CN110860521A - 一种封闭式降噪超声波清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种封闭式降噪超声波清洗机，包括：壳体、料仓、超声波发生器、吸能机构和机台舱门，所述壳体内部设置有料仓，所述料仓外设置有超声波发生器，所述超声波发生器外设置有吸能机构，所述吸能机构固定于壳体上，所述壳体顶部设置有机台舱门；所述吸能机构包括固定支架、缓冲层、吸能层和固定连接件；一方面通过吸能层吸收外界对料仓的冲击能量，以及料仓振动对外界释放的能量，并通过缓冲层降低设备内外相互的振动传递，降低影响，阻断共振，提高安全性能；另一方面通过吸收清洗机音波，降低了设备的噪音，提高了设备的实用性和安全性。

Description

一种封闭式降噪超声波清洗机
技术领域
本发明属于新材料生产设备领域，特别涉及一种封闭式降噪超声波清洗机。
背景技术
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，这种清洗方式具备清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致的优点。超声波清洗机生产行业从20世纪90年代发展至今，展露出了凶猛的势头，已经形成了一个巨大的产业链。
虽然超声波清洗机产业已经发展多年，但是如今的超声波清洗技术，仍然处于需要各方面扩展的青少年，仍有许多不足之处。例如，现在的超声波清洗机，仍然存在避震和隔音方面的问题，设备的实用性差。因此，本申请就以上问题，对清洗机进行了创新和改进。
现在的清洗机，主要存在以下几个问题：
1、现在的清洗机大多不具备减震效果，容易将振动向周边设备传递，或受周边设备振动影响，造成设备的损害，增加维修成本。
2、现在的清洗机大多不具备隔音功能，即使是拥有隔音效果的设备，也是在设备内外直接设置隔音层，容易松落，隔音效果差，实用性差。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种封闭式降噪超声波清洗机，一方面通过吸能层吸收外界对料仓的冲击能量，以及料仓振动对外界释放的能量，并通过缓冲层降低设备内外相互的振动传递，降低影响，阻断共振，提高安全性能；另一方面通过吸收清洗机音波，降低了设备的噪音，提高了设备的实用性和安全性。
技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种封闭式降噪超声波清洗机，包括：壳体、料仓、超声波发生器、吸能机构和机台舱门，所述壳体内部设置有料仓，所述料仓外设置有超声波发生器，所述超声波发生器外设置有吸能机构，所述吸能机构固定于壳体上，所述壳体顶部设置有机台舱门；
所述吸能机构包括固定支架、缓冲层、吸能层和固定连接件，所述固定支架设置于壳体内部，所述固定支架上设置有缓冲层，所述缓冲层内侧设置有吸能层，所述吸能层内侧设置有固定连接件，所述固定连接件一端与料仓连接。
本发明中所述清洗机的设置，其通过吸能层吸收外界对料仓的冲击能量，以及料仓振动对外界释放的能量，并通过缓冲层降低设备内外相互的振动传递，降低影响，阻断共振，提高安全性能。
本发明中所述的吸能层采用铝合金材料，所述吸能层内部设置有空腔，所述空腔呈长方体，所述空腔中段设置有便于压溃的压溃槽。
本发明中所述的缓冲层包括浮动液压缸、第一浮动油路、第二浮动油路、第一浮动油箱、第二浮动油箱和减震弹簧，所述浮动液压缸设置于吸能层底部，所述浮动液压缸包括缸体和活塞，所述缸体内部设置有活塞，所述活塞两侧设置有油口，所述活塞一侧油口上设置有第一浮动油路，所述第一浮动油路一端设置有第一浮动油箱，所述第一浮动油箱设置于固定支架上，所述活塞另一侧油口上设置有第二浮动油路，所述第二浮动油路一端设置有第二浮动油箱，所述第二浮动油箱设置于固定支架上，所述浮动液压缸外侧设置有减震弹簧，所述减震弹簧一端固定于固定支架上，所述减震弹簧另一端固定于吸能层底部。
