CN111774382A - 一种液压管路清洗装置及使用方法 - Google Patents

一种液压管路清洗装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种液压管路清洗装置及使用方法，包括底座和管路清洗机本体，所述底座上设置有行走定位机构，所述底座的上表面设置有减震机构的一端，所述减震机构的另一端与所述管路清洗机本体相连，所述管路清洗机本体上设置有清洗组件，管路清洗机本体对液压管路进行清洗，具有清洗效果好的特点，通过行走定位机构实现管路清洗机本体的可移动和可固定性，操作方便，通过减震机构将管路清洗机本体振动专递至液压油，通过液压油对活塞产生反向作用力用以消除震动振幅，通过主液压箱体和分液压箱体进行平衡，保证安装台作用力均衡，通过减震弹簧吸收一部分振动力，从而起到减震消音的作用，通过降噪组件和吸音棉进一步吸音降噪。

Description

一种液压管路清洗装置及使用方法
技术领域
本发明涉及液压管路清洗技术领域，具体领域为一种液压管路清洗装置及使用方法。
背景技术
液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式，成为液压传动。液压也可用作控制方式，称为液压控制。液压传动是以液体作为工作介质。一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛。液压系统的执行元件(液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动。液压系统的能源装置(液压泵)的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。
液压管路在使用过程中不可避免地要受到污染，污染物堆积在管路内增加液压装置的固定率，据统计，国内外的液压系统故障中95％是由于油液污染引起的，因此必须及时清洗，液压管路清洗的主要方法有：1、利用超声波；2、金属类刷子刷洗表面；3、油性或化学溶剂浸泡；4、高压水射流冲洗；5压缩空气吹内壁，然而现有液压管路清洗机不方便移动，且在清洗过程中产生的振动及噪音较大，操作环境较差，为此，我们提出一种液压管路清洗装置及使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压管路清洗装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压管路清洗装置，包括底座和管路清洗机本体，所述底座上设置有行走定位机构，所述底座的上表面设置有减震机构的一端，所述减震机构的另一端与所述管路清洗机本体相连，所述管路清洗机本体上设置有清洗组件；
所述行走定位机构包括对称设置有安装板，对称设置的所述安装板设置于所述底座的左右两侧，所述安装板上对称设置有行走轮，所述安装板上且对应所述行走轮处设置有L形连接块，所述L形连接块上设置有定位组件；
所述减震机构包括主液压箱体，所述主液压箱体位于所述底座上，所述底座上以所述主液压箱体为中心均匀设置有分液压组件，所述主液压箱体与所述分液压组件之间设置有连接管，若干所述分液压组件均与安装台相连，所述管路清洗机本体设置于所述安装台上，所述安装台上设置有固定框，所述固定框的各内侧壁与所述管路清洗机本体之间均设置有降噪组件和吸音棉，所述吸音棉的个数是所述降噪组件的二倍。
优选的，所述清洗组件包括清洗软管，所述清洗软管的一端与所述管路清洗机本体相连，所述清洗软管的另一端设置有与外接管路相适配的连接件。
优选的，所述分液压组件包括分液压箱体和减震柱，所述分液压箱体与所述底座相连，所述减震柱与所述安装台相连，所述分液压箱体内设置有液压活塞，所述减震柱延伸入所述分液压箱体内并与相应液压活塞相连，所述分液压箱体与所述安装台之间设置有减震弹簧，所述减震弹簧套设于所述减震柱上，所述安装台上且位于所述分液压箱体的外侧设置有保护套。
优选的，所述定位组件的个数为两个，一个所述定位组件设置于左前侧所述L形连接块上，另一个所述定位组件设置于右后侧所述L形连接块上，所述定位组件包括螺纹孔和定位螺栓，所述螺纹孔位于所述L形连接块，所述定位螺栓插入所述螺纹孔，所述定位螺栓的一端设置有手拨轮，所述定位螺栓的另一端设置有压轮，所述压轮与所述行走轮相适配。
