CN110860925B - 一种直臂夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种直臂夹具，包括底座、固定夹臂以及驱动装置，固定夹臂安装于底座，固定夹臂开设有安装孔，安装孔的轴向沿水平设置，安装孔内设有套设于直臂锥柄端的安装结构，安装结构沿安装孔的轴向呈转动设置，用以与直臂锥柄端的螺纹面配合，驱动装置与安装结构连接，用以驱动安装结构转动以及沿安装孔的轴向活动。本发明的直臂夹具自动化程度高，效率高，不需要人工使用工具锁紧直臂，减少了人工工作强度。

Description

一种直臂夹具

技术领域

本发明涉及技术汽车转向装置技术领域，特别涉及一种直臂夹具。

背景技术

汽车的前桥直臂在钻床上钻锥孔时，首先要在专用钻夹具上定位与夹紧，现有的定位方式是由直臂锥柄端配合横拉杆端进行平面定位，锁紧方式是由工作人员手持扳手使用螺母将直臂锥柄端锁住，劳动强度大，效率低。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种直臂夹具，旨在解决现有的汽车前桥直臂在定位于夹紧时由工作人员手持扳手操作，导致劳动强度大、效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种直臂夹具，包括：

底座；

固定夹臂，安装于所述底座，所述固定夹臂开设有安装孔，所述安装孔的轴向沿水平设置，所述安装孔内设有套设于直臂锥柄端的安装结构，所述安装结构沿所述安装孔的轴向呈转动设置，用以与直臂锥柄端的螺纹面配合；以及，

驱动装置，与所述安装结构连接，用以驱动所述安装结构转动以及沿所述安装孔的轴向活动。

可选地，所述直臂夹具还包括安装于所述底座的平面定位座，所述平面定位座用以在直臂锥柄端插入所述安装孔之后与直臂横拉杆端相配合。

可选地，所述平面定位座沿所述底座的上下向呈活动设置；

所述平面定位座包括：

抵接部，所述抵接部的上端用以抵接直臂横拉杆端；

螺柱，安装于所述底座，所述螺柱的外周壁设有螺纹；

旋转座，所述旋转座设有与所述螺柱相配合的安装孔，以套设于所述螺柱，所述旋转座与所述抵接部连接，用以带动所述抵接部旋转而上下活动。

可选地，所述旋转座的外周壁沿周向间隔且分散地设有多个把手。

可选地，所述安装结构包括：

锥套，设于所述安装孔的开口端，所述锥套呈套设于直臂锥柄端设置；以及，

旋转螺母，设于所述安装孔的内端，所述旋转螺母开设有与直臂锥柄端的螺纹相配合的内螺纹孔，所述旋转螺母沿所述安装孔的轴向呈转动设置，且具有沿所述安装孔的轴向的活动行程，所述旋转螺母用以与所述驱动装置连接。

可选地，所述固定夹臂包括：

锥套座，安装于所述所述底座，所述锥套座开设有用以安装所述锥套的锥形孔；以及，

螺母座，与所述锥套座连接，所述螺母座开设有用以安装所述旋转螺母的螺母安装孔，所述螺母安装孔与所述锥形孔相连通，以共同形成所述安装孔。

可选地，所述驱动装置包括气动马达，所述旋转螺母开设有与所述气动马达的驱动轴相配合的轴孔，以在所述驱动轴的驱动下转动。

可选地，所述驱动轴的外周壁插设有平键，所述轴孔开设有与所述平键相配合的平键槽，以沿周向固定所述驱动轴和所述旋转螺母。

可选地，所述固定夹臂设有两个，所述两个固定夹臂的安装孔呈相对设置，所述平面定位座设于所述两个固定夹臂之间。

本发明的技术方案中，固定夹臂的安装孔的轴向呈水平设置，保证直臂插入后保持水平，本发明的直臂夹具自动化程度高，效率高，不需要人工使用工具锁紧直臂，减少了人工工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的直臂夹具的一实施例的立体示意图；