本发明中所述缓冲层的设置，其通过浮动液压缸实现了料仓的自由浮动，减少了设备振动对外界的影响，阻断了设备与外界的振动联系，降低了共振的可能性，提高了设备的安全性；同时通过减震弹簧提供支撑力以及对设备的缓冲作用，减缓了设备自由浮动的速度和幅度，提高了设备的稳定性。
本发明中所述的壳体内表面设置有静音层，所述静音层包括水基阻尼、吸音棉和C型钢，所述水基阻尼设置于壳体内表面上，所述水基阻尼远离壳体的一侧设置有吸音棉，所述吸音棉内设置有C型钢，所述C型钢两端穿出吸音棉，所述C型钢设置有多根，所述C型钢呈单行阵列于吸音棉内，所述C型钢一端设置于水基阻尼上。
本发明中所述静音层的设置，其通过水基阻尼本身隔热性能好的特性，提高了设备的耐热性能；通过吸音棉吸音的物理性质，降低设备的声音逸出，同时采用C型钢将吸音棉固定与壳体上，实现了对清洗机的隔音、隔热，同时将静音层固定在了壳体上，不易脱落，实用性强。
本发明中所述的吸音棉表面设置有拉丝板，所述拉丝板通过铆钉固定于C型钢上，所述拉丝板覆盖吸音棉。
本发明中所述的拉丝板采用不锈钢材料。
本发明中所述拉丝板的设置，其通过拉丝板本身物理特性提供了良好的隔音效果，降低了设备的噪音，实用性强。
本发明中所述的壳体与机台舱门之间设置有密封条，所述密封条采用橡胶材料，所述密封条内部中空，所述密封条内设置有吸音棉。
本发明中所述密封条的设置，对设备的活动部位进行了二次密封和隔音，避免了清洗机噪音逸出，提高了设备的隔音性能。
本发明中所述的壳体内部设置有温控机构，所述温控机构包括传感器固定架、温度传感器、保护套管、电控开关、冷却管电磁阀、冷却管、升温管电磁阀和升温管，所述传感器固定架设置于壳体内表面，所述传感器固定架上设置有温度传感器，所述温度传感器本质为热敏电阻，所述温度传感器外侧设置有保护套管，所述保护套管密封包裹温度传感器，所述保护套管固定于传感器固定架上，所述温度传感器连接有电控开关，所述电控开关设置于壳体外表面，所述电控开关连接有冷却管电磁阀，所述冷却管电磁阀设置于壳体外表面，所述电控开关连接有升温管电磁阀，所述升温管电磁阀设置于冷却管电磁阀一侧，所述升温管电磁阀设置于壳体外表面，所述冷却管电磁阀一端连接有冷却管，所述冷却管环绕料仓，所述冷却管电磁阀另一端连接有冷却液输入设备，所述升温管电磁阀一端连接有升温管，所述升温管环绕料仓，所述升温管电磁阀另一端连接有高温水输入设备。
本发明中所述温控机构的设置，通过传感器检测设备内部温度，并利用传感器阻值变化引起的电磁力变化开启相应的电磁阀，达到降温或者升温的目的，自动化程度高，实用性强。
本发明中所述的保护套管包括外套管、内套管和连接部，所述外套管设置于传感器固定架上，所述外套管靠近传感器固定架的一端设置有连接部，所述连接部一端设置有内套管，所述内套管与外套管之间设置有空隙，所述内套管与外套管之间抽真空，所述连接部采用微孔板，所述微孔板孔径小于板厚。
本发明中所述保护套管的设置，阻隔了设备超声波对传感器的影响，提高了传感器的使用寿命，降低了设备的维修成本。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中所述的一种封闭式降噪超声波清洗机，其通过吸能层吸收外界对料仓的冲击能量，以及料仓振动对外界释放的能量，并通过缓冲层降低设备内外相互的振动传递，降低影响，阻断共振，提高安全性能。