优选的，所述主液压箱体与安装台之间设置有支撑消音组件，所述支撑消音组件包括下支撑柱和上支撑柱，所述下支撑柱与所述主液压箱体相连，所述上支撑柱与所述安装台相连，所述下支撑柱上设置有插槽，所述上支撑柱与所述插槽之间设置有支撑弹簧，所述上支撑柱的柱芯设置有吸振填充体。
优选的，所述降噪组件包括工形杆，所述工形杆与所述固定框相连，所述工形杆对称套设有滑件，两侧所述滑件之间设置有第一弹簧，所述工形杆的端面与所述滑件之间设置有第二弹簧，所述第一弹簧与所述第二弹簧均套设于所述工形杆上，两侧所述滑件上均转动设置有调节杆的一端，两侧所述调节杆的另一端均与调节块转动相连，所述调节块与第一垫片的一端相连，所述第一垫片的另一端与第三弹簧的一端相连，所述第三弹簧的另一端与所述第二垫片相连，所述第二垫片与所述管路清洗机本体相连。
一种液压管路清洗装置的使用方法，包括以下步骤：
1)检查管路清洗机本体运行状态是否正常；
2)通过行走定位机构将管路清洗机本体移动至待清洗液压管路处，旋拧手拨轮使压轮紧贴行走轮，对管路清洗机本体的位置进行固定；
3)通过连接件与待清洗液压管路相连接，并将管路清洗机本体与外接电源相连接管路清洗机本体呈待机状态；
4)设定管路清洗机本体的冲洗压力和脉冲次数，然后按动控制开关，管路清洗机本体对待清洗液压管路进行清洗作业；
5)液压油从管路清洗基本体的主油箱内流出并沿清洗软管流入待清洗液压管路，对液压管路进行清洗，经过回油口和回油过滤器回流入管路清洗基本体的主油箱内，即完成液压管路的清洗；
6)清洗完毕后旋松定位螺栓，使行走轮可自由行走，并通过行走轮将管路清洗机本体移动至存放位置即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过底座、管路清洗机本体、行走定位机构、减震机构和清洗组件构成本发明的主体结构，其中管路清洗机本体对液压管路进行清洗，具有清洗效果好的特点，通过行走定位机构实现管路清洗机本体的可移动和可固定性，操作方便，通过减震机构将管路清洗机本体振动专递至液压油，通过液压油对活塞产生反向作用力用以消除震动振幅，通过主液压箱体和分液压箱体进行平衡，保证安装台作用力均衡，通过减震弹簧吸收一部分振动力，从而起到减震消音的作用，通过降噪组件和吸音棉进一步吸音降噪，本发明提供了一种液压管路清洗装置及使用方法，具有清洁效果好，操作方便，可移动，减震降噪的特点。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的主视剖视结构示意图；
图3为本发明图2中A的局部放大结构示意图；
图4为本发明中底座的俯视结构示意图；
图5为本发明中右后侧行走轮的主视结构示意图。
图中：1-底座、2-管路清洗机本体、3-安装板、4-行走轮、5-L形连接块、6-主液压箱体、7-连接管、8-安装台、9-固定框、10-吸音棉、11-清洗软管、12-分液压箱体、13-减震柱、14-液压活塞、15-减震弹簧、16-保护套、17-定位螺栓、18-压轮、19-下支撑柱、20-上支撑柱、21-支撑弹簧、22-工形杆、23-滑件、24-第一弹簧、25-第二弹簧、26-调节块、27-第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，对于方位词，如有术语“中心”，“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种液压管路清洗装置，包括底座1和管路清洗机本体2，所述底座1上设置有行走定位机构，所述底座1的上表面设置有减震机构的一端，所述减震机构的另一端与所述管路清洗机本体2相连，所述管路清洗机本体2上设置有清洗组件；
所述行走定位机构包括对称设置有安装板3，对称设置的所述安装板3设置于所述底座1的左右两侧，所述安装板3上对称设置有行走轮4，所述安装板3上且对应所述行走轮处设置有L形连接块5，所述L形连接块5上设置有定位组件；
所述减震机构包括主液压箱体6，所述主液压箱体6位于所述底座1上，所述底座1上以所述主液压箱体6为中心均匀设置有分液压组件，所述主液压箱体6与所述分液压组件之间设置有连接管7，若干所述分液压组件均与安装台8相连，所述管路清洗机本体2设置于所述安装台8上，所述安装台8上设置有固定框9，所述固定框9的各内侧壁与所述管路清洗机本体2之间均设置有降噪组件和吸音棉10，所述吸音棉10的个数是所述降噪组件的二倍。