图2为直臂的主视示意图；

图3为图1的直臂夹具与直臂配合时的剖视示意图；

图4为图1中的固定夹臂的剖视示意图；

图5为图4中的旋转螺母的剖视示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	底座	35	旋转螺母
2	平面定位座	351	内螺纹孔
				21	抵接部	352	轴孔
211	把手	4	气动马达
				22	旋转座	41	驱动轴
3	固定夹臂	42	平键
				31	安装孔	5	直臂
32	锥套座	51	直臂锥柄端
				33	螺母座	52	直臂横拉杆端
34	锥套

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在加工汽车的前桥直臂时，需要定位和夹紧直臂，现有的直臂定位方式是由直臂锥柄端配合横拉杆端进行平面定位，直臂的锁紧方式是由工作人员手持扳手使用螺母将直臂锥柄端锁住，劳动强度大，效率低。

为解决上述问题，本发明提出一种直臂夹具，请参阅图1-图5，为本发明提出的直臂夹具的一实施例，本实施例中，所述直臂夹具包括底座1、固定夹臂3以及驱动装置，固定夹臂3安装于底座1，固定夹臂3开设有安装孔31，安装孔31的轴向沿水平设置，所述安装孔31内设有套设于直臂锥柄端51的安装结构，所述安装结构沿所述安装孔31的轴向呈转动设置，用以与直臂锥柄端51的螺纹面配合，驱动装置与安装结构连接，用以驱动安装结构转动以及沿安装孔31的轴向活动。本发明实施例的直臂夹具设有固定夹臂3供直臂锥柄端51插入，固定夹臂3的安装孔31的轴向呈水平设置，保证直臂5插入后保持水平，在直臂5插入后，套设于直臂5的安装结构沿安装孔31的轴向转动，与直臂锥柄端51的螺纹面形成配合，进而锁紧直臂锥柄端51。进一步地，安装结构具有沿沿所述安装孔31的轴向的活动行程，以便与直臂锥柄端51的螺纹面配合。本发明实施例的直臂夹具自动化程度高，效率高，不需要人工使用工具锁紧直臂5，减少了人工工作强度。

进一步地，请参阅图2和图3，直臂夹具还包括安装于底座1的平面定位座2，平面定位座2用以在直臂锥柄端51插入安装孔31之后与直臂横拉杆端52相配合，平面定位座2和固定夹臂3共同配合，使直臂5处于整体完全定位至水平面的状态。

进一步地，平面定位座2沿底座1的上下向呈活动设置，便于通过调整自身高度来调整直臂横拉杆端52的水平度，平面定位座2包括抵接部21、螺柱(附图未示出)以及旋转座22，抵接部21的上端用以抵接直臂横拉杆端52，螺柱安装于底座1，螺柱的外周壁设有螺纹，旋转座22旋转座22设有与螺柱相配合的安装孔31，以套设于螺柱，旋转座22与抵接部21连接，用以带动抵接部21旋转而上下活动，通过螺柱和旋转座22两者之间的配合，可精确地调整直臂横拉杆端52的水平度。

进一步地，旋转座22的外周壁沿周向间隔且分散地设有多个把手211，便于操作。

进一步地，安装结构包括锥套34和旋转螺母35，锥套34设于安装孔31的开口端，锥套34呈套设于直臂锥柄端51设置，旋转螺母35设于安装孔31的内端，旋转螺母35开设有与直臂锥柄端51的螺纹相配合的内螺纹孔351，旋转螺母35沿安装孔31的轴向呈转动设置，且具有沿安装孔31的轴向的活动行程，旋转螺母35用以与驱动装置连接。本实施例中，首先将直臂锥柄端51插入锥套34，直臂锥柄端51的锥面与锥套34相配合，此时直臂锥柄端51的螺纹与旋转螺母35初步接触，然后通过平面定位座2对直臂横拉杆端52进行定位，使整个直臂5牢固地处于水平状态，随后驱动装置驱动旋转螺母35转动，使旋转螺母35的内螺纹孔351套入直臂锥柄端51的螺纹并啮合，在啮合过程中，旋转螺母35沿其轴向活动，使其与直臂锥柄端51充分啮合，固定牢靠。