2、本发明中所述的一种封闭式降噪超声波清洗机，其通过水基阻尼本身隔热性能好的特性，提高了设备的耐热性能；通过吸音棉吸音的物理性质，降低设备的声音逸出，同时采用C型钢将吸音棉固定与壳体上，实现了对清洗机的隔音、隔热，同时将静音层固定在了壳体上，不易脱落，实用性强。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明吸能机构的结构示意图；
图3为本发明静音层的结构示意图；
图4为本发明温控机构的结构示意图；
图5为本发明温控机构的电路结构示意图；
图6为本发明保护套管的结构示意图；
图中：壳体-1、料仓-2、超声波发生器-3、吸能机构-4、固定支架-41、缓冲层-42、浮动液压缸-421、第一浮动油路-422、第二浮动油路-423、第一浮动油箱-424、第二浮动油箱-425、减震弹簧-426、吸能层-43、固定连接件-44、机台舱门-5、静音层-6、水基阻尼-61、吸音棉-62、C型钢-63、拉丝板-64、密封条-65、温控机构-7、传感器固定架-71、温度传感器-72、保护套管-73、外套管-731、内套管-732、连接部-733、电控开关-74、冷却管电磁阀-75、冷却管-76、升温管电磁阀-77、升温管-78。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1
如图1所示的一种封闭式降噪超声波清洗机，包括：壳体1、料仓2、超声波发生器3、吸能机构4和机台舱门5，所述壳体1内部设置有料仓2，所述料仓2外设置有超声波发生器3，所述超声波发生器3外设置有吸能机构4，所述吸能机构4固定于壳体1上，所述壳体1顶部设置有机台舱门5；
所述吸能机构4包括固定支架41、缓冲层42、吸能层43和固定连接件44，所述固定支架41设置于壳体1内部，所述固定支架41上设置有缓冲层42，所述缓冲层42内侧设置有吸能层43，所述吸能层43内侧设置有固定连接件44，所述固定连接件44一端与料仓2连接。
本实施例中所述的缓冲层42包括浮动液压缸421、第一浮动油路422、第二浮动油路423、第一浮动油箱424、第二浮动油箱425和减震弹簧426，所述浮动液压缸421设置于吸能层43底部，所述浮动液压缸421包括缸体和活塞，所述缸体内部设置有活塞，所述活塞两侧设置有油口，所述活塞一侧油口上设置有第一浮动油路422，所述第一浮动油路422一端设置有第一浮动油箱424，所述第一浮动油箱424设置于固定支架41上，所述活塞另一侧油口上设置有第二浮动油路423，所述第二浮动油路423一端设置有第二浮动油箱425，所述第二浮动油箱425设置于固定支架41上，所述浮动液压缸421外侧设置有减震弹簧426，所述减震弹簧426一端固定于固定支架41上，所述减震弹簧426另一端固定于吸能层43底部。
本实施例中所述的壳体1内表面设置有静音层6，所述静音层6包括水基阻尼61、吸音棉62和C型钢63，所述水基阻尼61设置于壳体1内表面上，所述水基阻尼61远离壳体1的一侧设置有吸音棉62，所述吸音棉62内设置有C型钢63，所述C型钢63两端穿出吸音棉62，所述C型钢63设置有多根，所述C型钢63呈单行阵列于吸音棉62内，所述C型钢63一端设置于水基阻尼61上。
本实施例中所述的吸音棉62表面设置有拉丝板64，所述拉丝板64通过铆钉固定于C型钢63上，所述拉丝板64覆盖吸音棉62。
本实施例中所述的壳体1与机台舱门5之间设置有密封条65，所述密封条65采用橡胶材料，所述密封条65内部中空，所述密封条65内设置有吸音棉62。