具体而言，所述清洗组件包括清洗软管11，所述清洗软管11的一端与所述管路清洗机本体2相连，所述清洗软管11的另一端设置有与外接管路相适配的连接件。
具体而言，所述分液压组件包括分液压箱体12和减震柱13，所述分液压箱体12与所述底座1相连，所述减震柱13与所述安装台8相连，所述分液压箱体12内设置有液压活塞14，所述减震柱13延伸入所述分液压箱体12内并与相应液压活塞14相连，所述分液压箱体12与所述安装台8之间设置有减震弹簧15，所述减震弹簧15套设于所述减震柱13上，所述安装台8上且位于所述分液压箱体12的外侧设置有保护套16。
具体而言，所述定位组件的个数为两个，一个所述定位组件设置于左前侧所述L形连接块5上，另一个所述定位组件设置于右后侧所述L形连接块5上，所述定位组件包括螺纹孔和定位螺栓17，所述螺纹孔位于所述L形连接块5，所述定位螺栓17插入所述螺纹孔，所述定位螺栓17的一端设置有手拨轮，所述定位螺栓17的另一端设置有压轮18，所述压轮18与所述行走轮4相适配。
具体而言，所述主液压箱体6与安装台8之间设置有支撑消音组件，所述支撑消音组件包括下支撑柱19和上支撑柱20，所述下支撑柱19与所述主液压箱体6相连，所述上支撑柱20与所述安装台8相连，所述下支撑柱19上设置有插槽，所述上支撑柱20与所述插槽之间设置有支撑弹簧21，所述上支撑柱20的柱芯设置有吸振填充体。
具体而言，所述降噪组件包括工形杆，所述工形杆22与所述固定框9相连，所述工形杆22对称套设有滑件23，两侧所述滑件23之间设置有第一弹簧24，所述工形杆22的端面与所述滑件23之间设置有第二弹簧25，所述第一弹簧24与所述第二弹簧25均套设于所述工形杆22上，两侧所述滑件23上均转动设置有调节杆的一端，两侧所述调节杆的另一端均与调节块26转动相连，所述调节块26与第一垫片的一端相连，所述第一垫片的另一端与第三弹簧27的一端相连，所述第三弹簧27的另一端与所述第二垫片相连，所述第二垫片与所述管路清洗机本体2相连。
一种液压管路清洗装置的使用方法，包括以下步骤：
1)检查管路清洗机本体2运行状态是否正常；
2)通过行走定位机构将管路清洗机本体2移动至待清洗液压管路处，旋拧手拨轮使压轮18紧贴行走轮4，对管路清洗机本体2的位置进行固定；
3)通过连接件与待清洗液压管路相连接，并将管路清洗机本体2与外接电源相连接管路清洗机本体2呈待机状态；
4)设定管路清洗机本体2的冲洗压力和脉冲次数，然后按动控制开关，管路清洗机本体2对待清洗液压管路进行清洗作业；
5)液压油从管路清洗基本体的主油箱内流出并沿清洗软管流入待清洗液压管路，对液压管路进行清洗，经过回油口和回油过滤器回流入管路清洗基本体的主油箱内，即完成液压管路的清洗；
6)清洗完毕后旋松定位螺栓，使行走轮4可自由行走，并通过行走轮4将管路清洗机本体2移动至存放位置即可。
工作原理：本发明中提供了一种液压管路清洗装置及使用方法，管路清洗机本体2运行时产生振动，带动与之相连的减震柱13振动，并通过液压活塞14将振动力作用于液压油，液压油对活塞产生反向作用力用以消除震动振幅，且通过主液压箱体6和分液压箱体12进行平衡，保证安装台8作用力均衡，同时通过减震弹簧15吸收一部分振动力，从而起到减震消音的作用，与此同时通过降噪组件和吸音棉进一步吸音降噪，其中降噪组件将管路清洗机本体2的振动作用于第三弹簧27，由此带动滑件23在工形杆22上滑动，将振动力转化成第一弹簧24、第二弹簧25和第三弹簧27的内能进一步消音减震降噪。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液压管路清洗装置，包括底座(1)和管路清洗机本体(2)，其特征在于：所述底座(1)上设置有行走定位机构，所述底座(1)的上表面设置有减震机构的一端，所述减震机构的另一端与所述管路清洗机本体(2)相连，所述管路清洗机本体(2)上设置有清洗组件；
所述行走定位机构包括对称设置有安装板(3)，对称设置的所述安装板(3)设置于所述底座(1)的左右两侧，所述安装板(3)上对称设置有行走轮(4)，所述安装板(3)上且对应所述行走轮处设置有L形连接块(5)，所述L形连接块(5)上设置有定位组件；