进一步地，固定夹臂3包括锥套座32和螺母座33，锥套座32安装于底座1，锥套座32开设有用以安装锥套34的锥形孔，螺母座33与锥套座32连接，螺母座33开设有用以安装旋转螺母35的螺母安装孔31，螺母安装孔31与锥形孔相连通，以共同形成安装孔31。本发明实施例的直臂夹具结构配合精密，使直臂5定位准确。

进一步地，驱动装置包括气动马达4，旋转螺母35开设有与气动马达4的驱动轴41相配合的轴孔352，以在驱动轴41的驱动下转动。

进一步地，驱动轴41的外周壁插设有平键42，轴孔352开设有与平键42相配合的平键槽，以沿周向固定驱动轴41和旋转螺母35。进一步地，平键42在平键槽中可沿平键槽的延伸方向活动。

进一步地，固定夹臂3设有两个，两个固定夹臂3的安装孔31呈相对设置，平面定位座2设于两个固定夹臂3之间，本实施例中可实现对左直臂5和右直臂5的定位夹紧。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种直臂夹具，其特征在于，包括：

底座；

固定夹臂，安装于所述底座，所述固定夹臂开设有安装孔，所述安装孔的轴向沿水平设置，所述安装孔内设有套设于直臂锥柄端的安装结构，所述安装结构沿所述安装孔的轴向呈转动设置，用以与直臂锥柄端的螺纹面配合；以及，

驱动装置，与所述安装结构连接，用以驱动所述安装结构转动以及沿所述安装孔的轴向活动；

其中，所述直臂夹具还包括安装于所述底座的平面定位座，所述平面定位座用以在直臂锥柄端插入所述安装孔之后与直臂横拉杆端相配合；

所述安装结构包括锥套和旋转螺母：锥套设于所述安装孔的开口端，所述锥套呈套设于直臂锥柄端设置；旋转螺母设于所述安装孔的内端，所述旋转螺母开设有与直臂锥柄端的螺纹相配合的内螺纹孔，所述旋转螺母沿所述安装孔的轴向呈转动设置，且具有沿所述安装孔的轴向的活动行程，所述旋转螺母用以与所述驱动装置连接。

2.如权利要求1所述的直臂夹具，其特征在于，所述平面定位座沿所述底座的上下向呈活动设置；

所述平面定位座包括：

抵接部，所述抵接部的上端用以抵接直臂横拉杆端；

螺柱，安装于所述底座，所述螺柱的外周壁设有螺纹；

旋转座，所述旋转座设有与所述螺柱相配合的安装孔，以套设于所述螺柱，所述旋转座与所述抵接部连接，用以带动所述抵接部旋转而上下活动。

3.如权利要求2所述的直臂夹具，其特征在于，所述旋转座的外周壁沿周向间隔且分散地设有多个把手。

4.如权利要求1所述的直臂夹具，其特征在于，所述固定夹臂包括：

锥套座，安装于所述所述底座，所述锥套座开设有用以安装所述锥套的锥形孔；以及，

螺母座，与所述锥套座连接，所述螺母座开设有用以安装所述旋转螺母的螺母安装孔，所述螺母安装孔与所述锥形孔相连通，以共同形成所述安装孔。

5.如权利要求1所述的直臂夹具，其特征在于，所述驱动装置包括气动马达，所述旋转螺母开设有与所述气动马达的驱动轴相配合的轴孔，以在所述驱动轴的驱动下转动。

6.如权利要求5所述的直臂夹具，其特征在于，所述驱动轴的外周壁插设有平键，所述轴孔开设有与所述平键相配合的平键槽，以沿周向固定所述驱动轴和所述旋转螺母。

7.如权利要求1所述的直臂夹具，其特征在于，所述固定夹臂设有两个，所述两个固定夹臂的安装孔呈相对设置，所述平面定位座设于所述两个固定夹臂之间。

Images