑槽(5)与工作台(1)之间构成滑动结构，且热合底座(3)的对称中心与工作台(1)的对称中心重合，并且热合底座(3)的内部呈对称状分布有热合槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置，其特征在于：所述整平机构(12)包括有第二电动推杆(1201)、安装框(1202)、整平辊(1203)和旋转轴(1204)，所述第二电动推杆(1201)安装于顶板(8)的两侧下方，且第二电动推杆(1201)的下方固定有安装框(1202)，所述安装框(1202)的下方两侧安装有整平辊(1203)，所述整平辊(1203)的两端设置有旋转轴(1204)。
4.根据权利要求3所述的一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置，其特征在于：所述整平辊(1203)设置有两组，且整平辊(1203)的对称中心与热合槽(14)的对称中心重合，并且整平辊(1203)通过旋转轴(1204)与安装框(1202)之间构成可旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置，其特征在于：所述预热机构(13)包括有连接杆(1301)、预热板(1302)、加热电丝(1303)和导热层(1304)，所述第二电动推杆(1201)的下方两侧固定有连接杆(1301)，且连接杆(1301)的末端下方安装有预热板(1302)，所述预热板(1302)的内部中下方设置有加热电丝(1303)，且加热电丝(1303)的下方设置有导热层(1304)。
6.根据权利要求5所述的一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置，其特征在于：所述预热板(1302)与热合底座(3)之间呈平行状结构，且预热板(1302)设置有两组，并且预热板(1302)之间关于第二电动推杆(1201)的竖直中心线相对称。
7.根据权利要求1所述的一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置，其特征在于：所述定位机构(15)包括有旋转电机(1501)、电机轴(1502)、固定杆(1503)、微型伸缩杆(1504)、定位压板(1505)和防滑层(1506)，所述旋转电机(1501)内嵌于热合底座(3)的两侧内部，且旋转电机(1501)的上方设置有电机轴(1502)，所述电机轴(1502)的上方一侧安装有固定杆(1503)，且固定杆(1503)的另一端下方安装有微型伸缩杆(1504)，所述微型伸缩杆(1504)的底部固定有定位压板(1505)，且定位压板(1505)的下方胶接有防滑层(1506)。
8.根据权利要求7所述的一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置，其特征在于：所述微型伸缩杆(1504)通过固定杆(1503)与电机轴(1502)之间构成一体化结构，且固定杆(1503)通过电机轴(1502)构成活动转向结构。
9.根据权利要求7所述的一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置，其特征在于：所述防滑层(1506)和定位压板(1505)通过微型伸缩杆(1504)构成可伸缩结构，且定位压板(1505)之间关于热合槽(14)的中心线相对称。
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