所述减震机构包括主液压箱体(6)，所述主液压箱体(6)位于所述底座(1)上，所述底座(1)上以所述主液压箱体(6)为中心均匀设置有分液压组件，所述主液压箱体(6)与所述分液压组件之间设置有连接管(7)，若干所述分液压组件均与安装台(8)相连，所述管路清洗机本体(2)设置于所述安装台(8)上，所述安装台(8)上设置有固定框(9)，所述固定框(9)的各内侧壁与所述管路清洗机本体(2)之间均设置有降噪组件和吸音棉(10)，所述吸音棉(10)的个数是所述降噪组件的二倍。
2.根据权利要求1所述的一种液压管路清洗装置，其特征在于：所述清洗组件包括清洗软管(11)，所述清洗软管(11)的一端与所述管路清洗机本体(2)相连，所述清洗软管(11)的另一端设置有与外接管路相适配的连接件。
3.根据权利要求1所述的一种液压管路清洗装置，其特征在于：所述分液压组件包括分液压箱体(12)和减震柱(13)，所述分液压箱体(12)与所述底座(1)相连，所述减震柱(13)与所述安装台(8)相连，所述分液压箱体(12)内设置有液压活塞(14)，所述减震柱(13)延伸入所述分液压箱体(12)内并与相应液压活塞(14)相连，所述分液压箱体(12)与所述安装台(8)之间设置有减震弹簧(15)，所述减震弹簧(15)套设于所述减震柱(13)上，所述安装台(8)上且位于所述分液压箱体(12)的外侧设置有保护套(16)。
4.根据权利要求1所述的一种液压管路清洗装置，其特征在于：所述定位组件的个数为两个，一个所述定位组件设置于左前侧所述L形连接块(5)上，另一个所述定位组件设置于右后侧所述L形连接块(5)上，所述定位组件包括螺纹孔和定位螺栓(17)，所述螺纹孔位于所述L形连接块(5)，所述定位螺栓(17)插入所述螺纹孔，所述定位螺栓(17)的一端设置有手拨轮，所述定位螺栓(17)的另一端设置有压轮(18)，所述压轮(18)与所述行走轮(4)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种液压管路清洗装置，其特征在于：所述主液压箱体(6)与安装台(8)之间设置有支撑消音组件，所述支撑消音组件包括下支撑柱(19)和上支撑柱(20)，所述下支撑柱(19)与所述主液压箱体(6)相连，所述上支撑柱(20)与所述安装台(8)相连，所述下支撑柱(19)上设置有插槽，所述上支撑柱(20)与所述插槽之间设置有支撑弹簧(21)，所述上支撑柱(20)的柱芯设置有吸振填充体。
6.根据权利要求1所述的一种液压管路清洗装置，其特征在于：所述降噪组件包括工形杆，所述工形杆(22)与所述固定框(9)相连，所述工形杆(22)对称套设有滑件(23)，两侧所述滑件(23)之间设置有第一弹簧(24)，所述工形杆(22)的端面与所述滑件(23)之间设置有第二弹簧(25)，所述第一弹簧(24)与所述第二弹簧(25)均套设于所述工形杆(22)上，两侧所述滑件(23)上均转动设置有调节杆的一端，两侧所述调节杆的另一端均与调节块(26)转动相连，所述调节块(26)与第一垫片的一端相连，所述第一垫片的另一端与第三弹簧(27)的一端相连，所述第三弹簧(27)的另一端与所述第二垫片相连，所述第二垫片与所述管路清洗机本体(2)相连。
7.一种液压管路清洗装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)检查管路清洗机本体运行状态是否正常；
2)通过行走定位机构将管路清洗机本体移动至待清洗液压管路处，旋拧手拨轮使压轮紧贴行走轮，对管路清洗机本体的位置进行固定；
3)通过连接件与待清洗液压管路相连接，并将管路清洗机本体与外接电源相连接管路清洗机本体呈待机状态；
4)设定管路清洗机本体的冲洗压力和脉冲次数，然后按动控制开关，管路清洗机本体对待清洗液压管路进行清洗作业；
5)液压油从管路清洗基本体的主油箱内流出并沿清洗软管流入待清洗液压管路，对液压管路进行清洗，经过回油口和回油过滤器回流入管路清洗基本体的主油箱内，即完成液压管路的清洗；
6)清洗完毕后旋松定位螺栓，使行走轮可自由行走，并通过行走轮将管路清洗机本体移动至存放位置即可。
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