CN211764064U - 布料连续粘合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了布料连续粘合设备，包括第一固定板，所述第一固定板的下端左部和右部通过转轴活动连接有一个滚轮，所述第一固定板的上端开设有第一通槽，所述第一固定板的前端右部固定安装有第一电机，所述第一通槽的槽壁设置有转动布料装置，所述第一固定板的上端左部固定安装有第一U形架，所述第一U形架的上端中部设置有伸缩铺平装置，所述第一固定板的上端右部前后两侧均固定连接有一个第二固定板，所述第二固定板的上端固定连接有正反电机，所述滑槽的槽壁连接有滑动热压装置。本实用新型所述的布料连续粘合设备，通过滚筒将第一布料进行铺平处理，使得第一布料更加顺滑，保障了连续粘合时的完整性，提高了成品的合格率。

Description

布料连续粘合设备

技术领域

本实用新型涉及布料粘合技术领域，具体为布料连续粘合设备。

背景技术

目前，在布料制造中，很多布料产品都开始采用无缝加工工艺制作，粘合型内裤就是采用胶带将两面布料相互粘合得到，其制作过程需要采用粘合上胶机完成，在实际制作中，先将内裤的一面布料先与胶条定位，并且共同输送，然后将含胶条布料与另一面布料经过热压轮进行热压结合，即可得到成品，现有的布料连续粘合设备在使用过程中，布料非常容易发生褶皱从而使得布料粘合不完整，降低了成品的合格率，同时在粘合过程中需要人工进行热压，操作过程复杂，提高了工作人员的困难度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供布料连续粘合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：布料连续粘合设备，包括第一固定板，所述第一固定板的下端左部和右部通过转轴活动连接有一个滚轮，所述第一固定板的上端开设有第一通槽，所述第一固定板的前端右部固定安装有第一电机，所述第一通槽的槽壁设置有转动布料装置，所述第一固定板的上端左部固定安装有第一U形架，所述第一U形架的上端中部设置有伸缩铺平装置，所述第一固定板的上端右部前后两侧均固定连接有一个第二固定板，所述第二固定板的相对面均开设有一个滑槽，所述第二固定板的上端固定连接有正反电机，所述滑槽的槽壁连接有滑动热压装置。

优选的，所述转动布料装置的主要结构有第一转杆和第一布料，所述第一布料活动连接在第一转杆的外表面中部，所述第一布料的左部活动连接有第二转杆，所述第二转杆穿插连接在第一通槽的前后槽壁左部，所述第一转杆穿插连接在第一通槽的前后槽壁右部并固定连接在第一电机的输出端将转动布料装置和第一电机固定连接。

优选的，所述伸缩铺平装置的主要机构有伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的下端固定安装有第二U形架，所述第二U形架的内腔的中部通过转轴活动连接有滚筒，所述伸缩动力机固定连接在第一U形架的上端中部将伸缩铺平装置和第一U形架固定连接在一起。

优选的，所述滑动热压装置的主要结构有螺纹杆和滑板，所述滑板螺纹连接在螺纹杆的外表面上部，所述滑板的左端固定连接有热压板，所述热压板的下端左部和右部前后两侧均固定连接有一个第三固定板，所述第三固定板的相对面中部均穿插连接有一个第三转杆，所述第三转杆的外表面中部活动连接有第二布料，所述螺纹杆贯穿滑槽的槽壁顶部并固定连接在正反电机的输出端将滑动热压装置和正反电机固定连接。

优选的，所述转动布料装置和滑动热压装置处在同一垂直线上。

优选的，所述滚筒的长度大小和第一布料的宽度大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滚筒接触到第一布料的表面，通过第一电机带动第一转杆转动，从而带动第一布料和第二转杆转动，进而使得通过滚筒将第一布料进行铺平处理，使得第一布料更加顺滑，保障了连续粘合时的完整性，提高了成品的合格率。

2、通过热压板往下运动时带动第三固定板和第三转杆往下运动，然后使得第二布料往下运动与第一布料接触，通过热压板热压处理，使得第一布料和第二布料粘合，操作过程简单，工作人员单人即可完成工作，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型布料连续粘合设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型布料连续粘合设备的转动布料装置结构示意图；

图3为本实用新型布料连续粘合设备的滑动热压装置结构示意图；

图4为本实用新型布料连续粘合设备的伸缩铺平装置结构示意图。

图中：1、第一固定板；2、滚轮；3、第一通槽；4、第一电机；5、转动布料装置；6、第一U形架；7、伸缩铺平装置；8、第二固定板；9、滑槽；10、正反电机；11、滑动热压装置；51、第一转杆；52、第一布料；53、第二转杆；71、伸缩动力机；72、伸缩杆；73、第二U形架；74、滚筒；111、螺纹杆；112、滑板；113、热压板；114、第三固定板；115、第三转杆；116、第二布料。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：布料连续粘合设备，包括第一固定板1，第一固定板1的下端左部和右部通过转轴活动连接有一个滚轮2，第一固定板1的上端开设有第一通槽3，第一固定板1的前端右部固定安装有第一电机4，第一通槽3的槽壁设置有转动布料装置5，第一固定板1的上端左部固定安装有第一U形架6，第一U形架6的上端中部设置有伸缩铺平装置7，第一固定板1的上端右部前后两侧均固定连接有一个第二固定板8，第二固定板8的相对面均开设有一个滑槽9，第二固定板8的上端固定连接有正反电机10，滑槽9的槽壁连接有滑动热压装置11。