本实施例中所述的壳体1内部设置有温控机构7，所述温控机构7包括传感器固定架71、温度传感器72、保护套管73、电控开关74、冷却管电磁阀75、冷却管76、升温管电磁阀77和升温管78，所述传感器固定架71设置于壳体1内表面，所述传感器固定架71上设置有温度传感器72，所述温度传感器72本质为热敏电阻，所述温度传感器72外侧设置有保护套管73，所述保护套管73密封包裹温度传感器72，所述保护套管73固定于传感器固定架71上，所述温度传感器72连接有电控开关74，所述电控开关74设置于壳体1外表面，所述电控开关74连接有冷却管电磁阀75，所述冷却管电磁阀75设置于壳体1外表面，所述电控开关74连接有升温管电磁阀77，所述升温管电磁阀77设置于冷却管电磁阀75一侧，所述升温管电磁阀77设置于壳体1外表面，所述冷却管电磁阀75一端连接有冷却管76，所述冷却管76环绕料仓2，所述冷却管电磁阀75另一端连接有冷却液输入设备，所述升温管电磁阀77一端连接有升温管78，所述升温管78环绕料仓2，所述升温管电磁阀77另一端连接有高温水输入设备。
本实施例中所述的保护套管73包括外套管731、内套管732和连接部733，所述外套管731设置于传感器固定架71上，所述外套管731靠近传感器固定架71的一端设置有连接部733，所述连接部733一端设置有内套管732，所述内套管732与外套管之间设置有空隙，所述内套管732与外套管之间抽真空，所述连接部733采用微孔板，所述微孔板孔径小于板厚。
实施例2
如图2所示的一种封闭式降噪超声波清洗机，包括：壳体1、料仓2、超声波发生器3、吸能机构4和机台舱门5，所述壳体1内部设置有料仓2，所述料仓2外设置有超声波发生器3，所述超声波发生器3外设置有吸能机构4，所述吸能机构4固定于壳体1上，所述壳体1顶部设置有机台舱门5；
所述吸能机构4包括固定支架41、缓冲层42、吸能层43和固定连接件44，所述固定支架41设置于壳体1内部，所述固定支架41上设置有缓冲层42，所述缓冲层42内侧设置有吸能层43，所述吸能层43内侧设置有固定连接件44，所述固定连接件44一端与料仓2连接。
本实施例中所述的缓冲层42包括浮动液压缸421、第一浮动油路422、第二浮动油路423、第一浮动油箱424、第二浮动油箱425和减震弹簧426，所述浮动液压缸421设置于吸能层43底部，所述浮动液压缸421包括缸体和活塞，所述缸体内部设置有活塞，所述活塞两侧设置有油口，所述活塞一侧油口上设置有第一浮动油路422，所述第一浮动油路422一端设置有第一浮动油箱424，所述第一浮动油箱424设置于固定支架41上，所述活塞另一侧油口上设置有第二浮动油路423，所述第二浮动油路423一端设置有第二浮动油箱425，所述第二浮动油箱425设置于固定支架41上，所述浮动液压缸421外侧设置有减震弹簧426，所述减震弹簧426一端固定于固定支架41上，所述减震弹簧426另一端固定于吸能层43底部。
实施例3
如图1和3所示的一种封闭式降噪超声波清洗机，包括：壳体1、料仓2、超声波发生器3、吸能机构4和机台舱门5，所述壳体1内部设置有料仓2，所述料仓2外设置有超声波发生器3，所述超声波发生器3外设置有吸能机构4，所述吸能机构4固定于壳体1上，所述壳体1顶部设置有机台舱门5；
所述吸能机构4包括固定支架41、缓冲层42、吸能层43和固定连接件44，所述固定支架41设置于壳体1内部，所述固定支架41上设置有缓冲层42，所述缓冲层42内侧设置有吸能层43，所述吸能层43内侧设置有固定连接件44，所述固定连接件44一端与料仓2连接。
本实施例中所述的壳体1内表面设置有静音层6，所述静音层6包括水基阻尼61、吸音棉62和C型钢63，所述水基阻尼61设置于壳体1内表面上，所述水基阻尼61远离壳体1的一侧设置有吸音棉62，所述吸音棉62内设置有C型钢63，所述C型钢63两端穿出吸音棉62，所述C型钢63设置有多根，所述C型钢63呈单行阵列于吸音棉62内，所述C型钢63一端设置于水基阻尼61上。
本实施例中所述的吸音棉62表面设置有拉丝板64，所述拉丝板64通过铆钉固定于C型钢63上，所述拉丝板64覆盖吸音棉62。
本实施例中所述的壳体1与机台舱门5之间设置有密封条65，所述密封条65采用橡胶材料，所述密封条65内部中空，所述密封条65内设置有吸音棉62。
实施例4
如图4、5和6所示的一种封闭式降噪超声波清洗机，包括：壳体1、料仓2、超声波发生器3、吸能机构4和机台舱门5，所述壳体1内部设置有料仓2，所述料仓2外设置有超声波发生器3，所述超声波发生器3外设置有吸能机构4，所述吸能机构4固定于壳体1上，所述壳体1顶部设置有机台舱门5；
所述吸能机构4包括固定支架41、缓冲层42、吸能层43和固定连接件44，所述固定支架41设置于壳体1内部，所述固定支架41上设置有缓冲层42，所述缓冲层42内侧设置有吸能层43，所述吸能层43内侧设置有固定连接件44，所述固定连接件44一端与料仓2连接。
本实施例中所述的壳体1内部设置有温控机构7，所述温控机构7包括传感器固定架71、温度传感器72、保护套管73、电控开关74、冷却管电磁阀75、冷却管76、升温管电磁阀77和升温管78，所述传感器固定架71设置于壳体1内表面，所述传感器固定架71上设置有温度传感器72，所述温度传感器72本质为热敏电阻，所述温度传感器72外侧设置有保护套管73，所述保护套管73密封包裹温度传感器72，所述保护套管73固定于传感器固定架71上，所述温度传感器72连接有电控开关74，所述电控开关74设置于壳体1外表面，所述电控开关74连接有冷却管电磁阀75，所述冷却管电磁阀75设置于壳体1外表面，所述电控开关74连接有升温管电磁阀77，所述升温管电磁阀77设置于冷却管电磁阀75一侧，所述升温管电磁阀77设置于壳体1外表面，所述冷却管电磁阀75一端连接有冷却管76，所述冷却管76环绕料仓2，所述冷却管电磁阀75另一端连接有冷却液输入设备，所述升温管电磁阀77一端连接有升温管78，所述升温管78环绕料仓2，所述升温管电磁阀77另一端连接有高温水输入设备。
本实施例中所述的保护套管73包括外套管731、内套管732和连接部733，所述外套管731设置于传感器固定架71上，所述外套管731靠近传感器固定架71的一端设置有连接部733，所述连接部733一端设置有内套管732，所述内套管732与外套管之间设置有空隙，所述内套管732与外套管之间抽真空，所述连接部733采用微孔板，所述微孔板孔径小于板厚。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种封闭式降噪超声波清洗机，其特征在于：包括：壳体（1）、料仓（2）、超声波发生器（3）、吸能机构（4）和机台舱门（5），所述壳体（1）内部设置有料仓（2），所述料仓（2）外设置有超声波发生器（3），所述超声波发生器（3）外设置有吸能机构（4），所述吸能机构（4）固定于壳体（1）上，所述壳体（1）顶部设置有机台舱门（5）；
所述吸能机构（4）包括固定支架（41）、缓冲层（42）、吸能层（43）和固定连接件（44），所述固定支架（41）设置于壳体（1）内部，所述固定支架（41）上设置有缓冲层（42），所述缓冲层（42）内侧设置有吸能层（43），所述吸能层（43）内侧设置有固定连接件（44），所述固定连接件（44）一端与料仓（2）连接。