转动布料装置5的主要结构有第一转杆51和第一布料52，第一布料52活动连接在第一转杆51的外表面中部，第一布料52的左部活动连接有第二转杆53，第二转杆53穿插连接在第一通槽3的前后槽壁左部，第一转杆51穿插连接在第一通槽3的前后槽壁右部并固定连接在第一电机4(厂家：信达电机，型号：68KTYZ)的输出端将转动布料装置5和第一电机4固定连接；伸缩铺平装置7的主要机构有伸缩动力机71(厂家：唯可达包装科技有限公司型号：迅驰XC800)和伸缩杆72，伸缩动力机71是动力机构能够显示伸缩杆72处在伸缩与延长状态，伸缩杆72固定连接在伸缩动力机71的输出端，伸缩杆72的下端固定安装有第二U形架73，第二U形架73的内腔的中部通过转轴活动连接有滚筒74，通过滚筒74接触第一布料52对其进行铺平，保障成品的合格率，伸缩动力机71固定连接在第一U形架6的上端中部将伸缩铺平装置7和第一U形架6固定连接在一起；滑动热压装置11的主要结构有螺纹杆111和滑板112，滑板112螺纹连接在螺纹杆111的外表面上部，滑板112的左端固定连接有热压板113，通过热压板113将第一布料52和第二布料116进行热压粘合，热压板113的下端左部和右部前后两侧均固定连接有一个第三固定板114，第三固定板114的相对面中部均穿插连接有一个第三转杆115，第三转杆115的外表面中部活动连接有第二布料116，螺纹杆111贯穿滑槽9的槽壁顶部并固定连接在正反电机10的输出端将滑动热压装置11和正反电机10(厂家：中国HDB汉德保电机公司型号：经济型110mm二相步进电机)固定连接；转动布料装置5和滑动热压装置11处在同一垂直线上；滚筒74的长度大小和第一布料52的宽度大小相匹配。

需要说明的是，本实用新型为布料连续粘合设备，通过伸缩动力机71带动伸缩杆72伸缩，从而使得伸缩杆72延长时带动第二U形架73往下运动，进而带动滚筒74往下运动时接触到第一布料52的表面，通过第一电机4带动第一转杆51转动，从而带动第一布料52和第二转杆53转动，进而使得通过滚筒74将第一布料52进行铺平处理，使得第一布料52更加顺滑，保障了连续粘合时的完整性，提高了成品的合格率，通过正反电机10带动螺纹杆111转动，从而带动滑板112沿着螺纹杆111方向往下运动，进而带动热压板113往下运动时带动第三固定板114和第三转杆115往下运动，然后使得第二布料116往下运动与第一布料52接触，通过热压板113热压处理，使得第一布料52和第二布料116粘合，操作过程简单，工作人员单人即可完成工作，降低了劳动强度，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.布料连续粘合设备，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)的下端左部和右部通过转轴活动连接有一个滚轮(2)，所述第一固定板(1)的上端开设有第一通槽(3)，所述第一固定板(1)的前端右部固定安装有第一电机(4)，所述第一通槽(3)的槽壁设置有转动布料装置(5)，所述第一固定板(1)的上端左部固定安装有第一U形架(6)，所述第一U形架(6)的上端中部设置有伸缩铺平装置(7)，所述第一固定板(1)的上端右部前后两侧均固定连接有一个第二固定板(8)，所述第二固定板(8)的相对面均开设有一个滑槽(9)，所述第二固定板(8)的上端固定连接有正反电机(10)，所述滑槽(9)的槽壁连接有滑动热压装置(11)。

2.根据权利要求1所述的布料连续粘合设备，其特征在于：所述转动布料装置(5)的主要结构有第一转杆(51)和第一布料(52)，所述第一布料(52)活动连接在第一转杆(51)的外表面中部，所述第一布料(52)的左部活动连接有第二转杆(53)，所述第二转杆(53)穿插连接在第一通槽(3)的前后槽壁左部，所述第一转杆(51)穿插连接在第一通槽(3)的前后槽壁右部并固定连接在第一电机(4)的输出端将转动布料装置(5)和第一电机(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的布料连续粘合设备，其特征在于：所述伸缩铺平装置(7)的主要机构有伸缩动力机(71)和伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)固定连接在伸缩动力机(71)的输出端，所述伸缩杆(72)的下端固定安装有第二U形架(73)，所述第二U形架(73)的内腔的中部通过转轴活动连接有滚筒(74)，所述伸缩动力机(71)固定连接在第一U形架(6)的上端中部将伸缩铺平装置(7)和第一U形架(6)固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的布料连续粘合设备，其特征在于：所述滑动热压装置(11)的主要结构有螺纹杆(111)和滑板(112)，所述滑板(112)螺纹连接在螺纹杆(111)的外表面上部，所述滑板(112)的左端固定连接有热压板(113)，所述热压板(113)的下端左部和右部前后两侧均固定连接有一个第三固定板(114)，所述第三固定板(114)的相对面中部均穿插连接有一个第三转杆(115)，所述第三转杆(115)的外表面中部活动连接有第二布料(116)，所述螺纹杆(111)贯穿滑槽(9)的槽壁顶部并固定连接在正反电机(10)的输出端将滑动热压装置(11)和正反电机(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的布料连续粘合设备，其特征在于：所述转动布料装置(5)和滑动热压装置(11)处在同一垂直线上。

6.根据权利要求3所述的布料连续粘合设备，其特征在于：所述滚筒(74)的长度大小和第一布料(52)的宽度大小相匹配。

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