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式降噪超声波清洗机，其特征在于：所述的缓冲层（42）包括浮动液压缸（421）、第一浮动油路（422）、第二浮动油路（423）、第一浮动油箱（424）、第二浮动油箱（425）和减震弹簧（426），所述浮动液压缸（421）设置于吸能层（43）底部，所述浮动液压缸（421）包括缸体和活塞，所述缸体内部设置有活塞，所述活塞两侧设置有油口，所述活塞一侧油口上设置有第一浮动油路（422），所述第一浮动油路（422）一端设置有第一浮动油箱（424），所述第一浮动油箱（424）设置于固定支架（41）上，所述活塞另一侧油口上设置有第二浮动油路（423），所述第二浮动油路（423）一端设置有第二浮动油箱（425），所述第二浮动油箱（425）设置于固定支架（41）上，所述浮动液压缸（421）外侧设置有减震弹簧（426），所述减震弹簧（426）一端固定于固定支架（41）上，所述减震弹簧（426）另一端固定于吸能层（43）底部。
3.根据权利要求1所述的一种封闭式降噪超声波清洗机，其特征在于：所述的壳体（1）内表面设置有静音层（6），所述静音层（6）包括水基阻尼（61）、吸音棉（62）和C型钢（63），所述水基阻尼（61）设置于壳体（1）内表面上，所述水基阻尼（61）远离壳体（1）的一侧设置有吸音棉（62），所述吸音棉（62）内设置有C型钢（63），所述C型钢（63）两端穿出吸音棉（62），所述C型钢（63）设置有多根，所述C型钢（63）呈单行阵列于吸音棉（62）内，所述C型钢（63）一端设置于水基阻尼（61）上。
4.根据权利要求3所述的一种封闭式降噪超声波清洗机，其特征在于：所述的吸音棉（62）表面设置有拉丝板（64），所述拉丝板（64）通过铆钉固定于C型钢（63）上，所述拉丝板（64）覆盖吸音棉（62）。
5.根据权利要求3所述的一种封闭式降噪超声波清洗机，其特征在于：所述的壳体（1）与机台舱门（5）之间设置有密封条（65），所述密封条（65）采用橡胶材料，所述密封条（65）内部中空，所述密封条（65）内设置有吸音棉（62）。
6.根据权利要求1所述的一种封闭式降噪超声波清洗机，其特征在于：所述的壳体（1）内部设置有温控机构（7），所述温控机构（7）包括传感器固定架（71）、温度传感器（72）、保护套管（73）、电控开关（74）、冷却管电磁阀（75）、冷却管（76）、升温管电磁阀（77）和升温管（78），所述传感器固定架（71）设置于壳体（1）内表面，所述传感器固定架（71）上设置有温度传感器（72），所述温度传感器（72）本质为热敏电阻，所述温度传感器（72）外侧设置有保护套管（73），所述保护套管（73）密封包裹温度传感器（72），所述保护套管（73）固定于传感器固定架（71）上，所述温度传感器（72）连接有电控开关（74），所述电控开关（74）设置于壳体（1）外表面，所述电控开关（74）连接有冷却管电磁阀（75），所述冷却管电磁阀（75）设置于壳体（1）外表面，所述电控开关（74）连接有升温管电磁阀（77），所述升温管电磁阀（77）设置于冷却管电磁阀（75）一侧，所述升温管电磁阀（77）设置于壳体（1）外表面，所述冷却管电磁阀（75）一端连接有冷却管（76），所述冷却管（76）环绕料仓（2），所述冷却管电磁阀（75）另一端连接有冷却液输入设备，所述升温管电磁阀（77）一端连接有升温管（78），所述升温管（78）环绕料仓（2），所述升温管电磁阀（77）另一端连接有高温水输入设备。
7.根据权利要求6所述的一种封闭式降噪超声波清洗机，其特征在于：所述的保护套管（73）包括外套管（731）、内套管（732）和连接部（733），所述外套管（731）设置于传感器固定架（71）上，所述外套管（731）靠近传感器固定架（71）的一端设置有连接部（733），所述连接部（733）一端设置有内套管（732），所述内套管（732）与外套管之间设置有空隙，所述内套管（732）与外套管之间抽真空，所述连接部（733）采用微孔板，所述微孔板孔径小于板厚。
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